基于S7-200PLC控制汽车自动清洗装置控制设计.doc

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1、-电气控制与可编程控制技术课 程设计题 目：基于S7-200PLC汽车自动清洗装置的系统设计目录第1章设计的目的和意义1第2章总体设计12.1课程设计容12.2 课程设计要求分析12.3 汽车自动清洗装置控制系统设计2总体设计思想2设计方案论证2第3章PLC硬件外部接线图33.1 PLC的选择33.2汽车自动清洗构造图及组成和控制面板43.3 PLC硬件接线图4第4章软件设计64.1 IO分析64.2 I/O地址分配74.3 梯形图7第5章调试仿真12第6章课程设计总结16参考文献17. z.-第1章 设计的目的和意义随着社会的开展，plc在各行各业应用的越来越广泛，工业、技术、机械、医疗、农

2、业等等，PLC 的智能控制原那么是控制系统的核心，采用PLC把各种信息输入相应的程序，对于不同的要求，我们只要根据需要，修改一些程序，这样就可以实现我们想要的效果。汽车自动清洗的广泛应用，大大提高了我们的效率，对于一些需要通过手动或者是机械性的操作具有明显效果。用可编程控制器实现汽车自动清洗的控制系统，以及该系统软、硬件设计方法，实验证明该系统实现简单、经济，有效，通过分析汽车自动清洗在控制与管理带来的方便，结合实际情况阐述了汽车自动清洗控制系统的工作原理，给出了一种简单实用的汽车自动清洗控制系统的PLC设计方案。可编程序控制器在工业自动化中的地位极为重要，广泛的应用于各个行业。随着科技的开展

3、，可编程控制器的功能日益完善，加上小型化、价格低、可靠性高，在现代工业中的作用更加突出。第2章 总体设计2.1课程设计容设计课题：设计汽车自动清洗装置控制系统设计包括自动和手动；设计任务及要求:掌握PLC工作原理、编程及调试方法及应用技术；根据控制要求，制定合理的设计方案；正确选用PLC，确定输入、输出设备；PLC的IO点分配，并绘制其连接图，及其外部硬件图；设计PLC控制程序；绘制有关图纸；编制设计说明书。2.2 课程设计要求分析汽车自动清洗装置控制系统的设计初步分为快洗方式、中洗和慢洗方式，每个方式包括6个过程：润湿，添加洗涤剂，移动洗涤剂，擦洗过程、清水洗净过程、鼓风机风干过程，具体过程

4、如下所示：1.按下开场按钮I0.0,启动电机，根据车的干净程度选择快洗、中洗、慢洗。2.程序过程：按下快洗按钮I0.1Q1.1亮中洗按钮I0.2Q1.2,慢洗按钮I0.3(Q1.3)启动快洗，启动润湿过程Q0.1亮2分钟中洗4分钟，慢洗8分钟，润湿完成后添加洗涤剂Q0.2并且移动洗涤剂Q0.3亮30s中洗1分钟，慢洗2分钟，然后启动擦洗过程Q0.4亮3分钟中洗5分钟，慢洗8分钟，擦洗完成后启动清水冲洗过程Q0.5亮2分钟中洗4分钟，慢洗6分钟，冲洗完成后启动风干过程Q0.6亮5分钟后完毕。3.按下完毕按钮按钮I0.7可以完毕所有运行过程。2.3 汽车自动清洗装置控制系统设计2.3.1总体设计思

5、想分别用S7-200 PLC的输入端I0.0,I0.7分别控制系统的启动Q0.0，停顿(Q1.0)，I0.1选择快洗，I0.2选择中洗，I0.3选择慢洗，在这里显示结果用plc的输出端子Q1.1模拟快洗指示灯，Q1.2模拟中洗指示灯，Q1.3来模拟慢洗指示灯，Q0.1来模拟润湿指示灯，Q0.2来模拟添加洗涤剂指示灯，Q0.3来模拟移动洗涤剂指示灯，Q0.4来模拟擦洗指示灯Q0.5来模拟清水洗净指示灯，Q0.6风干过程指示灯。2.3.2设计方案论证 本设计采用PLC控制方式，选用西门子S7-200PLC作控制器,清洗过程显示用plc输出端子来模拟完本钱设计要求的各项指标，实现汽车清洗系统的控制，

6、设计框图如下：图.1 设计框图第3章PLC硬件外部接线图3.1 PLC的选择本汽车清洗控制系统共有输入5点，输出11点，根据实际情况，选择西门子S7-200系列的CPU226 PLC作为控制器。3.2汽车自动清洗构造图及组成和控制面板图3.2.1 汽车清洗控制面板汽车自动清洗装置的主要功能是：中选择开关COS置于手动方式，当按下START启动按钮后，可以选择强洗，中洗，弱洗等方式，实现按泡沫清洗按钮，那么运行泡沫清洗；按清水冲洗按钮，那么运行清水冲洗；按下风干按钮，那么运行风干。当方式选择开关置于自动方式，当按下START启动后，自动按洗车流程执行。任何时候按下STOP，那么所有输出复位，停顿

7、洗车。本系统由控制面板，PLC系统，三个电机组成，构造如图所示控制面板PLC控制系统汽车电 机图 汽车清洗构造图3.3 PLC硬件接线图根据设计任务要求PLC主机的硬件接线图如下列图所示:图 PLC控制接线图图 PLC接线图第4章 软件设计4.1 IO分析汽车自动清洗装置的主要功能是：当按下开场启动按钮后，可以选择快洗，中洗，慢洗等方式，实现润湿，添加洗涤剂，移动洗涤剂，擦洗，清水洗净，风干，当按下快洗启动后，自动按洗车流程执行。任何时候按下停顿按钮，那么所有输出复位，停顿洗车.4.2 I/O地址分配图 I/O地址分配表 输入信号 输出信号名称输入点编号名称输出点编号开场按钮SB1I0.0开场

8、Q0.0停顿按钮SB2I0.7完毕Q1.0快洗按钮SB3I0.1快洗Q1.1中洗按钮SB4I0.2中洗Q1.2慢洗按钮SB5I0.3慢洗Q1.3润湿Q0.1 添加洗涤剂Q0.2 移动洗涤剂Q0.3 擦洗Q0.4 清水洗净Q0.5 风干Q0.64.3 梯形图根据控制程序流程图和输入/输出分配表编写梯形图如下第5章调试仿真根据题目要求，使用梯形图编译程序图仿真图图仿真图程序分析：图5.2.1是在按下开场按钮后的I0.0和开场指示灯Q0.0图仿真图仿真图程序分析：图5.2.2是在快洗模式下的工作状态I0.1和指示灯Q1.1马上实现润湿功能Q0.1，2min后断开。图仿真图仿真图程序分析：图5.2.3

9、是在快洗模式洗经过2min后进入添加洗涤剂Q0.2和移动洗涤剂Q0.3,30s后断开。图仿真图图仿真图程序分析：图5.2.4是实现擦洗功能Q0.4,擦洗3分钟后自动断开。图仿真图仿真图程序分析：图5.2.5是清水洗净功能Q0.5，清洗过程持续2min后自动断开后进入下一阶段。图仿真图仿真图程序分析：图5.2.6是在自动方式下的中风风干阶段仿真图，此时风干过程指示灯Q0.6亮，风干过程持续5min完毕。图仿真图图仿真图为完毕是的状态。第6章 课程设计总结历时将近两个星期的课程设计完毕时，回首这课设一路的坎坷和困难重重，不禁感慨万千。原以为此次的课题比拟简单，但是在慢慢接触之后，从硬件原理图，到软

10、件程序的编写，再到最后的程序调试，都使我深刻地体会到这个貌似简单的问题背后的不简单。 通过这次课程设计实践，我学到了很多知识。在没有做课程设计以前，我对以前的知识都是思想上的掌握，并且对一些细节不加重视，比方我们把自己想出来的程序运用到PLC中的时候，问题就出现了，不是不能运行，就是运行的结果和要求的结果不相符合。最后在我们的努力下和教师、同学的帮助下我们解决了一个个在调试中出现的问题，我们对PLC的理解得到加强，同时我也懂得了理论和实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正的学到知识，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的

11、能力。在学习的过程中，不是每一个问题都能自己解决，向教师请教是一个很好的方法，感教师的耐心指导，在教师的指导下，我不断的完善自己程序，最终完成设计的要求。本课程设计采用西门子S7-200PLC系统控制，到达对对汽车的自动及手动清洗目的，实现汽车清洗业的自动化。本设计除了具有了其自身特点外，还具备了构造简单明了、安装调试简便、操作简便易懂、经济实用的特点，具有高性价比，是汽车自动清洗装置的简单系统。并且，在清洗过程中，通过快洗，中洗，慢洗准确的控制了用水量及用水时间，大大的节约了水资源。而且可以满足客户的不同需求，分别进展润湿、添加洗涤剂、移动洗涤剂、擦洗、清水洗净过程，清洗后的风干等操作，为客

12、户提供了便利。但本系统不适合大型、复杂的清洗工序，有待于改。参考文献1 晓锋.电气控制与可编程控制技术及应用M.：机械工业，2010.2 黄永红.电气控制与PLC应用技术M.：机械工业，2011.3 史国生主编.电气控制与可编程控制技术M.：化学工业，2004.4 万忠.可编程控制器入门与应用实例西门子S7-200系列)M.：清华大学，2007.5 王永华.现代编程及可编程控制技术M.：航空航天大学，2002.6 吴晓君，电子控制课程设计指导M，：中国建材工业，2007.7 周美兰,周封,王岳宇编著.PLC电气控制与组态设计M.：科学 2003年5月8 程子华.PLC原理与编程实例分析M.：国防工业2007年1月9 道霖.电气控制与PLC原理及应用M.：电子工业，2006,7月电气控制与PLC技术课程设计成绩评定表姓 名学 号1151401108专业班级电气工程及其自动化课程设计题目： 基于S7-200PLC系列的汽车自动清洗控制系统设计成绩评定依据：评 定 项 目评 分 成 绩1.选题合理、目的明确10分2.设计方案可行性、创新性20分3.设计结果系统原理图、源程序、调试运行结果30分4.平时成绩态度认真、遵守纪律10分5.设计报告的规性、参考文献充分不少于5篇10分总 分最终评定成绩以优、良、中、及格、不及格评定 指导教师签字：. z.