5MW大型并网光伏电站技术方案.docx
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1、5兆瓦大型并网光伏电站技术方案二C)-O年一、项目概况1二、方案设计I2.1 方案总体思路I2.1.1 设计依据I2.1.2 设计说明22.1.3 1.3设计原则22.1.4 进度安排32. 2具体方案32. 2.1系统构成33. 2.2太阳电池阵列设计44. 2.3智能汇流箱设计75. 2.4直流配电柜设计86. 2.5光伏并网逆变器87. 2.6配电保护装置IO8. 2.7升压变压器119. 2.8发电计量系统配置方案1110. 2.9环境监测装置17三、初步工程设计183. 1土建设计183.2 电站防雷和接地设计193.3 电网接入系统和输变电19四、年发电量计算224.1光伏发电系统
2、效率224. 2衰减率预测224.3发电量估算22五、环境影响评价23六、投资经济概算23一、项目概况本项目拟建设5兆瓦大型并网光伏电站。出于项目经济性及技术可靠性方面的考虑,采用固定式太阳能电池方阵(方阵倾角45。),暂不考虑采用跟踪系统。5MWp光伏电站共安装21744块230WP太阳能电池组件(形成由18块串联,1208列支路并联的阵列),120台智能汇流箱,20台直流配电柜,20台25OkW并网逆变器,5台交流配电柜,5台S9/25035变压器和1套综合监控系统。项目建设工期1年,25年内该系统年平均上网电量约为604.32万kWh,每年减排温室气体CO2约5795.43吨。光伏阵列分
3、别接入120台智能汇流箱,每6台智能汇流箱经1台直流配电柜与1台250kW的逆变器连接,5MWp电站共计20台25OkW的逆变器,经逆变器转换后的400V交流,经站内集电线路,每4台逆变器与1台S9-1250/35变压器连接升压至35kV,经35kV输电线路接到汇流升压站的35kV低压侧。电站周边设围墙,站内建轻钢结构配电室。电站内不设独立的避雷针,但在太阳能电池板金属固定架上设置简易避雷针作为保护。防止太阳电池板方阵设备遭直接雷击。太阳电池方阵通过电缆接入防雷汇流箱,汇流箱内含有防雷保护装置,经过防雷装置可有效地避免雷击导致设备的损坏。按电力设备接地设计规程,围绕建筑物敷设闭合回路的接地装置
4、。电站内接地电阻小于4欧,不满足要求时添加降阻剂。光伏系统直流侧的正负电源均悬空,不接地。太阳电池方阵支架和机箱外壳接地,与主接地网通过钢绞线可靠连接。二、方案设计2.1 方案总体思路2.1.1 设计依据中华人民共和国可再生能源法QIEC62093光伏系统中的系统平衡部件-设计鉴定 SIEC60904-1光伏器件第一部分:光伏电流电压特性的测量 IEC60904-2光伏器件第二部分:标准太阳电池的要求 DB37/T729-2007光伏电站技术条件 SJfT11127-1997光伏(PV)发电系统过电保护一导则CECS84-96太阳光伏电源系统安装工程设计规范 CECS85-96太阳光伏电源系统
5、安装工程施工及验收技术规范GB2297-89太阳光伏能源系统术语GB4064-1984电气设备安全设计导则tGB3859.2-1993半导体逆变器应用导则GBT14007-92陆地用太阳电池组件总规范 GB/T14549-1993电能质量公用电网谐波GB/T15543-1995电能质量三相电压允许不平衡度GB/T18210-2000晶体硅光伏方阵I-V特性的现场测量GBf18479-2001地面用光伏(PV)发电系统概述和导则GBT19939-2005光伏系统并网技术要求QGBZT19964-2005光伏发电站接入电力系统技术规定 :GBZT20046-2006光伏(PV)系统电网接口特性GB
6、20514-2006光伏系统功率调节器效率测量程序2.1.2 设计说明本项目拟建设5MWp并网光伏电站,系统没有储能装置,太阳电池将日光转换成直流电,通过逆变器变换成40OV交流电,通过升压变压器与35kV高压输电线路相连,再通过输电线路将电力输送到变电站。有阳光时,光伏系统将所发出的电馈入35kV线路,没有阳光时不发电。当电网发生故障或变电站由于检修临时停电时,光伏电站也会自动停机不发电;当电网恢复后,光伏电站会检测到电网的恢复,而自动恢复并网发电。建设内容如下:%5MWp光伏电站和高压输电网并网的总体设计力大型光伏电站与高压电网并网接入系统和保护装置开发Q单台功率为250kW的三相光伏并网
7、逆变器的引进、消化吸收-研究采用多机并联方式实现大型光伏并网逆变系统的控制调度策略安装简便:标配多功能接线盒,三路二极管连接盒,抗风、防雷、防水和防腐;高品质保证:光学、机械、电理等模块测试及后期调整完善,产品IS0900I认证; 转换效率高:晶体硅太阳电池组件,单体光电转换效率15%; 边框坚固:阳极化优质铝合金密封边框。组件电性能参数表2.2.1230WP太阳电池组件技术参数型号电性能参数组件外形C1.S-230PVoc(V)Isc(八)Vm(V)Im(八)Pm(W)电池片规格(mm)规格(mm)重量(kg)工作温度()37.388.3129.287.8623015615616509925
8、021.5-40+85注:标准测试条件(STC)下一AMI.5、1000W11的辐照度、25的电池温度。lIsc是短路电流:即将太阳能电池置于标准光源的照射下,在输出端短路时,流过太阳能电池两端的电流。测量短路电流的方法,是用内阻小于IC的电流表接在太阳能电池的两端。2Im是峰值电流。3VoC是开路电压,即将太阳能电池置于100MWc11的光源照射下,在两端开路时,太阳能电池的输出电压值。可用高内阻的直流亳伏计测量电池的开路电压。4Vm是峰值电压。5Pm是峰值功率,太阳能电池的工作电压和电流是随负载电阻而变化的,将不同阻值所对应的工作电压和电流值做成曲线就得到太阳能电池的伏安特性曲线。如果选择
9、的负载电阻值能使输出电压和电流的乘积最大,即可获得最大输出功率,用符号Pm表示。此时的工作电压和工作电流称为最佳工作电压和最佳工作电流,分别用符号Vm和Im表示,即Pm=ImVmo太阳能电池板的工作电压和VOC均为输出电压,VOC指太阳能电池板无负载状态下的输出电压,工作电压指太阳能电池板连接负载后的最低输出电压,工作电流指太阳能电池板输出的额定电流。太阳能电池板的一个重要性能指标是峰值功率Wp,即最大输出功率,也称峰瓦,是指电池在正午阳光最强的时候所输出的功率,光强在I(X)O瓦左右。I-V曲线图如图2241-V曲线图所示。D*rv图2.2.21-V曲线图如何保证组件高效和长寿命保证组件高效
10、和长寿命,主要取决于以下四点:高转换效率、高质量的电池片;高质量的原材料,例如:高的交联度的EVA、高粘结强度的封装剂(中性硅酮树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃等;合理的封装工艺;员工严谨的工作作风。由于太阳电池属于高科技产品,生产过程中一些细节问题,一些不起眼问题如应该戴手套而不戴、应该均匀的涂刷试剂而潦草完事等都是影响产品质量的大敌,所以除了制定合理的制作工艺外,员工的认真和严谨是非常重要的。2、光伏阵列表面倾斜度设计从气象站得到的资料,均为水平面上的太阳能辐射量,需要换算成光伏阵列倾斜面的辐射量才能进行发电量的计算。对于某一倾角固定安装的光伏阵列,所接受的太阳辐射能与倾角有关,较简便的
11、辐射量计算经验公式为:RSsin(+)sin+D式中:R_倾斜光伏阵列面上的太阳能总辐射量S水平面上太阳直接辐射量D散射辐射量一中午时分的太阳高度角光伏阵列倾角根据当地气象局提供的太阳能辐射数据,按上述公式可以计算出不同倾斜面的太阳辐射量,确定太阳能光伏阵列安装倾角。本方案假设设计太阳能光伏阵列安装倾角为45。时,全年接受到的太阳能辐射能量最大。考虑到跟踪系统虽然能提高系统效率,但需要维护,而且会增加故障率,因此本项目设计采用固定的光伏方阵。3、太阳电池组件串并联方案250kW光伏并网逆变器的直流工作电压范围为:400VdC88OVdc太阳电池组件串联的组件数量Ns=8803Z3824(块),
12、这里考虑温度变化系数,取太阳电池组件18块串联,单列串联功率P=18x230Wp=4140Wp:单台250kW光伏并网逆变器需要配置太阳电池组件并联的数量Np=25000(K414060或61歹若NP取60歹U,则实际功率为248.400kWp,这样IMWP光伏阵列单元设计为240列支路并联,共计4320块太阳电池组件,实际功率达到993.600kWpo;若NP取61列,则实际功率为252.540kWp,这样IMWP光伏阵列单元设计为244列支路并联,共计4392块太阳电池组件,实际功率达到IolO.160kWp0为了使整个电站实际功率达到5MWp,设计采用3组993.600kWp+2组101
13、0.16OkWP的组合方式,即该光伏电站总共需要230WP的晶体硅太阳电池组件21744块,18块串联,1208列支路并联的阵列,实际功率达到5.00112MWp02.2.3智能汇流箱设计智能汇流箱是光伏发电系统中的重要组成部分,其主要作用是按照一定的串、并联方式将光伏阵列连接到一起,以便对光伏阵列实施监控。方案设计中采用北京能高自动化技术有限公司自主开发的汇流箱NG-SH01-Z100oNG-SH01-Z100汇流箱的主要技术指标:410路直流输入,1路输出;最大输入电压:1000V;最大输入电流(每个支路):10A;每个支路均设置二极管防反保护功能;Q最大输出电流:125A;Q外形尺寸:6
14、00300450mm(长X宽X高);:配备光伏专用高压防雷器,正负极都具备防雷功能;防护等级IP65o根据实际情况,5兆瓦大型并网光伏电站配置成3组993.600kWp和2组IoIo.16OkWP的太阳电池阵列,总共需要20台250kW的并网逆变器,其中每台逆变器需配置6台智能汇流箱,5MWp光伏电站共需汇流箱120台。太阳电池串列I-太阳电组串2列2,太阳电施申列。太阳电池串列I-太阳电池串列2-太阳电.串列10lt熔断器.二极管耐压Ikv汇流I至直流配电!单元注3汇流箱输入可接10组太阳电池列图2.23汇流箱结构2.2.4 直流配电柜设计图2.2.4直流配电柜每台直流配电柜按照250kWp
15、的直流配电单元进行设计,IMWP光伏并网单元需要4台直流配电柜。每个直流配电单元可接入6路光伏方阵防雷汇流箱,5MWp并网光伏电站共需配置20台直流配电柜。每台直流配电柜分别接入1台250kW逆变器,如下图所示:2.2.5 光伏并网逆变器本方案设计采用北京能高自动化技术有限公司自主开发的SunVert250光伏并网变流器,每台逆变器的额定功率为250kW,均含有隔离并网变压器,实现电气隔离。逆变器的核心控制采用基于SVPWM的无冲击同步并网技术,保证系统输出与电网同频、同相和同幅值。图2.2.525OkW光伏并网变流器(SunVert25O)性能特点 大功率IGBT模块并联技术,过载能力强 功
16、率组件模块化设计,便于组装调试及维护 DSP全数字化矢量控制,性能优异 先进的最大功率点跟踪技术(MPPT) 宽电压输入范围,提高发电效益 高效工频变压器隔离,安全可靠,提高效率 全新的整机散热方案,提高散热效率 完善的故障自检、保护和显示功能,系统的可靠性更高 标准通讯接口,便于远程监控 智能触摸人机界面 可适应恶劣的电网环境技术指标表2.2.2250kW光伏并网变流器(SunVert250)直流侧推荐光伏组件功率275kVp最大直流输入电压880VdcMPPT电压范围450Vdc-820Vdc最大额定电流600A交流侧额定输出功率250kW额定输出电流380A并网电压范围380Vac(-1
17、5%-+10%)并网电压频率500.5Hz电流畸变率(THD)0.99(额定功率)系统最大效率97%工作温度-25+55冷却方式强迫风冷防护等级IP20显示/操作液晶触摸屏通信接口以太网外形尺寸宽X高X深22002000850(mm)重量2000kg2.2.6配电保护装置配电保护装置包括并网解列点、可视断点、保护接触器、三相电度表或采用智能网络仪表(用于计量太阳能电池组件的发电量)等。以25OkWP单元为例,250kWp太阳电池组件方阵配备一台250kW并网逆变器,逆变器的输出接到汇流总线,通过汇流总线接到35kV1250kVA升压电力变压器的低压侧。配电线路如下图所示。图2.2.6单元配电线
18、路图2.2.7 升压变压器拟选用全密封电力变压器,该产品为免维护型箱式变压器,其装配采用防松紧固件,油箱与箱盖可采用焊接型式连接,变压器油不会吸收空气中的水份,绝缘强度不会降低,因油箱内氧气无法进入,从而减缓了绝缘材料的老化,大大提高了产品的使用寿命。图22735kV级S9型双绕组无励磁调压配电变压器表2.2.335kV级S9型双绕组无励磁调压配电变压器技术数据产品型号额定容量(kVA)电压组合及分接范围联合组标号(kW)空载损耗(kW)负载损耗(kW)空载电流(%)短路阻抗(%)重量(kg)轨距(MM)高压(kV)高压分接范围(%)低压(kV)绝缘油重总重S9-1250/35125035-3
19、8.5+50.4Yyno1.76140.856.5130047758209002.2.8 发电计量系统配置方案1、发电计量仪表配置示意图、仪表类型光伏发电设备的计量点通常设在光伏并网逆变器的并网侧,该电度表是一块多功能数字式电度表,不仅要具有优越的测量技术,还要有非常高的抗干扰能力和可靠性。同时,该表还可以提供灵活的功能:显示电表数据、显示费率、显示损耗、状态信息、报警等。此外,显示的内容、功能和参数可通过光电通讯用维护软件来修改,通过光电通讯口还可处理报警信号,读取电度表数据。(1)发电计量仪表配置示意图图228发电计量仪表配置示意图(2)仪表类型本项目拟采用三相感应式交流电能表,该产品性能
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