QB_T 5809-2023 家用和类似用途蒸汽美发机.docx

《QB_T 5809-2023 家用和类似用途蒸汽美发机.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QB_T 5809-2023 家用和类似用途蒸汽美发机.docx（9页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、TCS97.170CCSY62QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5809-2023家用和类似用途蒸汽美发机Householdandsimilarusesteamhaircareappliances2023-04-21发布2023-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布目次前言II1 范围12 规范性引用文件13术语和定义14 要求25 试验方法36 检验规则57标志、使用说明书、包装、运输和贮存6本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。

2、本文件起草单位：中国电器科学研究院股份有限公司、威凯检测技术有限公司、厦门市科力电子有限公司、浙江超人科技股份有限公司、深圳素士科技股份有限公司、广州市超霸美发用品用具有限公司、中山刷匠科技实业有限公司、嘉兴威凯检测技术有限公司、中国家用电器研究院。本文件起草人：黄文秀、黄凯杰、李俊需、应国京、邱云峰、陈靖、黄证银、丁祺、关阳、周燕舞。本文件为首次发布。II家用和类似用途蒸汽美发机1范围本文件规定了家用和类似用途蒸汽美发机的使用环境、电器安全、蒸汽温度、蒸汽升温时间、耐久性、噪声、电磁兼容、电磁场强度、外观的要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、使用说明书、包装、运输和贮存的内容。

3、本文件适用于额定电压不超过250V的家用和类似用途的蒸汽美发机的设计、生产、检验和销售。注：本文件范围内的器具的例子：吊式蒸汽美发机，一立式蒸发机，一台式蒸机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1019家用和类似用途电器包装通则GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ka:盐雾GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQ1.）检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样

4、程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4214.1家用和类似用途电器噪声测试方法通用要求GB4343.1家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.15家用和类似用途电器的安全皮肤及毛发护理器具的特殊要求GB/T5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器GB17625.1电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流16A）GB/T17625.2电磁兼容限值对每相额定电流W16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压

5、变化、电压波动和闪烁的限制GB/T39640家用电器及类似器具电磁场相对于人体曝露的测量方法3术语和定义下述术语和定义适用于本文件。3. 1蒸汽美发机steamhaircareappliance通过电加热液体产生的蒸汽护理头发的器具。4要求3.1 使用环境3.1.1 应为一般室内或类似室内环境，其周围无爆炸危险介质，无腐蚀金属、破坏绝缘的气体和导电尘埃存在。3.1.2 环境温度应为：0C40C3.2 电器安全应符合GB4706.1、GB4706.15的要求。3.3 蒸汽温度按照5.3的方法进行测试，蒸汽美发机的蒸汽平均温度应为4555。C,每个测试点的温度变化不超过10K,任一测试点的蒸汽温度

6、不应超过65C。3.4 蒸汽升温时间按照5.4的方法进行测试，蒸汽美发机的蒸汽达到45所需要的时间不应超过120s。3.5 耐久性按照5.5的方法进行测试，蒸汽美发机在工作500h后应仍能实现基本功能。3.6 噪声按照5.6的方法进行测试，蒸汽美发机工作时应运行平稳，且其噪声声功率级不应大于60dB（八）o3.7 电磁兼容按照5.7的方法进行测试，蒸汽美发机的电磁兼容性应符合GB4343.1GB/T4343.2、GB17625.1和GB/T17625.2的要求。3.8 电磁场强度按照5.8的方法进行测量，蒸汽美发机的电磁场强度应符合GB/T39640的要求。3.9 外观3.9.1 按5.9.1

7、的方法进行检查，蒸汽美发机的外表面不应有锈蚀、霉斑、涂镀层脱落和严重划痕。壳体不应有裂纹，操作部件应完整，无机械损伤，动作灵活正常。紧固件不应缺失或松动。4. 9.2按5.9.2的方法进行检查，蒸汽美发机金属部件的电镀层，经盐雾试验后，不应出现大于3%的腐蚀面积以及多于2个/dm2的直径大于Illim的锈点。若试样表面积小于Idnl?,则不应出现金属锈点。注：锐边上的锈迹和任何可擦掉的淡黄色锈迹忽略不计。5. 试晚方法5.1 一般试验条件5.1.1 试验电源试验应在使用说明书规定的电源性质和额定电压下进行。电源电压波动应在额定值的1%以内，电源频率应为(500.5)Hzo5.1.2 环境条件环

8、境条件应符合如下要求：试验在一个基本无通风的室内进行，环境温度保持在(232)C;相对湿度；45%75%;除另有规定外，测量环境温度的温度计或热电偶，放置在被测器具lm2m远的适当位置处，高度适中，且不应受空气流动、热源辐射的影响。将器具固定在支架上试验时，尽可能减小器具与支架的接触带来的影响。5.1.3 试联用仪器仪表试验用仪器仪表应符合如下条件：用于电气测量的仪表的准确度等级不低于0.5级，用于出厂检验时不低于1.0级；用于温度测量的温度计的最大允许误差为1,分辨力不小于0.5;热电偶的公称直径不超过0.3mm;用于长度测量的量具的最大允许误差lmm:用于时间测量的仪表的最大允许误差0.1

9、So5.1.4 器具状态若无特殊说明，被测器具均工作在稳定状态下。稳定状态是指器具达到热平衡状态，通常是在器具接通电源约20min建立的。如果先出现温控器动作的，则稳定状态被认为是在温控器动作4次后建立的，但最长不超过30min。5.2 电器安全按GB4706.15的方法进行检查与试验。5.3 蒸汽温度5.3.1 测基本条件测量时应满足如下条件： 给器具添加使用说明书所规定的液体量； 给器具供以额定电压； 对于具有蒸汽量调节功能、蒸汽角度调节功能和蒸汽温度调节功能的器具，设定在蒸汽温度可能达到最高的条件下测量蒸汽温度。5.3.2 测准备使用一个直径为20OnInl的木球，将热电偶布置到木球的1

10、7个测试点上，如图1所示。热电偶的固定，采用不影响蒸汽流动与被测温度的固定方法。热电偶应放置在其最前端距离固定部位ICm的地方。热电偶最前端不贴胶布，使蒸汽能直接对着热电偶。将木球置于距蒸汽美发机最顶端出风口的20mm位置处。图1热电偶布量示意图5.3.3 测步骤测量步骤如下：a）接通电源，器具工作达到稳定状态后，连续测量IOmin,并记录这IOmin内的温度值；b）记录每个测试点每Imin的温度值，最终每个测试点能得到10个温度值；o）对于每个测试点，10个温度值之中，计算最大值与最小值之差即为每个测试点的温度变化;d）17个测试点共得到170个温度值，所有这些值即为任一测试点的蒸汽温度；e

11、）取这170个测试点的温度的算术平均值，即为蒸汽美发机的蒸汽平均温度。5.4 蒸汽升温时间在5.3的试验中，测试点1从电源接通开始到蒸汽温度达到45C所需要的时间，即为蒸汽升温时间。5.5 耐久性蒸汽美发机在额定电压下空载工作30min、停止30min,以此为1个周期，连续试验，累计工作时间达50Oh后结束试验。5.6 噪声按照GB/T4214.1测量蒸汽美发机的噪声。在正常工作状态下，达到稳定工作状态时开始测量，制造商另有规定的除外。5.7 电磁兼容按照GB4343.1、GBT4343.2xGB176251和GB/T17625.2的方法进行试验。5.8 电磁场强度按照GB/T39640的方法

12、进行试验。5.9 外观5.9.1视检，必要时通过手动检查其结果是否满足4.9.1的要求。5.9.2将蒸汽美发机或其零件按GB/T2423.17的方法进行处理后，视检并测算其结果是否满足4.9.2的要求。6检验规则1.1 基本要求产品应根据本文件及GB4706.15进行检验，经正式鉴定合格后，方可批量生产。经制造商出厂检验合格后的产品才可出厂，并附有使用说明书。1.2 检轴类型产品的检验分为出厂检验和型式试验。6. 3出厂检验7. 3.1产品出厂检验的必检项目产品出厂检验的必检项目、要求、试验方法和缺陷分类应符合表1的规定。1出厂检轴的必检项目序号检验项目本文件所属章、条GB4706.15所属章

13、条缺陷分类要求试验方法致命中轻1冷态电气强度府录A2夕卜观5.973标志7.1.1视检子-4包裘7.37.35蒸汽温度4.35.38. 3.2产品出厂检验的抽检项自制造商还应进行逐批抽样检验。抽检的抽检项目、要求、试验方法和缺陷分类应符合表2的规定。产品出厂检验抽样应按GB/T2828.1进行，抽检批量、抽样方案、检查水平及合格质量水平，由制造商的质检部门自行决定或由制造商和订货方协商确定。表2出厂检验的抽检项目序号检验项目本文件所属章GB4706.15所属章条缺陷分类要求试验方法致命中轻1出厂检验的所有必检项目2工作温度下的泄漏电流和电气强度第13章4输入功率和电流第10章5蒸汽升温时间4.

14、45.46.3.3出厂检验中有缺陷项的不合格品，绎返修、返工后应重新提交复验，复验合格后，方可出厂。6.4型式试验6.4.1有下列情况之一时，应进行型式试验；a）新产品试制定型鉴定时；b）正常生产每年进行月次，c）长期停产店，恢复生产时；d）设计、工艺、关键元器件、原材料有重大变化，可能影响产品性能时；e）抽样样品结果与上次型式试验结果有较大差异时；D国家市场监督机构提出型式试验的要求时。6.4.2型式试验的项目应为GB4706.15及本文件中规定的所有项目6.4.3型式试验抽样应按GB/12829进行。型式试验的样本应在出厂检验合格的产品中抽取，可根据性能（本文件）与安全（GB4706.15

15、）分组进行，但每一组不应少于3个。试验中若有任何一个试样的任何一项不合格，则加倍抽取样本对不合格项进行复验，复验检后如若仍有不合格，则判型式试验不通过，并停止出厂检验。待分析原因，提出处理方案，并再次提交型式试验合格后，方可恢复正常生产。6.4.4经型式试验的产品，不应作正品出厂。7标志、使用说明书、包爰、运输和Jr!存7.1 标志7.1.1 每个产品应有耐久的标志，其上应消晰标出GB4706.15的7.1条的内容。对于标称温度大于IO（TC的产品，应在受热部位附近标有下述警告内容“高温，谨防烫伤”。7.1.2 产品的单个包装应标有符合GB/T5296.2要求的内容。7.2 使用说明书每个产品应附有使用说明书，使用说明书应符合GB/T5296.2及GB4706.15中7.12的要求。7.3 包装产品包装应符合GB/T1019的要求。7.4 B*运输过程中，不应雨淋、受潮和剧烈碰撞。7.5 贮存产品应贮存在通风、干燥的环境中，箱体应距地面15Omm以上，周围应无腐蚀性化学物品。