都园路道路新建工程施工组织设计.docx

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1、一、编制依据二、综合说明1、工程概况2、下水道工程3、道路工程4、挡土墙工程5、主要工程量6、现场勘察情况7、工程地质、水文、气候情况8、工程施工的特点及难点三、施工总体筹划1、施工总体方案2、施工进度计划3、施工期间交通组织方案4、施工总平面布置5、临时用电、施工用水四、主要工程项目施工方案及施工方法1、下水道工程施工方案2、道路工程施工方案五、主要施工机械、材料及劳动力计划1、主要施工机械设备计划表2、主要的材料试验测量、质检仪器设备表3、主要原材料成品半成品使用计划表4、劳动力计划六、工程质量保证措施1、质量承诺2、施工过程中质量控制措施3、质量保证措施七、安全管理保证体系1、安全管理原

2、则2、安全管理目标3、安全管理措施八、文明施工创建规划及保证措施1、文明施工管理依据2、文明工地创建目标3、文明施工主要工作量4、文明管理措施九、环境保护主要技术措施1、按照IS014000环境保护体系进行实施2、环境保护目标3、环境保护方针4、对持续改进和污染预防的承诺十、项目部管理网络一、编制依据1、建设部工程建设标准强制性条文(2000)2、城市测量规范(GJJ8-90)3、建筑工程施工质量验收统规范(GB50300-2001)4、建筑工基基础工程施工质量验收规范(GBO202-2002)5、城市道路工程设计规范(CJJ37-2012)6、地基基础设计规范(上海市标准)(DBJO8T1-

3、2010)7、市政道路工程质量检验评定标准(GJJl-2008)8、城市道路工程施工及验收规程事成工程施工及验收技术规程(GBJO8-225-97)9、城镇道路工程施工及质量验收规程(CJJI-2008)10、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-2012)11、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)12、给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)13、给水排水工程构筑物施工及验收规程(GB50141-2008)14、市政排水管道工程施工及验收规程(DBJ02-220-96)15、城市道路、排水管道成品及半成品施工及验收规程(DBJO8-87-2009)16、埋地塑料排

4、水管道工程技术规程(CJJ43-2010)17、上海市文明工地(场站)管理规定18、城市区域环境噪声标准GB3096-8219、建设部及上海市有关工程建设标准强制性条文二、综合说明1、工程概况XXXXX,实施道路同时，实施雨、污水管道，道路全线设置照明、交通标志标线，在人行道上种植行道树及方便残疾人的无障碍设施。2、下水道工程DN300DN400、DN500的污水管道、DN300DN800、DNlOOO雨水管均采用HDPE缠绕管，管道接口均为弹性密封圈。管道埋深W4m的管道，采用环刚度10KN/成管道埋深4m-7m的管道采用环刚度N12.5KNm2o管道基础采用碎石或砾石砂加砂垫层，中粗砂坞膀

5、回填至管外顶以上0.5mo采用开槽埋管的施工方法，管道埋深W3.Om时，采用井点降水加横列板支护；管道埋深3.0m-5.Om时采用钢板桩维护加井点降水措施。3、道路工程1、道路横断面：本工程规划道路红线宽16.Om,标准横断面按规划红线宽度16.0m一次辟筑。标准横断面具体布置为：2.0m（人行道）9.Om（车行道）+5.0m（人行道）。2、车行道结构：4cm（AC-13C）细粒式沥青混凝土SBS（I-D）改性沥青+7cm（AC-20C）粗粒式沥青混凝土+32Cm水泥稳定碎石+15Cm砾石砂3、人行道结构：IoCln碎石+10CmC20细石研+3Cm1:3干拌水泥黄砂+6Cm同质砖。本工程施工

6、主要集中在历经春夏两季、潮汛、雨季，相对气候比较炎热、雨水较多、汛期，在施工中需加强防汛、防暑工作。三、施工总体筹划1、施工总体方案本工程计划总工期是160日历天，如何在规定的工期内，克服交通组织、沿线单位配合等诸多因素造成的困难，对保证整个工程的质量是一个很大的挑战。为此，我们确立了“合理交通组织，分段施工，多点作业见缝插针，加强施工技术措施和关键点的质量控制，确保工期”的施工总体布署原则。根据这一原则，我们计划2013年3月25口开工，于2013年9月16日竣工。2、施工进度计划和主要资源配置2.1、 施工进度计划表开工日期以建设单位书面发出的开工令为准，我们初拟开工日期为2013年3月2

7、5日，于2013年9月16日竣工，即160个日历天竣工。详见附表1一施工进度计划表。2.2、 工期保证措施1）建立强有力的现场指挥机构。现场设立项目管理部，按建设工程项目管理规范实行项目施工管理。下设专责职能部门，组织精悍的施工队伍，实行任务到队，责任到人。根据施工组织设计及施工进度计划，不断优化施工，科学管理，合理安排组织施工。2）强化现场管理，强化项目经理部的职责，落实责、权、利，提高每个人的责任心，对各道工序逐道把关，避免返工和做无用功。实行奖罚制度，调动广大施工人员的积极性。3）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明，责任到人，每周实行部位考核，以分项工程来控制进度，奖罚分明，以鼓

8、励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。4）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得按时开工，凡遇节假日、农忙季节，事先调查了解情况，统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。5）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。6）采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7）确定合理的施工工艺和流程。做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、材料等都提前逐项落实

9、。8）加强现场管理机构计划管理和公司监督力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划，材料供应计划，安装配合计划。由项目经理亲自检查落实情况。9）根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分、紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。10）严密施工进度计划，编制总网络进度及各子项网络进度计划、月旬滚动计划及周计划，做到长计划短安排，以确保计划落实。11）在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为工程质量和工程进度服务。12）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的

10、要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配部位等，避免停、窝工等现象。13）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返工、停工现象，合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停工、待工现象，确保工程施工顺利进行。14）做好后勤保障工作，实行施工材料、备件供应到现场。让职工就近就餐，提高工时利用率，确保工期。15）充分做好雨季、台风期及汛期的施工准备工作，确保劳动力，机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。16）加强施工设备的维修和保养。每台设备的维修保养都落实到专人负责，对维修保养不及时的人员予以处罚。对设备易损耗的部件、材料提供

11、足够的储备，以便及时更换，以保证设备的正常运行。维修和保养一般在施工间隙内工作，以良好的机械状态保证工程进度。17）建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行周滚动计划，每星期开1次工地例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。3、施工期间交通组织方案3.1、 施工期交通组织总体设想根据现场条件，施工时对施工场地进行合理有效地利用，以保证其他施工单位人员车辆进出和施工顺利进行。3.2、 施工期交通组织方案根据交通组织总体设想，采用开放施工，施工时对施工场地进行合理有效地利用。富才路(银林路-银秋路)属于新

12、建道路段，新排下水道基本位于新建道路中心。沟槽两边适当用护栏维护，并设定明显的交通指示和警告标志。路口施工时，为保证交通安全和公共秩序，施工现场必须做到施工区及非施工区隔离，并设定明显的交通指示和警告标志，加设现场维持交通秩序的安全指挥人员。将道路交叉口的交通影响减少到最低。4、施工总平面布置4.1、 生活、办公设施富才路(银林路-银秋路)道路新建工程办公生活区采用彩钢夹心板搭建临时设施。内设办公室、会议室、业主办公室、监理办公室及必要生活设施，确保出入畅通。生活区内修建生活用房，共7间，可满足近40人的生活需要。详见附表2一办公生活区临施布置图4.2、 临时材料堆场根据现场施工情况要求，设置

13、施工现场材料堆场处，材料堆放场地用工程材料进行维护约6010(W左右,作为设备、其它材料等堆放场地。详见附表3一施工现场平面布置图5、临时用电、施工用水5.1、 施工用电本工程主线全长约0.725km,在工程范围内由业主提供。根据JGJ46-2005规范标准，施工现场均采用tN-S三相五线制系统，并实行三级配电二级漏电保护。所有电箱均采用BD系列标准型漏电保护箱，固定安装电箱均作重复接地，接地电阻R10o施工场所采用碘鸨灯照明，危险场所采用安全电压。根据要求编制施工用电专项方案。5.2、 施工用水现场施工用水由业主提供的临时用水点接出，施工现场及办公生活区给水管采用4寸管，沿施工区域接至施工点

14、和生活区，使其满足施工要求。四、主要工程项目施工方案及施工方法1、下水道工程施工方案施工准备1 .本排水工程设计图应及道路设计图、上海市排水管道通用图、埋地塑料排水管道工程技术规程(CJJI43-2010)、埋地塑料排水管道工程技术规程(DG/TJ08-308-2002)、埋地聚乙烯排水管道工程技术规范(CECS164:2004),市政地下工程施工质量验收规程(DJ/TJ08-236-2006)、给水排水管道工程施工及验收规程(GB50268-2008)、给水排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)、道路、排水管道成品及半成品施工及验收规范(DG/TJ08-87-2009)一并

15、使用，施工前应对有关文件进行认真学习和研究，同时会同有关人员进行现场踏勘调查，认真核对及核实。2 .根据工程的特点，重点了解周围的排水情况，以便考虑施工期间的排水措施，解决施工期间和暴雨期间的积水问题。3 .施工前必须召开有关工程配合会议，取得有关单位和部门的支持，还必须办理好管线执照、施工执照等相关手续。测量放样临临单直开工前应根据现场交桩和指定的水准点按图纸放设临时导线、水准点,时水准点应设置在不受施工影响的固定构筑物上，并妥善保护和详细记录,时水准点必须定期校核复测闭合，闭合差为-3mm（1.为水准线长度,位：KM）o导线测量方位角闭合差为（土质”）,相对闭合差1/3000,线丈量测距两

16、次校差1/5000。1）、首先应根据设计交底提供的桩位和坐标，在整个施工范围设置施工控制桩，放出轴线桩、交汇桩，测量仪器应随时检查和调整。2）、根据上述桩位，进行加密保护控制，在轴线上将所有的下水道中心桩全部布置好，经复核无误后，全部反应到控制网上。所有保护桩、引线桩，必须设置在明显可靠、牢固的地段。3）、沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，测定管道标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，并在挖至底层土，做基础、排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，并妥善保存，以备查考及存入竣工档案。施工工艺流程施工开槽埋管工程时原则上应当按照“先深后浅，先下游

17、后上游”的规定实施，排管施工时各道工序均应以流水作业法进行。本工程采用开槽埋管施工，开槽埋管包括沟槽管道中心线放样，打设钢板桩、井点降水、开挖、支撑、基础施工、排管、接口、黄砂坞膀、覆土等开槽埋管全过程，为了保证下水道工程的施工质量，应根据上海市相关规范有关规定，并根据规程中有关技术操作规范和安全操作规程要求组织施工。测量放样沟槽挖土安装轻型井点砾？沟槽支撑预排列管节安装管道安放橡胶密封圈中粗砂分层回填回填土分层夯实钢板桩明排水管道施工围护方案施工工艺流程如下：由于本工程施工管道埋深不同，因此用于管道开槽围护的方式也各不相同，在本工程施工中，采用了横列板围护、钢板桩围护方式。1.围护方式横列板

18、围护对于本工程埋深在3m以内的管道施工，均采用横列板围护方式。钢板桩围护对于埋深大于3m的管道施工，拟采用钢板桩围护。围护钢板桩的长度在68m左右。对于该埋设深度范围内的沟槽开挖，因开挖深度较大，开挖时，需进行井点降水辅助开挖措施，确保开挖沟槽的稳定。下水道埋深大于3m,开挖前，采用轻型井点降水，将地下水位稳定至槽底05米时方可挖土。沟槽开挖及支护本工程开槽埋管小于3.Om采用横列板支护，横支撑设在地面标高开挖O.5m处左右，可视沟槽挖深不同灵活设置。大于3.Om采用钢板桩支撑，根据开挖深度不同分别采用68米长30#槽钢。沟槽挖土根据管道中心控制桩，窖井中心桩的沟宽度，放出沟槽开挖边线。采用挖

19、掘机挖土，场地堆放弃土用自卸车随挖随运，运到永久弃点。开挖时必须及时进行横列板支护并要求分层开挖，人工削平。横列板设置须互相紧靠，不留空隙，在竖立木外侧安设纵向挡木，用螺栓可调式钢管支撑，将横列板支紧。沟槽加固和暗浜处理对道路范围内的下水道沟槽内的回填土进行加固处理，具体措施有：加强路基排水措施，采用间隔填土等方法。沟槽回填土距管壁1米范围内轻夯，每层填土松厚不应超过20cm,到管顶以上50cm为止。管顶以上50cm部分采用间隔填筑的施工方法。如果施工中遇到局部暗浜，具体措施：挖出暗浜的淤泥、进行换填土。清淤泥：用1立方米单斗挖掘机清淤泥。清除淤泥由机动翻斗车直接运到指定地点。清淤泥时应该做到

20、挖至原状土，暗浜按要求挖成阶梯状，每层阶梯宽度大小于1.Omo冲填土回填：自下而上的顺序为30cm砾石砂、土工布（质量不小于400KGm2）.粉煤灰石灰分层回填、路床石灰土、道路结构层。暗浜底铺设砾石砂，平均厚度30Cm左右，并压平、挤密。暗浜底铺设土工布，土工布质量不小于400KGm2,土工布搭接宽度为50cm,暗浜上部各留不小于1.Om的包裹压边宽度。回填掺入石灰的粉煤灰，石灰要求采用磨细生石灰粉，掺入的石灰应拌和均匀，石灰及粉煤灰质量比分5：95,每层摊铺厚度为20cmo分层填筑压实至设计结构层标高。并将预留不小于1.OM的土工布折回覆盖于粉煤灰表面。全线暗浜处理土工布为全包裹，具体土工

21、布搭接0.5m,压边宽度为1.Omo暗浜的回填压实度应不小于重型击压实标准的85%。管道基础施工1根据测量放样的结果，在施工管节的两端设置高程样板，经监理工程师复测无误后，即可施工沟槽土基、碎石垫层。DN300DN400HDPE缠绕管，基础为：15cm砾石砂，5cm砂垫层；DN600DN1200钢筋混凝土管道，基础为：IOcm砾石砂，15CinC30素混凝土基础及管枕。垫层基础施工前要复核龙门样架的标高，在沟底土基上钉好样桩并套出标高；修整基底，清除淤泥和碎石，并排干基底上的积水；按沟槽宽度，用滑槽把基础材料卸入沟槽，并进行摊铺，振(拍、夯)实.要求表面平整，粗细粒径较均匀。混凝土基础浇筑完毕

22、后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达到2.5MPa以上后方可拆模。管道铺设1 .在管道基础施工完毕到达有关技术要求后方铺设管道。2 .铺设管道前应符合下列要求：1 ).符合高程样板，排除槽内积水。2 ).在井位处排水，应预留足够的检查井内净尺寸。3 .应根据高程样板定出两端中心位置及标高。4 .管道排管应从下游排向上游。5.对于承插式连接的管道，下管前必须进行以下工作：1) .管节内外壁及承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。2) .不应使用任何有损坏迹象的管材，发现有质量问题的管材或管件应清理退场。3) .清除承口(套筒)内侧和插口外部的灰尘沙子毛刺等附着物

23、。4) .用布将管材的连接部位擦净，用润滑剂涂擦承口的扩张部分。5) .再次清理插口部分的凹槽，将密封橡胶圈涂润滑剂，并在两手之间转动，检查涂覆完好。6) .把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲。7) .严格控制管节的标高及走向，相邻管节垫实稳定，做到无倒坡。闭水检验按照市政施工规程要求，必须在回填前做闭水试验。闭水试验前，施工现场应具备以下条件：1)管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格；2)管道两端的管堵(砖砌筑)应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵经核算可以承受压力；3）现场的水源满足闭水需要，不影

24、响其它用水；4）选好排放水的位置，不得影响周围环境。在具备了闭水条件后，即可进行管道闭水试验。试验从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下：1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井24小时进行闭水试验；2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。管道接口采用承插式钢筋混凝土管，在管道连接完毕后，应将一把厚0.40.5mm,宽15mm,

25、长200mm以上的钢尺，插入承插口之间检查橡胶圈各部分的环向位置，应确定橡胶圈在同一深度。管节接口处的承口周围不应被涨裂。密封胶圈应无脱槽挤出等现象。对于承插式接口，指插口端面及承口变径处的间隙，这一间隙控制在515mm。管道回填采用中、粗砂进行回填，HDPE缠绕管和钢筋混凝土管采用中粗砂回填沟槽至管外顶以上500mm,回填是时应在管道二侧同时均匀下料，并30Cm一层洒水振实拍平，其干容重不少于16KN/M3。管道覆土沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行，复上前必须将槽底杂物清理干净，槽内不得有积水。不得回填淤泥、腐植土及有机物质。复土应分层均匀对称进行，每层厚度不超过30cmo分段回填压实，

26、相邻段接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。采用木夯或蛙夯等压实时，应夯夯相连。窖井四周回填时，应分层回填，每层必须压实，压实厚度不超过15cm20cm,采用木夯或蛙夯。沟槽覆土完成后，立即组织钢板桩的拔除工作。窖井砌筑1、沟槽开挖到窖井位置时，应保证窖井的施工作业宽度，基坑旁边打井点降水，在施工过程中保持无水状态，施工前先清洗基础表面，复测标高及定位，然后替换部分支撑后，保持侧壁稳定，砖砌体符合施工规范。2、本工程窖井砖砌施工时砌缝应错开，墙面平直，边角整齐，宽度一致，沟管上半圈墙体应砌成拱圈，砖墙砌筑至一定高度时，应采用1：2水泥砂浆抹面，抹面工作分二道工序进行，先刮糙打底后抹光，抹面要先外壁后内壁

27、，抹面厚度一般控制刮糙IOmm以内，抹面15mm。施工中用直尺刮平，木抹搓平，表面要粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆终凝后要及时粉刷两道水泥砂浆并压实抹光，窖井流槽必须用1：2水泥砂浆抹面。墙体粉刷刮糙和拌光两道工序进行必须保证不渗水，流槽的高度符合标准，窖井的尺寸必须符合要求。3、本工程下水道窖井盖座采用防盗型球墨铸铁盖座，位于车行道下的窖井须采用防沉降窖井盖座或防沉降卸荷板。4、井盖高程及道路标高一致。下水道工程各工序中的误差，不得超过上海市标准市政排水管道工程施工及验收相关规程中规定的允许偏差值。2、道路工程施工方案施工工艺流程样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。施工前采用经纬仪和

28、水准仪。首先根据设计提供的线路参数和布设导线网，进行路中桩和两侧边线的放样。施工过程中做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证是否准确无误。沟槽加固对道路范围内的下水道沟槽内的回填土进行加固处理，具体措施有：加强路基排水措施，采用间隔填土等方法。沟槽回填土距管壁1米范围内轻夯，每层填土松厚不应超过20Cnb到管顶以上50cm为止。管顶以上50cm部分采用间隔填筑的施工方法。挡土墙施工挡土墙位于道路交叉口东侧，挡土墙底部设置IOCm厚C15混凝土垫层，每边宽出挡土墙底部10cm。挡土墙每间隔10米设置一道沉降缝，挡土墙沉降缝用二层油毛毡三

29、层热沥青胶合，缝宽2厘米。按梅花型布置设置泄水孔，泄水孔采用50mm硬质PVC空心管，间距2-3米，墙背处孔端设碎石、黄砂反滤层，反滤层采用透水土工布包裹，最低排泄水孔位于地面以上03m。为确保基底土强度，基底土要夯实密实。钢筋制作加工1）钢筋调直、除锈、下料、焊接绑扎应符合规范中有关规定或按监理工程师的指示施工。2）基础钢筋钢筋位置放样应放在垫层混凝土上，要清晰明了便于施工。3）基础钢筋除绑扎牢固外，部分节点要点焊以保证质量。4）用垫块控制保护层厚度，碎垫块强度C30。5）要设有专门的材料堆放区及钢筋加工区。钢筋加工质量要求1）钢筋质量，规格应符合设计图纸和规范要求并按照监理工程师的要求施I

30、o2）钢筋进场需有产品合格证书。3）每批钢筋进场要按规范规定或监理工程师的指示进行抽样试验。试验合格后方准用于工程，否则不得用于工程之中。4）钢筋在场内必须按不同钢种、等级、规格、牌号及生产厂家分别挂牌堆放。存放台高于地面30cm。上盖棚布以免锈蚀。模板工程挡土墙浇注采用2cm厚的木模板，竖横向都有长木条加固防止模板变形，在安装模板过程中应该注意以下几点：D为保证挡墙的外观质量，施工中必须使用大面积整体模板。2）模板安装酬必须经耳正P放样，单查耨后才能立模安学。3）模趣嬲遍M曷用懒UOO编偏碗由心沉等现象。4）模板应拼缝平整严密，并采取措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。模板安装后应及时报检及浇

31、筑混凝土。5）模板采用拉杆螺栓固定时，中间设止水环，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。混凝土的浇注施工1）砂运到工地后，立即进行坍落度测试，并核对随车携带的配料单及所需碎的要求是否相符，对不符合工程质量和施工工艺要求的校坚决予以退返，决不使用。2）挡土墙每10米设置一个伸缩缝，每段分两次浇筑成型，混凝土应连续浇筑，因故必须间歇时，间歇时间不能超过硅的初凝时间，否则按施工缝处理。3）役的振捣应紧随浇筑进度，做到浇筑好一段，振捣完一段。振捣以碎面呈现浮浆和不再沉落为准，避免因超振引起碎出现翻砂和粗骨料现象。混凝土的施工质量保证1）自高处向模板内倾卸混凝土时，应通过串筒、溜槽等设

32、施下落，在溜槽出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1m,混凝土应按一定厚度、顺序和方向浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。2）捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砂捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5倍。每次插捣都应插入下层佐5cm-8cm,振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。3）浇筑混凝土时或已完成后，如混凝土泌水较多，应及时采取措施将水排除，结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修正、抹平，待定浆后再抹第二遍并拉毛，浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。4）混凝土浇筑完

33、成，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，墩柱应及时缠绕塑料薄膜覆盖。5）雨期浇筑混凝土首先应准备必要的防雨设施，做好施工场地排水措施，建立安全用电防护系统，尽量避开大风大雨天气，并做好成品保护工作。6）混凝土浇筑施工中应注意加强检验控制：应注意检验混凝土拌和原材料的外观、配料、拌制，运至现场的混凝土的和易性，严格控制水灰比，还应检验钢筋、模板、支架和预埋件等的稳定性和安装位置是否正确、7）混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹面。8）新浇税浇筑完毕后即覆盖，不直接接受口晒、风吹、雨天不浇筑露天碎结构。佐进入终凝即在覆盖上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14天。浇水养护工作派专人负责，养

34、护用水采用及拌合用水相同的洁净水。土路基施工在路基施工前先做好测量放样、清理现场、场地排水等准备工作。1 .清理场地施工前仔细勘察现场地质情况，计算清除土方量，制定施工计划，安排施工周期及施工机械设备，从而保证施工连续性。挖土施工时应由边到中分层循序进行，利于排水。当开挖至接近路基设计顶面高程时，应事先通过试验确定碾压沉落高度。挖土过程中应保持一定的纵横坡度，而且挖土宁高勿低，尽量避免超挖，若有少量超挖可用碎石填平。2 .施工排水施工场地积水及时排除，两侧开挖边沟将水引入到附近的下水道排除。当土路基形成路槽时，及时在沿道路纵向位置开挖横纵向盲沟，横向盲沟及两侧边沟接通，以利表层水排泄，纵横盲沟

35、应连通。3 .土路基压实1）地表处理：对路面范围内的腐殖土和植被根系必须严格清除，清理厚度不少于30cm,具体厚度根据现场实际情况进行确定。2）为了改善路基填土质量，保证路基压实度，本工程要求对车行道道路路床顶面30cm厚度范围内的路基进行掺石灰处理，石灰掺量为6%,处理后的土基回弹模量要求大于25MPa。石灰土采用就地路槽内搅拌施工，以便利用场地和减少远距离运输。先将合格的素土运进拌场后，再掺入6%的石灰,搅拌采用带多锦犁和旋转犁的拖拉机。3）铺设石灰土前先检查路基、排水设施及其他附属设施是否已符合要求。4）压实成型经检验符合要求的二灰土或石灰土结构层,必须在潮湿状态下养生。夏季应每天洒水养

36、生（禁止用水管直接冲水）其余季节视需要而定是否洒水（表面发白时需适当洒水）。如末及时加铺上面的其他基层，养生期不得少于7天。5）竣工后二灰土结构必须封锁交通，不得有机动车辆通行。应及早争取单项验收,随即铺筑上面的基层及面层。6）压路机进行路基压实作业时，行驶速度控制在4kmh以内。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠。压路机碾压时，要做到先轻后重，先压后振，先低后高，先慢后快的要求。7）在压路机碾压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。当工作量小并在监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。4、路基必须做到密实、均匀、稳定。路槽底面土基在不利季节应达到

37、干燥或中湿状态，土基顶面设计回弹模量值大于25MPa.土路基质量验收标准：采用轻型击实标准，每层测一组，每组三点，用环刀法检验，本标段要求土路基最低压实度标准如下（指路槽以下深度）：路基土基设计回弹模量不小于25MPa,路基上路床30cm采用6%石灰土加固处理。主干路：零填及挖方（030cm）:298%;填方（80CIl）:295%；填方（0-80cm）:298%。次干路：零填及挖方（030cm）:295%;填方（80Cm）:293%；填方（0-80cm）:295%。外观要求压实好以后的路基密实、平整、排水良好，不得有松散、弹簧或翻浆现象。砾石砂垫层施工摊前应根据所需量分段分堆放至路槽上，采用

38、机械进行摊铺，人工结合修正，一气呵成，摊铺松层厚度控制在15cm。碾压宜用双轮压路机（810T）,碾压顺序由低向高，由远及近进行，碾压轮迹应重叠，重叠宽30cm,碾压速度不超过30mmin0质量验收标准：1）集料在土路基上堆置时间不宜过长。2）人工摊铺时，其松铺系数约为1.401.5003）用平地机或其他合适机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。4）检查松铺材料的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。5）整形后，用压路机、振动压路机进行碾压。必须达到设计密实度。水泥稳定碎石层施工水稳碎石水泥剂量为4%-6%,碎石粒径不大于37.5mm,碎石压碎值不应大于30%,水泥

39、稳定碎石7天抗压强度不小于3.OMPa,压实度不小于98%o现场准备1）清除底基层表面的浮土、积水等。并将底基层表面洒水湿润。2）为确保边缘部分压实度，两边支力枕木，确保支撑牢固。3）确保做好路面原地面测量，宽度放样，架设好钢丝绳。摊铺点的松铺系数按试铺段确定的数值进行控制。摊铺施工采用自动平地机或摊铺机进行作业，采用钢丝绳控制摊铺厚度和高程。摊铺时保持摊铺机前有2-3辆送料车辆，摊铺时匀速摊铺，及时检查摊铺厚度；摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，螺旋布料器的料置略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板挡板前混合料在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象，设专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部

40、离析、拖痕及其他问题应及时处理；中途不得随意变速或停机，摊铺速度在l01.5米/分钟范围内。碾压碾压是关系到基层内在质量的关键工序。而影响碾压工序的关键因素又是碾压组合和含水量。设立专人指挥碾压，注意稳压充分，振动不起浪、不推移，压路机碾压时重叠1/2轮宽，每约50米作为一作业段。对碾压过后出现的问题及时进行处理。碾压时及时检查含水量，以略高于最佳含水量来进行碾压，压路机停车要错开，而且离开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上掉头和急刹车，以保证水泥稳定碎石基层表面不受破坏。碾压完成后，及时进行压实度检侧，发现压实度不足，及时进行补压，根据

41、水稳碎石施工特点，必须控制碾压时间，在水泥终凝时间前结束碾压，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。横接缝处理：水泥稳定碎石混合料摊铺时，连续作业不中断，如因故中断2h,则设横缝，每天收工之后第二天开工的接头段面设置横缝，对于无法碾压的死角，采用平板振动夯夯实。横缝及路面车道中心垂直设置，其设置方法：1）人工将含水量合适的混合料末端整理整齐。紧靠混合料放两根方木，方木的高度及混合料的压实度相同，整平紧靠方木的混合料。2）方木的另一侧用沙砾或碎石回填约3米长，其高度略高出方木。3）将混合料碾压密实4）在重新开始摊铺混合料之前，将沙砾或碎石和方木撤除，并将作业面顶面清除干净。5）摊铺机返回到已压

42、实层的末端。重新开始摊铺混合料。6）如摊铺中断超过2h,而又未按上述方法处理横向接缝，则将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将己碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成及路中心垂直并垂直向下的断面，摊铺机安置在已压实的面上，下垫木板，高度为虚铺厚度及压实厚度之差，然后再摊铺新的混合料，初压时进行横向碾压。自检及抽检水泥稳定碎石摊碾压完成后，及时进行压实度、水泥剂量、含水量的检侧，如果发现压实度不足，及时进行补压，自检合格后及时报请监理组进行抽检，抽检合格后方可进入养生。养生水泥稳定碎石覆盖2小时后，可采用喷头为喷雾式洒水装备洒水养生，每天泗水次数视气候而定，整个养生期间始终保持水泥稳定碎

43、石层表面湿润。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护，在养生期间封闭交通。7天后进行钻孔取芯，芯样应完整，表面密实。侧平石施工施工要点：侧平石基础应根据设计图放样并开挖基础，整平并夯实槽底（人工夯实）后摊铺IOCnl碎石垫层；排砌侧平石时，确定的侧平石平面位置和顶面标高，放出施工线座标，平石及侧石接缝须错开，相邻接缝必须平齐，缝宽1cm,坞磅应拍实，紧密无松动，外侧填土用人工夯实，侧石灌缝，先放置填缝板，上面用填缝料封填，沟缝以凹缝为宜；接缝养护，采用洒水法，不得少于3昼夜。质量要求外观：线型顺直，圆角和顺，填缝料饱满，勾缝光洁坚实。缝宽：3mm；相邻块高差：3mm；标高：10mm人

44、行道人行道板结构：6cm厚的同质地砖，3cm干拌水泥黄砂垫层，10CmC20混凝土，IOCln级配碎石。碎石垫层施工摊前应根据所需量分段分堆放至路槽上，采用机械进行摊铺，人工结合修正，一气呵成，摊铺松层厚度控制在10cm。碾压宜用压路机（8IOT）,碾压顺序由低向高，由远及近进行，碾压轮迹应重叠，重叠宽30cm,碾压速度不超过30mmino质量验收标准1）集料在土路基上堆置时间不宜过长。2）人工摊铺时，其松铺系数约为1.401.50。3）用平地机或其他合适机具将料均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。4）检查松铺材料的厚度，必要时，应进行减料或补料工作。5）整形后，用压路

45、机、振动压路机进行碾压。必须达到设计密实度。水泥碎面层施工水泥碎路面等级为C20,厚度为IOcm,因条件不容许，施工时采用商品混凝土浇筑1）基层的检查及整修。对基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求。如有不符之处，予以整修。摊铺前，基层表面洒水润湿，以免税底部水分被干燥的基层吸去，以致产生细裂缝。2）模板采用定型钢模，立模时挂线保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪检查其标高，不符合予以调整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工时经常校验，严格控制。模板内侧涂刷废机油或其它润滑剂，以便于拆模。3）砂采用泵送商品混凝土，运达摊铺地点后，将砂均匀地卸落到规定范

46、围内，利用人工挖高补低，找平均匀。严禁抛使混合料产生离析，摊铺时还应注意考虑碎振捣后的沉降量，虚高可高设计厚度约10%左右。摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。振捣的应用平板振捣器、插入振捣器配套作业。先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。因故停工，在半小时内可用湿麻袋盖上，恢复工作是把此处碎耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间则作施工缝处理。4）振捣完成后砂面层过多的泥浆必须刮掉，要求原浆抹面。采用机械结合人工抹面，要求凹凸不超过3毫米，不合格即返工。5）碎抹面2小时后，当表面已有相当的硬度，用手

47、指轻压不出现痕迹时即可开始养护。切缝采用切割机切割。填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌填缝料。填料不宜填满缝隙深，最好在浇灌填料前先用柔性材料填塞缝底，然后再加填料。6）拆模时间可在硅达到设计强度的75s85%时进行，拆模时必须注意避免碰伤碎的边角。碎强度必须达到设计强度的90%以上时，方能开放交通。路面施工时要做好雨季施工准备，预备好防护雨棚等用具，保证施工质量。彩色同质砖铺设放出C20碎铺装层标高，碎铺装层须做到平整，密实并在面层拉毛，以利及道板的结合良好。人行道上的盲人触感块材，需确保铺装位置准确，施工技术要求严格按导盲板设计通用图实施。人行道的道面铺砌采用直铺法，铺板后形成的楔形空缺及边角空缺按所需形状将彩板切割后拼砌，并有良好的平整度。质量要求：铺砌必须平整稳定，纵横缝顺直，排列整齐，缝隙均匀，不得有积水或翘动现象。彩板应色泽均匀，线条和图案清晰。五、主要施工机械、材料及劳动力计划1、主要施工机械设备计划表拟投入本工程的主要施工机械表序号机械名称规格型号数量国别产