2024泡沫灭火设备.docx

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1、泡沫灭火设备前言TV1范围12规范性引用文件13术语和定义24型号编制35参数系列56要求56. 1泡沫比例混合装置66.2 泡沫产生装置126.3 泡沫喷射装置176.4 单元式泡沫灭火装置176.5 泡沫液储罐186.6 泡沫液泵206.7 泡沫消火栓206.8 泡沫混合液输送软管217试验方法227. 1试验条件227.2 外观227.3 水压强度试验227.4 水压密封试验227.5 混合比试验227.6 工作循环试验227.7 运行可靠性试验227.8 排放压力测定227.9 反向密封试验237.10单向阀开启压力测定237.11压力损失试验237.12平衡阀工作循环试验237.13

2、主备泵切换试验237.14跌落试验237.15抗真空试验237.16流量系数测定237.17耐水冲击试验247.18发泡倍数和析液时间测定247.19密封元件性能试验287.20防倾倒试验287.21叶轮超转速试验287.22喷头覆盖半径测定287.23高温试验287.24氨应力腐蚀试验287.25二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验287.26盐雾腐蚀试验287.27灭火试验287.28喷射时间试验297.29运动性能试验297.30拉伸试验297.31热空气加速老化试验297.32耐泡沫液浸渍试验297.33常压泡沫液储皤密封强度试验297.34开启力测试297.35抗拉试验307.36运行轨迹稳定

3、性试验307. 37耐油浸渍试验318检验规则318. 1检验类别318.2 检验项目328.3 抽样方法和样品数量328.4 判定准则329包装、运输和贮存329. 1包装329.2 运输329.3 贮存32附录A（资料性）泡沫灭火设备参数系列40附录B（规范性）压力式比例混合装置试验程序及样品数量42附录C（规范性）平衡式比例混合装置试验程序及样品数量44附录D（规范性）计量注入式比例混合装置试验程序及样品数量46附录E（规范性）机械泵入式比例混合装置试验程序及样品数量48附录F（规范性）管线式比例混合器试验程序及样品数量50附录G（规范性）环泵式比例混合器试验程序及样品数量51附录H（规

4、范性）低倍数泡沫产生器试验程序及样品数量52附录I（规范性）高背压泡沫产生器试验程序及样品数量53附录J（规范性）泡沫钩管试验程序及样品数量54附录K（规范性）中倍数泡沫产生器试验程序及样品数量55附录1.（规范性）高倍数产生器试验程序及样品数量56附录M（规范性）泡沫喷头试验程序及样品数量57附录N（规范性）泡沫炮试验程序及样品数量59附录0（规范性）泡沫枪试验程序及样品数量60附录P（规范性）半固定式泡沫灭火装置试验程序及样品数量61附录Q（规范性）泡沫消火栓箱试验程序及样品数量62附录R（规范性）泡沫液储罐试验程序及样品数量63附录S（规范性）泡沫液泵试验程序及样品数量65附录T（规范性

5、）泡沫消火栓试验程序及样品数量66附录U（规范性）泡沫混合液输送软管试验程序及样品数量67泡沫灭火设备1范围本文件规定了泡沫灭火设备的术语和定义、型号编制、参数系列、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。本文件适用于泡沫比例混合装置、泡沫产生装置、泡沫喷射装置、单元式泡沫灭火装置以及相关附属装置等泡沫灭火设备。本文件不适用于泡沫喷雾灭火装置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T150.1压力容器第1部分：通用要求GB

6、/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB/T3098.2紧固件机械性能螺母GB/T3098.3紧固件机械性能紧定螺钉GB3445室内消火栓GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T4208外壳防护等级（IP等级）GB5135.1-2019自动喷水灭火系统第1部分洒水喷头GB5135.3自动喷水灭火系统第3部分水雾喷头GB5135.6自动喷水灭火系统第6部分通用阀门GB5135.11自动喷水灭火系统第11部分沟槽式管接件GB6245消防泵GB6246消防水带

7、GB8109-2005推车式灭火器GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列GB/T9124.2钢制管法兰第2部分：ClaSS系列GB/T9969工业产品使用说明书总则GB12514消防接口（所有部分）GB/T14561-2019消火栓箱GB15090消防软管卷盘GB15308泡沫灭火剂GB19156消防炮GB19157远控消防炮系统通用技术条件GB25202泡沫枪GB/T25205雨淋喷头XF61-2010固定灭火系统驱动、控制装置通用技术条件XF834泡沫喷雾灭火装置3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1泡沫灭火设备foamfireextinguishingequipment

8、将泡沫液、水与空气充分混合产生泡沫实施灭火的灭火设备，主要包括有：泡沫比例混合装置、泡沫产生装置（如低倍数泡沫产生器、中倍数泡沫产生器、高倍数泡沫产生器、高背压泡沫产生器、泡沫钩管、泡沫喷头等）、泡沫喷射装置（如泡沫炮、泡沫枪等）、单元式泡沫灭火装置（如半固定式泡沫灭火装置、泡沫消火栓箱）以及相关附属装置（如泡沫液储罐、泡沫液泵、泡沫消火栓、泡沫混合液输送软管等）。3.2发泡倍数foamexpansionratio泡沫体积与形成该泡沫的泡沫混合液体积的比值。3.3低倍数泡沫lowexpansionfoam发泡倍数低于20的灭火泡沫。3.4中倍数泡沫medium-expansionfoam发泡倍

9、数介于20到200之间的灭火泡沫。3.5高倍数泡沫high-expansionfoam发泡倍数高于200的灭火泡沫。3.6混合比concentration泡沫液在泡沫混合液中所占的体积百分数。3.7平衡式比例混合装置balancedpressureproportioningequipment由单独的泡沫液泵按设定的压差向压力水流中注入泡沫液，并通过平衡阀、孔板或文丘里管（或孔板与文丘里管结合），能在一定的水流压力和流量范围内自动控制混合比的比例混合装置，其组成部件包括比例混合器、常压泡沫液储罐、泡沫液泵及备用泵、安全阀、平衡阀、单向阀、控制阀门、控制盘等。3.8计量注入式比例混合装置direc

10、tinjectionvariablepumpoutputproportioningequipment由流量计与控制单元等联动控制泡沫液泵向系统水流中按设定比例注入泡沫液的比例混合装置，其组成部件包括常压泡沫液储罐、比例混合器（适用时）、泡沫液泵、流量计、控制盘、控制阀门等。机械泵入式比例混合装置coupledwater-turbinedrivenpumpproportioningequipment由叶片式或涡轮式等水轮机通过联轴节与泡沫液泵连接成一体，经泡沫消防水泵供给的压力水驱动水轮机，使泡沫液泵向水轮机后的泡沫消防水管道按设定比例注入泡沫液的比例混合装置，其组成部件包括水轮机、泡沫液泵、安

11、全阀、电磁阀（适用时）、控制阀门、混合管等。3.10高背压泡沫产生器highbackpressurefoamgenerator有压泡沫混合液通过时能吸入空气产生低倍数泡沫，且出口具有一定压力（表压）的泡沫产生装置。3.11泡沫钩管foamhookbranchpipe由钩管和空气泡沫产生器两部分组成的泡沫产生装置，钩管上部有弯形喷管，用以钩住着火的油罐上沿，并向罐内喷射泡沫。3.12半固定式泡沫灭火装置semi-fixedfoamfireextinguishingequipment由泡沫枪或泡沫产生器、比例混合装置、水带、常压泡沫液储罐及推车底盘等组成的单元式泡沫灭火装置。3.13泡沫消火栓箱f

12、oamfirehydrantbox由箱体、比例混合器、泡沫喷枪、常压泡沫液储罐、软管卷盘或消防水带、室内消火栓等组成的具有给水、灭火功能的箱状单元式泡沫灭火装置。4型号编制泡沫灭火设备型号由类别代号、产品代号、特征代号、主参数、自定义代号五部分构成，产品代号、特征代号、主参数的表示方法见表1,自定义代号为可选。型号的编制方法如下：口1.生产商自定义代号主参数（见表1）特征代号（见表D产品代号（见表1）泡沫灭火设备的类别代号，P示例1：PHYM32/4-6表示最大流量为321./s、泡沫液储罐容积为4m混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。示例2：PC1.4表示额定流量为41./s的立式低倍数

13、泡沫产生器。示例3：PCZ4-Y表示额定流量为41./s的移动式中倍数泡沫产生器。示例4：PYG8/30表示额定流量为81./s、泡沫液储罐容积为301.的半固定式泡沫灭火装置。示例5：PYS30/40表示额定流量为301.min,泡沫液储罐容积为401.的泡沫消火栓箱。表1泡沫灭火设备产品代号、特征代号及主参数设备品种产品代号设备名称特征代号主参数型号备注表示格式名称单位泡沫比例混合装置Il压力式比例混合装置带隔膜YM最大流量1./sPHYM-压力储罐容积m3无隔膜Y混合比%PHY-平衡式比例混合装置P最大流量1./sPHP混合比%计量注入式比例混合装置J最大流量1./sPHJ混合比%机械泵

14、入式比例混合装置B最大流量1./sPHB混合比%环泵式比例混合器Il额定流量1./sPHH混合比%管线式比例混合器F额定流量1./sPHF混合比%其他比例混合装置Q额定流量1./sPHQ混合比%泡沫产生装置C低倍数泡沫产生器水平安装的横式泡沫产生器一额定流量1./sPC铅垂安装的立式泡沫产生器1.PC1.高背压泡沫产生器Y额定流量1./sPCY泡沫喷头吸气型下垂式安装TX额定流量1./minPCTX直立式安装TZPCTZ边墙式安装TBBCTB非吸气型TF额定流量1./minPCTF泡沫钩管P额定流量1./sPCP中倍数泡沫产生器Z额定流量1./sPCZ移动式在主参数后加标T高倍数泡沫产生器G额

15、定流量1./sPCG设备品种产品代号设备名称特征代号主参数型号备注表示格式名称单位泡沫喷射装置C其他泡沫产生装置Q额定流量1./sPCQ移动式在主参数后加标-YP泡沫炮参照GB19156的规定。泡沫/水两用炮泡沫枪Q/额定流量1./sPpQ口/口带自吸主参数后加标Z额定工作压力MPa其他泡沫喷射装置T/额定流量1./sPPT额定工作压力MPa单元式泡沫灭火装置Y半固定式泡沫灭火装置G额定流量1./sPYG-泡沫液储罐容积1.混合比%泡沫消火栓箱S/额定流量1./minPYS泡沫液储罐容积1.其他单元式泡沫灭火装置Q/额定流量1./minPYQ泡沫液储罐容积1.泡沫消火栓S泡沫消火栓S-进口公称

16、通径mmPSS-出口公称通径mm出口数量泡沫液泵B泡沫液泵P/额定工作压力MPaPBP口额定流量1./s泡沫混合液输送软管R泡沫混合液输送软管S/公称通径mmPRS额定工作压力MPa泡沫液储罐G泡沫液压力储罐YO罐容积mjPGY常压泡沫液储罐CPGC5参数系列泡沫灭火设备的参数系列参见附录A。6要求6.1 泡沫比例混合装置6.1.1 通用要求6.1.1.1 外观6.1.1.1.1 泡沫比例混合装置表面应无磕碰伤痕、裂纹等缺陷，防腐涂层、镀层应完整、均匀。6.1.1.1.2 泡沫比例混合装置各部件应固定牢固、连接可靠，部件安装位置正确，整体布局合理。6.1.1.2 标志6.1.1.2.1 泡沫比

17、例混合装置的明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、型号、工作压力范围、流量范围或额定流量、混合比、适用泡沫液类型、生产商名称或商标、生产日期、产品编号等。6.1.1.2.2 比例混合器或混合管外壳、单向阀的明显位置上应以箭头标示水流方向。6.1.1.2.3 泡沫比例混合装置中的控制阀门上应设置“常开”、“常闭”的状态标识。6.1.1.3 材料与泡沫液或泡沫混合液直接接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.1.4 连接型式和尺寸泡沫比例混合装置的连接型式和尺寸应符合GB5135.11、GB/T9124.1、GB/T9124.2、GB125

18、14的规定。6.1.1.5 水压强度按7.3的规定进行水压强度试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，保持5min,比例混合器应无结构损坏、永久变形和破裂。6.1.1.6 水压密封按7.4的规定进行水压密封试验，试验压力为最大工作压力的1.l倍，保持5min,比例混合器应无损坏变形和渗漏。6.1.1.7混合比要求按7.5的规定进行混合比试验，在生产商规定的工作压力范围、流量范围内，混合比应符合表2中的规定。表2混合比要求额定混合比（vv）混合比允许值（vv）6%6.0%7.0%3%3.0%3.9%1%1.0%1.3%其他额定值130%额定值且不大于额定值一个百分点6.1.1.8 工作循环要求带

19、有活动部件（如弹簧、滑片等）的比例混合器按7.6的规定进行工作循环试验，试验后比例混合器应工作正常，按7.5的规定进行混合比试验，混合比应符合6.1.1.7的规定。6.1.1.9 运行可靠性要求按7.7的规定进行运行可靠性试验，在最大工作压力和最大流量下连续运行60min,泡沫比例混合装置应工作正常无故障,各连接部件无松动、损坏。6.1.1.10 电磁阀6.1.1.10.1 材料电磁阀中与水、泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.1.10.2 手动开启要求电磁阀应具有手动开启功能。6.1.1.10.3 性能电磁阀应符合GB5135.6中

20、的规定。6.1.1.11 安全阀6.1.1.11.1 材料安全阀中与水、泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.1.11.2 排放压力按7.8的规定进行排放压力测定试验，安全阀的排放压力不应大于装置最大工作压力的1.l倍，安全阀应动作稳定、无频跳、颤振、卡阻等现象。6.1.1.12 单向阀6.1.1.12.1 材料单向阀中与水、泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.1.12.2 水压强度按7.3的规定进行水压强度试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，保持5min,单向阀中的任何部

21、件不应产生结构损坏、永久变形和破裂等。6.1.1.12.3 反向密封按7.9的规定进行反向密封试验，单向阀进口处应无泄漏。6.1.1.12.4开启压力要求按7.10的规定进行开启压力测定试验，单向阀的正向开启压力不应大于0.02MPa。6.1.1.13控制阀门6.1.1.13.1 材料控制阀门中与水、泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.1.13.2 水压密封按7.4的规定进行水压密封试验，试验压力为最大工作压力的1.l倍，保持5min,控制阀门应无渗漏、损坏等。6.1.1.13.3 水压强度按7.3的规定进行水压强度试验，试验压力为最

22、大工作压力的1.5倍，保持5min,控制阀门的任何部件应无结构损坏、永久变形和破裂等。6.1.2压力式比例混合装置6.1.2.1 主要性能参数主要性能参数应符合表3的规定。表3压力式比例混合装置主要性能参数进口压力流量混合比压力损失规定的工作压力范围规定的流量范围符合6.1.1.7条0.20MPa6.1.2.2泡沫液压力储罐压力式比例混合装置中的泡沫液压力储罐应符合6.5.1的规定。6.1.2.3其他要求压力式比例混合装置还应符合6.1.1的规定。6.1.3平衡式比例混合装置6.1.3.1 结构要求6.1.3.1.1 平衡式比例混合装置中应设冲洗及放空设施。6.1.3.1.2泡沫液进口管道上应

23、设置单向阀。6.1.3. 2主要性能参数主要性能参数应符合表4的规定。表4平衡式比例混合装置主要性能参数进口压力流量混合比压力损失规定的工作压力范围规定的流量范围符合6.1.1.7条WO.20MPa6.1.3.3泡沫液泵6.1.3.3.1泡沫液泵的工作压力及流量应与平衡式比例混合装置匹配，并满足装置的工作要求。6.1.3.3.2泡沫液泵应符合6.6的规定。6.1.3.4平衡阀6.1.3.4.1材料平衡阀中与泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.3.4.2工作循环要求按7.12的规定进行工作循环试验，平衡阀应无损坏、变形。6.1.3.4.

24、3水压强度将平衡阀压差调节为规定的最大值，按7.3的规定进行水压强度试验，试验压力为最大工作压力的1.5倍，保持5min,平衡阀应无损坏、永久变形等。6.1.3.5主备泵切换要求按7.13的规定进行主备泵切换试验,在泡沫液泵产生故障时，备用泵应能自动和手动切换投入。6.1.3.6控制盘控制盘应符合XF61-2010中6.1、6.2、6.3、6.4、6.6、6.7的规定。6.1.3.7常压泡沫液储罐常压泡沫液储罐应符合6.5.2的规定。6. 1.3.8其他要求平衡式比例混合装置还应符合6.1.1的规定。6.1.4计量注入式比例混合装置6.1.4.1结构要求6.1.4.1.1计量注入式比例混合装置

25、中应设冲洗及放空设施。6.1.4.1.2 泡沫液进口管道上应设置单向阀。6.1.4.1.3 流量计进口前直管段的长度应不小于10倍的管径,出口后直管段的长度应不小于5倍的管径。6.1.4.2主要性能参数主要性能参数应符合表5的规定。表5计量注入式比例混合装置主要性能参数进口压力流量混合比压力损失规定的工作压力范围规定的流量范围符合6.1.1.7条W0.20MPa6.1.4.3流量计6.1.4.3.1材料流量计中与泡沫液或泡沫混合液接触的部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.4,3.2基本要求流量计的流量范围、压力等级应选用合理，满足装置的工作要求,流量计的准确

26、度等级不低于1.0级。6.1.4.4泡沫液泵6.1.4.4.1泡沫液泵的工作压力及流量应与计量注入式比例混合装置匹配，并满足装置的工作要求。6.1.4.4.2泡沫液泵应符合6.6的规定。6.1.4.5控制盘6.1.4.5.1基本性能控制盘应符合XF61-2010中6.1、6.2、6.3、6.4、6.6、6.7的规定。6.1.4.5.2显示功能控制盘应至少具有以下显示功能：a）电源、主备泵启停状况和故障声光报警等显示；b）流量计、转速计等监控数据的实时显示；c）柴油机泵组的控制盘还应具有油位、油压、水温的显示及报警（适用时）。6.1.4.5.3防护等级控制盘外壳防护等级不应低于GB/T4208规

27、定的IP55。6.1.4.6常压泡沫液储罐常压泡沫液储罐应符合6.5.2的规定。6.1.4.7其他要求计量注入式比例混合装置还应符合6.1.1的规定。6.1.5机械泵入式比例混合装置6.1.5.1 结构要求6.1.5.1.1 机械泵入式比例混合装置中应设冲洗及放空设施。6.1.5.1.2 泡沫液进口管道上应设置单向阀。6.1.5.2 主要性能参数主要性能参数应符合表6的规定。表6机械泵入式比例混合装置主要性能参数进口压力流量混合比压力损失规定的工作压力范围规定的流量范围符合6.1.1.7条W0.25MPa“当压力损失大于0.20MPa小于等于0.25MPa时，应在装置铭牌及操作说明中明显标出。

28、6.1.5.3水轮机6.1.5.3.1材料水轮机的转轮及与水接触的部件应采用奥氏体不锈钢、铜合金或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.1.5.3.2基本要求水轮机应选用合理，满足装置的工作要求。6.1.5.4泡沫液泵6.1.5.4.1泡沫液泵的工作压力及流量应与机械泵入式比例混合装置匹配，并满足装置的工作要求。6.1.5.4.2泡沫液泵应符合6.6的规定。6.1.5 .5其他要求机械泵入式比例混合装置还应符合6.1.1的规定。6.1.6 管线式比例混合器6.1.6.1 结构要求管线式比例混合器吸液管上应设置防止水倒流入泡沫液储罐中的装置。6.1.6. 2主要性能参数主要性能参数应符合表7的规定

29、。表7管线式比例混合器主要性能参数进口压力流量混合比压力损失规定的工作压力范围规定的流量值符合6.1.1.7条进口压力的35%6.1.6.3跌落试验要求按7.14的规定进行跌落试验，管线式比例混合器应无损坏。6.1.6.4其他要求管线式比例混合器还应符合6.1.1.1.1.1.9的规定。6.1.7环泵式比例混合器6.1.7.1结构要求环泵式比例混合器吸液管上应设有防止水倒流入泡沫液储罐中的装置。6.1.7 .2主要性能参数主要性能参数应符合表8的规定。表8环泵式比例混合器主要性能参数进口压力流量混合比背压要求规定的工作压力范围规定的流量值符合6.1.1.7条0.03MPa6.1.7.3抗真空要

30、求按7.15的规定进行抗真空试验，1min内真空度下降值不应大于2.6kPa(20mmHg)。6.1.8 .4跌落试验要求按7.14的规定进行跌落试验，环泵式比例混合器应无损坏。6.1.7.5其他要求环泵式比例混合器应符合6.1.1.16.1.1.9的规定。6.2泡沫产生装置6.2.1通用要求6.2.1.1 外观泡沫产生装置表面应平整，无加工缺陷及磕碰损伤，镀层和涂层应均匀、无剥落、气泡、划伤等牧陷。6.2.1.2 材料与泡沫液接触的部件及活动部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6. 2.1.3连接型式和尺寸连接型式和尺寸应符合GB/T9124.1、GB/T9124

31、.2、GB/T3098.1-3、GB5135.11、GB12514的规定。7. 2.1.4流量系数按7.16的规定进行流量系数测定试验，实测流量系数4与产品公布值的偏差应不超过5%。流量系数按公式(1)计算：式中：Q一流量，单位为升每分钟(1./min)；P一压力，单位为兆帕(MPa)。6. 2.1.5耐水冲击要求按717的规定进行耐水冲击试验，在1.I倍最大工作压力的水压下，连续喷水30min,泡沫产生装置应无松动、损坏等。7. 2.1.6自吸装置在自吸装置上或泡沫液吸液管路上应设有防止水倒流的装置。8. 2.1.7混合比要求设有自吸装置的泡沫产生装置，混合比应符合6.1.1.7的规定。9.

32、 2.2低倍数泡沫产生器10. 2.2.1标志在低倍数泡沫产生器明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、规格型号、工作压力范围、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等。11. 2.2.2主要性能参数主要性能参数应符合表9的规定。表9低倍数泡沫产生器主要性能参数工作压力流量系数发泡倍数25%析液时间n规定的工作压力范围符合6.2.1.45N2min试验采用水成膜泡沫液，25%析液时间21.5min,试验采用抗醇泡沫液，25%析液时间23min。6.2.2.3导流部件性能6.2.2.3.1导流部件应采用熔点高于800C的耐高温金属材料制造。6.2.2.3.2泡沫经导流部件后应沿壁

33、流下，不应有明显离壁现象。6.2.2.4密封元件6.2.2.4.1密封性能按7.19的规定进行密封元件性能试验，密封元件在正压0.03MPa,负压0.01MPa气压下，不应有漏气现象。6.2.2.4.2破碎压力按7.19的规定进行密封元件性能试验，密封元件在0.10MPa0.30MPa水压下应能破碎。试验后按7.16的规定进行流量系数测定试验，流量系数应符合6.2.1.4的规定。6.2.2.5其他要求低倍数泡沫产生器还应符合6.2.1的规定。6. 2.3高背压泡沫产生器7. 2.3.1标志高背压泡沫产生器外壳上应以箭头标示水流方向，在明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示有：产品名称、规

34、格型号、工作压力范围、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等。8. 2.3.2结构要求高背压泡沫产生器进出口应设置控制阀、背压调节阀及压力表，压力表的精度不低于1.6级。9. 2.3.3主要性能参数主要性能参数应符合表10的要求。表10高背压泡沫产生器主要性能参数工作压力流量系数发泡倍数u25%析液时间规定的工作压力范围和背压范围符合6.2.1.42451.5min发泡倍数和析液时间试验应采用氟蛋白泡沫液、水成膜泡沫液或成膜氟蛋白泡沫液。6.2.3.4其他要求高背压泡沫产生器还应符合6.2.1的规定。6. 2.4泡沫钩管7. 2.4.1标志在泡沫钩管明显位置上应设置清晰永久性标志牌，应至少标示

35、有：产品名称、规格型号、工作压力范围、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等。8. 2.4.2主要性能参数主要性能参数应符合表11的规定。6. 2.4.3防倾倒性能按7.20的规定进行防倾倒试验，泡沫钩管应无倾倒、脱离罐壁现象。表11泡沫钩管主要性能参数工作压力范围流量系数发泡倍数25%析液时间规定的工作压力范围符合6.2.1.4522min试验采用水成膜泡沫液，25%析液时间21.5min,试验采用抗醇泡沫液，25%析液时间e3min1.6.2.4.4其他要求泡沫钩管还应符合6.2.1的规定。6.2.5中倍数泡沫产生器6.2.5.1标志中倍数泡沫产生器的明显位置上应设置清晰永久性标志牌，至少

36、应标示：产品名称、型号规格、工作压力范围、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等参数。6. 2.5.2主要性能参数主要性能参数应符合表12的规定。表12中倍数泡沫产生器主要性能参数工作压力流量系数发泡倍数50%析液时间规定的工作压力范围符合6.2.1.421200并应符合生产商公布值5min6.2.5.3跌落试验要求按7.14的规定进行跌落试验，移动式中倍数泡沫产生器应无损坏松动。6.2.5.4其他要求中倍数泡沫产生器还应符合6.2.1的规定。6.2.6高倍数泡沫产生器6.2.6.1标志在高倍数泡沫产生器明显位置上应设置清晰永久性标志牌，至少应标示：产品名称、型号、工作压力范围、生产商名称或商

37、标、产品编号、生产日期等。6.2.6.2主要性能参数主要性能参数应符合表13的要求。表13高倍数泡沫产生器主要性能参数工作压力流量系数发泡倍数发泡量50%析液时间规定的工作压力范围符合6.2.1.42011000且应符合生产商公布值符合生产商公布值5min6.2.6.3叶轮超转速要求按7.21的规定进行叶轮超转速试验，叶轮及其连接装配部分应无任何影响机械强度的松动或损坏。6.2.6.4跌落试验要求按7.14的规定进行跌落试验，移动式高倍数产生器应无损坏、松动。6.2.6.5其他要求高倍数泡沫产生器还应符合6.2.1的规定。6.2.7泡沫喷头非吸气型泡沫喷头应符合GB5135.1、GB5135.

38、3GB/T25205XF834中的相应规定，其中布水试验和灭火试验应采用水成膜或成膜氨蛋白泡沫混合液进行。吸气型泡沫喷头（以下简称泡沫喷头）应符合6.2.7.26.2.7.11的规定。6. 2.7.2标志泡沫喷头的明显位置上应设置清晰永久性标志，应至少标示有：产品名称、型号规格、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等。7. 2.7.3主要性能参数主要性能参数应符合表14的规定。表14泡沫喷头主要性能参数工作压力流量系数发泡倍数25%析液时间规定的工作压力范围符合6.2.1.42522min试验采用水成膜泡沫液，25%析液时间21.5min,试验采用抗醇泡沫液，25%析液时间23min。6.2.

39、7.4覆盖半径要求按7.22的规定进行喷头覆盖半径测定试验，测定的半径值与产品公布值的偏差不应超过-10机8. 2.7.5耐高温性能按7.23的规定进行高温试验，试验后泡沫喷头不应出现严重变形、损坏。9. 2.7.6耐氨应力腐蚀性能按7.24的规定进行氨应力腐蚀试验，试验后泡沫喷头的任何部件不应出现裂纹、破损等。10. 2.7.7耐二氧化硫/二氧化碳腐蚀性能按7.25的规定进行二氧化硫/二氧化碳腐蚀试验，试验后泡沫喷头各部位应无明显的腐蚀损坏。6.2.7.8耐盐雾腐蚀性能按7.26的规定进行盐雾腐蚀试验，试验后泡沫喷头各部位应无明显的腐蚀损坏。6.2.7.9灭火性能泡沫喷头按7.27的规定进行

40、灭火试验，应符合下列要求：a）喷射的泡沫层应完全覆盖燃料表面；b）泡沫喷射结束前火应完全熄灭；c）灭火后泡沫覆盖的燃料不应复燃、烛烧或闪燃。6.2.7.10跌落试验要求按7.14的规定进行跌落试验，泡沫喷头应无损坏、松动。6.2.7.11其他要求泡沫喷头还应符合6.2.1的规定。6.3泡沫喷射装置6.3.1 泡沫炮泡沫炮的性能要求应符合GB19156GB19157的规定。6. 3.2泡沫枪泡沫枪的性能要求应符合GB25202的规定6.4单元式泡沫灭火装置6.4.1通用要求6.4.1.1外观单元式泡沫灭火装置表面应平整，无加工缺陷及磕碰损伤，镀层和涂层应均匀、无剥落、气泡、划伤等缺陷。6.4.1

41、.2标志在单元式泡沫灭火装置的明显位置上应设置清晰永久性标志牌，至少应标示产品名称、型号规格、工作压力范围、适用泡沫液类型、生产商名称或商标、产品编号、生产日期等。6.4.1.3材料与泡沫液接触的部件及活动部件应采用铜合金、奥氏体不锈钢或耐腐蚀性能相类似的等同材料制造。6.4.1.4耐水冲击要求按7.17的规定进行耐水冲击试验，单元式泡沫灭火装置在最大工作压力下连续工作30min应无松动损坏。6.4.1.5喷射时间要求按7.28的规定进行喷射时间测定试验，连续喷射时间应不小于产品的公布值。6.4.2半固定式泡沫灭火装置6.4.2.1主要性能参数主要性能参数应符合表15的规定。6.4.2.2运动

42、性能要求按7.29的规定进行运动性能试验，半固定式泡沫灭火装置应无故障损坏。表15半固定式泡沫灭火装置主要性能参数工作压力发泡倍数25%析液时间喷射距离有效喷射时间混合比规定的压力范围N421.5min3公布值Nlomin符合6.1.1.7的规定半固定式泡沫灭火装置还应符合6.4.1的规定。6.4.3泡沫消火栓箱6.4.3.1主要性能参数主要性能参数应符合表16的规定。6.4.3.2箱体泡沫消火栓箱的箱体应符合GB/T14561-2019中5.2.1.15.2.1.5、5.3、5.4、5.5的规定。表16泡沫消火栓箱主要性能参数工作压力发泡倍数“喷射距离有效喷射时间混合比规定的压力范围2公布值

43、且不小于6m20min符合6.1.1.7的规定i发泡倍数试验应采用水成膜泡沫灭火剂。6.4.3.3消防水带消防水带应符合GB6246的规定。6.4.3.4消防卷盘消防卷盘应符合GB15090的规定。6.4.3.5室内消火栓室内消火栓应符合GB3445的规定。6.4.3.6灭火性能按GB8109-2005中7.3的规定进行144B的灭火试验，火焰熄灭后1min内应无复燃现象且盘内还有剩余汽油。6.4.3.7其他要求泡沫消火栓箱还应符合6.4.1的规定。6.5泡沫液储罐6.5.1泡沫液压力储罐6.5.1.1外观泡沫液压力储罐表面应平整、无加工缺陷及磕碰损伤，镀层和涂层应均匀、无剥落、气泡、划伤等缺陷。6.5.1.2标志在泡沫液压力储罐的明显位置上应设置清晰永久性标志牌，至少应标示产品名称、型号规格、工作压力、容积、泡沫液类型、出厂与灌装日期、生产商名称或商标等。6.