建筑安装施工用电安全生产技术交底.doc

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1、建筑安装施工用电安全生产技术交底目 录旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底 交流电焊机安全操作规程技术交底 埋弧焊机安全操作规程技术交底 二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底 气焊设备安全操作规程技术交底 氩弧焊机安全操作规程技术交底 点焊机安全操作规程技术交底 对焊机安全操作规程技术交底 竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底 施工现场发电设施建设、运输安全技术交底 变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底 电杆选择及埋设安全技术交底 线路架设安全技术交底 电缆敷设安全技术交底 接地保护及防雷保护安全技术交底 电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构架接地安全技术交底 配电箱和开关箱使用

2、安全技术交底 熔断器和插座使用安全技术交底 变电所（配电柜）运行、维护安全技术交底 电气设备、线路停电检修安全技术交底 施工现场用电管理安全技术交底 施工用电人员用电安全技术交底 施工现场照明安全技术交底 电气装置试验安全技术交底 电气低压电带电作业安全技术交底 电气停电作业安全技术交底 电气登高作业安全技术交底 电气电缆敷设安全技术交底 电气架空线路施工安全技术交底 电气母线安装安全技术交底 电气瓷件安装安全技术交底 电气高压开关安装安全技术交底 电气变压器安装安全技术交底 野外电气电路敷设挖沟、挖坑安全技术交底 电气设备装卸及运输安全技术交底 移动式电动工具和手持电动工具使用安全技术交底

3、电烙铁使用安全技术交底 行灯使用安全技术交底 喷灯使用安全技术交底 特别潮湿环境用电安全技术交底 腐蚀环境用电安全技术交底 易燃、易爆环境用电安全技术交底 临时用电施工组织设计安全技术交底 专业人员用电安全技术交底 安全用电技术档案规定交底 在建工程与外电线路的安全距离的技术交底 接地与防雷安全技术交底 保护接零安全技术交底 配电室建设和管理安全技术交底 接地与接地电阻安全技术交底 自备发电机组管理安全技术交底 施工现场防雷安全技术要求交底 电缆线路敷设安全技术交底 室内配线安全技术交底 配电箱及开关设置安全技术交底 配电箱、开关箱使用与维护安全技术交底 起重机械用电安全技术交底 桩工机械用电

4、安全技术交底 夯土机械用电安全技术交底 焊接机械用电安全技术交底 手持式电动工具用电安全技术交底 施工现场照明安全技术交底 照明装置使用安全技术交底 电工安全技术交底 电焊工安全技术交底 旋转式直流电焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，换向器与电刷接触应良好。2启动时，应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标志的箭头方向。3启动后，应检查电刷和换向器，当有大量火花时，应停机查明原因，排除故障后方可使用。4当数台焊机在同一场地作业时，应逐台起动。5运行中，当需调节焊接电流和极性开关时，不得在负荷时进行。调节不得过

5、快、过猛。6焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。9当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时

6、在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。12当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执

7、一份。交流电焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。2现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。3高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。4当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进

8、行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。5对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。6焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。7当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。8雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。9使用前，应检查并确认初

9、、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。10次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。11多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。12移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。埋弧焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用

10、安全技术交底内容1作业前，应检查并确认各部分导线连接良好，控制箱的外壳和接线板上的罩壳盖好。2应检查并确认送丝滚轮的沟槽及齿纹完好，滚轮、导电嘴(块)磨损或接触不良时应更换。3作业前，应检查减速箱油槽中的润滑油，不足时应添加。4软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，并定期吹洗。5作业时，应及时排走焊接中产生的有害气体，在通风不良的舱室或容器内作业时，应安装通风设备。6焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。7现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。8高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方

11、应采取防火措施，并应有专人监护。9当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。10对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。1

12、1焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。12当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。13雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。二氧化碳气体保护焊安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1作业前，二氧化碳气体应先预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分、二氧化碳

13、气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却水系统不得漏水。3二氧化碳气体瓶宜放在阴凉处，其最高温度不得超过3O，并应放置牢靠，不得靠近热源。4二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。5焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。6现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。7高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。8当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲

14、洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。9对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。10焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。11当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅

15、方向。12雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。气焊设备安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1一次加电石10kg或每小时产生5m3乙炔气的乙炔发生器应采用固定式，并应建立乙炔站（房），由专人操作。乙炔站与厂房及其他建筑物的距离应符合现行国家标准乙炔站设计规范（GB 50031）及建筑设计防火规范（GBJ 16）的有关规定。2乙炔发生器（站）、氧气瓶及软管、阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、

16、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具不得沾染油污。软管接头不得采用铜质材料制作。3乙炔发生器、氧气瓶和焊炬相互间的距离不得小于10m。当不满足上述要求时，应采取隔离措施。同一地点有两个以上乙炔发生器时，其相互间距不得小于10m。4电石的贮存地点应干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上应标明“电石桶”和“严禁用水消火”等字样。电石有轻微的受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。5搬运电石桶时，应打开桶上小盖。严禁用金属工具敲击桶盖。取装电石和砸碎电石时，操作人员应戴手套、口罩和眼镜。6电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器，严禁用泡沫、四氯化碳灭火器或水灭火。电石粒末应在露

17、天销毁。7使用新品种电石前，应作温水浸试，在确认无爆炸危险时，方可使用。8乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过147kPa时应停用。乙炔发生器的用水应为饮用水。发气室内壁不得用含铜或含银材料制作，温度不得超过80。对水入式发生器，其冷却水温不得超过50；对浮桶式发生器，其冷却水温不得超过6O。当温度超过规定时应停止作业，并采用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。不得以金属棒等硬物敲击乙炔发生器的金属部分。9使用浮筒式乙炔发生器时，应装设回火防止器。在内筒顶部中间，应设有防爆球或胶皮薄膜，球壁或膜壁厚度不得大于lmm，其面积应为内筒底面积的60以上。10乙炔发生器应放在操作地点的上风处，并应有良好的

18、散热条件，不得放在供电电线的下方，亦不得放在强烈日光下曝晒。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。氩弧焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1氩弧焊机的使用应执行JGJ 332001第12.1，第12.3，第12.4节的规定。2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。3应检查并确认气管、水管不受外压和无外漏。4应根据材质的性能、尺寸、形状先确定极性，再确定电压、电流和氩气的流量。5安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。6冷却水应保

19、持清洁，水冷型焊机在焊接过程中，冷却水的流量应正常，不得断水施焊。7高频引弧的焊机，其高频防护装置应良好，亦可通过降低频率进行防护；不得发生短路，振荡器电源线路中的联锁开关严禁分接。8使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩，钍钨棒的打磨应设有抽风装置，贮存时宜放在铅盒内。钨极粗细应根据焊接厚度确定，更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钍、铈、钨极不得随身携带。9焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。10氮气瓶和氩气瓶与焊接地点不应靠得太近，并应直立固定放置，不得倒放。11焊接操作及配合

20、人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落 、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。12现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。13高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。14当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通

21、风设备；容器内照明电压不得超过12V，焊工与焊件间应绝缘；容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。15对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。16焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。17当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。18雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。19作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。施工现场针对性安全技术交底交底人签

22、名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。点焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。2启动前，应先接通控制线路的转向开产和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。3焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。4作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40，排水量可根据气温调节。5严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发

23、生时，不得闭合控制箱的引燃电路。6当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min。更换闸流管时应预热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。7焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。8现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。9高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。10当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。11雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。施工现场针对性安全技术交底

24、交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。对焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1电焊机的使用应执行JGJ 332001第12.1节、第12.4节的规定。2对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。异线的截面不应小于表1的规定。表1 异 线 截 面对焊机的额定功率（KVA）255075100150200500一次电压为220V时导线截面（mm2）10253545一次电压为380V时导线截面（mm2）616

25、253550701503焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。4焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。6焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。7闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。8焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装

26、设相应的消防器材。10高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人临护。11雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。12冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。竖向钢筋电渣压力焊机安全操作规程技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。2施焊前，应检查供电电压并

27、确认正常，当一次电压降大于8%时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm2。3施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5%，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。4施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。一般情况下，时间（s）可为钢筋的直径数（mm），电流（A）可为钢筋直径的20倍数（mm）。5起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。6施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。7每个接

28、头焊完后，应停留56min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。8焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。10高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。12雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底

29、时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。施工现场发电设施建设、运输安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1在远离电源或电源不能满足要求的施工现场，可装设柴油发电机、列车电站等发电设施。2发电站的站址选择应符合下列要求：1）靠近负荷中心；2）交通运输及线路引出方便；3）设在污染源全年最小频率风向的下风侧；4）远离施工危险地段。3发电站站区内平面布置应符合下列要求：1）建筑物力求紧凑，符合生产运行程序；2）发电机房设在站区内全年最小频率风向的上风侧；控制室、配电室设在机房的下风侧；3）冷却水池、喷水池设在机房和室外配电装置冬季最小频率风向的上风侧；4）

30、站内地面排水坡度不应小于0.5。4燃油罐宜采用钢制油罐，其数量不应少干2个。5事故油池应设在发电机房外，其与发电机房外墙的距离不应小于5m。事故油池的贮油量不应少于全部日用燃油的燃油量。6柴油机应有单独的排烟管道和消音器；发电机房内架空敷设的排烟管应设隔热层。地沟内的排烟管穿越油管路时应采取防火措施。发电机房外垂直敷设的排烟管至发电机房的距离不得小于lm；排烟管的管口应高出屋檐，且不小于lm。7移动式柴油发电机停放的地点应平坦，并宜高出周围地面0.25m0.3m。柴油发动机拖车的前后轮应卡住。8移动式柴油发电机的拖车应有可靠的接地。9移动式柴油发电机拖车上部应设防雨棚。防雨棚应牢固、可靠。10

31、移动式柴油发电机周围4m内不得使用火炉和喷灯，不得存放易燃物。11柴油发电机的总容量应满足最大负荷的需要和大容量电动机起动时的要求。起动时母线电压不应低于额定电压的80。12并列运行的柴油发电机应装设同期装置。13柴油发电机的出口侧应装设短路保护、过负荷保护及低电压保护等装置。14发电站内应设可在带电场所使用的消防设施，并应设在便于取用的地方。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。变电设施、配电设施建设、运行安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1变电所、配电所的所址选择应符合下列要求：1

32、)靠近电源，交通运输方便；2)接近负荷中心，便于线路的引入和引出；3)所区不受洪水冲浸、不积水，地面排水坡度不小于0.5。4)设在污染源的全年最小频率风向下风侧，并避开易燃易爆危险地段和有剧烈振动的场所。2. 变压器室、控制室及配电室的建筑应符合下列要求：1)防雨，防风沙；防火等级不低于三级，其中变压器室不低于二级；2)采用百叶窗或窗口装金属网，金属网孔不大于10mm10mm；3)邻街采光高窗的下檐与室外地面高度不小于1.8m；4)门向外开，其高度与宽度便于设备出入；5)面积与高度满足配电装置的维护与操作所需的安全距离，并符合国家现行有关标准的规定。3容量在400kVA及以下的变压器，可采用杆

33、上安装。杆上变压器的底部距地面的高度不应小于2.5m。4容量在400kVA以上的变压器应采用地面安装。装设变压器的平台应高出地面0.5m，其四周应装设高度不小于1.7m的围栏。围栏与变压器外廓的距离不得小于1m，并应在其明显部位悬挂警告牌。5室外变电台变压器的高压侧和低压侧应分别装设高、低压熔断器；熔断器距地面的垂直距离，高压不宜小于4.5m，低压不宜小于3.5m。各相熔断器间的水平距离，高压不应小于0.5m，低压不应小干0.3m。6位于人行道树木间的变压器台，在最大风偏时，其带电部位与树梢间的最小距离，高压不应小于2m，低压不应小于1m。7变压器的引线与电缆连接时，电缆及其终端头，均不应与变

34、压器外壳直接接触。8采用箱式变电站供电时，其外壳应有可靠的保护接地。接地系统应符合产品技术要求；装有仪表和继电器的箱门，必须与壳体可靠连接。9箱式变电站安装完毕或检修后，投入运行前应对其内部的电气设备进行检查和电气性能试验，合格后方可投入运行。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。电杆选择及埋设安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1电杆宜采用钢筋混凝土杆。钢筋混凝土电杆不得露筋，并不得有环向裂纹和扭曲等缺陷。若采用木杆和木横担，其材质必须坚实，不得有腐朽、劈裂及其他损伤。木杆总长度不宜小

35、于8m，梢径不宜小于140mm。2电杆埋设应符合下列要求：1）不得有倾斜、下沉及杆基积水等现象，不能满足要求时应加底盘或卡盘。2）回填土时应将土块打碎，每回填0.5m夯实一次。杆坑应设防沉土台，其高度应超出地面0.3m。3）电杆埋设深度应符合设计要求，当设计无要求时宜符合下表1的规定。表1 电杆埋设深度（m）杆高8.09.010111213埋深1.51.61.71.81.92.0注：遇有土质松软、流砂、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。4）严寒地区应埋在冻土层以下。5）装设变压器的电杆，其埋设深度不宜小于2m。3拉线埋设应符合下列要求：1）拉线坑的深度宜为1.21.5m。2）拉线与电杆的夹角

36、不宜小于45，当受到地形限制时不得小于30。3）终端杆的拉线及耐张杆承力拉线与线路方向应对正；分角拉线与线路分角方向应对正；防风拉线与线路方向应垂直。4）拉线从导线之间穿过时，应装设拉线绝缘子。拉线绝缘子距地面的高度不应小于2.5m。施工现场针对性安全技术交底交底人签名接受交底负责人签名交底时间作业人员签名本表一式两份，项目部、班组各执一份。线路架设安全技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容通用安全技术交底内容1供电线路路径的选择应合理，应避开易撞、易碰、易受雨水冲刷和气体腐蚀的地带，并应避开热力管道、河道和施工中交通频繁等场所。2施工现场内的低压架空线路在人员频繁活动区或大型机具集

37、中作业区，应采用绝缘线。绝缘线不得成束架空敷设，并不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面上；埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头，其管口应密封。3导线截面的选择应满足下列要求：1）导线中的负荷电流不应大于导线允许载流量。2）线路末端的允许电压降不应大于额定值的5%。3）导线跨越铁路、公路或其他电力线路时，铜绞线截面不得小于16mm2;钢芯铝绞线截面不得小于25mm2；铝绞线不得小于35mm2。4）线路相互交叉时，不同线路导线之间最小垂直距离应符合表1的规定。表1 线路交叉时导线之间最小垂直距离（m）线路电压（kV）1110交叉电力线路（kV）11211022表2 在最大弧垂时导线与地面的最小距离（m）区 域线 路 电 压 （kV）1110人员频繁活动区66.5非人员频繁活动区55.5极 偏 僻 区44.5公 路67铁 路 轨 顶7.57.55线路导线与地面的最小距离，在最大弧垂时应符合表2的规定。6线路导线在最大弧垂和最大风偏时与建筑凸出部分的最小距离应符合表3的规定。表3 导线与建筑物凸出部分之间的最小距离（m）项 目线 路 电 压 （kV）1110垂 直 距 直2.53.0边导线水平距离1.01.57当施工现场几种线路同杆架设时，高压线路必须位于低压线路上方；电力线路必须位于通讯线路上方；同杆架设的线路横担最小垂直距离应符合表4的规定值。表4