光伏项目机电安装工程质量验收通用标准.docx

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1、光伏项目机电安装工程质髓收通用标准1光伏安装工程质量（支架及组件基础检查划线及地脚螺栓安装）验收通用标准工序枪查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具检S基础几何尺寸mm基础顶标高偏差mm中心位置偏差mm1基础纵横主要中心线偏差mm划中心线距离偏差mmnr鸣线地脚螺栓孔偏差mm10用钢尺检测标高偏差nun10用钢尺检测地脚螺栓垂直偏差mm(1/100)*1.(1.-螺栓长度)用直角尺测量钩（环）头离孔壁距离底端不碰孔壁观察地脚螺栓安装地脚螺栓、螺母、垫圈安装接触平整良好，螺母拧紧后螺栓外露2-3扣观察紧地脚螺栓的混凝土强度270%混凝土设计强度检查施工记录及试件强度报告锚板活动地脚螺栓安装

2、螺栓上端面标明矩形头方向观察2光伏安装工程质量（支架安装）验收通用标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查外观无严重锈蚀、损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全与图纸数量核对材质符合图纸设计要求核对图纸检查设备安装安装位置符合图纸设计核对图纸检查安装的形式形式、规格符合设计文件的规定核对图纸检查工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具安装标高与图纸设计一致核对图纸检查安装方向方向正确核对图纸检查中心线偏差主控mm2mm钢尺检测螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测垂直度偏差lmmm角尺及钢尺检测立柱侧向平齐度偏差mm相邻横梁间3mm挂

3、钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同标高）5mm挂钢线，钢尺检测支架顶面标高偏差主控mm相邻立柱间2mm挂钢线，钢尺检测主控mm轴向全长（相同轴线）10mm挂钢线，钢尺检测调整支架角度主控度1度角尺及钢尺检测斜单轴跟踪系统支架倾角主控度Wl度角尺及钢尺检测接地安装符合图纸设计要求3光伏安装工程质量（支架柱脚二次灌浆）验收通用标准工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具基础检查基础洁净度无杂物、污垢观察地脚螺栓（钢筋）外观检查无漏焊，焊缝长度、高度符合设计要求，无焊渣。螺栓紧固完毕，无油垢。观察二次灌浆二次灌浆混凝土标号主控符合设计要求核对设计资料二次灌浆灌浆时捣实，表面光洁，无麻面，外形尺寸

4、符合设计观察，并检查施工记录4光伏安装工程质量（支架金属表面防腐）验收通用标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具金属表面清理主要油垢、灰层、铁锈清除干净观察工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具底层（防锈漆）涂刷涂刷均匀、无透底、漏刷油漆涂刷漆层外观主要色调均匀一致,无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕漆层复刷时限漆层复刷，必须在上一层漆己干燥后进行层间结合层间结合严密、无分层现象油漆色彩色彩一致，不变色观察金属热镀锌处理i:要镀锌厚度265m镀锌测量仪检测5光伏安装工程质量（组件安装）验收通用标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设

5、备检查外观无损伤、变形观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测零部件数量齐全:与图纸数量核对设备安装安装位置符合图纸设计要求核对图纸检查安装的形式主要符合设计文件的规定核对图纸检查安装标高与图纸设计一致核对图纸检查螺栓紧固符合厂家技术要求弹簧垫圈目测/力矩扳手检测压块紧固紧固件牢固，无未压平的现象观察安装角度方向正确，且偏差Wl挂钢线，用钢尺检测组件边缘高差mm相邻组件间1挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同标而）10挂钢线，用钢尺检测组件平整度mm相邻组件间2挂钢线，用钢尺检测主要mm东西向全长（相同轴线及标高）5（与设计值比较）挂钢线，用钢尺检测组件下缘距地面距离符合图纸设计要求核对图纸检查接

6、地安装符合图纸设计要求6光伏安装工程质量（汇流箱安装）验收通用标准工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具设备检查防护等级符合设计、合同要求观察外形尺寸符合图纸用钢尺检测元器件完好、无松动内部检查开关和熔断器主要断开灵活、可靠操作试验设备位置符合图纸设计核对图纸检查支架和固定螺栓镀锌件外观检查垂直度mm允许偏差应小于1.5mm测量接地应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测绝缘电阻测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要M绝缘电阻不小于2M。用兆欧表测试汇流箱进线端与接地端绝缘电阻主要MQ绝缘电阻不小于2M用兆欧表测试7光伏安装工程质量（逆变器安装）验收通用标准工序检查验

7、收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具基础型钢不直度mm1mmm,3mm全长用钢尺检测外形尺寸符合图纸用钢尺检测水平度mm1mmm,3Inm/全长用水平尺检测位置误差及不平行度3mm全长用卷尺测量顶部宜I团出抹平地面nunIOmm用水平仪测量集中逆变器位置、方向符合图纸设计核对图纸检查场所震动按设计要求采取防震措施外观检查与基础型钢之间固定牢固可靠检查逆变器安装（续）工序检查验收项目性质单位质量标准检查验收方法和器具接地（100kW及以上的逆变器应保证两点接地）应牢固、可靠对照标准检查接地线的截面符合设计要求卡尺实测通风、散热符合设计要求用测温仪实测组串式逆变器高度、方向符合设计要求核对图纸

8、检查与支架连接牢固可靠检查绝缘电阻测试交流侧电缆接线前电缆绝缘主要MQ绝缘电阻不小于2MQ,校对电缆相序用兆欧表测试直流侧电缆接线前电缆绝缘主要MQ绝缘电阻不小于2MC,校对极性正确用兆欧表测试8光伏安装工程质量（箱式变压器的安装）验收通用标准工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具设备检查外壳及附件铭牌及接线图标志齐全清晰观察检查附件清点齐全对照设备装箱单检查绝缘子外观光滑，无裂纹观察检查铁芯检查外观检查无碰伤变形观察检查铁芯紧固件检查紧固，无松动用扳手检查铁芯绝缘电阻主要绝缘良好打开夹件与铁芯接地片用兆欧表检查铁芯接地主要1点观察检查绕组检查绕组接线检查主要牢固正确扳动检查表面检查无放电

9、痕迹及裂纹观察检查绝缘电阻主要绝缘良好检查试验报告引出线绝缘层无损伤、裂纹观察检查裸露导体外观主要无毛刺尖角裸导体相间及对地距离主要按GB50149规定对照规范检查箱式变压器的安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具防松件主要齐全、完好扳动检查引线支架固定牢固、无损伤本体本体固定牢固、可靠用扳手检查附件安装温控装置主要动作可靠，指示正确扳动及送电试转风机系统牢固，转向正确相色标志齐全、正确观察检查接地外壳接地牢固，导通良好扳动且导通检查本体接地温控器接地用软导线可靠接地，且导通良好观察及导通检查风机接地开启门接地9光伏安装工程质量（电流、电压互感器安装）验收通用标准工序检验项目性质

10、质量标准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整、清晰观察检查外观主要完整，无损伤二次接线板引线端子连接牢固扳动检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查接线端子位置在维护侧等电位弹簧固定主要牢固扳动检查与母线接触主要紧密可靠零序电流互感器铁芯与其他导磁体间主要不构成闭合磁路观察检查所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地10光伏安装工程质量（油浸式互感器安装）验收通用标准工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具本体检查铭牌标志完整，清晰观察检查瓷套外观主要完整，

11、无裂纹密封检查主要无渗漏观察检查油位正常呼吸孔检查主要无阻塞二次接线板引线端子连接牢固观察检查绝缘检查主要绝缘良好检查试验报告变比及极性检查主要正确检查试验报告互感器安装极性方向三相一致观察检查隔膜式储油柜隔膜检查主要完好观察检查顶盖螺栓检查齐全，紧固用扳手检查电容式电组件编号主要按制造厂规定对照厂家规定检查工序检盟E项目性质质量标准检查验收方法及器具压互感器组件间接触面无氧化层，并涂有电力复合脂观察检查均压环外观检查清洁，无损坏观察检查与瓷裙间隙均匀一致所有连接螺栓齐全，紧固用扳手检查接地外壳接地牢固可靠扳动并导通检查分级绝缘及电容式电压互感器接地主要按制造厂规定，接地可靠电容式电压互感器末

12、屏及铁芯接地主要牢固，导通良好电流互感器备用二次绕组接地主要短路后可靠接地其他相色标志齐全，正确观察检查11光伏安装工程质量（断路器安装）验收通用标准六氟化硫断路器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具基础检查基础中心距离误差10mm用尺检查基础高度误差Wlonim用水准仪检查预留孔或预埋件中心距离误差10mm用尺检查六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具预埋螺栓中心距离误差W2mm用尺检查支架与基础间垫铁检查不超过3片，总厚度不大于IOmm,各片间焊接牢固用尺检查支架固定牢固扳动检查机构箱安装外观检查完整，无损伤观察检查机构箱固定主要牢固用扳手检查接地连接

13、面检查接触良好导通检查接地连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查支柱瓷套外观检查主要完整，无裂纹观察检查相间中心S巨离误差5mm用尺检查支柱与机构箱连接密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查灭弧室安装外观检查主要清洁，无损伤观察检查吸附剂检查干燥对照厂家规定检查三联箱与支柱连接气路连接主要正确可靠观察检查传动杆连接主要正确可靠密封圈（垫）检查完好，清洁，无变形密封槽面检查主要清洁，无划痕观察检查螺栓紧固力矩主要按制造厂规定对照厂家规定用力矩扳手检查导电部分检查主要清洁，无损伤，且连接牢固观察,并用扳手检查均压电容外观检查清洁，无损伤观察检

14、查均压电容值按制造厂规定检查试验报告位置主要对照厂家规定检查操动机构油箱内部检查主要清洁，无杂质观察检查油位正常连接管路清洁，无渗漏观察检查液压油检查主要标号正确，无杂质检查油质合格证件额定油压时液压回路检查主要无渗漏油观察检查预充氮气压力主要按制造厂规定对照厂家规定检查工作缸活塞杆动作检查主要无卡阻、跳动操动试验检查行程主要按制造厂规定微动开关动作检查主要准确可靠，接触良好操动试验检查电接点压力表校验合格，联动闭锁压力值按制造厂规定整定检查校验报告六氟化硫断路器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具电气回路绝缘检查绝缘良好用兆欧表检查油泵或空压机检查转向正确，无异常现象通电试运

15、检查分、合闸线圈铁芯动作检查主要可靠，无卡阻操动试验检查辅助开关检查触点无烧损，接触良好观察检查加热装置无损伤，绝缘良好用万用表及兆欧表检查SF6气体充注充气设备及管路检查洁净，无水分、油污观察检查充气前断路器内部真空度主要按制造厂规定对照厂家规定检查密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量主要检查试验报告SF6气体压力主要按制造厂规定观察密度继电器整体密封试验主要对照厂家规定检查其他断路器与操作机构联动试验主要正常，无卡阻操作试验检查分、合闸指示与断路器分、合位置对应操作记数器指示正确控制箱零部件检查齐全.完好观察检查接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱及控制箱密封密封良

16、好观察检查相色标志正确，齐全12光伏安装工程质量（隔离开关安装及调整）验收通用标准工序检验项目质量标准检查验收方法及器具瓷柱安装外观检查主要清洁，无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓紧固用扳手检查均压环外观检查清洁，无损伤、变形观察检查隔离开关的安装及调整（续）工序检验项目质量标准检查验收方法及器具导电部分可挠软连接检查连接可靠，无折损扳动检查接线端子检查i：.要清洁，平整，并涂有电力复合脂观察检查接触部位检查触头表面镀银层完整，无脱落观察检查线接触主要塞尺塞不进用O.05mmIOmm塞尺检查接触面宽度50mm主要4mm（塞尺塞人深度）用O.05mmX1Omm

17、塞尺检查接触面宽度26Omm主要6mm（塞尺塞人深度）传动装置传动部件部件连接正确，固定牢靠观察检查操作检查咬合准确，轻便灵活操动检查定位螺钉调整主要可靠，能防止拐臂超过死点操动检查辅助开关检查动作可靠，触点接触良好操动检查接地刀与主要触头间机械或电气闭锁匕要准确可靠限位装置动作检查主要在分、合闸极限位置可靠切除电源操动检查机构箱i密封垫检查完整观察检查隔离开关调整合闸状态触头间相对位置主要按制造厂规定对照厂家规定检查备用行程触头两侧接触压力主要分闸状态触头间净距或拉开角度卜:要按制造厂规定对照厂家规定检查触头接触时不同期允许值引弧触头与主要动触头动作顺序正确操动检查隔离开关与操作机构联动试验

18、主要动作平稳，无卡阻接地底座接地牢固，导通良好扳动并导通检查机构箱接地其他防松件检查主要防松螺母紧固，开口销打开观察检查相色标志正确，清晰孔洞处理密封良好13光伏安装工程质量（控制及保护屏台的安装）验收通用标准工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具屏台就位找正位置主要按设计规定对照设计图检查垂直度误差主要1.5mmm用铅坠检查水平相邻两盘顶部2mm拉线检查成列盘顶部5mm盘面误差相邻两盘边lmm成列盘面5mm盘间接缝2mm用尺检查屏台固定固定连接主要牢固用扳手检查紧固件检查完好、齐全、紧固观察检查紧固件表面处理镀锌屏台接地底架与基础间连接主要牢固，导通良好观察并导通检查有防震垫的盘接地每段

19、盘有两点以上明显接地装有电器可开启屏门的接地用软铜导线可靠接地屏台设备检查盘面检查平整、齐全观察检查设备及附件检查主要按设计规定对照设计图梭查设备外观检查完好，无损伤观察检查电器元件固定牢固盘上标志正确齐全、清晰、不要脱色安全距离电气间隙按GB50171中5.0.6规定对照规范检查爬电距离小母线安装检查铜棒或前管直径26mm用尺检查间距电气间隙212mm爬电距离22Omm固定牢固扳动检查平直度无局部扭曲观察检查工序检验项目性所质量标准检查验收方法及器具接触面处理搪锡母线标志正确清晰、不易脱色14光伏安装工程质量（电缆支架（桥架）制作及安装）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及

20、器具电缆架配制型钢检查外观检查无显著扭曲，切口无卷边、毛刺观察检查规格按设计规定对照图纸检查电缆架电缆支架层间允许最小距离按GB50168中表4.2.2规定用尺检查焊接主要牢固观察检查电缆托架配制按设计规定对照图纸检查镀锌层完好观察检查预埋件布置按设计规定对照图纸检查固定强度主要牢固用手扳动检查电缆支吊架安装布置及间距主要按设计规定对照图纸检查最上（下）层横撑至沟顶或楼板距离按GB50168中表4.2.3规定对照规范检查水平布置电缆架高低误差5mm用拉线和尺检查垂直布置电缆架左右误差用铅坠和尺检查在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置与电缆沟或建筑物同坡度布置观察检查电缆架固定主要牢固扳动检查

21、电缆托架按设计规定对照图纸检查组装后的钢结构竖并检S垂直误差mmW0.2%竖井高度用尺检查支架横撑水平误差mmW0.2%竖井宽度用尺检查对角线误差mm0.5%竖井对角线长度外观检查无损伤，变形观察检查其他电缆架焊缝及竖井保护罩油漆完整观察检查电缆架全长接地牢固，全长导通良好对照规范检查15光伏安装工程质量（电缆线路施工（电力电缆部分）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具敷设电缆电缆及附件技术文件齐全前检型号、规格及数量按设计规定对照图纸检查查外观检查无机械损伤，油压正常，密观察检查工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具封良好绝缘检查主要良好检查试验记录敷设道路畅通

22、，无积水和杂物观察检查电缆敷设敷设温度按设计规定对照图纸检查敷设路径按GB50168规定对照技术资料检查IIOkV及以上电缆敷设侧压力3kNm用张力计检查敷设速度按GB50168规定观察检查机械敷设牵引强度用张力计检查端头密封交联聚乙烯电缆防潮封端严密、可靠观察检查电缆弯曲半径主要按GB50168规定用尺检查电缆与热力管道及设备净距按GB50168规定用尺检查光缆静态150动态2200电缆直埋电缆电缆覆盖软土150mm200mm用尺检查直埋电缆标志齐全电缆并列敷设的净距按设计规定用尺检查电缆排列断面布置按GB50168规定观察检查外观检查排列整齐，弯度一致，少交叉交流单芯电缆排列方式按设计规定

23、电力电缆接头盒并列敷设布置按GB50168规定观察检查充油电缆截断按GB50168规定对照规范检查电缆标志牌装设位置电缆终端、电缆接头处标志主要电缆线路编号、型号、规格及起迄地点；字迹清晰，不易脱落对照电缆清册检查固定挂装牢靠用手触摸规格防腐、统一观察检查电缆固定电缆支持点间距离按GB50168规定对照规范检查水平敷设主要电缆首末两端及转弯、接头两端对照技术资料检查垂直敷设主要电缆每个支持点表28电缆线路施工（电力电缆部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具超过45倾斜敷设主要电缆每个支持点充油电缆夹具加衬垫耐油橡皮交流单芯电缆夹具不构成闭合磁路观察检查裸铅（铝）套电缆固定处

24、保护软衬垫齐全、可靠观察检查电缆固定强度牢靠用手扳动检查敷设后检查电缆外观检查主要无机械损伤和渗油观察检查电缆孔洞处理电缆沟、隧道、竖井、建筑物及盘（柜）的电缆出入口封闭良好对照图纸检查电缆终端（接头）制作环境温度、湿度按规范电缆线路篇规定用温度计检查电缆油样检查合格对照技术资料检查电缆接地线按GB50168规定电缆终端（接头）制作顺序先接头，后低位终端、高位终端电缆终端（接头）制作工艺按制造厂规定热缩电缆终端（接头）制作冷缩电缆终端（接头）制作表29电缆线路施工（集电线路架空线路部分）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具线路基础检查混凝土强度、尺寸主要符合设计要求对照设计图检查混凝

25、土表面平整光滑、无蜂窝、麻面、露筋观察检查保护帽、棱线平整光滑、平直观察检查基础回填检查基础回填主要符合规范要求，无明显沉降、基面无积水观察检查杆塔组立杆塔安装主要符合设计图纸对照设计图检查杆塔材料损伤不超过规范要求对照规范检查防腐防腐措施有效观察检查杆塔倾斜度满足D1./T5168规定对照规范检查转角及终端塔不向受力侧倾斜导线架设对地距离主要符合设计要求对照设计图检查交叉跨越距离主要符合设计要求对照设计图检查相位排列符合设计要求对照设计图检查电缆线路施工（集电线路架空线路部分）（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具架空光缆使用U型伸缩弯每隔3-5级杆塔观察检查悬挂光缆警示牌每隔

26、5级杆塔观察检查预留光缆支架固定观察检查附件安装绝缘子数量、碗口方向主要符合设计要求，表面干净无破损对照设计图检查开口销、开口；齐全、符合要求对照设计图检查弹簧销齐全、并安装到位对照设计图检查光缆接线盒，引下线安装位置符合设计要求、安装牢固对照设计图检查防震锤、阻尼线安装正、直，无滑动观察检查金具螺栓穿向一致观察检查其他塔基平整、无施工遗留物观察检查塔材表面干净、整洁，塔材防腐处理均匀美观观察检查引流线条安装工艺美观观察检查接地引下线安装工艺美观观察检查16光伏安装工程质量（电力电缆终端制作安装）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸检查

27、型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照技术文件检查制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格电缆穿过零按GB50168规定对照规范检查序电流互感器接地线接地线焊接牢固、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察检查电缆芯线外观检查无损伤电力电缆终端制作安装（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查电缆终端制作油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套观察检查外观检查主要粘附密实，牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资

28、料检查聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察检查预制电缆终端制作按制造厂规定对照厂家资料检查热缩电缆终端制作冷缩电缆终端制作线鼻线鼻子规格与芯线相符观察检查子铜线鼻子镀锡表面光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符观察检查压人深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度牢固用手扳动检查线鼻子与电气装置连接按GB50168规定观察检查17光伏安装工程质量（控制电缆终端制作安装）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具电缆排列盘下入口处电缆排列整齐，少交叉观察检查电缆上盘时弯度一致铠装剥切位置在盘下侧，一致一般要求芯线绝缘层外观检查主要完好，无损伤观察检查

29、屏蔽电缆的屏蔽接地钢铠接地接地方式按设计规定对照图纸检查18光伏安装工程质量（电缆防火阻燃安装）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检杳验收方法及器具材料检查验收防火材料型号及材质按设计规定，鉴定资料齐全对照图纸检查并检查技术或产品鉴定报告耐火封闭槽盒设置按设计规定对照图纸检查盘孔洞封耐火衬板主要牢固扳动检查防火堵料主要密实，无缝隙穿墙（楼板）孔洞封堵防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，不透光亮防火隔板牢固，不透光亮扳动并观察检查阻火隔墙阻火隔墙设置主要按设计规定对照图纸检查防火包填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙电缆竖井封堵防火隔板主要牢固，不透光亮扳动并观察检查防火包

30、填实，无缝隙观察检查防火堵料主要密实，无缝隙其他防火涂料或阻火包带使用电力电缆接头两侧或相邻电缆2m3m长区段观察检查阻火隔墙两侧电缆防火涂料涂刷按材料使用说明涂刷观察检查防火包带绕包按材料使用说明绕包观察检查固定绑扎牢固扳动检查电缆管封堵主要管口封堵严密，堵料凸起2mm5mm观察检查19光伏安装工程质量（屋外接地装置制作）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具垂直接地体制作及敷设材料规格主要按设计规定对照图纸检查镀锌件表面检查镀锌层表面完好观察检查接地体（顶面）埋深主要600mm用尺检查接地体间距离22倍接地体长度水平接地体敷设扁钢截面及厚度主要按设计规定对照图纸检查接地

31、体入地下最高点与地面距离（埋深）主要2600mm用尺检查通过公路处接地体的埋设深度按设计规定接地体外缘闭合角形状圆弧形观察检查屋外接地装置制作（续）工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及工具水平接地体敷设接地体圆弧弯曲半径1/2均压带间距离用尺检查相邻两接地体间距离25m（或按设计规定）接地体与建筑物距离按设计规定对照图纸检查通过公路、铁路、管道等交叉处及可能遭机械损伤处的保护用角钢覆盖或穿钢管观察检查通过墙壁时的保护有明孔、钢管或其他坚固保护套接地体引出线的防腐措施刷防腐漆引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记刷白色底漆并标以黑色“主”符号采用镀锌件时锌层检查完好接地装置连接搭接K度扁钢

32、与扁钢22倍宽度，且焊接面23面；用尺检查圆钢与圆钢或圆钢与扁钢26倍圆钢直径扁钢与钢管（角钢）接触部位两侧焊接，并焊以加固卡子观察检查焊接部位表面处理刷防腐漆观察检查焊接部位检查牢固扳动检查与其他接地装置间连接点数22点（或按设计规定）观察检查（或对照图纸检查）回填土回填土质无石块、杂物观察检查密实度主要分层夯实观察检查接地电阻主要按设计规定检查试验记录20光伏安装工程质量（屋内接地装置）验收通用标准工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及器具接地装置安装明敷接地线敷设位置便于检查，不妨碍设备拆卸检修观察检查支持件支持件间距水平直线部分O.5m

33、l.5m垂直部分1.5m3m用尺检查转弯部分0.3m0.5m支持件固定主要牢固扳动检查沿墙壁或建筑物敷设时的走向与墙壁或建筑物平行观察检查沿墙壁敷设时与墙壁间距IOmm15mm用尺检查距地面高度25Omm30OnlnI跨跃建筑物伸缩缝或沉降缝处有伸缩补偿装置工序检查验收项目性质质量标准检查验收方法及罂具接地装置安装穿过墙壁、楼板处保护措施主要已加装钢管或坚固的保护管引向建筑物的入口处和检修临时接地点标记主要刷白色底漆并标以黑色“主”符号观察检查连翦别缶时接地线使用的接线板和螺栓齐全接地体连接连接方式搭接焊观察检查扁钢搭接长度22倍宽度用尺检查焊接面数23面观察检查焊接部位检查主要牢固扳动检查焊

34、接部位表面处理刷防腐漆观察检查与屋外或其他接地装置连接点数主要22点（或按设计规定）观察检查（或对照图纸检查）接地线与支持件间连接牢固扳动检查其他明敷接地线标志（每个导体全长或区间或可接触部位）主要涂以15mm100mm等宽的黄色、绿色相间条纹观察检查中性线标志涂以演蓝色防腐漆21光伏安装工程质量（避雷针及引下线）验收通用标准a.避雷器安装工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具外观检查瓷件外现主要光洁，完整无裂纹观察检查防爆片检查主要无损坏、裂纹，且时取下避雷器安装金属接触面主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂观察检查工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具各节位置按制造厂规定对照厂家规定检查垂直度相间中心距离误差10mm用尺检查同相串并联组合单元非线性系数误差按GB50150规定检查试验报告绝缘底座绝缘检查主要绝缘良好避雷器安装（续）工序检验项目性质质量标准检查验收方法及器具避雷器安装放电记数器安装检三外观检查主要密封良好观察检查位置三相一致，便于观察动作试验正确、可靠检查试验报告与避雷器连接主要按制造厂规定对照厂家规定检查底座接地主要牢固可靠扳动检查记数指示数字相同观察检查均压环牢固用扳手检查均压环与瓷裙间隙主要均匀-致观察检查