项目部机械设备安、拆应急预案内容模板.docx

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1、项目部机械设备安、拆应急预案内容模板1 .目的根据中华人们共和国安全生产法、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)和建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)、塔式起重机安全规程(GB5144-94),塔式起重机操作使用规程(JG/T100-99)、建筑安装工人安全技术操作规程，对起重机械的安、拆和施工中机械作业进行规范化的管理，杜绝和减少在起重机械安、拆作业过程中的各类事故以及施工现场的机械伤害事故，特编制本预防措施和应急预案。2 .适用范围项目部机械设备安、拆。3 .应急预案控制程序3.1 塔机安、拆的危害因素3.1.l拆、装过程中发生倾翻、倒塌。3. 1.2拆装过程中发生高空坠落

2、、物体打击、触电、机械伤害、起重伤害危险。3.1. 3拆、装作业完成后的保隙措施3.2. 4运输过程控制3.2.塔机安、拆危害的预防措施及应急预案3.2.1做好拆装作业前的准备工作对项目上租入的起重机械，在出租方装、拆作业时要审核对方的资质，无相应资质不得进行装、拆作业。实施管理和作业人员的继续教育培训工作,及时办理特种作业证的复审工作,确保所有管理和作业人员持有效证件上岗。做好起重机械设备的转场保养和检修工作，使机械设备保持完好技术转态。编制起重设备的安、拆方案，并按规定进行审批。3.2.2对拆装过程进行控制预防起重伤害措施禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高空作业，严禁酒后作业；作业

3、前，对所有参加作业人员按照方窠进行技术交底，做到分工明确、职责分明;现场设专人统一协调指挥；吊装时应捆绑牢固，信号工和吊装司机必须密切配合，严格遵守“十不吊”规定。3.2.3预防物体打击措施；对作业现场设置围栏，有专人负责警戒，非作业人员不得入内；被吊物严禁从人员上方经过，人员严禁在被吊物下方停留；在高处安、拆作业人员所用工具、螺栓等小零件要放在工具包内，大的零件要放置稳妥。操作人员按规定穿、戴个人防护用品。3.2.4预防高空坠落措施；高处作业时应设牢固操作平台，周边设防护栏杆，脚手板铺设严密；高处作业要穿好防滑鞋；危险处及必要时，按规范要求系好安全带。3.2.5预防机械伤害措施；机械各传动部

4、位的防护装置要及时安装好，未装好之前不得开动该装置；机械开动时不得用手拉钢丝绳的方法向卷筒上盘卷钢丝绳；机械部件安装时如位置没对准应用撬棍等工具进行调整，不能用手直接进行操作。3.2.6预防触电措施；接、拆电源应有专业电工进行操作；电工必须经培训合格，持证上岗，使用性能良好、安全可靠的电工工具；电工应穿绝缘鞋、达戴绝缘手套进行电工作业；设置临时照明线路时，不得接触潮湿的地面，不得靠近热源和直接绑、挂在金属构架上，必须符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)的要求，照明开关应控制相线；靠近带电部位作业或必须带电作业时应设监护人。3.2.7拆、装作业完成后的保证措施安装完成后，要对

5、所有连接件、传动部件、安全限位装置等进行一次全面的检查，确认无误后进行技术试验，合格后办理验收手续方能交付使用。对拆卸后的机械设备进行转场保养或修理。3. 2.8运输中的保证措施出车前要检查车况,做好车辆的技术保养工作；行车中遵守道路交通安全法，不超载、超速，如设备超限，应先到相关部门办理手续；设备装车后要垫稳、捆绑牢固；挂好警戒标志。木工、钢筋机械的危害因素（1）木工、钢筋机械年久失修，存在机械缺陷和安全隐患；（2）机械安全防护缺陷或无安全防护装置；（3）机械操作人员违章作业。3.3木工、钢筋机械危害的预防措施及应急预案3.3.1对过于陈旧的木工、钢筋机械应予以淘汰；3.3.2木工、钢筋机械

6、在安装之前应进行全面的检查、维修和保养，机械不得带病工作；3.3.3机械的安装应坚实稳固，保持水平位置；3.3.4机械应设专机专人负责，应经常检查园盘锯、电刨等的防护罩、分料器、推料器等设施是否齐全，并确保安全可靠；3.3.5园盘锯的锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，离齿1015Cm处，必须安装弧形楔刀；锯料送料接近端头时，应用推棍送料；操作人员不得在锯片旋转的离心力方向站立和操作，手不得跨越锯片；锯料时应对锯片喷水冷却。3.3.6钢筋切断机在启动前，应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙；启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承

7、运转正常后，方可作业。3.3.7钢筋切断机未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刀口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。3.3.8切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，若手握端小于40Omm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。3.3.9钢筋切断机在运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。3.3.10当发现机械运转不正常、有异常响声或切断歪斜时，应立即停机检修。3. 3.11钢筋弯曲机在启动前应检查并认定芯轴、挡铁轴、

8、转盘等无裂纹和损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。3.3. 12作业时，应将钢筋需弯一端插入转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。3.4. 13作业中，严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速，也不得清扫和加油。3.3.14对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁弯曲，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。3.3.15在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。3.3.16作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物和转盘及插孔内的铁锈、杂物等，进行整机清洁润滑。3.3

9、.17机械操作人员亦应严格按照建筑安装工人安全技术操作规程进行操作，不得蛮干和违章作业。3.4小型电动工具的危害因素3.4.1小型电动工具的维修保养差，带病工作；3.4.2未穿戴好个人防护用品；3.4.3违章操作。3.5小型电动工具的危害的预防措施及应急预案3.5.1作业前应由专业电工检查小型电动工具的绝缘是否有效，由专业机修工检查小型电动工具是否完好，若发现故障应立即进行维修保养，确保使用安全。3. 5.2维修保养好的小型电动工具在使用前均应试机，所有小型电动工具不得带病作业。4. 5.3在使用手电钻、冲击钻时，应戴好防护眼镜，作业时应戴绝缘手套。5. 5.4操作时应先启动后再接触工作面。加

10、压时不准直接用身体压在上面。6. 5.5严禁违章作业，必须严格按建筑安装工人安全技术操作规程进行施工，杜绝和减少机械事故的发生。4.安全设施及防护用品：4.1 配备完好的起重、运输设备；4. 2装、拆所需的各种工具、量具、仪器、仪表等；4. 3防护用品安全帽、安全带、防滑鞋、绝缘鞋、绝缘手套等；4.4安全设施（安全网、围栏等）、防护用品和安全生产宣传标牌、操作规程挂牌等。4. 5防护设施：脚手板，安全网、防护架；4. 6通讯联络设备：对讲机、移动电话、电话、报警器及旗语信号；4. 7医疗支持设备：担架、夹板、氧气袋、急救箱等；4. 8运输工具；自备车、出租车、救护车；7. 9照明器材：手电筒、应急灯、36V以下安全线路的应急灯具；