《打叶复烤生产过程数据采集与处理指南》技术报告.docx
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1、打叶复烤生产过程数据采集与处理指南行业标准项目技术报告打叶复烤生产过程数据采集与处理指南项目组2024年4月目录1背景与意义22标准主要研究内容43主要技术方案53.1 技术路线63.2 实施方案63.3 与分析74.1 总体框架与要求74.2 分析内容94.2.1 基础类94.2.2 数据采集类134.2.3 数据处理类744.2.4 数据应用类854.3 本章结论944.3.1 数据来源与系统要求954.3.2 数据采集964.3.3 数据处理974.3.4 数据应用985工业应用及验证986结论99附录IOl参考文献1121背景与意义打叶复烤是行业产业链中的重要环节,其上游是烟叶生产、原
2、料基地建设,下游对接卷烟生产制造,对于中式卷烟品牌原料保障发挥着重要的桥梁作用。是真正意义上的卷烟生产大工艺中的“第一车间”,打叶复烤加工质量与管控水平直接影响卷烟后续加工质量及卷烟产品质量。行业发展进入新的历史阶段,实现中式卷烟升级创新等战略任务,对卷烟加工提出了新要求。数字化检测、智能化控制、精益化管理是现代制造业的发展趋势,也是烟草工业面向智能制造发展中工艺技术领域关注的焦点。近年来,卷烟企业在制丝与卷包工艺领域对于在制品、产品的过程质量管控能力有了长足的进展,但在保障卷烟工业原料需求的打叶复烤工艺领域,其工艺质量管控技术水平滞后于卷烟企业工艺技术发展,为了有效支撑卷烟企业品牌做大、规格
3、做精的原料需求。在此背景下,行业对打叶复烤企业提出了提质增效、精益管理的要求。打叶复烤技术升级重大专项方案指出提升打叶复烤智能化水平,着重从提升智能化制造技术水平、工艺质量在线智能控制、质量追溯与管控技术研究、智能化收储与精细化投料等方面进行布局和研究,以上几个方面都以打叶复烤生产过程数据采集和处理为基础,通过加工过程数据的采集与处理实现加工过程评价分析、过程管控、质量追溯、在线智能控制等。加工过程数据采集与处理主要针对加工过程工艺参数、设备参数、保障条件、物料来料信息、物料质量指标等数据进行采集和处理。针对数据采集与处理研究,对行业内外相关研究进行了调研,并对相关研究进行了分析。(一)行业外
4、关于数据采集及处理标准调研分析。民用建筑能耗数据采集标准JGJ/T154-2007从民用建筑能耗数据采集对象、采集指标,采集样本量、数据采集方法、数据的报送等方面出发建立了民用建筑能耗数据采集标准,用于我国城镇民用建筑使用过程中各种能源消耗数量的采集和报送。测量管理体系+测量过程和测量设备的要求GBT19022-20034规定了测量过程和测量设备计量确认设备的通用要求,并制定了指南,规定了测量设备、测量人员的要求;测量环境、程序、软件的要求。机器的状态监测和诊断数据处理、通信和表达第一部分:总则GB/T22281.-2008规定了有关机器状态检测和诊断信息的数据处理、通讯和表达,及相关的软件要
5、求。海洋监测规范+第2部分数据处理与分析质量控制GB/T17378.2-2007规定了数据处理的符号,离群数据的统计检验,两均数差异显著性检验、分析方法的验证,以及分析质量控制图的绘制等。(二)行业内关于数据采集及处理王献友等结合过程能力指数(CPk)建立统一的全局质量综合评价体系,解决复烤厂及各主要工艺环节从海量质检结果数据中快速、有效的发现质量运行中存在的问题。杨江平认为,复烤企业信息管理目前存在数据采集方式较为粗放,未建成统一的数据管理平台;信息资源浪费比较严重,“孤岛”现象相对明显;信息应用广度和深度有待提高,数据价值挖掘力度不够的问题。复烤企业应该进一步采集、分析、应用企业生产经营各
6、个环节中的诸多数据,挖掘数据背后的价值。刘国庆认为,打叶复烤企业的质量追踪追溯体系不仅能实现,关键点在于质量追踪信息系统跟踪质量信息链中数据的精度,并通过追踪及时发现质量问题,提高整体质量并防范于未然,通过追溯找出质量问题根源并加以改进。刘文华针对打叶复烤生产线工艺参数存在的问题,提出了应建立工艺参数数据库,再将生产线数据库与质量检验数据进行有效结合,可以较好的指导生产。鹤盛原烟发展有限责任公司在原狭义的质量追踪体系基础上,融入公司管理体系,并辅之以其它软硬件设施和生产现场适时记录等,形成了企业内部广义的质量追踪体系。上海交通大学的周四军探讨了使用条形码作为信息采集手段,采集车间现场数据,介绍
7、了用串口中断方式实现数据采集的方法和数据采集模块与监控模块之间实现动态数据传送的方法。由国家烟草专卖局经济运行司及湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂、红云红河烟草(集团)有限责任公司红河卷烟厂、龙岩烟草工业有限责任公司等九家卷烟厂组成的“卷烟生产加工精细化”专题研究小组,通过大量的总结提出了“卷烟生产加工精细化”对生产跟踪追溯的业务需求叫2014年发布的卷烟制丝过程数据采集与处理指南是行业内第一次针对卷烟制丝过程数据采集与处理制定的行业标准,该标准从制丝过程数据采集对象及方法、数据处理、数据应用等方面出发,规定了卷烟制丝过程参数或指标数据的采集与处理规则及方法,适用于信息化条件下卷烟制丝生产线
8、过程数据的采集与处理、分析与应用等技术及管理活动。该标准的发布和实施为卷烟制丝加工过程数据的采集和处理制定了统一的方法和指南,推动了行业制丝过程数据的采集及处理规范,促进了卷烟制丝过程加工的数字化和精细化程度。由分析可知,不少烟草外行业为了提高数据采集和处理的规范性,关于数据的采集、处理、传输、应用进行了统一,并制定了标准,以满足精细化要求。而行业内关于卷烟加工制丝过程制定了数据采集与处理指南,而现阶段随着加工水平的不断提升,打叶复烤过程检测手段和数据采集水平有了较大程度提升,但在数据采集处理方面缺乏统一的标准和指南,同时也存在相应问题:(1)由于打叶复烤生产过程环节的多样性特点,过程数据采集
9、不够全面系统,无法形成完成的数据链条;(2)缺乏针对打叶复烤过程不同来源和类型数据的清洗和处理规则及方法,造成数据的可比性不强,无法进行准确的评价和过程管控;(3)缺乏针对不同数据类型的应用指导文件及方法,造成采集数据无法有效利用O为此,亟需新增统一的打叶复烤过程数据采集与处理指南,以此来指导打叶复烤企业的数据采集、处理及应用。本项目拟通过打叶复烤生产过程加工参数和物料质量指标等数据信息分类研究、不同特点数据采集内容确定、过程数据采集与处理规则和方法研究、及采集数据应用研究,建立打叶复烤生产过程数据采集与处理指南。用于信息化条件下打叶复烤生产过程数据的采集、处理、分析、应用及管理等,为打叶复烤
10、生产过程分析评价、过程管控、质量追溯等提供技术手段和方法,从而促进行业数字化检测、智能化控制、精益化管理水平。2标准主要研究内容(1)打叶复烤生产过程数据分类研究对打叶复烤生产过程所涉及的过程参数和在制品(或产品)质量指标依据数据来源、类型、性质、对加工质量的影响等进行打叶复烤过程数据划分。(2)打叶复烤生产过程数据采集内容确定通过打叶复烤生产过程各环节研究分析,确定数据采集的内容,包括离线数据、在线数据、有效数据、无效数据、稳态数据、非稳态数据等。(3)打叶复烤过程数据加工过程采集与处理方法分析依据采集数据类型的差异,确定不同数据采集、清洗、归属和处理的规则及方法。(4)打叶复烤生产过程数据
11、采集与处理指南的建立通过过程数据分类、采集、处理及应用研究,建立打叶复烤过程数据采集与处理指南。3主要技术方案本标准项目以指导打叶复烤过程数据采集及处理为目的,通过打叶复烤生产过程人员信息、设备信息、物料信息、加工参数、环境和能源信息等数据信息分类研究、不同特点数据采集内容确定、过程数据采集与处理规则和方法研究、及采集数据应用研究,建立打叶复烤生产过程数据采集与处理指南。用于信息化条件下打叶复烤生产过程数据的采集、处理、分析、应用及管理等,为打叶复烤生产过程分析评价、过程管控、质量追溯等提供技术手段和方法,从而促进行业数字化检测、智能化控制、精益化管理水平。3.1技术路线图1技术路线图3.2实
12、施方案项目组根据打叶复烤企业和卷烟企业数据来源、数据采集系统总体功能要求、数据采集系统要求、数据存储系统要求、数据存储方式、数据安全要求、集成平台、数据采集与处理系统硬件、生产过程测量系统、服务器、网络、网络通信协议、网络安全要求等方面进行了调研,具体实施方案如下:(1)打叶复烤生产过程数据分类与采集内容确定项目组首先制定项目实施方案,选取行业内不同类型的打叶复烤企业,对打叶复烤生产过程所涉及的加工参数和在制品(或产品)质量指标依据数据来源、类型、性质、对加工质量的影响等进行打叶复烤过程数据划分,并确定数据采集的内容,包括离线数据、在线数据、有效数据、无效数据、稳态数据、非稳态数据等。(2)打
13、叶复烤过程数据采集与处理方法分析及应用研究依据采集数据类型的差异,确定不同数据(离线数据、在线数据、有效数据、无效数据、稳态数据、非稳态数据)的采集、清洗、归属和处理的规则及方法,并对处理后数据的应用进行分析。(3)打叶复烤生产过程数据采集与处理指南的建立及应用通过过程数据分类、采集、处理及应用研究,数据采集及处理要求(硬件、软件、存储设备、检测仪器等),建立打叶复烤过程数据采集与处理指南,并对建立的指南进行应用。(4)初稿编制根据研究和测试分析结果,进行打叶复烤过程数据采集与处理指南初稿编制和撰写。(5)跟踪验证在行业内,选择不同的打叶复烤和卷烟企业,对指南初稿征求意见并进行验证,并对指南的
14、有效性、可操作性和适用性等进行分析。(6)根据验证情况进行指南的修订和完善4结果与分析4.1 总体框架与要求根据打叶复烤生产过程数据采集与处理指南标准的实施范围和运用的场景,及规定了打叶复烤生产过程数据采集与处理规则及方法,适用于信息化条件下打叶复烤生产过程数据的采集与处理、分析与应用等技术及管理活动。基于以上思路出发,针对打叶复烤过程数据的采集与处理,从数据的采集、数据处理、数据的应用三个方面出发,初步建立了打叶复烤过程数据采集及处理总体框架。其中数据采集部分包括了“存储方式、数据安全、集成平台、硬件、服务器、网络”等数据采集要求,及从“人员信息、设备信息、物料信息、加工参数、环境条件、能源
15、信息”等数据采集内容两方面内容进行分析。数据处理主要从在线数据和离线数据两方面进行数据分类分析。数据应用主要从数据存储与数据应用进行分析。与博方式秋W至s三健杵就“R工r款:一一环taBB电归值.B廉*我型成is检能力M评工X然tfts三ftRr图2数据采集与处理总体框架图围绕上述总体框架思路中以上三个方面内容进行调研,本次问卷调查形式调查了打叶复烤企业和中烟公司对数据采集与处理的现状、需求和关注点,此次调查的数据来源广泛,涵盖了19家中烟公司和18家打叶复烤企业。调查内容分为四大类别:基础类、数据采集类、数据处理类和数据应用类,包含了47个方面,263项内容。旨在深入调研各中烟公司和打叶复烤
16、企业在数据采集与处理方面的现状、需求和关注点,为打叶复烤生产过程数据采集与处理指南的建立提供依据和数据支撑。4.2 分析内容4.2.1 基础类基础类信息部分调研了打叶复烤生产过程数据采集与处理指南建立的必要性、相关方法和规范建立的现状、以及数据采集与处理的应用等3个主要方面,共计13项内容。表1基础类问题调研情况统计表内容选项打叶复烤厂(18家)中烟公司(19家)备注(其它项具体内容)选择家数占比选择家数占比建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理指南有无必要有必要18100%191%/无必要O0%O0%是否已经建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理相关方法和规范未建立317%526%/有方法但
17、不完善1267%1474%有较完善采集与处理方法317%O0%打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的应用方面提升产品质量1583%1684%打叶复烤厂:领导决策、上级统一管理、强化批次烟叶工艺策划:中烟公司:复烤企业间数据横向对比、工艺执行分析评价质量追溯181%1895%质量分析1794%191%监测加工过程1794%1895%降低质量风险1267%1789%为智能制造提供数据基础1478%1895%过程管控1794%191%其它16%211%注:100%所有、85%99%绝大部分、60%84%大部分、30%59%部分、1%29%个别、0%无。4.2.1.1 打叶复烤企业调研分析结果(1)所有
18、打叶复烤企业(18家,占比100%)都认为建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理指南是有必要的。(2)大部分打叶复烤企业(12家,占比67%)已经建立了打叶复烤过程的数据采集与处理方法,但这些方法不完善。个别打叶复烤企业(5家,占比26%)已经建立了较为完善的打叶复烤过程数据采集与处理的方法和规范。同时也有个别打叶复烤企业(5家,占比26%)尚未建立打叶复烤过程数据采集与处理方法和规范。(3)所有打叶复烤企业(18家,占比100%)都认为建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的主要目的是质量追溯,表明质量追溯是重要的应用方面。绝大部分打叶复烤企业(17家,占比94%)认为建立打叶复烤过程生产过
19、程数据采集与处理的主要目的是质量分析、监测加工过程、过程管控。大部分打叶复烤企业认为产品质量(15家,占比83%)、为智能制造提供数据基础(14家,占比78%)、降低质量风险(12家,占比67%)是建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的主要目的。个别打叶复烤企业(1家,占比6%)提出了建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的目的还包括:领导决策、上级统一管理、强化批次烟叶工艺策划等。4.2.1.2 中烟公司调研分析结果(1)所有中烟公司(19家,占比100%)都认为建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理指南是有必要的。(2)大部分中烟公司(14家,占比74%)认为打叶复烤厂已经建立了打叶复烤
20、过程的数据采集与处理方法,但这些方法不完善。个别中烟公司(5家,占比26%)认为尚未建立与打叶复烤过程有关的数据采集与处理方法和规范。主要目的:质量分析、过程管控(19家,占比100%),质量追溯、监测加工过程、为智能制造提供数据基础(18家,占比95%)、降低质量风险(17家,占比89%)、提升产品质量(16家,占比84%)、其它-复烤企业间数据横向对比、工艺执行分析评价(2家,占比11%)。所有中烟公司都认为打叶复烤企业建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的主要目的是质量分析、过程管控,反映了各中烟公司对质量分析和过程管控的共同关注,表明质量分析是一个核心目的,且所有企业都认为在生产过程
21、中实施有效的管控机制是至关重要的。绝大部分中烟公司认为打叶复烤企业建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的主要目的是质量追溯、监测加工过程、为智能制造提供数据基础、降低质量风险,一是反映了各中烟公司对打叶复烤过程的质量追踪、实时监测和智能制造方面的强烈关注,说明各中烟公司重视追踪产品在生产过程中的质量、实时监控和管理加工过程,以确保最终产品的一致性和符合标准,同时正在努力实现智能制造。二是各中烟公司选择降低质量风险作为目的,可能与对生产过程中可能出现的质量问题的预防和管理有关。大部分中烟公司选择了提升产品质量是打叶复烤企业建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的主要目的,尽管是重要目的,但占比
22、相对较低,这一结果表明,提升产品质量是受到广泛关注的目的之一,反映了大部分企业看重通过数据采集和处理来提高产品的质量。个别中烟公司认为打叶复烤企业建立打叶复烤过程生产过程数据采集与处理的目的还有复烤企业间数据横向对比与工艺执行分析评价两方面目的。4.2.1.3 调研结果对比分析(1)指南建立必要性调研结果见图3,所有打叶复烤企业和中烟公司一致打叶复烤厂口中烟企业图3指南建立必要性调研结果(2)建立相关方法和规范调研结果如图4所示,大部分打叶复烤企业和中烟公司(占比67%以上)均认为已经建立了打叶复烤过程的数据采集与处理方法,但这些方法还处于不完善的阶段;只有个别打叶复烤厂认为实现了完善的方法,
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