广东电网变电站精细化设计施工工艺标准版(土建部.doc

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1、广东电网变电站精细化设计施工工艺标准（土建部分）2010年版广东电网公司二一年十一月批准： 审定： 审核：汤寿泉 黄志秋 杨骏伟 闫国兵 刘东根 候林高 彭孝雄校核：张 雨 伍广俭 朱海华 王 燕 池代波 曾 兰 刘志文 郑永穗 杨展鹏 梁汉城编写：韦文兵 范绍有 车伟娴 徐中亚 肖国锋 吴志伟 杨雪平 张 帆 张端华 王 菁 严启明 邓若尘 何维檄 王仕龙序2009年，广东电网公司（以下简称“省公司”）按照“科学合理、好用实用、便于运行维护”的原则，完成了500kV、220kV和110kV变电站标准设计细化方案，将标准化设计向施工图推进，加快电网工程的建设速度。为进一步提高变电站建设的施工质

2、量，省公司结合工程建设管理实际情况，组织有关设计、施工单位对以往工程进行总结，编写了广东电网变电站精细化设计施工工艺标准，分土建部分和电气部分。该标准内容涵盖了变电站大部分土建施工及电气安装工艺行为，对每一项工艺，规范其设计和施工细节，并以效果图或照片的方式统一设计成品的视觉效果，统一风格，内容实用。标准的印发和实施，对统一变电站工艺设计标准，提高施工工艺水平，规范变电站工程的建设管理具有重要意义。希望省公司直属各单位认真学习，加强变电站精细化设计施工工艺标准的推广应用，充分发挥其作用，积极为提高电网工程建设水平做贡献。广东电网公司总经理前 言为进一步推进广东电网公司全面开展电网建设“安全、优

3、质、文明”样板工程创建活动，提高变电站样板工程的施工质量，树立典型、以点带面，全面提升主网工程建设水平，广东电网公司组织相关单位，在总结原有110kV500kV设计经验与现场施工实施情况的基础上，历经策划、收资、编写、讨论、审查、修改、审定等环节，完成此广东电网公司变电站精细化设计施工工艺标准。广东电网公司变电站精细化设计施工工艺标准由广东电网公司组织编写，广东省电力设计研究院负责具体章节的组织、汇总和主要编写工作。广东电网公司工程建设部组织系统内相关部门、单位和专家，召开评审会。针对新建110kV500kV变电站工程，提出了土建施工技术要求及措施，具体包括：（1）站区性建筑施工工艺技术要求，

4、包括：进站道路、进站大门、围墙、站内道路、电缆沟、操作小道、消防小室、护坡、挡土墙等；（2）建筑物施工工艺技术要求，包括：墙体及抹灰、门窗、内装修、外装修、屋面、楼梯及栏杆、卫生间及卫生器具等；（3）构筑物施工工艺技术要求，包括：防火墙、构支架基础及保护帽、设备基础、断路器操作平台、电抗器围栏等；（4）变电站内主要建筑物的混凝土工程均应按清水混凝土的尺寸控制要求进行施工，采用清水混凝土施工工艺的构筑物或设备基础包括：主变基础、防火墙、GIS设备基础、电容器基础、并联电抗器基础、构支架基础保护帽、电缆沟道、消防水池等。（5）给排水工程施工、安装工艺技术要求，包括：雨水口、检查井、阀门井、建筑雨水

5、立管、给水机组、雨淋阀、合成泡沫喷雾系统、穿墙套管、水喷雾及合成型泡沫喷雾横管支架等；（6）通风空调工程施工、安装工艺技术要求，包括：分体空调、通风机、风阀及风口等。（7）其他要求，如沉降观测点等。本精细化设计、施工工艺标准针对上述范围各施工工艺的不同特点，从设计及施工角度，分设计要求、施工工艺要点和样板图片等内容，采用图文并茂的方式，对变电站土建各工艺提出相应的建设标准及要求，目的在于提升广东电网变电站设计精细化程度，提高施工工艺水平，统一变电站建成后的感观效果，进一步实现设计、施工工艺的统一化、规范化和标准化。目 录第1章 站区性建筑施工工艺技术要求11.1 进站道路11.2 进站大门51

6、.3 围墙91.4 站内道路141.5 电缆沟211.6 操作小道351.7 消防小室371.8 护坡381.9 挡土墙40第2章 建筑物施工工艺技术要求442.1 墙体及抹灰442.2 门窗482.3 内装修512.4 外装修582.5 屋面632.6 楼梯及栏杆672.7 卫生间及卫生器具70第3章 构筑物施工工艺技术要求743.1 防火墙清水混凝土工艺743.2 构支架基础及保护帽工艺773.3 设备基础工艺823.4 断路器操作平台863.5 电抗器围栏90第4章 给排水工程施工、安装工艺技术要求934.1 雨水口934.2 检查井944.3 阀门井974.4 建筑雨水立管984.5

7、给水机组984.6 雨淋阀994.7 合成型泡沫喷雾系统1024.8 穿墙管道1024.9 水喷雾及合成型泡沫喷雾横管托架106第5章 通风空调工程施工、安装工艺技术要求1095.1分体空调1095.2 通风机1115.3 风阀及风口111第6章 其他技术要求1136.1 沉降观测点1136.2 水土保持及绿化1156.3 场地排水116第1章 站区性建筑施工工艺技术要求1.1 进站道路1.1.1 设计要求（1）进站道路路线平、纵面按四级公路技术标准设计。道路为公路型道路，路面采用水泥混凝土路面，路面结构层总厚度57cm，自下而上分别为：下基层15cm厚（1.5MPa水泥稳定碎石，水泥掺量46

8、）-上基层20cm厚（3.0MPa水泥稳定碎石，水泥掺量46）-水泥混凝土面层22cm厚（混凝土弯拉强度标准值4.5MPa）。设计典型断面如下图：图1.1-1 进站道路典型路面结构图（2）路面按图纸要求设置接缝或传力杆，不得遗漏。胀缝垂直于路面中心线，缝壁必须一致，缝中不得连浆。胀缝设于道路终点、道路交叉处、与站内道路相接处，其余路段视施工温度每200300m设一条。（3）路基压实度要求：第一，填方区路面底面以下0.01.5m压实度不小于0.94，1.5m以下不小于0.90；第二，挖方区路面底面以下0.00.4m压实度不小于0.94。（4）进站道路路基填方、挖方边坡应按设计要求坡比自然放坡或开

9、挖，当填方路基地面坡度大于1：5时，应将地面进行挖台阶处理，每级台阶宽1m。（5）路基边坡采用植草防护。边坡施工完成应及时完善道路的排水沟、截洪沟等排水系统，并立即进行植草绿化，防止降雨对坡面冲刷造成水土流失、影响边坡的稳定。（6）高填方、平曲线、桥面等较危险路段设置钢筋混凝土柱式护栏，做法详见国标图集道路93J007-6第40、41页。标注漆成红白相间色。（7）道路中心划黄色车道分界虚线，道路边缘划黄色车道边界实线，线宽10cm。（8）材料要求：第一，面层混凝土粗骨料（5mm）宜采用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石，应符合级配规定，最大粒径不超过40mm，含泥量6厚1:2.5水泥砂找平扫毛-封底乳

10、胶底涂料一道-喷或滚刷涂料二遍,墙面分格条宽12mm深8mm；第二，混凝土基层用水泥腻子填平修补缺陷后，喷刷20的乳液水并晾干-10厚1:3水泥砂浆打底扫毛-6厚1:2.5水泥砂找平扫毛-封底乳胶底涂料一道-喷或滚刷涂料二遍；第三，上述打底、找平砂浆内掺玻璃纤维抗裂，或在两层砂浆之间挂钢丝网抗裂；第四，混凝土粗骨料采用碎石，含泥量2；砂采用中砂，含泥量基层20cm厚（3.0MPa水泥稳定碎石，水泥掺量56）-水泥混凝土面层22cm厚（混凝土弯拉强度标准值4.5MPa，相应混凝土标号约C35）。（2）站内考虑施工期间硬底化需要二次浇注的路面，在上述基层和水泥混凝土面层之间，增设一层水泥混凝土面层

11、10cm厚(其中500kV变电站道路为15cm厚),混凝土弯拉强度标准值4.0MPa，相应混凝土标号约C30），此时二次浇筑的水泥混凝土面层厚度为20cm,面层分缝与硬底化面层分缝对齐设置。设计典型断面如下图：图1.4-2 站内道路典型路面结构图（二次路面）（3）面层每60m100m或相交处设置胀缝，采用大样,另对于直线段较长道路应在施工图上标明设置胀缝的位置；横向缩缝每隔56米设一道,邻近胀缝或自由端部的3条横向缩缝采用大样，其余横向缩缝采用大样；路面铺筑宽度大于4.5m时，设置纵向缩缝，采用大样；道路中断施工时，必须设置横、纵向施工缝（、大样），位置尽可能与上述结构缝合设。分缝设置及大样如

12、下图所示：图1.4-3 站内道路路面板块分缝图图1.4-4 道路接缝详图（4）水泥混凝土路面接缝距雨水、污水检查井或雨水口的最近边缘不应小于1.5m。（5）路基压实度要求：第一，填方区路面底面以下0.01.5m压实度不小于0.94，1.5m以下不小于0.90；第二，挖方区路面底面以下0.00.4m压实度不小于0.94。（6）材料要求：第一，面层混凝土粗骨料（5mm）宜采用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石，应符合级配规定，最大粒径不超过40mm，含泥量铺设钢筋网-覆盖最后一层混凝土振捣-3遍压光。振捣至表面泛出原浆为止，混凝土终凝前进行压光。盖板浇注12h后，覆盖薄膜浇水养护不小于7d。（7）盖板砼达

13、到100%强度之后才能安装，安装前先将电缆沟企口角钢和盖板角钢框周边清理干净，然后用胶水将35mm厚橡胶条粘附于盖板角钢框底面上，盖板的安装从一端开始，边安装边调直、调平。（8）砖砌沟壁电缆沟砌完砖后直至盖板安装期间，必须在沟内两边沟壁加临时支撑，间距约4m，避免因回填土的侧压力或施工车辆靠边行驶而出现变形、倒塌。电缆沟回填要及时进行。1.5.3 样板图片图1.5-15 砖砌电缆沟效果图图1.5-16 现浇混凝土电缆沟效果图图1.5-17 十字型转角效果图图1.5-18 十字型转角盖板效果图图1.5-19 L型转角效果图图1.5-20 L型转角盖板效果图图1.5-21 盖板效果图1.6 操作小

14、道1.6.1 设计要求（1）操作小道严格按照设计图纸要求设置，路面宽1m，平铺干砌200100路面砖，路缘用200100砖竖砌，平设计场地标高，结构详图如图：图1.6-1 操作小道详图（2）操作小道路面砖的规格为20010050（单位mm）,颜色为红色。灰缝预留或砌块砖自带，干石灰细砂扫缝后洒水封缝，灰缝宽0.20.3cm。铺装样式如下：图1.6-2 操作小道铺装样式（3）质量要求：第一，中心线偏差10mm（每段、每50m）；第二，平整度偏差5mm；第三，标高偏差10mm。1.6.2 施工工艺要点（1）施工前，应根据图纸要求，弹出各横纵操作小道的中心线及边线，根据板材大小、铺装样式、小道与站内

15、道路及小道之间交接尺寸，在电脑上进行模拟排块、绘制排块设计图。按排块设计图预先对板材进行编号，按编号顺序施工。铺砌前，先在每段的两端头各铺一排板块，以此作为标准进行码砌。（2）铺砌前将碎石基层压实并清理干净后，铺一层20mm厚的砂找平层，铺设面积不得过大，随铺砂随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于3mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平整度。（3）灌缝：铺砌后2d内，应用砂进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。1.6.3 样板图片图1.6-3 操作小道铺装效果图1

16、.7 消防小室1.7.1 设计要求（1）户外含油设备附近均应设置消防小室。消防小室主要由器材间和砂池组成。器材间内器材配置如下：推车式25kgABC干粉灭火器3辆、消防斧2把、消防铲2把及消防桶5只；砂池容积不小于1m3。（2）砂池应设置漏水孔。（3）消防小室外墙面贴白色墙面砖，顶贴红色面转。门采用不锈钢平开门，门底部设通风百页。1.7.2 施工工艺要点（1）消防小室的布置位置及器材配置应严格执行设计图纸要求。1.7.3 样板图片图1.7-1 消防小室效果图1.8 护坡1.8.1 设计要求（1）挖、填方边坡采用人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡，做法如图：图1.8-1 人字型浆砌片石骨架内铺草皮护

17、坡（2）浆砌片石采用M5水泥砂浆、MU30片石砌筑。（3）护坡砌石部分每20米设一道伸缩缝，缝宽20mm，由底至顶分企缝，以泡沫塑料板两面浇热沥青隔缝，内外侧为焦油麻刀嵌缝， 深40mm。（4）骨架表面与草皮表面要平顺，骨架应嵌入坡面内，使草皮与骨架密贴，防止地表水沿接缝处渗入使草皮受损。（5）边坡施工完成应及时完善边坡的排水沟、截洪沟等排水系统，并立即铺设草皮，防止降雨对坡面冲刷造成水土流失、影响边坡的稳定。1.8.2 施工工艺要点（1）砌石尽量用石块自然形状，保证各轮顶顺交替，上下错缝砌筑，严格保证砂浆水灰比符合要求，填缝紧密，灰浆饱满，做到“三角座落，小石卡缝，灰浆饱满”的要求，确保每一

18、块石料安稳砌正墙稳，砌石面用1:3水泥砂浆勾缝，排水沟侧壁及沟底勾平缝。（2）草皮最好在春秋或雨季中进行，不宜在冬季施工。在气候干燥季节，新铺草皮后，应注意浇水至草皮成活为止。（3）草皮宽2030cm，长3050cm，厚510cm。（4）边坡做成台阶状再覆种植土，草皮用木（竹）尖桩钉固，桩长2030cm，桩粗12cm，桩露出表面不小于2cm，每块草皮设4根尖桩固定，距草皮边5cm。1.8.3 样板图片图1.8-2 人字型浆砌片石骨架内铺草皮护坡效果图1.9 挡土墙1.9.1 设计要求（1）浆砌块石挡土墙墙身采用MU30毛石砌体，用M7.5水泥砂浆砌结，外墙及墙顶应用1:2水泥砂浆勾凸缝和抹平。

19、（2）不同尺寸挡土墙相接时，墙正面齐平，墙顶面同一标高，水平轴线直通，墙背面则有凹凸，此处应设置变形缝。（3）挡土墙高低基础相接时，应将地基做成阶梯形，梯级高度不大于0.5m、宽度不小于1m；挡墙底可做成人为的凹凸不平，以提高抗滑稳定性。（4）挡土墙分段处开挖处理如图：图1.9-1 挡土墙分段处基础处理（5）挡土墙填土应先填墙趾，后填墙背，并应分层夯实，要求每30cm压实为20cm，挡土墙砂浆强度达到70%方能填土。1.9.2 施工工艺要点（1）毛石过分凸出的尖角部分应用锤打掉；斧刃石(刀口石)必须加工后,方可砌筑。（2）应将大小不同的石块搭配使用，不得将大石块全部砌在外面，而墙心用小石块填充

20、。（3）毛石砌体宜分层卧砌，各层石块应利用自然形状经修凿使能与先砌石块错缝搭砌。（4）砌筑毛石挡墙时，毛石宜平砌，不宜立砌。每一石块要与左右、上下的石块有叠靠，与前后的石块有交搭，砌缝要错开，使每一石块既稳定又与其四周的其他石块交错搭接，不能有松动、孤立的石块。（5）毛石砌体必须设置拉结石。拉结石应均匀分布,相互错开,每0.7m2墙面至少设置一块,且同层内的中距不应大于2m。拉结石的长度,当墙厚400mm，时，应与墙厚相等，当墙厚大于400mm，,可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。（6）毛石墙的第一层及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛

21、石砌筑。（7）石砌体所用石块应质地坚实,无风化剥落和裂纹。石块表面的泥垢和影响粘结的水锈等杂质应清除干净。（8）石砌体应采用座浆法砌筑。不准采用层铺法或干砌灌浆法施工。（9）料石砌筑不准用先铺浆后加垫，即先按灰缝厚度铺上砂浆，再砌石块，最后用垫片来调整石块的位置。也不得采用先加垫后塞砂浆的砌法，即先用垫片按灰缝厚度将料石垫平，再将砂浆塞入灰缝内。（10）立缝和石块之间的空隙须用砂浆填捣密实，大的空隙应采用小片石填塞，以确保石块完全被密实砂浆包裹。（11）砌筑砂浆凝固后，不得再移动或碰撞已砌筑的石块。如必须移动，再砌筑时，应将原砂浆清理干净，应重新铺砂浆。（12）毛石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。（13）砌筑挡土墙应按设计要求留设泄水孔。泄水孔应高出地面至少30cm，墙高时可在墙上部加设一排或几排泄水孔。确保泄水孔的横坡度，以利排水，并随时检查泄水孔是否畅通，若出现堵塞，应及时疏通或返修。（14）墙后回填土中，应在泄水孔口及附近范围作反滤层，反滤材料的级配应符合设计要求，防止泥土流入。