Q_SY 08113-2023 油田专用湿蒸汽发生器检验规则.docx
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1、O/SY中国石油天然气集团有限公司企业标准Q/SY081132023代替Q/SY081132017油田专用湿蒸汽发生器检验规则Theinspectionstandardformoiststeamgeneratorspeciallyusedinoilfield2023-12-27发布20240201实施中国石油天然气集团有限公司发布前言III1范围m12规范性引用文件13术语和定义I4一般要求25修理检验26定期检验3附录A(规范性)油田专用湿蒸汽发生器修理检验证书12附录B(规范性)油田专用湿蒸汽发生器外部检验报告13附录C(规范性)油田专用湿蒸汽发生器内部检验报告16附录D(规范性)油田专用
2、湿蒸汽发生器水处理定期检验报告33附录E(规范性)油田专用湿蒸汽发生器检验意见书37附录F(规范性)油田专用湿蒸汽发生器除垢(除锈)通知书38本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替Q/SY08113-2017油田专用湿蒸汽发生器检验规则,与Q/SY08113-2017相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)更改了发生器的适用范围(见第1章,2017年版的第1章);b)更改了部分引用标准(见第2章,2017年版的第2章);c)增加了一项引用标准(见第2章);d)更改了三项术语的定义(见3.1、3.2、3.4,2017
3、年版的3.1、3.2、3.4);e)更改了许可管理部门(见4.1、4.2,2017年版的4.1、4.2);f)删除了安装质量监督检验章节(见2017年版的第5章)g)删除了改造质量监督检验内容(见2017年版的第6章);h)更改了发生器外部检验的内容和排序(见6.6,2017年版的7.2)i)更改了水质监测的内容和章节位置(见6.6.6,2017年版的7.5);j)增加了内部检验项目(见6.7.1,2017年版的73.1)k)更改了进入发生器内部时氧含量的数值要求(见67.2.1d),2017年版的7.3.2b)4);1)增加了首次内部检验时,应进行的检查条款(见6.7.3.2);m)更改了对
4、流段和过热段检验的内容(见6.7.3.3,2017年版的7.3.3.2);n)更改了辐射段检验的内容(见6.7.3.4,2017年版的7.3.3.3);o)增加了缺陷处理基本原则的条款(见6.7.4);p)增加了四项内部检验缺陷判定及处理的条款(见6.7.4.4、6.7.4.7、6.7.4.8、6.7.4.9);q)删除了三项内部检验缺陷判定及处理的条款(见2017年版的7.3.4.13、7.3.4.14、7.3.4.15);r)更改了一项内部检验缺年版的7.3.4.9);t)更改了试验介质要求的内容(见6.8.5,2017年版的7.4.5);U)更改了试验程序及合格要求的内容(见6.8.8、
5、6.8.9,2017年版的7.4.8);V)更改了油田专用湿蒸汽发生器安装、改造和维修监督检验证书的表格(见附录A,2017年版的附录A);w)更改了油田专用湿蒸汽发生器外部检验报告(附页)的表格(见B.3,2017年版的B.3);x)更改了油田专用湿蒸汽发生器水质分析监测报告的表格(见附录D,2017年版的附录B)。本文件由中国石油天然气集团有限公司标准化委员会健康安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。本文件起草单位:辽河油田分公司、大庆油田有限责任公司、新疆油田分公司。本文件主要起草人:舒波、陈德松、李新野、王品苏、孙聪、周岩、崔宏伟、张伟琪、范学伟、赵强、张鹏、冯鹏斌、韩运、姚晓宁、柴
6、政、李成山、王旭东、刘晓佳、李疆伟、丁万成、张恩铭、冯再晨、李文杰、李涛、焦石、赵艳。本文件审查专家:熊运实、王国成、张志刚、郝宝田、马佳、吴岑、孙军、伊其明、司晓军、于树波、刘洋、张永娟、魏巍。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2004年首次发布为Q/SY1132004;2007年第一次修订,2011年第二次修订,2017年第三次修订;本次为第四次修订。油田专用湿蒸汽发生器检验规则1范围本文件规定了油田专用湿蒸汽发生器(也称油田注汽锅炉,以下简称发生器“)的修理检验、定期检验及检验报告的基本要求。本文件适用于固定式发生器及移动式发生器去除底车部分的检验工作。2规范性引用文件下列文件中
7、的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1576工业锅炉水质GB/T3805特低电压(E1.V)限值GB/T16507(所有部分)水管锅炉GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准NB/T47013(所有部分)承压设备无损检测SY/T0441油田注汽锅炉制造安装技术规范SY/T5854油田专用湿蒸汽发生器安全规范TSG11锅炉安全技术规程TSG21固定式压力容器安全技术监察规程T/CBWA0008锅炉水(介)质处理检验导则3术语和定义下列术语和定义适
8、用于本文件3.1定期检验periodicinspection根据相关标准的规定对在用发生器的安全状况所进行的符合性验证活动,包括运行状态下进行的外部检验、停炉状态下进行的内部检验和水压试验。3.2外部检验externalinspection发生器在运行状态下,采用资料核查、结构和使用情况检查、安全附件和仪表检查、保护装置及控制系统检查等方法进行的检验。3.3内部检验interna】inspection发生器在停炉状态下,采用资料核查、宏观检查、厚度测量、无损检测、硬度检测、内窥镜检测等方法进行的检验。3.4水处理定期检验watertreatmentinspection发生器在运行状态下,依据T
9、SG11的要求对水汽质量及水处理状况等进行的符合性抽查。3.5无损检测nondestructivetesting在不损坏检测对象的前提下,以物理或者化学方法为手段,借助相应的设备器材,按照规定的技术要求,对检测对象的内部皮表面的结构、性质或者状态进行检查和测试,并对结果进行分析和评价。3.6发生器本体generatorbacly由对流段、过渡段、辐射段、汽水分离器及受热面、集箱及其连接管道、燃烧设备、空气预热器、烟(风)道、构架(包括平台和扶梯)等所组成的整体。3.7重大修理repairofamajorcharacter发生器整组受热面管子根(屏、片)数50%以上的更换,4一般要求4.1 凡依
10、据本文件从事检验工作的检验机构应取得国家市场监督管理总局颁发的检验资质。4.2 检验检测人员应取得国家认可的有效检验检测资格。4.3 检验机构应保证检验质量,除需符合TSG11的要求外,还需符合本文件的相关要求。检验时检验人员应有详细记录,记录应真实、准确,并具有可追溯性,记录记载的信息量不应少于检验报告的信息量。检验后应出具油田专用湿蒸汽发生器内部检验报告油田专用湿蒸汽发生器外部检验报告,根据检验情况出具油田专用湿蒸汽发生器检验意见书油田专用湿蒸汽发生器除垢(除锈)通知书,检验报告、意见书和通知书应由持证检验人员签字,并经审核、审批且加盖检验专用章方为有效。4.4 检验人员进行内部检验前,应
11、做好停机后技术性处理和检验前的安全检查,并确认符合6.7.2规定的检验条件要求。4.5 检验机构和检验人员的检验工作,油田特种设备主管部门需对检验质量进行抽查监督。5修理检验1.1 1发生器的修理单位应取得国家颁发的相应资质,重大修理检验由具有监督检验资质的检验机构进行,非重大修理检验各项要求应满足5.2和53的要求。1.2 修理前,施工单位应向检验机构提供如下资料。a)发生器的修理审批单。b)经过本单位技术负责人批准的且符合TSG11有关缺陷处理要求的方案,方案至少应包括以下内容:1)修理单位、技术人员、特种作业人员资格,施工机具、检测设备情况:2)施工方案编制的依据;3)主要修理部位;4)
12、修理工艺、技术措施及安全保证措施等;5)施工质量保证要点及检查要求。c)修理图样、焊接工艺评定、工艺文件等。1.3 修理检验至少应包括以下内容。a)以宏观检查为主,检查内容见6.7,必要时可以采用厚度测量等方法。b)金属材料检查应按照SY/T0441的要求执行。c)焊接质量检查应按照SY/T0441的要求执行。d)无损检测重点检查无损检测人员资格、无损检测比例、现场执行情况及对射线底片的审核,必要时应进行现场抽查。抽查按NB/T47013(所有部分)的要求执行,射线检测质量合格级别为II级,技术等级不小于AB级,超声检测质量合格级别为I级,检测技术等级不低于B级;磁粉和渗透检测质量合格级别为I
13、级.e)水压试验按照TSG11和6.8的要求执行。f)修理完成后,检验机构应出具油田专用湿蒸汽发生器修理检验证书(格式见附录A)。6定期检验6.1 定期检验安排发生器使用单位应安排发生器的定期检验工作,并且在发生器下次检验R期前1个月向具有相应资质的检验机构提出定期检验要求。检验机构接受检验要求后,应及时开展检验。6.2 定期检验周期定期检验周期应符合以下内容要求:一外部检验:每年进行1次(包含水处理定期检验:一般每年进行1次);一一内部检验:一般每2年至少1次,水压试验:检验人员或者使用单位对发生器安全状况有怀疑时,应进行水压试验。6.3 定期检验特殊情况发生器有下列情况之一时,还应进行下述
14、的检验a)外部检验:1)移装发生器开始投运时;2)发生器燃烧方式和安全自控系统有改动后。b)内部检验:1)新安装的发生器在运行1年后;2)移装发生器投运前;3)发生器停止运行1年以上恢复运行前;4)受压元件经重大修理或者改造及重新运行1年后;5)根据上次内部检验结果和发生器运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时;6)根据外部检验结果和发生器运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。c)水压试验:1)移装发生器投运前;2)受压元件经修理或者改造后。6.4 定期检验顺序当外部检验、内部检验和水压试验在同一年进行时,应依次进行内部检验、水压试验和外部检验。6.5 发生器运行要求只有当外部检验、内部检验的检验结
15、论均符合要求或者基本符合要求,且在有效期内,发生器才能投入运行。6.6 发生器外部检验6.6.1 资料核查首次检验的发生器,核查以下资料:非首次检验的发生器,重点核查新增加和有变更的部分:a)发生器使用登记证;b)发生器出厂设计文件、产品质量证明书、受压元件的强度计算书或者计算结果汇总表、安装及使用维护保养说明以及制造监督检验证书或者进口特种设备安全性能监督检验证书;c)发生器安装竣工资料以及安装监督检验证书;d)发生器改造和重大修理技术资料以及监督检验证书,e)发生器历次检验资料,包括检验报告中提出的缺陷、问题和处理整改措施的落实情况及安全附件及仪表校验、检定资料等,f)发生器历次检查、修理
16、资料;g)发生器日常使用记录和发生器及其系统H常节能检杳记录、运行故障和事故记录;h)燃油(气)燃烧器型式试验证书、年度检查记录和定期维护保养记录;i)发生器产品定型能效测试报告和定期能效测试报告;j)发生器使用管理制度;k)发生器作业人员(包括司炉、水质处理人员)和发生器相关管理人员的资格证件;1)检验人员认为需要查阅的其他技术资料;m)核查上次检验发现问题的整改情况6.6.2 结构和使用情况检查结构和使用情况检查应包括:a)发生器铭牌;b)发生器周围的安全通道的畅通情况,照明设施的完好情况;c)承重结构及支吊架的裂纹、脱落、变形、腐蚀、焊缝开裂、卡死情况,紧固螺栓的完好情况。d)防火、防雷
17、、防风、防雨、防冻、防腐等设施情况;e)炉管可见部位的变形、结焦、泄漏情况:)管接头可见部位、法兰、人孔、观察孔、水汽取样孔等的腐蚀、渗漏情况;g)阀门的参数、开关方向标志、编号、重要阀门的开度指示和限位装置情况:h)管道、阀门等的腐蚀、渗漏情况;i)发生器燃烧的稳定情况;j)炉墙、炉顶的开裂、破损、脱落、漏烟、漏灰和变形情况及炉墙的振动情况;k)发生器本体保温的变形、破损和脱落情况;1)本体外壳有无变形、开裂、腐蚀、过热、窜烟等情况。6.6.3燃烧设备、辅助设备及系统检查发生器的燃烧设备、辅助设备及系统检查应包括:a)燃烧设备以及系统的运转情况;b)鼓风机、引风机的运转情况;c)换热器、汽水
18、分离器、混配器和等干度分配器等设备变形、泄漏及保温脱落情况;d)燃烧器工作是否正常,有无偏心、结焦情况,e)除渣设备的运转情况6.6.4安全附件和仪表检查发生器安全附件和仪表检查,应按照TSG11和SY/T5854的要求执行。6.6.5安全保护装置检查6.6.5.1发生器安全保护装置检查发生器安全保护装置检查,应按照TSGIl和SY/T5854的要求执行。6.6.5.2排污和放水装置检查排污阀与排污管的振动、渗漏情况。6.6.6发生器水处理定期检验发生器水处理工作应按照GB/T-1576和T/CBWAOO08的要求执行。发生器水处理定期检验包括水汽质量检验和水处理状况核查6.6.6.1水汽质检
19、验对发生器给水的硬度、总铁、溶解氧、PH值、油、悬浮固体、总溶解固形物、二氧化硅、总碱度等项目进行检验。6.6.6.2水处理状况核查主要内容应包括:a)水处理管理状况核查;b)水处理运行状况核查;c)水汽质量化验测定记录核查。6.6.7外部检验结论外部检验结论包括:符合要求、基本符合要求、不符合要求:a)符合要求:未发现影响发生器安全运行的问题或者对问题进行整改合格;b)基本符合要求:发现存在影响发生器安全运行的问题,采取了降低参数运行、缩短检验周期或者对主要问题加强监控等有效措施;c)不符合要求:发现存在影响发生器安全运行的问题,未对问题整改合格或者未采取有效措施。6.7发生器内部检验6.7
20、.1内部检验方法发生器内部检验项目应以宏观检查、厚度测量为主,必要时采用以下检验方法:a)无损检测;b)硬度检测:c)金相检测;d)内窥镜检测;e)割管力学性能试验;O强度校核;g)腐蚀产物及垢样分析:h)水压试验:i)其他检测。6.7.2内部检验前准备工作内部检验前准备工作包括;检验前准备工作和检验人员对现场确认。6.7.2.1 检验前准备工作进行内部检验工作之前,现场条件应满足以下内容。a)检验前,应切断与受检发生器有关的电源,并设置明显的安全标志。b)受检发生器与热力系统相连接的管道应采取彻底断开或盲板等可靠的隔断措施,不应采用关断阀门的方式进行隔断。c)受检发生器的燃烧器与燃料供给系统
21、应采取彻底断开或盲板等可靠的隔断措施,不应采用关断阀门的方式进行隔断,并设置明显的隔离标志。d)发生器内部应进行置换通风并进行气体检测.检测结果应符合相关规范要求。发生器内部氧含量应在19.5%23.5%(体积分数)之间,必要时还应配备通风、安全救护等措施。e)为检验而搭设的脚手架、轻便软梯等设施必须安全、牢固。f)发生器停炉后排出炉管内的水,打开发生器上的人孔、手孔、灰门等检查门孔盖。发生器内部温度高于33时,应采取适当的防暑降温措施。g)清除辐射段管束、对流段管束和过热段管束表面的灰渣、污物等;对需要进行表面腐蚀检测、裂纹检测及测厚的部位表面应彻底清理干净,露出金属本体。h)检验重点部位及
22、发现问题部位,应部分或者全部拆除绝热层和其他附件。i)配备必要的安全照明和工作电源以满足检验工作需要。照明灯具、工具和仪器电源电压应按照GB/T3805的要求执行。j)现场采取射线检测时,应隔离出透照区,并设置明显的安全标志,同时应按照GB18871的要求执行6.7.2.2 检验人员对现场确认检验人员确认现场条件符合检验工作要求后方可进行检验,并执行使用单位有关动火、用电、高空作业、受限空间作业、安全防护、安全监护等规定,制订相应防范措施。6.7.3内部检验项目6.7.3.1 资料核查首次检验的发生器,核查以下资料;非首次检验的发生器,重点核查新增加和有变更的部分:a)发生器使用登记证;b)发
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