辛集市飞科耐磨材料有限公司生产设备提升改造项目环境影响报告.docx

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1、建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：辛集市飞科耐磨材料有限公司生产设备提升改造项目建设单位（盖章）：辛集市飞科耐磨材料有限公司编制日期：2021年6月中华人民共和国生态环境部制一、建设项目基本情况建设项目名称辛集市飞科耐磨材料有限公司生产设备提升改造项目项13代码2104-13018189-02-145226建设单位联系人联系方式建设地点辛集市南智邱镇赵马村地理坐标东经115。118.511,北纬3745,16.413国民经济行业类别C3391黑色金屈铸造建设项目行业类别68铸造及其他金属制品制造建设性质新建（迁建）口改建扩建技术改造建设项目申报情形0首次申报项目不予批准后再次申报项

2、目超五年重新审核项目口重大变动重新报批项目项目审批（核准;备案）部门（选填）辛集市行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）辛行审投资备字202178号总投资（万元）400环保投资（万元）20环保投资占比（%）5.0%施工工期2个月是否开工建设0否口是：_用地（用海）面积（m2）不新增占地专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、“三线一单”符合性分析根据环保部关于以改善环境质量为1通知（环评2016150号）要求，具体如一核心的环境管理要求，切实加强环境影响i落实“生态保护红线、环境质量底线、资i单”（以下简称“三线一单”）约束。

3、本，合性分析见表1.表1“三线一单”符合亥心加强环境影响评价管理的F：为适应以改善环境质量为平价（以下简称环评）管理，原利用上线和环境准入负面清欠技改项目与“三线一单”符性分析一览表项目分析内容该企业情况评估结果生态生态保护红线是生态空间范围内具有项目位于辛集市南智符合保护红线特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容,规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审杳意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外,在生态保护红线范围内，严控各类

4、开发建设活动,依法不予审批新建工业项El和矿产开发项目的环评文件。邱镇赵马村，拟建项目评价范围内无自然保护区、风景名胜区、疗养区等，区内无珍稀频危动植、植物，本项目规划区域内不涉及生态保护红线。环境口量底线环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求,提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境度量目标,深入分析预测项目建设对环境质量的影响,强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目不属于高污染、高消耗型企业，附近地下水环境、声环境质量均能够满足相

5、应的标准要求，大气环境为不达标区。项目产生的污染物采取相应措施后满足环境质量标准，符合环境质量底线的要求符合资源利用上线资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”,相关规划环评应依据仃关资源利用上线,对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减最替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目营运过程中消耗一定量的电能等资源消耗，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求符合负面清单环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式

6、列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥项目不属于禁止、限制发展的产业类型，项EI符合国家和地方产业政策要求，且项目位于辛集市南智邱镇赵马村，本次技改项目在现厂区内进行改造，项目符合负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。建设符合当地规划要求由上表可知，本项目符合关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知（环环评2016150号）的“三线一单”环境管理要求。2、产业政策符合性分析本次技改项目不使用和生产我国产业结构调整指导目录（2019年本）中淘汰类和限制类的设

7、备和产品，根据产业结构调整指导目录（2019年本），项目不属于鼓励类、限制类、淘汰类，为允许类项目：项目不属于河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）限制类和淘汰类建设项目。项目已在辛集市行政审批局备案，批准文号：辛行审投资备字202178号，项目代码:2104-13018189-02-145226,因此，本次技改项目符合国家和地方产业政策要求。3、选址符合性分析项目位于辛集市南智邱镇赵马村，厂址中心地理坐标为东经北纬37。4516.413”。厂址北侧、东侧均为澳森钢铁公司，南侧隔村路为澳森钢铁公司，西侧为闲置厂房。距离项目最近的敏感点为西侧550m处的赵马村。本次技改项l三l在现厂区内

8、进行改造，厂址周围没有自然保护区、名胜古迹、生活饮用水源地及其它需要特别保护的敏感目标。因此，本次技改项目选址可行。二、建设项目工程分析建设内容1、项目建设概况(I)项目名称：辛集市飞科耐磨材料有限公司生产设备提升改造项目。(2)建设单位：辛集市飞科耐磨材料有限公司。(3)建设性质：技术改造。(4)建设规模：技改项目完成后整体产能不变，仍为Io(X)Ot/a耐磨材料。(5)建设地点：本项目位于辛集市南智邱镇赵马村，厂址中心地理坐标为东经115l8.5ir,北纬37。4516.413。厂址北侧、东侧均为澳森钢铁公司,南侧隔村路为澳森钢铁公司，西侧为闲置厂房。距离项目最近的敏感点为西侧550m处的

9、赵马村。本次评价区范围内无自然保护区、风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区等环境敏感点。本项目地理位置图见附图1,厂址周边关系图见附图2。(6)项目投资：项目总投资400万元，环保投资20万元，环保投资占总投资的5.0%。(7)平面布置：本次技改项目主要将衬板车间迁至原闲置库房，原衬板车间改为闲置库房，新建一座危废间。现衬板车间位于厂区北部，衬板车间东侧紧挨自动化生产线车间。现闲.苴库房位于生铁棚南侧。新建危废间位于厂区最北部，新建危废间东侧紧挨配电室。技改完成后整个项目构筑物布置合理，有利于生产。厂区平面布置详见附图3。(8)劳动定员及工作制度：本次技改项目不增加劳动人员，进行内部调剂，年

10、工作天数为300天，工作制度为8小时1班制。(9)建设内容：项目主要改造利用原有生产车间及附属设施，淘汰现有的三维振实台、传统造型工艺设备。新购全自动砂处理治理系统，数控自动切割台，全自动翻箱机，并配备行业先进的环保治理设备等主要生产设备，共计15台(套)本项l三l建设内容及项目组成见表2,构筑物清单见表3,设备清单见表4。表2项目建设内容及项目组成一览表工程类别工程名称工程内容备注主体工程衬板车间迁至原闲置库房，位于厂区北部，建筑面积500m2,设置耐磨衬板生产设备本项目自动化车间位于厂区北部，建筑面积450m2,设置耐磨钢球、钢锻生产设备利旧泡沫切割车间位于厂区西部，建筑面积100m2,设

11、置耐磨衬板产品所用泡沫模具切割储运工程五金库位于厂区北部，建筑面积100m2库房位于厂区北部，建筑面积100nl2库房位于厂区北部，建筑面积100nl2料棚位于厂区西部，建筑面积100n成品库位于厂区中部，建筑面积500n成品库位于厂区中部，建筑面积50011车库位于厂区东部，建筑面积100nF车棚位于厂区南部，建筑面积100m2闲置库房原衬板车间，位于厂区中部，建筑面积475m?本项目新建危废问位于厂区北部，建筑面积25n,用于存放危险废物辅助工程办公楼1座，二层，总建筑面积400m2,用于员工办公利旧公用工程供水由赵马村供水管网提供供电由赵马村供电网提供供热及制冷模具烘干用热由淡森钢铁蒸汽

12、提供，其余生产工序为电加热，办公生活冬季取暖及熨天制冷由空调提供环保工程废气废钢破碎工序的颗粒物集中引至旋风除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒(P4)排放利旧耐磨钢球、钢锻电炉熔化工序和耐磨衬板电炉熔化工序产生的颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理，耐磨钢球、钢锻电炉浇铸工序产生的颗粒物和非甲烷总烬经集气罩+布袋除尘器+活性炭吸附装置处理。此三道工序的废气经处理后由同一根15m高排气筒(Pl)排放本项目耐磨衬板电炉浇铸工序和泡沫板材切割工序产生的非甲烷总燃经集气罩+活性炭吸附脱附催化燃烧一体化装置+15m高排气筒(P2)持放耐磨衬板电炉浇铸工序、砂处理工序、振实造型工序和落砂工序产生的颗粒物经密闭操

13、作间+布袋除尘器+15m高排气筒(P3)排放废水本次技改项目无废水产生：冷却水循环利用(依托现有工程)：且不新增劳动定员，故无新增生活污水噪声采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施降噪固体废物熔炼炉渣、废砂杂质、除尘器除尘灰、边角料收集后外售处理废活性炭收集后暂存于危废间，定期由有资质的单位处置表3技改完成后全厂构筑物清单一览表序号名称占地面积In?)层数建筑面积(m2)高度(m)1衬板车间500150082自动化车间450145083泡沫切割车间100110084五金库l110085库房100110086库房100110087料棚100110088成品库500150089成品库500150

14、0810车库I(X)11008Il车棚l1100812闲置库房4751450813新建危废问25150514办公楼200240015合计33503550表4技改完成后全厂主M!生产设备一览表序号设备名称数量规格型号备注耐磨钢球、钢锻生产设备1钢壳中频感应电炉4套It利旧2四工位射型机1套四工位用于喷射涂层（利旧）3翻箱机1套一四个方向共4台为1套（利旧）4新购全自动翻箝机1套-四个方向共4台为1套（新增）5推模机1套-四个方向共4台为1套（利旧）6倾翻式自动浇铸机1套-利旧耐磨衬板生产设备78钢壳中频感应电炉1套1套It1.5t利旧9振实台1套-用于振实造型（新增）10电子自动控制回火窑1套-

15、利旧11泡沫切割机2台I米*1米利旧1台1.5米*1.2米利旧12废钢破碎机I台1.3m自带旋风除尘（利旧）13新购全自动砂处理治理系统1套-新增14新购数控自动切割台1套-新增合计19台（套）-2、产品方案技改项目完成后整体产能不变，仍为100o（Wa耐磨材料。产品方案见下表。表5产品方案一览表序号产品名称年产量1耐磨钢球、铜锻8000吨2耐磨衬板2000吨合计100OO吨3、主要原辅材料及能源消耗本次技改项目主要原辅材料及能源消耗量不变。消耗量见下表。表6技改项目原辅材料及能源年消耗一览表项目原料名称年消耗量技改完成后全厂年消耗量储存方式备注I废钢不新增9000ta存放于废钢棚普碳废钢2生

16、铁不新增1300ta存放于生铁棚标号生铁3铁合金不新增100tZa存放于合金库镭、珞、铜4成型泡沫板材不新增2ta存放于泡沫切割房用于消失模具5耐火涂料不新增10（a40kg袋装、存放于料棚主要成分：铝破土粉、刚玉粉、膨润土6衬板用砂不新增30ta散装、存于衬板车间30-40母石英砂7新鲜水不新增1731m-8电100万kWh/a（新增）1000万kWh/a-4、公用工程（1）供电依托现有工程，年增加用电量约100万kW-h,由赵马村供电供电网，电力供应充足，技改项目完成后全厂年用电量为HX）O万kW-ho（2）供热及制冷依托现有工程。其中模具烘干用热由澳森钢铁蒸汽提供，其余生产工序为电加热，

17、办公生活冬季取暖及蜕天制冷由空调提供。（3）给排水给水：本次技改项目生产不新增用水：且本次技改项目不新增劳动定员，故无新增生活用水。排水：本次技改项目无废水产生；冷却水循环利用（依托现有工程）；且不新增劳动定员，故无新增生活污水。一、主要工艺流程1、施工期工艺流程施工期主要为安装相应的设备，不涉及土建工程，项目设备安装期较短且均在车间内安装,对外环境影响较小。2、运营期工艺流程耐磨钢球、钢锻生产工艺I工艺流程和产排污环节项目工艺流程简述：工艺流程简述：1、废钢破碎：首先将厚度较小、大小形状不规则的废钢板通过废钢破碎机的电机带动锤头产生的外力，将钢板破碎成60mm以内的规则形状，提高上料和电炉熔

18、化的效率。2、熔化：将碎钢、生铁、铁合金等原料投入钢壳感应电炉熔化。3、模具涂耐火材料：将金属模具（外购，无需本厂加工）利用四工位射型机同时对两副模具的上下模喷射耐火材料（主要成分为铝碗土粉、刚玉粉、膨涧土，加水搅拌，使其得到合适的粘度），以保护模具内部型腔不被钢水烫坏，提高金属模具的使用寿命。4、模具烘干：金属模具经涂耐火材料后在4O55C下涂层被烘干。热源采用澳森钢铁公司提供的蒸汽间接加热。5、自动浇铸：利用电动液压控制的帧翻式自动浇铸机把熔化好的钢水倒入经上工序烘干好的金属模具中。6、开模：浇铸完成成型后打开模具即为成品。利川翻箱机将金属下模翻转使产品自动落下。将分离的上下模合并为一副完

19、整模具为注入钢水做准备。7、入库：将整理好的成品铸件放入成品库房内。泡沫板材N6G11N7SSGlO余耐火材料G8S4JS胸Sl砂处理S2、金帙台1生铁5焰化落砂因例：G：废气N：/ES：固康图2耐磨衬板生产工艺及产污节点图工艺流程简述：1、废钢破碎：首先将厚度较小、大小形状不规则的废钢板通过废钢破碎机的电机带动锤头产生的外力，将钢板破碎成60mm以内的规则形状，提高上料和电炉熔化的效率。2、熔化：将碎钢、生铁、铁合金等原料投入钢壳感应电炉熔化。3、泡沫板材切割:采用泡沫切割机电阻丝对多余泡沫板材进行造型切割，制作成所需模具。4、模具涂耐火材料：经人工在泡沫模具内部涂抹耐火材料，为粉状耐火材料

20、，投料过程会产生颗粒物。5、模具烘干：模具经涂耐火材料后在4(55T:下涂层被烘干。热源采用澳森钢铁公司提供的蒸汽间接加热。6、振实造型：加入石英砂，使型砂充满模型的各个部位，且使型砂的堆枳密度增加。此工序在密闭操作间操作。7、负压浇铸：利用真空负压系统把浇铸产生的内部空腔中的气体抽出形成负压状态，增加铁水流动性。液体金属不断地占据模型位置，向前推进，发生液体金属与模型的置换过程。置换的最终结果是形成铸件。8、落砂：浇铸完成后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。落砂为自动脱落，干砂经砂处理系统进行分离除杂冷却后可重新使用。此工序在密闭操作间操作。9、回火：浇铸成型的衬板产品通过电子自动控制回火

21、窑设定好的程序自动升温、保温改变衬板内部组织结构得到硬度、韧性、耐磨性等综合性能更好的产品。技改项目生产过程污染物的产生情况详见表8。表7污染物的产排污情况一览表类型序号排污节点主要污染物治理措施废气GkG4废钢破碎工序颗粒物集中引至旋风除尘器+布袋除尘器+I5m高排气筒P4排放G2耐磨钢球、钢锻电炉熔化工序颗粒物经集气率+布袋除尘器处理+15m高排气筒PI排放G5耐磨衬板电炉熔化工序G3耐磨钢球、钢锻电炉浇铸工序颗粒物、非甲烷总嫌经集气率+布袋除尘器+活性炭吸附装置处理+15m高排气筒Pl排放G6耐磨衬板电炉浇铸工序非甲烷总煌经集气罩+活性炭吸附脱附催化燃烧,体化装置+15m高排气筒P2排放

22、Gll泡沫板材切割工序G6耐磨衬板电炉浇铸工序颗粒物经集气机或密闭操作间+布袋除尘器+I5m高排气筒P3排放G7落砂工序G8砂处理工序G9振实造型工序GIO耐磨衬板模具投料工序噪声N1-N7生产工序等效连续A声级选用低噪设备，基础减振，厂房隔声固废SkS2电炉熔化工序熔炼炉渣收集后外售处理S3落砂工序废砂杂质S4砂处理工序S5泡沫板材切割工序边角料-除尘器除尘灰-活性炭吸附脱附催化燃烧一体化装置和活性炭吸附装置废活性炭收集后暂存于危废间，定期送至有资质的单位处置二、主要污染工序1、施工期主要污染工序施工期主要为安装相应的设备，不涉及土建工程，项目设备安装期较短且均在车间内安装，对外环境影响较小

23、。2、运营期主要污染工序（1）废气：项目废气主要为废钢破碎工序产生的颗粒物：耐磨钢球、铜锻电炉熔化工序和耐磨衬板电炉熔化工序产生的颗粒物；耐磨钢球、钠锻电炉浇铸工序和耐磨衬板电炉浇铸工序产生的非甲烷总烧；泡沫板材切割工序产生的非甲烷总烧；落砂、砂处理、振实造型和模具投料工序产生的颗粒物。（2）废水：本次技改项目尢废水产生；冷却水循环利用（依托现有工程）：且不新增劳动定员，故无新增生活污水。（3）噪声：噪声主要来源于破碎机、浇铸机、风机等设备运行时产生的机械噪声，噪声源强约为7590dB（八）.（4）固废：固废主要是电炉熔化工序产生的熔炼炉渣；落砂、砂处理工序产生的废砂杂质：除尘器中收集的除尘灰

24、：泡沫板材切割工序产生的边角料：活性炭吸附脱附催化燃烧一体化装置和活性炭吸附装置产生的废活性炭。片本顷日有关的原有污染情况及主要环垓问题:本项目为技改项目。一、现有工程情况辛集市飞科耐磨材料有限公司位于辛集市南智邱镇赵马村，公司于2018年4月委托中科森环企业管理（北京）有限公司编制了辛集市飞科耐磨材料有限公司建设生产耐磨材料技术改造项El环境影响报告表，于2018年4月20日通过了辛集市生态环境局审批，审批文号（辛环表2018）173号），并于2018年月1日完成了该项目的自主验收，并出具了验收意见。公司环保手续齐全，现有项目已全部纳入环保日常管理体系中。与项目有关的原疗环境污染问题现有工程

25、位于辛集市南智邱镇赵马村，厂址中心地理坐标为东经H5。118511，北纬3745,16.413%厂址北侧、东侧均为澳森钢铁公司，南侧隔村路为澳森钢铁公司，西恻为闲置厂房。距离项目最近的敏感点为西侧550m处的赵马村。现有工程生产规模为年产耐磨材料100oo吨。二、现有工程污染情况1、废气根据2018年】。月25号河北清源环境监测有限公司出具的检测报告（清源检测（2018）第100601号）可知：耐磨钢球、钢锻电炉熔化和浇铸：该项目耐磨钢球、钢锻电炉熔化和浇铸工序废气颗粒物排放浓度最大值为IO.7mgm检测结果均符合铸造行业大气污染物排放限值（T/CFA030802-2-2017）表1铸造行业大

26、气污染物排放限值2级标准。该项目耐磨钢球、钢锻电炉熔化和浇铸工序年运行时间为24小时，据此核算该项目耐磨钢球、钢锻电炉熔化和浇铸工序废气年排放量为1357万11?,颗粒物年排放量为0.134吨。耐磨衬板电炉熔化和浇铸、泡沫板材切割：该项目耐磨衬板电炉熔化和浇铸、泡沫板材切割工序废气非甲烷总燃排放浓度最大值为825mgn颗粒物排放浓度最大值为IOJmglnR检测结果均符合铸造行业大气污染物排放限值（T/CFA0308022-2017）表1铸造行业大气污染物排放限值2级标准。该项目耐磨衬板电炉熔化和浇铸、泡沫板材切割工序年运行时间为2400小时，据此核算该项目耐磨、村板电炉熔化和浇铸、泡沫板材切割

27、工序废气年排放量为1279万n?,非甲烷总燃年排放量为0.102吨，颗粒物年排放量为0.121吨，非甲烷总睡总量控制指标为0600ta,监测结果表明非甲烷总燃未超出总量控制指标0落砂过筛和振实造型：该项目落砂过筛和振实型废气颗粒物排放浓度最大值为8.lmgm检测结果均符合铸造行业大气污染物排放限值（17CFA030802-2-2017）表1铸造行业大气污染物排放限值2级标准。该项目落砂过筛和振实造型年运行时间为2400小时，据此核算该项目落砂过筛和振实型废气年排放量为575万m颗粒物年排放量为0.044吨.废钢破碎机：该项目废钢破碎机废气颗粒物排放浓度最大值9.5mgm*检测结果均符合*铸造行

28、业大气污染物排放限值(T/CFA030802-2-2017)表1铸造行业大气污染物排放限值2级标准。该项目废钢破碎机年运行时间为2400小时，据此核算该项目废钢破碎机废气年排放量为468万m3颗粒物年排放量为0.043吨。无组织废气：该项目厂界无组织排放颗粒物浓度二日最大值为0.374mgn检测结果符合铸造行业大气污染物排放限值(17CFAO30802-2-2017)表3无组织排放监控浓度限值要求及大气污染物综合排放标准(GBl6297-1996)表2无组织排放限值要求。无组织排放非甲烷总燃浓度二日最大值为1.12mgm,.检测结果符合工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-20

29、16)表2企业边界大气污染物浓度限值要求。2、废水循环冷却水循环使用，不外排。职工生活污水排入厂区防渗旱厕，定期清掏用作农肥。3、噪声根据2018年10月25号河北清源环境监测有限公司出具的检测报告(清源检测(2018)第100601号)可知：夜间噪声监测值范南为(45.1-48.3)dB（八）厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-28)2类标准。4、固体废物熔炼炉渣、废砂杂质、除尘器除尘灰、边角料收集后外笆：职工生活垃圾收集后交环R部门清运处理。三、总量控制标准现有工程总量控制指标分别为COD：OtZas氨氮：Ota.SO2:Ot/a、NOx:Ota,颗粒物：0.576V

30、a、非甲烷总短：0.6tao四、主要环境问题现有工程废气、噪声达标排放，废水不外排，固废妥善处置，总量达标，因此，现有工程不存在问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准1、大气环境根据大气导则，依据评价所需的环境空气质量现状、气象资料等数据的可获得性、数据质量、代表性等因素，选择近3年中数据相对完整的1个口历年作为评价基准年。项目所在区域隶属于辛集市，监测数据缺乏，为解项目所在地的环境质量现状，本次评价引用河北省生态环境厅发布的2018年河北省生态环境状况公报中辛集市环境空气(常规因子：SO2、No2、PMgPM25,CO、O3)监测数据统计结果，说明项目所在地区的环境空气质量现状，

31、即以2018年作为评价基准年。监测统计结果见表8。区域环境质量现状污染物珏评价指标现状浓度评价标掂占标率达标情况PMio年平均质量浓度129.2670184.66超标第95百分位数H平均值307.75150205.17PMzs年平均质量浓度71.6035204.57超标第95百分位数日平均值195.6575260.87SO2年平均质量浓度26.416044.02达标第95百分位数口平均值70.7215047.15NO2年平均质量浓度39.244098.10超标笫95百分位数H平均值89.8680112.30CO第95百分位数口平均值30004075达标O3第90百分位数最大8小时均值196.3

32、0160122.50超标表8辛集市2018年环境空气常规监测单位：gm3注：级标准值中SO2、NO2、PMl0、PM2.5、CO为24小时平均值；03为8小时平均值；CO单位为mg/m，由大气导则中项目所在区域达标判断为:城市环境空气质量达标情况评价指标为SO2、No2、PMI。、PM25.CO、O3,六项污染物全部达标即为城市环境空气质量达标。由上表可知，项目所在区域NO2、PM3PM”、O3达标判定依据(次/天)标准来源PM802施工场地扬尘排放标准(D13/2934-2019)表1学指监测点PMlo小时平均浓度实测值与同时段所属县(市、区)小时平均浓度的差值。当县(市、区)PMlO小时平

33、均浓度值大于150gm3时，以150gm3it.表11施工期大气污染物排放标准(2)营运期点浓度限值。具体标准值见表11。污染物排放控制标准项目运营期电炉熔化、浇铸、砂处理、模具投料和废钢破碎工序颗粒物排放执行铸造行业大气污染物排放限值(T/CFAO3O8O2-2-2O17)表1铸造行业大气污染物(颗粒物)排放限值2级标准。电炉浇铸和泡沫板材切割工序非甲烷总嫌排放执行铸造行业大气污染物排放限值(17CFA030802-2-2017)表1铸造行业大气污染物(NMHC)排放限值2级标准。厂界颗粒物无组织排放执行铸造行业大气污染物排放限值11VCFAO3O8O2-2-2O17)表3无组织排放监控浓度

34、限值要求及大气污染物综合排放标准(GBI6297-I996)表2无组织排放限值要求。非甲烷总嫌无组织排放执行工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求，同时厂区颗粒物、非甲烷总短无组织排放执行铸造工业大气污染物排放标准(GB39726-2020)附录A厂区内无组织排放限值。具体标准值见表12。表12运营期大气污染物排放标准污染源评价因子排放标准标准来源电炉浇铸和泡沫板材切割工序非甲烷总嫌非甲烷总嫌50mgm3铸造行业大气污染物排放限值(T/CFA030802-2-2017)表1铸造行业大气污染物(NMHC)排放限值2级标准电炉熔化、浇铸、

35、砂处理、落砂、振实造型、废钢破碎和模具投料工序颗粒物颗粒物15mgm3铸造行业大气污染物排放限值(T/CFA030802-2-2017)表I铸造行业大气污染物(颗粒物)排放限值2级标准厂界非甲烷总球周界外浓度最高点2.0mgm3工业企业挥发性有机物排放控制标准(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求颗粒物生产厂房门窗、屋顶、气楼等排放口处5.0mgm3及企业边界浓度1.OmgZm3铸造行业大气污染物排放限值(T/CFA03080222017)表3无组织排放监控浓度限值要求及大气污染物综合排放标准(GBI6297/996)表2无组织排放限值要求厂区颗粒物Ih平均浓度5m

36、gn?名铸造工业大气污染物排放标准(GB397262020)附录A厂区内无组织排放眼值非甲烷总球Ih平均浓度IOmgZm3任意一次浓度值30mgm52、噪声(1)施工期施工期噪声排放执行建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)标准限值。具体标准值见表13。表13施工期噪声排放标准污染物等效声级dB（八）执行区域标准来源昼间夜间等效连续A声级7055施工场界建筑施工场界环境噪声排放标准(GB12523-2011)中标准限值(2)营运期项目营运期四周厂界噪声标准执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。具体标准值见表14。表14运营期噪声排放标准污染

37、物等效声级dB（八）执行区域标准来源昼间夜间等效连续A声级6050四周厂界工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准3、固废(1)施工期项目施工期产生的固废为一股固废。处置参照一股工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2I)及2013年修改单中相关规定。(2)营运期本次技改项目一般工业固废执行一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准(GB18599-2001)及其修改单中相关规定(环境保护部公告(2013)第36号)。危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标HD(GB18597-200I)及修改单要求。不新增劳动定员，则无新增生活垃圾。根据国家环境保护“十三

38、五”规划、建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理控制指标暂行办法（环发（2014）197号）及国家相关规定并结合项目实际污染物排放情况，确定本项目总量控制因子为：CODs氨氮、SO2、NOX、颗粒物、非甲烷总也技改项目不设置锅炉等，不涉及So2、NoX排放。本次技改项目无废水产生：冷却水循环利用（依托现有工程）：且不新增劳动定员，故无新增生活污水。产生的废气主要为非甲烷总嫌、颗粒物。根据关于进一步改革和优化建设项目主要污染物排放总量核定工作的通知（翼环总（2014283号），项目污染物排放量情况见表15,表15项目污柒物排放总量核算过程项目编号污染物排放标准排放量运行时间污染物达标排放量废水

39、/COD/Z/第氮/废气/SO2/no/排气筒Pl颗粒物15mgm3300m2400ha1.08ta非甲烷总嫌SOmgZm32400ha3.6ta排气筒P2非甲烷总烧50mgm3600OnTVh2400ha0.72la排气筒P3颗粒物15mgm320000mVh2400ha0.72ta排气筒P4颗粒物15mgmj600Omvh2400ha0.216ta核算结果由公式核算可知，技改项目污染物达标排放量分别为：CODOt/a,氨氮Ot/a、SO2OtZaxNOxOta颗粒物:2.016ta,非甲烷总煌:4.32ta技改前后污染物排放“三本账”根据辛集市飞科耐磨材料有限公司建设生产耐磨材料技术改造项

40、目竣工环境保护验收报告可知，污染物排放量为为SOOt/a、NOx：Ot/a、COD：Oi/a、氨氮：Ot/a颗粒物：0.342t/a、非甲烷总烧：0.102（a根据污染源分析，将项目技改前后污染物排放变化情况汇总，见下表。表16项目技改前后污染物预测排放量情况表项目现有工程污染物排放量（Ua）技改项目污染物预测排放量（ta）以新带老削减量（Va）技改后全厂污染物预测排放量（ta）污染物排放变化量（Va）CODO0000氨氮O0000SO200000NOxO0000颗粒物0.34200.0810.261-0.081非甲烷总烧0.10200.0260.076-0.026综上，技改项目完成后全厂至R议污染物排放总量控制指标为COD：Ot/a、NH5-N:Ot/a,SO2:Ot/a、NOx：Ot/a、颗粒物：2.OI6ta非甲烷总短：4.32ta