2021输变电设备状态检修试验规程.docx

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1、输变电设备状态检修试验规程1范围12规范性引用文件13术语、定义和符号24总则64.1作业人员64.2仪器仪表及设备64.3作业规范74.4巡检74.5带电检测74.6在线监测84.7停电试验84.8通用试验项目概述104.9设备状态分析145.作业记录及报告155.1作业记录155.2报告156交流设备176.1油浸式电力变压器和电抗器176.2SF6气体绝缘变压器和电抗器276.3干式变压器和电抗器306.4SF6断路器336.5真空断路器386.6 隔离开关及接地开关396.7 电流互感器416.8 电磁式电压互感器466.9 电容式及电子式电压互感器496.10 电子式电压电流互感器5

2、16.11高压套管516.12金属氧化物避雷器(MoA)546.13耦合电容器566.14组合电器(GIS/HGIS/GI1.)576.15串联补偿装置616.16并联电容器装置646.17静止无功发生器(SVG)666.18静止无功补偿器(SVC)696.19统一潮流控制器(UPFC)716.19.1.1巡检项目及要求716.19.1.2IGBT换流阀检查716.19.1.3阀电抗器检查716.19.1.4晶闸管旁路开关检查716.19.1.5水冷系统检查726.19.1.6水冷却系电控柜检查726.19.2.1带电检测项目及要求726.19.2.2水冷系统检测736.19.3.11水冷却系

3、统检测756. 20高压开关柜766.21调相机797直流设备877. 1品闸管阀877.2 柔性直流换流阀907.3 阀冷却设备937.4 油浸式换流变压器1067.5 平波电抗器1087.6 直流断路器Ill7.7 直流转换开关1157.8零磁通型直流电流互感器1177.9光电式直流电流互感器1197.10纯光学直流电流互感器1207.11直流分压器1227. 12高压直流套管1237.13 直流场金属氧化物避雷器1257.14 滤波器及中性线母线电容器1268直流电源1279接地装置13410站内绝缘子14211输电线路14512绝缘油与调相机油16013SFe气体及混合气体166附录A

4、169附录B170附录C171附录D173附录E175附录F177附录G181输变电设备状态枪修试验规程1范围本标准规定了交流、直流电网中各类输变电设备巡检、带电检测和停电试验的项目、周期和技术要求。本标准适用于交流35kV75OkV设备及线路；直流66Okv及以下设备及线路。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6927石油产品酸值测定法GB50169石油产品酸值测定法GB/T264石油产品酸值测定法GB/T507绝缘油击穿电压测定法GB/T511石油产品和

5、添加剂机械杂质测定法（重量法）GB1094.3电力变压器第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB/T1094.10电力变压器第10部分：声级测定GB/T4109交流电压高于100OV的绝缘套管GB/T5654液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和电阻率的测量GB/T6541石油产品油对水界面张力测定法（圆环法）GB/T7252变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7600运行中变压器油水分含量测定法（库仑法）GB/T7601运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（气相色谱法）GB/T7602.1变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法第1部分：分光光度法GB/T7602.2变压器油

6、、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法第3部分：液相色谱法GB/T7602.3变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法第3部分：红外光谱法GB/T7602.4变压器油、汽轮机油中T501抗氧化剂含量测定法第4部分：气质联用法GB/T1094.6电力变压器第六部分电抗器GB/T11023高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法GB11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T14542运行变压器油维护管理导则GB/T19519标称电压高于100ov的交流架空线路用复合绝缘子定义、试验方法及验收准则GB26860电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标

7、准GB5023311050OkV架空送电线路施工及验收规范D1./T1524发电机红外检测方法及评定导则D1./T417电力设备局部放电现场测量导则D1./T421电力用油体积电阻率测定法D1./T423绝缘油中含气量测定方法真空压差法D1./T429.1电力用油透明度测定法D1./T429.2电力用油颜色测定法D1./T429.6电力用油开口杯老化测定法D1./T432电力用油中颗粒污染度测定法D1./T450绝缘油中含气量的测试方法一一二氧化碳洗脱法D1./T474.1现场绝缘试验实施导则第1部分：绝缘电阻、吸收比和极化指数试验D1./T474.3现场绝缘试验实施导则第3部分：介电损耗因数

8、tan试验D1./T475接地装置特性参数测量导则D1./T506六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法D1./T593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求D1./T664带电设备红外诊断应用规范D1./T703绝缘油中含气量的气相色谱测定法D1./T1000.3标称电压高于100OV架空线路用绝缘子使用导则第3部分：交流系统用棒形悬式复合绝缘子D1./T887杆塔工频接地电阻测量D1./T911电力变压器绕组变形的频率响应分析法D1./T914六氨化硫气体湿度测定法（重量法）D1./T915六氟化硫气体湿度测定法（电解法）D1./T916六氟化硫气体酸度测定法D1./T917六氟化硫气体

9、密度测定法D1./T918六氟化硫气体中可水解氟化物含量测定法D1./T919六氟化硫气体中矿物油含量测定法（红外光谱分析法）D1./T920六氟化硫气体中空气、四氟化碳的气相色谱测定法D1./T921六氟化硫气体毒性生物试验方法D1./T984油浸式变压器绝缘老化判断导则D1./T1093电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则D1./T1538电力变压器用真空有载分接开关使用导则3术语、定义和符号3.1 术语下列术语适用于本标准。3.1.1设备状态equipmentcondition设备持续、安全、稳定运行能力的一种综合性表述。设备状态良好表示设备在额定应力下发生故障的风险很低。3.1.2状

10、态检修conditionbasedmaintenance综合设备状态、电网安全、供电可靠性、设备事故风险及环境影响等要素，统筹安排设备检修计划的一种运维策略。3.1.3状态量conditionindicators直接或间接反映设备状态的检测、监测或试验记录，形式上可以是数据、波形、图像、声音、现象等。3.1.4热点hotspot运行状态下设备或其部件上温度明显高于临近区域的点域，该点域温度称为热点温度。3.1.5热点温差hotspottemperaturedifference具有相同或相近工况的同型设备或部件，同一时刻同一部位的热点温度之差。3.1.6巡检inspection作业人员在运行设备

11、近旁安全位置短暂驻留，以目视、耳闻、鼻嗅或应用红外热像仪等便携装备，对设备外观、表计示值、油位、噪声、气味、热点温度等进行的检查或检测。3.1.7智能巡检intelligentinspection应用机器人、无人机、直升机、卫星等平台技术，取代或部分取代人工现场作业方式进行的巡检。3.1.8线上巡检onlineinspection通过线上方式，远程遥控视频及红外热像摄录设备，或调阅智能巡检、在线监测及运行记录，以检视设备否存在异常的巡检方式。3.1.9带电检测livetest在运行状态下，由作业人员通过预置的传感器、取样接口，或应用移动传感及配套测量装置，对设备状态量进行的现场检测或取样。3.

12、1.10例行带电检测routinelivetest在运行状态下，面向所有设备，以评估设备状态为目的定期开展的带电检测。3.1.11诊断性带电检测diagnosticlivetest在运行状态下，面向疑似存在缺陷的设备，以诊断缺陷是否存在为目的，在例行带电检测之外开展的专项带电检测。3.1.12在线监测Onlinemonitoring在运行状态下对设备状态量进行的持续测量。通常，测量数据或基于测量数据的分析结果自动从现场上传至主站。3.1.13停电试验outagetest在退出运行的条件下，由作业人员在现场对设备状态进行的各种检测及试验。3.1.14例行停电试验routineoutagetest

13、简称例行试验，系指在运行状态下，面向所有设备，以评估设备状态为目的定期开展的停电试验。3.1.15诊断性停电试验diagnosticoutagetest简称诊断性试验，系指在退出运行的条件下，面向疑似存在缺陷的设备，以诊断缺陷是否存在为目的，在例行停电试验之外开展的专项停电试验。3.1.16初值initialvalue设备出厂、交接或投运初期的检测/试验结果。若因检修使初值发生了非缺陷性改变，则应以检修后的检测/试验结果作为新的初值。3.1.17指纹fingerprint具有长期稳定性的状态量的一次检测/试验结果。形式上可以是数值、曲线或图像等。原始指纹系指出厂、交接或投运初期提取并留存的指纹

14、。3.1.18注意值attentionvalue界定状态量正常与否的经验值。若状态量的当前试验结果不符合注意值要求，则设备可能存在或可能发展为某种缺陷。3.1.19警示值warningvalue界定具有指纹属性的状态量正常与否的临界值。若状态量的当前试验结果不符合警示值要求，则设备极有可能存在相关缺陷。3.1.20同比comparedwithitself通过与设备自身历次检测/试验值比较来分析当前检测/试验值一种方法。如检测/试验条件有影响，应予以修正；如无法修正，应在相同或相近条件下进行比较。3.1.21互比comparewitheachother通过与其他同型设备（如相/极间）的检测/试验

15、值比较来分析当前检测/试验值一种方法。如检测/试验条件有影响，应予以修正；如无法修正，应在相同或相近条件下进行比较。3.1.22初值差relativedifferencewithinitialvalue数值型状态量的当前值与其初值之间的相对差别，为同比的特例。定义为：当前值-初值初值差=100%（1）初值3.1.23互差relativedifferencescomparedtoothers互比分析时，待分析状态量与参考设备同一状态量值间的相对差别。定义为：互差(2)待分析状态量-参考设备状态量八八C100%参考设备状态量3.1.24跟踪分析trackinganalysis一种对运行中状态不良设

16、备的应急管理方法。即应用巡检、带电检测或/和在线监测等手段，通过同比或互比分析，持续关注设备状态，直至故障风险消除或获得停电检修机会。3.1.25智能电子设备intelligentelectronicdevice输变电设备智能化的组成部分，用于状态感知，或/和运行控制，通常有独立屏蔽外壳或机箱，简称电子设备或IED,如合并单元、智能终端及各类监测与控制装置等。1.1.1 26家族缺陷familydefect由设计、材质、工艺、安装等共性因素导致的缺陷。实践中，若同型号、同批次设备的某一缺陷发生率显著高于行业平均水平，通常为家族缺陷。3.1.27不良工况severeoperatingcondit

17、ion可能导致设备缺陷的各种非常规工况。如短路故障、开断短路电流、过电压、过负荷、过励磁、直流偏磁、雷击、谐波、线路舞动、地震、覆冰、暴风（雨、雪）、冰雹等。3.1.28关联状态量associatedconditionindicators若二个及以上状态量与某一缺陷有因果关系，则互称为关联状态量；若一个或以上状态量与不良工况或家族缺陷有因果关系，则称该状态量为不良工况或家族缺陷的关联状态量。3.1.29基准周期benchmarkinterval基于设备总体情况确定的巡检、例行带电检测及例行试验的时间间隔。通常以设备直接接入的系统最高电压等级进行分档，其中，并联电容器装置、SVG、SVC、UPF

18、C、高压开关柜、直流电源、接地装置及调相机等以所在变电站或换流站的最高系统电压等级进行分档。3.1.30抽检Samplingtest对数量庞大的设备或部件，仅抽取若干进行检测/试验。具体要求是，若全部符合要求，则通过；若仅有1个不符合要求，则加倍抽样量再次检测/试验，如仍有不符合要求的，或首次抽样有1个以上不符合要求，则检测/试验宜扩展到所有设备或部件。3.1 .31轮试routinetestinturn例行试验的一种执行策略。即对数量大的设备或部件，每一年度试验其中一部分，一个周期内全部试验一次。如轮试中发现异常，例行试验宜尽快扩展到其余全部设备或部件。3.2 符号U/U：电缆额定电压，其中

19、Uo为电缆导体与金属屏蔽或金属护套之间的设计电压，U为导体与导体之间的设计电压。U：交流系统设备最高线电压有效值。Ur:设备额定电压。直流电压下金属氧化物避雷器电阻片的泄漏电流达到InlA或ImA/柱时的电压。TED：IntelligentElectronicDevice,智能电子设备，简称电子设备。BOD：BreakOverDiode,击穿二极管。SVG：StaticVarGenerator,静止无功发生器。SVC：StaticVarComPenSatOr,静止无功补偿器。UPFC：UnifiedPowerFlowController,统一潮流控制器。4总则4.1 作业人员对作业人员要求如下

20、：a）作业负责人应精通作业（巡检、带电检测及停电试验）全程的技术与安全要求；熟知所用仪器仪表及设备的操作规程：具备设备状态分析的专门知识。b）其他作业人员应充分知晓作业全程的技术和安全要求，熟知自己的岗位职责，掌握所用仪器仪表及设备的操作规程。4.2 仪器仪表及设备4.2.1 一般性要求仪器仪表及设备的一般性要求如下：a）所有仪器仪表及设备应建有台账，附有操作手册和有效的检定证书。b）仪器仪表的量程与准确级、试验设备的输出电压或电流等应满足试验要求。4.2.2 定期检定或校验仪器仪表及设备均应定期检定或校验：a）所有测量用仪器仪表应定期检定，检定周期应不大于检定的有效期，检定结果应符合实际应用

21、要求。如仪器仪表有多个档位，应对实际应用的所有档位进行检定。暂无检定标准的专用测量/测试仪器，宜采用同型仪器之间比对的方式定期进行校验。b）所有试验用大型设备应定期检验其技术状态，以确认符合试验要求，检验周期每2年1次或按设备技术要求执行。43作业规范作业过程应遵循以下规范：a）作业（巡检、带电检测及停电试验）全程应遵循GB26859及GB26860有关要求。b）作业人员应符合第4.1条的要求；所用仪器仪表及设备应符合第4.2条的要求。c）作业负责人应事先对拟开展作业的设备状态有所了解，包括既往作业报告结论、近期有无不良工况经历及家族缺陷警示等；特别关注可能存在缺陷的设备。d）作业负责人应监督

22、全部作业人员严格按照作业指导书要求执行。4.4巡检4.4.1 基本要求巡检的基本要求如下：a）遵循第4.1条、第4.2条和第4.3条之要求。b）应用了智能巡检，根据配置，可免去或简化人工巡检，或延长人工巡检周期。C）夏季高温期以及重负荷运行期，宜加强红外热像普测；经历8级以上大风，或暴雨、暴雪、重直，或5级以上地震之后，应及时巡检一次。d）新投运或解体维修后重新投运的设备，宜在投运12h24h期间巡检一次。e）受家族缺陷警示，或经历了不良工况的设备，应及时巡检一次。4.4.2 异常处理发现异常时按以下原则处理：a）若原因明确，且适宜带电处理，应及时处理；若不适宜带电处理，应跟踪分析，等待有停电

23、机会时再行处理；若事故风险持续增加，应及时安排停电检修.b）若原因不明确，在保证作业人员安全的前提下，宜应用带电检测，结合不良工况、家族缺陷等查明原因。若原因仍未能明确，宜从可能的原因中选择事故风险最高的按上述a）条所述原则处理。4.4.3 5带电检测4.5.1 基本要求带电检测的基本要求如下：a）遵循第4.1条、第4.2条和第4.3条之要求。b）例行带电检测项目应定期进行；若说明条款附注“有条件时”，意为非必须，视条件及需求选择进行。c）诊断性带电检测项目根据设备状态分析需要选择进行。d）对处于跟踪分析状态的设备，视跟踪需求确定带电检测项目及时间间隔。e）如有条件，新投运的交流22OkV及以

24、上、直流20OkV及以上设备，宜在一个月内进行一次例行带电检测。4.5.2 异常处理异常原因分析可遵循第4.9条，并按以下原则处理：a）若原因明确，且适宜带电处理，应及时处理；若不适宜带电处理，应跟踪分析，等待有停电机会时再行处理；若事故风险持续增加，应及时安排停电检修。b）若原因不明确，列出可能的原因，从诊断性带电检测项目中选择关联状态量作进一步检测，并结合不良工况、家族缺陷等查明原因。若原因仍未能明确，宜从可能的原因中选择事故风险最高的按上述a）条所述原则处理。4.6在线监测4.6.1 基本要求如选用，应遵循以下基本要求：a）对被监测设备无不利影响。b）感知原理清晰，对设备故障反应灵敏，可

25、长期持续稳定运行。4.6.2 等级分类在线监测装置（含监测IED,下同）分成二个等级：a） I级：平均无故隙时间22年，平均误告警频次1次/台年。b） II级：平均无故障时间2年，平均误告警频次21次/台年。如缺少统计数据，分级也可根据运行经验确定。4.6. 3异常处理异常告警按以下原则处理：a） I级在线监测装置告警，宜尽快进行分析处理。必要时，在保证作业人员安全的前提下，结合带电检测作进一步诊断或跟踪分析。b） II级在线监测装置告警，应在下一轮巡检及带电检测时予以关注。4.7停电试验4.7.1基本要求停电试验包括例行和诊断性两个部分。一般性要求如下：a）遵循第4.1条、第4.2条和第4.

26、3条之要求。b）进行耐压试验前应先进行低电压下的绝缘试验，以评估缺陷扩大的风险。c）进行与绝缘油相关的试验时，油温宜不低于5。d）现场重新注油或充气后，应按设备技术要求静置足够时间再进行相关试验。e）一并进行润滑、清扫、螺丝紧固、防腐修补、表计检查、耗损件更换等保养性工作。4.7.2例行试验4.7.2.1周期例行试验的实际执行周期（简称周期）遵循以下原则确定：a）周期=基准周期+地区调整+设备状态调整+宽限期，通常为3年8年。b）基准周期均为3年，另有说明的除外。c）地区调整为O年2年，设备总体状态较好的地区，最长可为2年。d）设备状态调整是基于设备实际状态进行的调整，符合4.7.2.2各项要

27、求的设备，可延长1年2年，有4.7.2.3情形之一的设备，应缩短周期，严重时宜立即停电检修。e）宽限期是指受停电计划的限制，实际执行时间的延迟，一般不超过1年。f）对于数量多的设备，如适用，宜采用轮试。若轮试中发现异常，并怀疑是家族缺陷时,应按第4.7.2.3条及时对未轮试部分进行试验。g）有停电试验机会，对1年以上未进行停电试验的设备宜进行一次例行试验。h）现场备用设备应参照运行设备执行；备用设备及停运超过6个月的设备投运前应进行一次例行试验。4.7.2.2可延迟试验的情形符合下列各项条件，设备状态调整可为1年2年：a）投运未满30年。b）巡检中未见需要停电处理的重大异常。c）带电检测、在线

28、监测（如有）显示设备状态良好。d）历次例行试验结果均与初值或原始指纹相近，同比与互比无差异。e）上次例行试验以来，未经历严重不良工况。f）无重大家族缺陷警示。4.7.2.3需提前试验的情形有下列情形之一的设备，应提前或尽快安排停电试验：a）交流22OkV及以上、直流20OkV及以上设备新投运满1年，其他设备满3年，或解体维修之后投运满1年。b）巡检、带电检测或在线监测（I级）发现异常，判定存在较富事故风险的设备。c）经历了严重不良工况，在运行状态下无法确认其状态的设备。d）受重大家族缺陷警示，需要停电试验以排查是否存在同类缺陷的设备。4.7.2.4免除例行试验之条件应用了带电检测或/和在线监测

29、（1级），经评审，确认其对设备缺陷的反映效果等同或接近例行试验，可免除例行试验，或进一步延长其周期，以提升设备的可用率水平。4.7 .3诊断性试验存在下列情形之一的宜进行诊断性试验：a）巡检、带电检测、I级在线监测报告异常，例行试验无法明确异常原因。b）经历了重大不良工况或受重大家族缺陷警示，需要诊断性试验排查是否存在缺陷。c）设备解体维修或备用设备投运前，为判断是否具备投运条件而进行的特殊试验。试验前应先对待诊断设备的状态进行初步评估，以确定诊断性试验的项目安排。4.7.4异常处理异常原因分析可遵循第4.9条，并按以下原则处理：a）例行试验异常，应结合不良工况及家族缺陷等明确异常原因；若原因

30、不明，应列出可能的原因，依次选择关联状态量进行诊断性试验。b）如穷尽试验手段异常原因仍然未能明确，应基于可能的原因，由表及里，通过检修予以发现并消除。异常未排除之前不宜投运。4.8 通用试验项目概述4.8.1 绝缘电阻测量绝缘电阻测量与分析应遵循以下各条：a）绝缘电阻定义为绝缘电阻表开始测量至计时60s的读数；吸收比为60s与15s的读数之比值；极化指数为600S与60s的读数之比值。b）除特别说明外，高压绝缘宜采用输出电压5000V、量程2100GQ、短路电流21mA的绝缘电阻表；二次电缆宜采用输出电压500V/1000V、量程HlGQ的绝缘电阻表。c）测量前，处于测量回路的外绝缘表面泄漏电

31、流应予以屏蔽，屏蔽困难时，宜用酒精对外绝缘表面进行清洁处理，特别是相对湿度超过80%时。d）绝缘电阻通常会随温度增加而降低，除特别说明外，本标准所列注意值均指20的绝缘电阻值。对油纸绝缘进行同比与互比分析时，宜按式（3）修正到同一温度。但这种修正存在较大不确定性，因此最好在相近温度下测量并比较。R2=Ri1.5（“一生10（3）式中：R2、Rl一一分别表示温度以、t（单位为C）时的绝缘电阻。e）设备正常即绝缘没有受潮或老化时，绝缘电阻不应低于注意值，且同比与互比也不明显偏低（有可比数据时适用）。4.8. 2绕组电阻测量绕组电阻测量与分析应遵循以下各条：a）采用直流电阻测试仪进行测量，高压绕组的

32、测量电流不宜超过10A。如有铁心，测量时宜使铁心的磁化极性保持一致；如有非测量绕组，宜为开路状态。b）绕组电阻受温度影响，在进行同比与互比分析时，应按式（4）修正到同一温度：R2=Rlk+t式中：R2、RI分别表示温度为2、1（单位为）时的电阻值；k为常数，与材料有关，铜材为235,铝材为225。c）设备正常时，绕组电阻具有指纹属性，修正到同一温度后，绕组电阻的初值差I通常应在1%以内,最大不应超过2%。d）完成测量后，宜进行消磁处理。4.8.3 回路电阻测量回路电阻测量与分析应遵循以下各条：a）采用回路电阻测试仪进行测量。如回路的额定电流小于100A,测量电流宜为额定电流；如回路的额定电流大

33、于100A,测量电流可为100A至额定电流之间的任何值。b）回路电阻的变化主要是接触电阻的变化，无适宜的温度修正公式，为便于同比或互比,尽可能在相近温度下测量和比较。c）设备正常时，回路电阻应符合设计要求或设备技术要求，且同比与互比不明显偏大。4.8.4 绝缘介质损耗因数测量绝缘介质损耗因数（简称介损）测量与分析应遵循以下各条：a）采用介质损耗测试仪进行测量。除特别说明外，测量电压均为IokV、50HZ的正弦波。如在其他频率下测量，同比与互比宜限于同频率的测量值之间。b）温度对介损有影响，但无适宜的温度修正公式，因此，同比与互比宜限于相近测量温度下的测量值之间。除特别说明外，标准中所列注意值均

34、指20的测量值。c）通常应一并测量电容量。d）相对湿度超过70%,或测量结果异常时，处于测量回路的外绝缘表面泄漏电流宜予以屏蔽，屏蔽困难时，宜用酒精对外绝缘表面进行清洁处理。e）设备正常时，介损及电容量通常不会超过注意值，且同比与互比不应有明显差异。4.8.5 频域介电谱测量分析主绝缘受潮或老化时适用。测量与分析应遵循以下各条：a）采用频域介电谱检测仪进行检测。检测频率宜从ImHZ开始，直至IkHz,测点宜按对数均匀分布，且不少18个，并绘制介损随测试频率变化的对数曲线。b）如相对湿度超过70%,或测量结果异常时，处于测量回路的外绝缘表面泄漏电流宜予以屏蔽，屏蔽困难时，宜对外绝缘表面进行清洁处

35、理。c）设备正常时，频域介电谱曲线与相近温度下的原始指纹曲线相比应无明显向上、向右偏移；如有适用方法，含水量定量分析无明显增加并符合设计要求。4.8.6 红外热像检测检测应遵循以下各条：a）进行红外热像专业检测时，应采用热灵敏度达到或优于O.03K、准确度达到或优于2（或2%读数）的红外热像仪，仔细侦寻设备各部位以及出线接头的热点，定量检测热点温度，拍摄红外分辨率不低于320x240的红外热像。b）对于电流致热或混合致热性缺陷的检测，宜在负荷水平较高时进行；在分析时应考虑负荷电流大小的影响。c）户外检测宜在阴天或日落之后进行，风速宜小于1.5ms:不论户内或户外，检测时还应避开其他热辐射源的干

36、扰。d）设备正常时，红外热像的图谱特征不应有明显改变，热点温度（单位为）及热点温差（单位为K）不应超过注意值，且同比及互比应无明显差异。e）详细检测方法及评定参见D1./T1524（调相机）及D1./T664（其他设备）。4.8. 7紫外影像分析有条件时进行。检测和分析时遵循以下各条：a）采用紫外成像仪进行检测，成像仪应支持紫外光和可见光应的自然叠加，能够清晰观测异常放电的形态和所在位置。b）检测时风速宜小于1.5ms,并应避开其他光源的干扰。重点检测电场集中以及容易发生电位悬浮的部位，如屏蔽环（罩）、电气连接件、接地端子、干式变压器及电抗器绝缘表面、绝缘子表面以及架空（连接）导线等。c）设备

37、正常时，应无异常放电，这里异常指从无到有、从弱变强、从偶尔转连续、从电晕发展为流注或局部电弧等。宜通过同比与互比进行分析。必要时，在容易激发异常放电的天气条件下进行一次复测。详见D1./T345o4.8.8 电抗器的电抗值测量电抗器的电抗值测量与分析遵循以下各条：a）采用伏-安法或1.CR数字电桥进行测量，测试电压波形应良好。b）对于空心电抗器，可在额定频率且幅值不高于额定电压的任何电压下测量；宜在额定频率、额定电压下测量。如条件所限，也可在低于额定电压下测量，后续测量应保持相同的测量电压。详见GB/T1094.6。c）电抗器正常时，电抗值或电感值均具有指纹属性，I初值差I不应大于2%,且同比

38、与互比无明显差异。4.8.9 电容器电容量测量电容器电容量测量与分析遵循以下各条：a）采用伏-安法或1.CR数字电桥进行测量，测量电压不超过电容器额定电压。b）应在规定的测量频率下测量，如无规定，宜在50Hz100Hz下进行测量。为了同比与互比分析，后续测量宜在同一频率下进行。c）电容器正常时，电容量的I初值差;应W3%或符合设计要求，且同比与互比无明显差异。对于无熔丝的电力电容器，不应超过一个串联段击穿所引起的电容量变化。4.8.10 电阻器电阻值测量电阻器电阻值测量与分析遵循以下各条：a）采用伏-安法或1.CR数字电桥在低频或直流下进行测量，测量电流不宜超过电阻器额定电流的10%。为了同比

39、与互比分析，后续测量宜在同一频率下进行。b）如电阻温度系数已知，宜将测量值修正到同一温度（20）。C）电阻器正常时，电阻值的I初值差I不应大于注意值，且同比与互比不应有明显差异。4.8.11交流耐压试验试验遵循以下各条：a）试验前，应先进行低压试验，以评估耐压试验致使缺陷扩大的风险。b）对绕组绝缘进行外施交流耐压时，被试绕组应短接，其他绕组应短接并与外壳连接后一并接地。c）试验电压的波形应良好，峰值与有效值之比应在515%之内；宜在高压端进行测量，并以峰值作为试验电压值（详见GB16927.3）od）除另有明确规定，试验电压的频率可在IOHZ500Hz,油浸式电力变压器及电抗器的耐压时间按式（

40、5）计算：60IOHz100HzW6000KS）=-J-100HZVf400Hz时（5）15400Hz500Hz时式中：t耐压时间，单位为s；f试验电压频率，单位为Hz。e）升压从零开始，自75%耐压值开始以大约2%/s的速度均匀升压。耐压结束后，应迅速均匀将试验电压降至零。如具备条件，宜在测量电压下一并测量放电量。f）耐压过程中若出现电压闪变或被试设备内部发出异常声响，应立即中止耐压试验。g）设备正常时，耐压过程电压无闪变，被试设备内部无异响，放电量不超过注意值；与耐压前相比，耐压后绝缘电阻不应有明显下降。4.8.12 通信光纤检查受家族缺陷警示，或有停电检测机会时适用。检测内容和要求如下：

41、a）确认停运之前通信正常。b）如配置了光强监测功能，调阅通信光强的监视值（方法咨询制造商），监视值应符合设备技术要求，且同比及互比无明显偏低，否则，应查明原因或更换老化器件。c）如未配置光强监测功能，且光纤受到过可能导致损伤的触碰或弯折，宜用光通量计检测受影响光纤的衰减值，应W3dB或符合制造商要求；复原前应清洁光纤端面。d）若运行环境污染较重，宜用擦纤布蘸少许酒精清洁光纤端面。e）因检测或清洁需要而拔下的光纤插头应小心复原到位，并进行测试以确保通信正常。4.8.13 激光供能模块检测检测内容和要求如下：a）运行中定期调阅激光管工作电流及光能受端的供电电压（如有，方法咨询制造商），确认其符合设

42、备技术要求，且同比及互比无明显异常。b）有停电检测机会时，设置激光供能模块使其处于额定工作状态，在光能受端测量光功率，与初值比，衰减值应在制造商规定的限值之内，且互比无明显偏低。如检测结果不满足要求，应修复或更换老化部件。4.9设备状态分析4.9.1 单一状态量分析单一参量分析是设备状态评估的基础，下列方法适用于单一状态量分析：阈值法，即通过与本标准给出的注意值/警示值比较进行判断；同比分析法，即通过变化态势进行判断;互比分析法，即通过是否存在显著性差异来进行判断。具体应用遵循以下原则：a）有警示值要求的状态量,若超过了警示值要求，可判定为存在缺陷。通常，超过警示值越多，缺陷越严重。b）具有指

43、纹属性的其他状态量，若与原始指纹的差异明显，可判定为存在缺陷。其中，差异明显与否可采用显著性差异分析或典型缺陷图谱来检定。c）有注意值要求的状态量，若超过了注意值要求应引起注意，但不能认为一定存在缺陷，此种情形下，宜结合关联状态量作进一步分析。d）同比与互比是有效的分析方法，分析时既要关注量值的大小，也要关注其变化态势，还应关注与同型设备间的差异，如发现异常，宜结合关联状态量查明原因。4.9.2 多状态量综合分析下列原则适用于多状态量综合分析：a）若有关联状态量同时出现异常，可以确定存在与之相关的缺陷。b）发生了重大不良工况影响，或受家族缺陷警示，设备可能存在某种缺陷，此时，若关联状态量出现异

44、常，可以确定存在前述缺陷。c）对于更为复杂情形，适宜应用大数据，通过与缺陷案例库比对的方法进行分析。4.9.3 3停电检修及更换决策停电检修及更换决策是基于利与弊的平衡，并把不同利弊因素折算成统一的可量化指标，如货币化指标，通过建模实现定量分析，以支持决策。具体利弊如下：a）停电检修及更换的弊：设备退出运行期间，因电网冗余下降，电网故障风险增加；可能会临时中断部分供电，造成供电损失，并影响用户满意度；退运、检修及重新投运期间的人身及操作风险；检修或更换新设备的费用；无效检修甚至负面检修带来的风险。b）停电检修及更换的利：降低了设备故障扩大引起维修成本增加的风险；降低了设备突发故障对电网安全的影

45、响；降低了设备突发故障引起供电中断的风险；降低了设备突发故障引起公共安全的风险（如电梯、大型购物中心等混乱及故障设备爆炸、着火等）。建模可以针对一台设备或一条出线，建模之后可结合运行经验对模型进行优化，并逐步由模型决策取代完全基于人工经验的决策。5.作业记录及报告51作业记录巡检、带电检测、停电试验等都应在现场完成记录。对于显见异常的状态量，应在现场予以核实，确保记录真实、有效。记录可以是纸介质文档，也可以是电子文档，或两种文档的组合。电子文档可以包含照片（如油位、红外热像）、录音（如声响）、录波（如驱动电流）等。此外，还应记录作业人员、作业用仪器仪表及设备编号，作业时的环境温度、湿度及大气压

46、力；如有热点温度检测，还应记录检测前Ih左右的负载水平及日照情况。纸介质记录应有规范的格式，并由作业负责人签名确认；电子文档记录应有相应的电子签名。一经签名确认，再做任何改动均需审批并记录痕迹。5.2报告1 .2.1报告内容每次巡检、带电检测、停电试验均应出具报告。报告应至少包含作业记录（参见第5.1条）摘录、设备状态分析（参见第4.9）和结论及建议（参见5.2.2）三个部分。此外，报告内容宜逐级包含：a）巡检报告应包含自上次巡检以来经历的不良工况及家族缺陷（如有），以及自上次巡检以来I级和II级在线监测（如有）小结。b）带电检测报告应包含自上次带电检测以来的巡检报告小结。c）停电试验报告应包括自上次停电试验以来的巡检报告及带电检测报告小结。5 .2.2结论及建议对于运行中的设备，结论性意见可包括：a）状态良好（符合第4.7.2.2条要求），可延期进行例行停