GB_T 29711-2023 焊缝无损检测 超声检测 焊缝内部不连续的特征.docx

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1、ICS25.160.40CCSJ33G2中华人民共和国国家标准GB/T297112023/IS023279:2017代替GB/T297112013焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征Non-destructivetestingofweldsUltrasonictestingCharacterizationofdiscontinuitiesinwelds(ISO23279:2017,IDT)2023-11-27发布20240601实施国家市场监督管理总局总在国家标准化管理委员会发布目次前言IIl1范围12规范性引用文件13 术语和定义14 总则15准则2附录A（规范性）焊缝内部不连续的指示分

2、类流程图5附录B（资料性）定向反射7附录C（资料性）反射体的基本动态波形8-J1.X.-A-刖百本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替GB/T29711-2013焊缝无损检测超声检测焊缝中的显示特征，与GB/T297112013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了范围，明确判定埋藏不连续的分类原则（见第1章，2013年版的第1章）；b）增加了术语和定义（见第3章）；c）增加了分类不连续的准则按笫5章确立的内容实施的要求（见5.1,2013年版的4.1）;d）更改了比较同一不连续各个方向上获得的最高回波幅

3、度的表述（见5.3.3,2013年版的4.3.3）;e）更改了附录A流程图中阶段3的阈值条件（见附录A,2013年版的附录A）。本文件等同采用ISO23279:2017焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国焊接标准化技术委员会（SAaTC55）归口。本文件起草单位：上海材料研究所、中国特种设备检测研究院、江苏方天电力技术有限公司、山东瑞祥模具有限公司、国能锅炉压力容器检验有限公司、上海勘测设计研究院有限公司、国网新疆电力有限公司电力科学研究院、重庆瑜煌电力设备制造有限公司、

4、广东煜祺检测股份有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、广东福维德焊接股份有限公司。本文件主要起草人：孙丹、郑晖、潘志新、魏忠瑞、蒋建生、郝晓军、李熹、马君鹏、何成、韩丽娜、陈晴晴、夏兵兵、范兴钊、王滨、丁杰、原可义、欧阳宇恒、曾伟标、苏金花、罗迅奇。本文件于2013年首次发布，本次为第一次修订。焊缝无损检测超声检测焊缝内部不连续的特征1范围本文件描述了对不连续产生的超声指示的特征进行分类的方法。根据指示特征，内部不连续分为平面型和非平面型。本文件适用于去除焊缝余高后焊缝表面开口的不连续2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期

5、对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ISO11666焊缝无损检测超声检测验收等级（NOn-destructivetestingofweldsUltrasonictestingAcceptancelevels）注：GB/T297122023焊缝无损检测超声检测验收等级（ISO11666:2018,IDT）ISO17640焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（NOn-destructivetestingofwelds-UI-Irasonictesting-Techniquesjestinglevels,andassessment）注：GBfT

6、l13452023焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定（ISo17640:2018,1DT）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4总则a)b)c)d)e)D根据以下参数，不连续分类为平面型或非平面型:焊接技术；不连续的几何位置；最大回波幅度；定向反射；回波静态波形（如A扫描）;回波动态波形（包络线）。综合考虑上述每个参数，获得准确的分类结果。作为指南，图A.1规定了适用于常规应用的焊缝内部不连续的分类方法。图A.1宜与参数a）和参数b）组合使用，而不宜各自单独考虑。本文件规定的分类流程，也适用于去除焊缝余高后焊健表面开口不连续的分类（见图1）。单位为亳米标引符号说明：A磨平的焊缝。

7、图中焊缝中的指示来源5准则5.1通则不连续按以下准则依次分类；a）回波螺度；b）定向反射；c）同波静态波形（如A扫描）；d）回波动态波形（包络线以上准则应按照附录A描述的流程图和第5章确立的内容实施对不连续进行判断和特征分类时宜使用相同的探头。流程图将不连续分类系统标准化。通过与距离-波幅曲线（DAC）的比较，或与不连续不回方向上的最天回波幅度相比较，定义多个阈值（单位为分贝）。流程图中不同阶段设置的阈值见表A.1.,流程图分为5个阶段：一一阶段1：非常低的回波幅度指示，不分类； 阶段2:高回波幅度指示，分类为平面型不连续；一一阶段3:主要分类未熔合； 阶段4:主要分类夹杂物 阶段5:主要分类

8、裂纹。注：根据流程图，夹杂物与未熔合同时存在的混合型指示，归类为平面型不连续。该类不连续的示例见图A25.2回波幅度准则（阶段1和阶段2）5.2.1低回波幅度（阶段D对于回波幅度低于按照ISOII666规定的评定等级的（图A.1中定义为Tl），且属于非重要的指示，不应评定，直接验收。对于特殊应用，如果技术协议中有规定，T1值可再降低。5.2.2高回波幅度（阶段2）回波幅度不低于参考等级+6dB（图A.1中定义为T2）的指示，分类为平面型不连续。2 .3定向反射准则（阶段3）5 .3.1基于长度的适用性流程图中的阶段3应仅用于指示长度超出以下条件时：a）母材厚度（。为8mmT3（参考等级6dB）

9、;b）在2个不同方向上获得的最高回波幅度差值Ha,mxHa,mil,至少满足以下条件：1）当仅用横波斜探头时，9dB,或，2）当用1个横波斜探头和1个纵波直探头时，15dBo定向反射取决于折射角和检测条件（半跨距，全跨距）.不同检测方向的示例，见图B.1。应用本文件的示例，见图B.2。5.4 回波静态波形准则（阶段4）在此阶段，不连续的回波静态波形（例如A扫描）与参考反射体（直径为3mm的横孔）的回波静态波形进行比较。如果回波静态波形单一且平滑，将不连续分类为非平面型。如果回波静态波形既不单一也不平滑，进行阶段5评定。应至少从2个方向进行检测，以符合本文件。5.5 横向回波动态波形准则（阶段5

10、）不连续横向回波动态波形，是按照ISO17640规定的超声探头沿垂直于不连续长度方向移动时所获得的回波包络线。分析时不仅要考虑包络线，也要考虑包络线内的回波变化情况。不连续的分类取决于获得的波形：一一波形1：单一的非平面型不连续；波形2:不属于波形1的非平面型不连续；一波形3和波形4:平面型不连续，如果观察到有2个方向的最高反射，或如果只观察到1个反射方向时，采用附加检测（见5.6）;波形5:密集的非平面型不连续。附录C给出了波形分类规则。应至少从2个方向进行检测才符合本文件。5.6 附加检测在有怀疑的情况下，执行附加检测，例如：a）增加反射方向或探头；b）分析探头沿平行于不连续长度方向移动时

11、获得的回波动态波形。（见图C.lc）、图C.2c）、图C.3c）、图C.4C）和图C.5c）;c）使用其他无损检测方法（例如射线检测）。附加检测不限于以上内容。附录A（规范性）焊缝内部不连续的指示分类流程图流程图见图A.1。图A.1流程图标引符号说明:H4Ha,m指示回波幅度最高回波幅度；最低回波幅度：1.一长度：1.pe一规定长度：T;,T2,3,T4见表A.K图Aj流程图（续）表A.1流程图中使用的阙值阀T1T2T3T4阔值评定等级参考等级+6dB参考等级一6dB9dB*或15dBo*两横波的波幅差值。横波和纵波的波幅差值。阶段I（T例如评定等级）：所有指示小于Ti时，不分类。阶段2（Tz

12、,例如参考等级+6dB）:当指示达到至少2倍参考回波时，分类为平面型不连续。阶段3（T3,例如参考等级一6dB）:当指示回波幅度至少达到参考回波一半，且反射回波幅度差值大于或等于T,指示分类为平面型不连续。T,取值满足以下规定：一在2个探头都做横波检测时，T=9dB;在1个探头做横波检测，另1个探头做纵波检测时，T=15dBo人射至不连续上的超声声束的角度之间应至少差10。应在不连续的相同区域进行比较。阶段4和阶段5:应至少从2个方向进行检测。阶段5:若回波动态波形与波形3不吻合，附录C给出了回波波形的定义。夹杂物和未熔合同时存在的混合型指示，图A.2。I旨示分类为非平面型不连续。在流程图中将

13、其分类为平面型不连续。典型不连续见B1图A.2夹杂物和未熔合同时存在的混合型不连续示例附录B（斐料性）定向反射位置横，示例胡引说明：标引说明:波开A-（g-l时的波杉；B-他置2时的懑形：1 一位置1;2 -位置2;3 F=参考等级；4 =参考等级一9dB;d=声程：H回波幅度。图B.2走回反射准则的应用示例附录C（资料性）反射体的基本动态波形C.1波形1类似点状反射体的波形，见图C.1。探头在任意位置时，A扫描为单一尖锐回波。当探头移动时，A扫描平滑地上升至最高波后，再平滑地降至噪声电平。a）扫描的探头位置和回波幅度变化b）厚度方向上的典型示例标引说明：1 A扫描；2 -一波峰的变化；3 反

14、射体；4 一一焊缝：d水平时基线范围;H回波幅度；X一探头位置。图C.1超声响应的波形1C.2波形2有一定延伸长度的光滑反射体波形，见图C.2o探头在任意位置时，A扫描为单一尖锐回波。当超声波束沿着反射体移动时，A扫回波平滑地上升至某一高度并保持峰值在4dB之内变化。声束离开反射体时，再平滑地降至噪声电平。haa）A扫描的探头位和回波幅度变化b）厚度方向上的典型示例八C）长度方向上的蜘示例标引说明：1 A播：2波峰的变化；3度射体d水平时基线范围：H回波幅度X头位置。图C.2超声响应的波形2C3波形3有一定延伸长度的粗糙反射体波形，波形的变化有2种，主要取决于探头声束人射至反射体的角度。第1种

15、：探头声束近似垂直入射至反射体，见图C.3。探头在任意位置时，A扫描为单一锯齿状回波。当探头移动时，A扫描回波峰值可表现为明显的无规则幅度（大于6dB）变化。产生该现象的主要原因为，反射回波来自于反射体的不同而，或多个面的反射回波无规律干涉产生的。a）A扫描的探头位置和回波幅度变化b）厚度方向上的典型示例c）长度方向上的典型示例标引说明：1 A扫描：2 一一波峰的变化；3 反射体：d水平时基线范围;H回波幅度；X探头位置。图C.3超声响应的波形3C.4波形4笫2种：探头声束斜人射至反射体，波形为“游动的回波波形”，见图C.4。探头在任意位置时，波峰呈多个高点的起伏变化。峰值包络线呈钟形。当探头

16、移动时，每个峰值的变化都在包络线内，并依次上升到包络中心线最大值，然后再下降至噪声电平。所有回波峰值可表现为明显的无规则幅度（大于6dB）变化。GB/T297112023/ISO23279:2017a) A扫描的探头位置和回波幅度变化b) 厚度方向上的典型示例标引说明：1A扫描：2 一一回波包络线；3 一一波峰的变化；4 反射体；d水平时基线范围;H回波幅度；X探头位置。图C.4超声响应的波形4C.5波形5密集性反射体的波形，见图C.5。探头在任意位置时，A扫描为束状密集型回波。在一定范围内，密集型回波有时可分辨相邻回波，有时不可分辨相邻回波。当探头移动时，回波峰值无规律地升高和降低，若相邻回波可辨，则发现每个单独的反射体信号，显现波形1的波形。a)A扫描的探头位置和回遁幅度变化b)厚度方向上的典型示例标引说明：1A扫描t2波峰的变化：实线：长范围信号;虚线：短范围信号;.d-水平时基线一范围工H回波幅度；X一探头位置。图C5超声响应的波形5