XX企业工艺技术部工作手册范文.docx
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1、武汉中建幕墙有限公司工艺技术部工作手册WZM-QE0-GY-2013B/0批准:受控标识:审核:分发号:编制:版本/修订:B/0发布日期:2013年1月9日实施日期:2013年4月23日武汉中建幕墙有限公司序号程序文件名称程序文件编号职能部门页码1工艺技术管理管控体系WZM-QEO-GY-5.5.1-1工艺技术部32工艺技术职责WZM-QEO-GY-5.5.1-2工艺技术部43工艺岗位职责WZM-QEO-GY-5.5.1-3工艺技术部64工艺技术部制度WZM-QEO-GY-5.4.1-1工艺技术部85工艺员下单管理管控制度WZM-QEO-GY-5.4.1-2工艺技术部86关于材料料单补开的管理
2、管控制度WZM-QEO-GY-5.4.1-3工艺技术部107工程首样评审制度WZM-QEO-GY-7.2.2工艺技术部138工艺文件存档管理管控制度WZM-QEO-GY-5.4.1-4工艺技术部159图纸、技术文件资料管理管控办法WZM-QEO-GY-7.5.4工艺技术部1710工艺技术部周例会议制度WZM-QEO-GY-5.4.1-5工艺技术部2311工艺技术部月考核表工艺技术部2412加工厂车间材料损耗率定额制度(试行)WZM-QEO-GY-5.4.1-7工艺技术部3313工艺技术部日常管理管控制度WZM-QEO-GY-5.4.1-8工艺技术部3614工艺资料标准化、规范化作业WZM-QE
3、O-GY-6.5工艺技术部3915工艺技术部流程及说明WZM-QEO-GY-7.1工艺技术部46161718192021222324规范性引用文件下列文件中的条约条款通过本手册的引用而成为本手册的条约条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的合适的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。:1 GB/T101121999术语工作原则与方法2 GB/T15237.12000术语工作词汇第1部分:理论与应用3 GB/T3358统计学词汇与符号第2部分:统计学应用”4 JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程5 JGJ102-2003玻璃幕墙
4、工程技术规范6 GB50429-2007幕墙设计规范:铝合金结构设计规范7 CECS127-2001点支式玻璃幕墙工程技术规程8 JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范9 GB50045-95(2005年版)高层民用建筑设计防火规范10JGJ/T97-95工程抗震术语标准12 GB50352-200513 GB5237.1-200814GB5237.2-200815 GB5237.3-200816 GB5237.4-200817 GB5237.5-200818 GB5237.6-200419 GB17841-200820 GB16776-200521 GB/T818-200022 Q
5、B/T3885-199923 QB/T3886-199924 JG125-200725 JG212-200726 JGJ/T139-200127 GB50210-200128 GB/T7106-200811JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程民用建筑设计通则铝合金建筑型材第1部分基材铝合金建筑型材第2部分阳极氧化、着色型材铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材铝合金建筑型材第6部分隔热型材幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃建筑用硅酮结构密封胶十字槽盘头螺钉铝合金门插锁平开铝合金窗把手建筑门窗五金件合页(较链)建筑门窗五金件通用要求
6、玻璃幕墙工程质量检验标准建筑装饰装修工程施工质量验收规范建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法工艺技术部管理管控体系第一章工艺技术部组织架构图:业务助理业务助理业务主办业务助理业务助理业务主办业务助理业务助理业务主办说明:工艺工作由工艺经理监督,工艺经理助理负责调配管理管控,建立严格的管理管控制度和责任制度,业务经理及以下人员应坚持认真的学习态度,不断夯实提高自身工艺技术水平,努力为生产服务。工艺技术部设经理1名,经理助理1名,业务经理3名,业务主办或业务助理7名。第二章工艺技术部职责第一条总则:工艺技术部作为技术支撑部门,对内是为了保证生产的高效、顺畅运行,解决加工过程中的技术难题,
7、服务good生产;对外是满足相关项目施工对工厂加工产成品的需求,保证相关项目按期完成施工任务,做good相关项目履约。第二条部门职责范围:(一)工艺技术部在施工过程中起着重要的桥梁作用,对外链接设计部门,对内链接生产管理管控、质量安全、仓储物流等部门,部门工作围绕着促进生产高效、有序、节能而进行。(二)对于设计加工图纸进行严格的过滤,对于数据错误、不规范、不满足要求的设计图纸进行排查,要求设计进行更改或重新下发。(三)根据设计图纸制定加工任务,核查材料可加工情况。对于材料到货进行统计汇总,重点核对到货的配套性,汇总缺料明细发到相关部门,要求采购落实材料采购情况,安排送货。(四)与生产管理管控部
8、协调、合作,根据其提供的周加工相关计划,及时制作加工资料,使生产围绕相关项目需求进行有相关计划的安排加工,及时满足相关项目需求。(五)保持与相关项目部的沟通,了解相关项目施工进度及要货相关计划、发货相关计划等,围绕各项相关计划,工艺部门提前做gd相关准备工作。(六)工艺技术部重点在于生产加工的技术指导及下发生产加工单,围绕加工任务的完成,跟踪解决一切材料质量、加工问题、仓储发货等问题,从工艺下单一生产加工一仓储发货完成进行全程的跟踪。(七)对于特殊的相关项目,在开始加工之前,针对其特点制定可行的加工技术合适的方案,与质量安全部一起改进或研制开发新的刀具、设备等。(八)根据各工程生产加工的需求,
9、工艺技术部负责生产用辅材的提料及控制管理管控。定期查看材料电子台账,制定最低库存量,围绕满足生产加工需求,(要求)损耗不超过控制标准。(九)负责生产员工技能知识的培训与指导,定期有目标地为提高生产员工工作技能组织讲解活动。第三章工艺岗位职责序号岗位名称人员数量职责描述1经理11、全面主持部门工作,制定办公室各项管理管控制度,制订部门工作相关计划;2、准时提交部门周(月、年)工作总结和相关计划,部门资金预算。3、负责部门目标管理管控、考核工作;4、负责主持召开部门会议;确定有效的解决合适的方案;5、梳理和编制流程制度合适的方案;6、负责公文、技术资料、车间补料、成品报废、质量让步、工程款结算等审
10、批(公文1天,技术、工程资料2日)。7、负责通过有效沟通,提高客户服务满意度;8、负责部门人员培训、考核工作;9、按时完成公司领导交办的工作。2经理助理11、协助部门经理开展工艺技术组的各项工作;2、准时提交工艺周(月、年)工作总结和相关计划、资金预算;3、准时主持召开工艺环节的工作及相关项目工作会;4、负责审批技术资料、会议纪要(业务主办轮流编制)等文件,审核业务主办拟定的工作联系单。保证档案存档的准确性、规范性;5、负责定期培训调研,指导业务工作,监督工艺标准的执行情况;6、对突发性问题召开现场会解决;7、对不执行工艺文件的行为建议处罚;8、与相关部门沟通,保证服务满意度;9、负责部门人员
11、培训、考核工作;10、按时完成公司领导交办的工作。4业务经理31、在经理助理引导下,审核组内各业务主办编制的技术资料;2、准时提交组内周(月、年)工作总结和相关计划、资金预算;3、以书面文件的形式督促相关人员,确保相关工作能够顺利开展;4、负责参与原材料不合格及退库评审;指导首样制作单,全程参与首样制作,记录解决问题;5、负责定期培训调研,指导业务工作,监督工艺标准的执行情况;6、对突发性问题召开现场会解决;7、对不执行工艺文件的行为建议处罚;8、与相关部门沟通,保证服务满意度;9、负责组内人员培训、考核工作;10、按时完成公司领导交办的工作。5业务主办/业务助理91、在业务经理指导下,与设计
12、(或相关项目)沟通,根据具体工程相关计划,梳理技术资料;2、准时提交周(月、年)工作总结和相关计划;3、完成技术资料的制单(技术交底、下料合适的方案、加工明细、加工图、组装图包括分格图、节点放大图等的整理与编制)、开单,确保工艺制单、开单的及时可行、简易完整;4、开领料单及下单(复印并签发技术资料的附件)工作。5、根据相关项目施工进度、物料供应信息、材料质量情况,为生产过程中的技术难题提供解决合适的方案;6、负责参与原材料不合格及退库评审;指导首样制作单,全程参与首样制作,记录解决问题;7、负责定期培训调研,指导业务工作,监督工艺标准的执行情况;8、与相关部门沟通,保证服务满意度;9、按时完成
13、公司领导交办的工作。工艺技术部制度第一章工艺员下单管理管控制度第一条制度合适的内容与目的本管理管控制度规定了工艺技术部下单的流程和所需的工艺技术资料,制定了工艺技术资料的标准化工作,要求工艺下单资料格式、合适的内容统一,通俗易懂。确保工艺下单的准确性,按严格的下单审批流程来进行操作,以便做gd工艺本职工作及为生产加工做good服务工作。第二条工艺员下单要求(一)工艺员在接收设计图纸后,在做单过程中,必须对设计图纸进行严格的审核,发现问题及时与设计沟通,重要错误要求设计给予变更。确认图纸无误后,根据加工图出具相应的加工技术交底一起下发到生产管理管控部。(二)框架工程加工资料必须包括以下资料:图纸
14、、加工明细表、下料合适的方案(套材单)、技术交底、组装明细表(注胶类需此表);单元体工程加工资料必须包括以下资料:图纸、加工明细表、套材单、技术交底、组装明细表(生产任务单)、单元体缺料清单。(三)加工资料编制完成后,必须经业务经理审核、工艺经理批准并签字确认后,才能移交给生产管理管控部。(四)下单时,图纸、技术交底应同步下发一份给质量安全部,并做g。Od下单登记表,要求相关接收人员签字确认,做到资料下发的可追查性。(五)将下发的产成品清单(加工明细或组装明细)给生产产值核算员提供一份(建议对应计调员与仓储统计员各发一份,可直接发工程讨论组),以便其做good生产车间的加工产值核算和产成品报验
15、单的打印工作。第三条处罚管理管控措施(一)经工艺员、业务经理审核后下发的加工图纸及相关资料,还存在明显错误的,第一次给予相关人员严重警告处理,再出现给予工艺员、业务经理各罚款20、10元处理。(二)工艺员私自下发、补充下发加工资料或加工技术交底,未经业务经理审核以及部门经理批准,一旦发现后将给予其罚款50元处理。(三)工艺员下单后未及时给质量安全部提供检验用加工图纸,被质检人员投诉的,出现一次给予其罚款20元,并马上补发相关图纸处理。(四)工艺员所有下发的资料必须做good接收人确认,若出现问题经查实没有相关交接确认的,每次给予下单工艺员罚款30元处理。(五)工艺业务经理必须做good文件下发
16、的管理管控与监督,出现问题后,负有管理管控连带责任,按工艺员处罚的减半进行处理。关于材料领料单补开的管理管控制度第一章总则本管理管控制度规定了工艺开单的严谨性,规定了工艺开单的要求及条件,制定了补开领料单的流程,规范了关于生产、仓储、质量对材料补单、材料质量缺陷的相关工作流程及工作合适的内容,目的是便于工艺更good的做good材料跟踪及统计工作,保证工艺统计材料信息的准确性,服务gd生产。第二章职责范围第一条工艺员开单时必须按电子台帐上现有的实际数量进行开单,不允许超数量开单,避免导致更改、重开领料单;其次在材料齐全的情况下,必须按工程实际所需的数量进行开单,不允许算少、少开单,避免导致补开
17、领料单。(多开导致退库)第二条车间凭工艺开的领料单到仓储领料时,必须与仓储做good交接,在领料过程中如有发现质量不合格不能使用的,记录good仓储的实发数量,并相互签字确认。领料后将领料单退回到工艺员处,重新按实发数量补开领料单。车间或者仓储应及时提出,处罚措施,原材料质检应提出相关报告第三条对于车间已经领用的材料,在使用过程中才发现有质量问题的,由领用车间负责填写原材料不合格退库单,注明good退库原因和数量,经质量安全部原材料质检签字确认后退回到仓储,与库管做good交接记录。最后,将退库单提供给仓储、质量、工艺员各一份。质量在当天将产品缺陷报告表以书面形式发到各个部门进行处理;工艺员保
18、存good退库单并跟踪材料处理或补料情况,若需让步使用,应及时确认让步使用;若需补料,则到货后第一时间补开到领用车间。第四条领料单上材料到货单已上传或材料电子帐上有结存时,车间在仓储领料,而仓储无法找到实物,则由仓储负责填写原材料补料审批表进行补料,将补料单给工艺员提供一份,工艺员做good保存并跟踪补料到货情况。第五条在材料领料前,存放在仓储损坏的,由仓储负责第一时间安排补料;在材料领用后,车间在使用过程中损坏的,由车间负责人第一时间安排补料。各相关责任人第一时间走补料流程,将补料单给工艺员提供一份,工艺员做gd保存并跟踪补料到货情况。第六条工艺员负责汇总质量不合格、各责任人补料等信息,将最
19、终的材料缺料明细、缺料原因提供给生产一份。第三章处罚管理管控措施第一条对于损坏的材料,车间、仓储相关责任人必须于损坏的当天完成补料流程,过期未完成或者损坏后隐瞒不报的,给予相关责任人罚款100元处理,并补交产品缺陷报告表。第二条对于车间已经领料,使用时发现质量不合格的材料,车间必须在发现后第一时间当天内填写产品缺陷报告表,并退库。过期未完成退库流程或未安排退库的,给予相关责任人罚款50元处理,并补填产品缺陷报告表。第三条对于仓储、生产发现的不合格材料,由生产、仓储负责人通知质量进行查看,确认后,由质量安全部第一时间于当天内完成质量投诉流程,以电子文档的形式通知各相关部门要求处理,过期未发流程或
20、遗忘、漏发的,给予相关责任人罚款50元处理,并补发质量投诉单到各相关部门。第四条工艺员将材料信息汇总统计good,有漏统计导致提供给车间的材料信息不准的,给予责任人罚款30元处理。若因生产或仓储未及时提供信息,导致统计错误的,则追究相关人员责任。工程首样评审制度第一章总则按照公司制度要求,每个工程产品批量制作之前,必须做首样试装。生产在批量加工之前必须做首样,并对首样组织各部门进行评审,总结加工问题,改进设计合适的方案,提高产品质量等。第二章实施细则第一条要求做首样的产品包括:框架横梁、立柱;幕墙开启框、开启扇;百叶窗、推拉门、单元体、门、窗等。第二条首样加工及评审由质量安全部相关质检人员提出
21、并组织,通知设计、工艺、计调、生产等相关人员参加,质检员做good评审记录,认真记录各部门人员的评审要求,并最终要求相关人员在评审记录上签字确认。首样评审合格后,有必要发现场试装的发现场试装合格后,再批量加工。如不需要发现场试装的,工艺按评审的要求,下发批量加工技术交底,对首样中提出的问题及改进合适的方案进行交底,要求车间在批量加工时改进首样中存在的问题以提高产品质量。第三章附则附件:首样评审表首样评审表二程名程:E期:n样区导加H苜样U安装白桂二世城录氐目恭意见设计蜿意见均受加意圮生=曾运式意义H艺技京前意见i三卷证F宙AS工艺文件存档管理管控制度第一章总则本管理管控制度规定了工艺文件的存档
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