央企职工技能大赛石油钻井工竞赛规则.docx

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1、央企职工技能大赛石油钻井工竞赛规则一、理论考试部分（30分）1、试题内容石油大学出版社2004年出版的石油钻井工职业技能培训教程和鉴定试题集高级工、技师和高级技师部分为主要内容（高级工内容占60%,技师和高级技师内容占40%）,占理论考试内容的2/3。石油工业出版社2006年5月出版的复杂钻井工艺技术为补充内容，占理论考试内容的1/3。（石油工业出版社发行部联系电话：010-64210392,联系人：许峰；石油大学出版社发行部联系电话：0546-8399580,联系人：魏芳芳）2、考试规则考试形式为闭卷考试，共两套试卷（题库和复杂钻井工艺技术），试卷题型为选择题（题库160道，复杂钻井工艺技术

2、80道）和判断题（题库40道，复杂钻井工艺技术20道）。填涂标准答题卡，计算机阅卷，考试时间共90分钟。答题卡、2B铅笔和橡皮由承办单位准备，钢笔或签字笔由参赛选手自备。二、操作技能考试部分（70分）（一）团体项目：起下钻及井控演习1、试题说明本题为团体项目，各参赛单位选出五名选手组队参赛，团体项目中每个人具体岗位由现场抽签决定。团体项目成绩不记入个人单项总分。操作程序：（1）一柱钻铤带钻头悬吊井口；(2)下一柱钻铤、两柱钻杆；(3)下完钻杆后，立即起钻；(4)上卸扣使用液气大钳；(5)起钻第二单根时发信号进行井控演习，演习完毕起钻；(6)操作前召开小型班前会议；(注：班前会在上一组比赛时进行

3、，不占用本组比赛时间)。(7)操作前检查设备(2分钟内)，确认正常后发信号记时开始；(8)双吊卡作业；(9)说明：井控演习信号：司钻鸣镉30s；关井长鸣铺3s5s,2声短信号；开井鸣铺3短信号。开井手势：双手手心向上接近头部；开井手势：双手手心向下十字交叉胸前。2、考试方式及时间考试方式：实际操作；考核时间为40min03、评分标准石油钻井工团体项目司钻岗位评分表序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1下钻设备的检查6检查指重表；大绳；刹车系统；防碰天车；死、活绳头固定；司钻操作台(手柄位置、气压表)；司钻控制台(手柄位置、气压表)；报警喇叭。每漏一项各扣0.5分。2下钻铤5操作平

4、稳；观看指重表；控制下放速度；中途点刹二次；坐卡瓦后母扣端面距转盘面0.50.6m。否则每项扣1分。3卸提升短节3上提提升短节不得挂扣；提离母接头不得超过0.2m；提升短节轻放在转盘上。否则每项扣1分。4起空游车6起空游车两次合气门；中途放气两次；目送游车过指梁；大绳排列整齐；提升高度一次成功。否则每项扣1分。5下第一柱钻杆5看到信号后上提钻具；一次上提钻杆公扣和钻铤母扣距离不超0.2m；对扣一次成功。否则每项扣1分。6上提钻具3上提钻具一次提出卡瓦；下放钻具控制速度；接头过转盘点刹车；吊卡轻放在转盘上。否则每项扣1分。7换吊卡3摘吊环和挂吊卡操作平稳；一次成功。否则每项扣1分。8起空游车6起

5、空游车两次合气门；中途放气两次；目送游车过指梁；大绳排列整齐；提升高度一次成功。否则每项扣1分。9下第二柱钻杆6看到信号后上提钻具；次上提钻杆公扣距母扣距离不超0.3m；对扣一次成功：吊卡轻坐在转盘上；大钩弹簧放松。否则每项扣1分。10起第一柱钻杆5按一起二放三负荷上提钻具：操作平稳；观看指重表；立柱接头提离转盘面不超过0.50瞑否则每项扣1分。11放空游车3钻具入钻杆盒一次到位：放空游车操作平稳：吊卡轻坐在转盘上；挂吊卡一次成功。否则每项扣1分。12起第二柱钻杆3按一起二挂三负荷上提钻具；观看指重表；钻杆提出转盘面l2m发出溢流信号。否则每项扣1分。13防喷演习防喷演习30发出信号后停止起钻

6、作业；下放钻柱吊卡坐在转盘上；起空游车35m；抢接回压凡尔后下放空游车挂吊卡；上提钻具0.l0.3m；打开液动阀后发出关防喷器信号；在司控台正确开关防喷器；下放钻具吊卡坐于转盘上：抢接方钻杆；录取立压、套压和钻井液增量；向裁判汇报；发出信号演习结束，恢复正常工况。否则每缺一项扣3分。每失误一项扣2分，每项操作不平稳扣1分。关井程序错不得分.14起钻卸方钻杆3卸方钻杆入鼠洞一次成功；摘大钩一次成功；操作平稳。否则每项扣1分。15起第二柱钻杆5按起二挂三负荷上提钻具；平稳操作；观看指重表；中途放气；坐完卡瓦后母扣端面距转盘面0.50.6m;液压大钳卸扣不得弹扣。否则每项扣1分。16放空游车3钻具入

7、钻杆盒一次成功；放空游车操作平稳；吊卡扣提升短节一次成功。否则每项扣1分。17起钻铤5按一起二挂三负荷上提钻具；提出卡瓦一次成功；上提钻具观看指重表；钻头提出转盘面0.5m以内；盖井口、工具归位后操作结束。否则每项扣1分。合计100石油钻井工团体项目副司钻岗位评分表序号核目考项考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1下钻设备检查20检查泵机油；冷却系统；保险凡尔；泄压管线固定；闸门组开关；空气包压力表；泵压表；远程控制台（手柄位置、压力表）：井口锁紧杆；每缺一项扣2分；2下钻30倒闸门到高压状态；检查泵上水和排水情况；活塞；拉杆；缸套情况。泵房工作结束后协助钻台工作。否则每项扣2分。3起钻5倒

8、闸门至灌钻井液状态。否则不得分。4防喷演习防喷演习30听到信号后迅速到远程控制台；检查三位四通阀是否到位；到井口观察锁紧杆是否到位；并向钻台发信号；检查地面控制管汇是否漏油；回到泵房倒闸门做压井准备；接到开井信号后检查锁紧杆是否处于开位；并向钻台发信号；回到远程控制台检查是否正常。否则每缺一项扣3分；操作失误扣2分；每项动作不到位扣1分。5起钻起钻15协助钻台卸方钻杆入鼠洞；到泵房倒闸门至灌钻井液状态；操作结束后清理泵房、工具归位。否则每缺一项扣5分。每项工作不到位扣2分。合计100分石油钻井工团体项目井架工岗位评分表序号核目考项考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1下钻设备检查8井架绷绳；

9、钻台底座；防喷器组：气动绞车；转盘；游动系统；节流控制台；节流管汇；防碰天车绳；安全带；二层台绳索及保险绳。每少一项扣1分。2下钻铤8准备好兜绳；观察钢丝绳；目送游车过指梁；及时发出停车信号；扣吊卡一次成功。否则每项扣2分。3上扣3发出上提信号；上扣使用兜绳；扶正钻具。否则每项扣1分。4下放钻具2目送游车过指梁；做下次操作准备。否则每项扣1分.5下第1柱钻杆8观察钢丝绳；目送游车过指梁；及时发出停车信号；扣吊卡一次成功。否则每项扣2分。6上扣3发出上提信号；上扣使用兜绳；扶正钻具。否则每项扣1分。7下放钻具2目送游车过指梁；做下次操作准备。否则每项扣1分.8下第2柱钻杆8观察钢丝绳；目送游车过

10、指梁；及时发出停车信号；扣吊卡一次成功。否则每项扣2分。9上扣3发出上提信号；上扣使用兜绳；扶正钻具。否则每项扣1分。10起第1柱钻杆8准备好兜绳；目送游车过指梁；吊卡坐好后兜好兜绳；扶正钻具；开吊卡一次成功；钻具排放整齐。否则每项扣2分。11游车下行2目送游车过指梁；做下次操作准备。否则每项扣1分.12井控演习井控演习30听到信号后迅速到位；接到关井手势后关节流阀试关井；观察记录套压变化；汇报套压；接到开井信号后开液动节流阀处于半开位置。每缺一项扣3分；操作错误扣2份；动作不规范扣1份。13起钻起第2柱钻杆10准备好兜绳；目送游车过指梁；吊卡坐好后兜好兜绳；扶正钻具；开吊卡一次成功；钻具排放

11、整齐。否则每项扣2分。14游车下行2目送游车过指梁；做下次操作准备。否则每项扣1分.15起钻铤3目送游车过指梁；钻头提出转盘后工具归位、操作结束。否则每项扣1分。合计石油钻井工团体项目内钳工岗位评分表序号核目考现考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1下钻巡回检查10检查指重表；立泵压表；绞车固定；吊卡；卡瓦；吊环；安全卡瓦：B型吊钳等。每缺一项扣1分。2下钻铤10手扶钻铤入井口；检查钻具；钻铤高出转盘面0.5-0.6米；安全卡瓦高出卡瓦0.05米；卡瓦和安全卡瓦方向正确；手握方向和站位正确。否则每项扣2分。3卸提升短节5液压大钳卸扣；操作正确；一次卸扣完成；吊提升短节不挂不碰。否则每项扣2分

12、；4起空游车2涂丝扣油；检查母扣台肩面；少一项扣1分。5下第一柱钻杆3扶钻杆不磕不碰；对扣一次成功；配合外钳工上扣。少一项扣1分。6上提钻具3配合外钳工卸安全卡瓦：取卡瓦；操作正确。否则每项扣1分.7倒换吊卡5不得提前取安全销；摘吊环和挂吊卡一次成功；护送吊卡过母接头。否则每项扣1分。8起空游车2涂丝扣油；检查母扣台肩面：少一项扣1分。9下第二柱钻杆立柱3扶钻杆不磕不碰；对扣一次成功；配合外钳工上扣。少一项扣1分。10起钻5刮钻井液；检查钻具、观察钻具根数；坐吊卡；配合外钳工卸扣；将钻具推向钻杆盒排齐；少一项扣1分。11起第二柱钻杆3听到报警坐吊卡后摘保险销；摘吊环。少一项次扣1分12井控演习

13、井控演习30抢接回压凡尔；紧扣；挂吊环；打手式将己关井信号传递给副司钻；抢接方钻杆；记录立压；打手式将开井信号传递给副司钻：打手式结束演习；恢复正常。少一项扣3分；配合不当扣2分；动作不到位扣1分。13起钻6配合外钳工卸方钻杆卸；方钻杆入大鼠洞；卸回压凡尔；挂吊卡；刮钻井液；检查钻具、观察钻具根数。少一项扣1分，一次不成功扣2分。14起钻卡钻铤5坐卡瓦；卡安全卡瓦；配合外钳工卸扣；将钻具推向钻杆盒排齐。少一项扣1分。15上提提升短节5液压大钳紧扣；摘挂绳套规范；不碰不挂；否则每项扣1分。16起钻铤2卸安全卡瓦；提卡瓦一次成功；检查钻铤；盖井口；工具归位。少一项扣1分。合计100石油钻井工团体项

14、目外钳工岗位评分表序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1下钻设备检查8检查电控柜；液压泵；液压大钳；旋塞阀；回压阀；旋塞扳手；钻台手工具。每缺一项扣1分。2下钻铤10站位准确；扶钻铤顺利入井；观察指重表；配合内钳工坐卡瓦使母扣距转盘面0.5-0.6m；卡好安全卡瓦距卡瓦0.05叫否则每项扣2分。3卸提升短节6操作液压大钳与内钳工配合卸提升短节；吊摆放提升短节到规定位置；操作平稳安全；操作失误或未达安全要求每项扣2分。4下第一柱钻杆8空吊卡上行时检查钻铤母扣螺纹及密封台肩面；涂好丝扣润滑脂；与内钳工一起配合司钻扶钻具井口对扣一次成功；平稳操作液压大钳上扣；扭矩达到规定要求；配合内钳

15、工卸掉安全卡瓦；提出卡瓦一次成功；钻具下放时注意悬重变化；每缺少一项扣1分。5换吊卡8吊卡距转盘面1.5m左右时,站好位置；一手扶吊环一手拿保险销；待吊卡坐于转盘面时取出保险销；与内钳工配合挂空吊卡一次成功；插好保险销；护送吊卡过母接头；每缺少一项扣1分。6下第二柱钻杆8配合内钳工护送钻杆立柱至井口；对扣一次成功；液压大钳上扣；操作平稳；上扣扭矩达到要求；司钻提起钻具刹车后开吊卡；配合内钳工拉出吊卡；钻具下放时注意悬重变化；每缺少一项扣1分。7起钻起第一柱钻杆6钻具上行时检查钻具；注意悬重变化及钻具起升位置；及时提醒司钻；立柱出转盘后扣吊卡一次成功；平稳操作液压大钳卸扣；与内钳工一起推立柱到钻

16、杆盒排齐；每缺少一项扣1分。8防喷演习起第二柱钻杆5当得知溢流报警信号后停止起钻作业；当吊卡坐于转盘面时站好位置；配合内钳工及时取出安全销；摘开吊环；护送吊环离开钻杆母接头；每缺少一项扣1分。9抢接回压阀5配合内钳工抢接回压凡尔；井口对扣一次成功；操作平稳；紧扣达到要求；每缺少一项扣1分。10挂吊环2配合内钳工挂吊环一次成功；插上吊卡安全销一次成功；每缺少一项扣1分。11抢接方钻杆10当吊卡坐于转盘面时取出保险销一次成功；取出吊环一次成功；拉吊环挂水龙头一次成功；扶方钻杆井口对扣一次成功；平稳操作液压大钳上扣：上扣扭矩达到要求；每缺少一项扣1分。协助司钻压刹把12恢复正常工况8卸方钻杆：入鼠洞

17、：摘大钩；卸回压阀；每缺少一项扣2分；一次不成功扣1分。13起钻起第二柱钻杆8配合内钳工挂吊卡一次成功；插上吊卡安全销一次成功；钻具上行时刮钻井液检查钻具；注意悬重及钻具起升位置；立柱出转盘后坐卡瓦一次成功；卡好安全卡瓦距卡瓦0.05米；平稳操作液压大钳卸扣；与内钳工一起推立柱到钻杆盒排齐；每缺一项扣1分。14接提升短节4配合内钳工及司钻吊提升短节井口对扣一次成功；液压大钳紧扣达到要求；配合内钳工卸安全卡瓦；提出卡瓦一次成功；每缺少-一项扣1分。15起钻铤4钻具上行时刮钻井液检查钻铤；注意悬重及钻具起升位置；直至钻头出转盘面盖井口；工具归位；每缺少一项扣1分。合计1004、井口工具准备序号名称

18、规格单位数量备注1吊卡127个22三面卡瓦159个13安全卡瓦159个24液压大钳套15液压泵站套16手工具一套套7钻杆回压凡个18链钳个29提升短节个15、设备准备序号名称规格单位数量备注1钻机F320套12辅助设备气动小绞车台13井控设备；远程控制台套14司钻控制台套15单闸板、双闸板、万能防喷器套16节流、压井管汇套16、材料睢备序号名称规格单位数量备注1钻杆丝扣油桶12棕绳28盘1（二）个人单项项目一：起放空游车（15分）1、试题说明起放空游车是测试钻井工在现场刹把操作技能，它要求操作较高的实际操作经验和较高的操作水平。难度属于高级工水平。主要测试技能：（1）测试操作者对刹把的正确使用

19、和标准操作技能；（2）测试操作者对游车起放熟练程度；2、考试方式及时间考试方式：实际操作；考核时间为5min。说明：柴油机转速为IlOO转/分，绞车二档运转。3、评分标准起放空游车项目评分表序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1检查、调试检查并试验防碰天车系统并对防碰天车调试51、未检查、调试扣3分2、试验方法不正确扣2分2检查并试验刹车机构试验刹车机构51、未试验、检查扣3分刹把角度合适，调试方法正确2、方法不正确扣2分3检查注水量检查确认注水量并做好起升准备21、不检查准备不足扣2分4起升操作1.起升时三次合气开关151、否则每少一次扣2分2.左手不离气开关；右手不离刹把；姿

20、势正确，随时观察游车起升高度2、每缺一项扣2分3.游车上升过程中两次摘挂气开关放气确认气路畅通与否3、否则每少一次扣2分5高度确认起升高度确认：游车起至适当高度摘气门刹车，吊卡上升至操作台栏杆以上Im停止151、起升高度一次到位，超出标准+0.Im扣2分依次类推，分数扣完为至6下放空游车1.控制下放速度；目视吊卡23Io否则每项扣2分2.当游车下放至3m左右再缓慢刹车2、过早刹车扣2分3.当游车下放均匀减速至转盘面支架时缓慢刹车坐线3超线IOmm扣5分；超线20mm扣10分；超线土30mm扣15分；未均匀减否则不得分7剩余水测量将碗中的剩余水量倒入100Oml的量筒中35少的部分按每少5ml扣

21、1分。依次类推，直到分数扣完为至8要求及时间设定1、此项目必须在5分钟（待定）内完成超规定时间1分钟从总分中扣10分。超规定时间2分钟本项目不得分。其余时间按插入法扣分2、检查不计考核时间内，吊卡在操作前、后都在支架线（高度0.5Tm）上为起点合计一4、工具准备序号名称规格单位数量备注1透明量筒100Om1.个22水桶个13标志尺个34水碗100Omm个15直尺1000mm个26套管吊卡139.7mm个17漏I1OOOmm个15、设备准备序号名称规格单位数量备注1钻机F320套1项目二：单点电子测斜仪（15分）1、试题说明单点电子测斜仪是钻井工在现场施工中体现出较高技能，它要求操作者要有较高知

22、识面及一定的操作技能水平。难度属于高级工以上水平。主要测试技能：（1）测试操作者对单点电子测斜仪正确使用技能（2）测试操作者对单点电子测斜仪熟练程度2、考试方式及时间考试方式：实际操作；考核时间为IOmin。3、评分标准（评分表）单点电子测斜仪项目评分表序号核目考项考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1仪器连接1.检查仪器；2.关闭探管电源；3.关闭控制器电源14不检查仪器扣2分；不关闭探管电源扣2分；不关控制器电源扣2分连接充电电池筒连接充电电池筒不规范扣1分；连接专用通讯电缆：a、正确使用航空插头：凸键对准插座的凹槽，往下插入；b、RS2

23、32插头插入控制器串口连接专用通讯电缆：a、航空插头1次不成功扣4分：b、RS232插头插入控制器串口1次不成功扣1分打开探管、控制器电源开关未打开探管、控制器开关扣2分2仪器测试1.进入测试界面，按开始测试25未进入测试界面，开始测试扣1分2.观察电池电压值，若V4.8V,应更换充电电池筒2、电池电压小未更换或充电扣2分3.观察温度值，应与现场温度接近，若差异太大，请先更换电池筒，若故障依旧请更换探管3、观察温度值不清，若差异太大，未更换电池筒，有故障未排除扣2分4.将探管水平放置，按工具面角0、180顺时针方向旋转探管,每转90。静止40s后，分别观看井斜测量值应285。，否则说明探管有故

24、障（20分）4、操作方法错扣10分，有问题未查出10分3边正高修1、将探管挂在已连接好的定位键轴上，定向引鞋的缺口水平向上摆放121.操作错一次扣2分2、探管静止40s后，按“清零”，再按“修正”，此时高边示值：00.2,实现高边修正2、高边修正方法错扣6分数值错扣4分4探管设置1、定时：2分钟131、未定时扣4分2、设置完成后，关闭探管、控制器电源2、设置方法错扣2分，未关闭探管、控制器电源各扣2分3、正确拔取通讯电缆3、操作失误扣5分5探管工作1、打开探管电源开关91、未开关电源扣1分2、长按探管“启动”按钮，直到探管指示灯由“红”变“绿”，开始记时2、操作方法错1次扣2分3、将探管按一定

25、角度斜放操作台3、操作方法错1次扣2分4、延时时间到，探管指示灯由“绿”变“绿灯闪”时，长按“启动”按钮，指示灯变“红”4、操作方法错扣1分5、关闭探管电源（2分）5、未关闭探管电源扣2分；6仪器连接1、正确使用通讯电缆使探管与控制器连7插错通讯电缆扣3分；连错扣2分2、打开探管、控制器电源开关操作方法错1次扣2分数据读取1.进入数据接收界面，按“接收”键。接收数据3未“接收”数据扣1分2.打印数据（1分）；保存数据未打印扣1分；未保存扣2分7撤收1.完成后，关闭探管、控制器电源151.未关闭探管、控制器电源扣分2.正确拔取通讯电缆：若直接拽插头尾部的电缆，则视为错误2.操作方法错1次扣6分3

26、.恢复仪器赛前原状3、未恢复仪器原状扣5分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注8注意在整个操作过程中，如发现控制器指示灯变为“红”，应接上稳压电源，为控制器充电,充电时，控制器指示灯为“红灯闪”状态2未按程序操作扣2分合计注：在“仪器连接”操作过程中，选手违章，为确保仪器安全，裁判员有权制止，并扣除该项配分。5、设备准备序号名称规格单位数量备注1HKCX-DZ-3K套12支架个26、材淞,准备序号名称规格单位数量备注1打印纸卷12打印色带个1项目三、钻井液参数测定：(10分)1、试题说明钻井液参数测定是钻井工掌握的一项基本技能，它要求施工人员能够正确使用，并能够对它进行熟练操作，

27、操作技能水平难度属于高级工水平。主要测试技能：(I)根据仪器测定钻井液性能基本技能(2)测定操作过程熟练程度2、考试方式及时间考试方式：实际操作；考核时间为18min3、评分标准钻井液参数测定项目评分表序号核目考即考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1准备工作1、检查六速旋转粘度仪主体、内筒、外筒、测试液杯；8准备工作不到位扣2分，仪器漏检一项输0.5分。2、连接线头、秒表、小螺丝刀、100Oml量杯取样、计算器；3、液杯、量筒挂架、高压胶管、气源、气流调节阀、活动扳手（30Cm把、15cm把）、计时秒表、液杯100Oml（取样）、滤纸9cm15Omm钢板尺、量筒、搅拌机。4、在600rmi

28、n下搅拌10s,并静置IOmin后读值并记录3rmin下的最大读值。5、计算初切Gm=I/23终切GKl-1/2巾3f2变数量海参测1、将仪器置于水平的工作平台2仪器不水平扣2分2、装内外、简，连接电源，使变速拉杆处于最低位置6一项操作不规范扣2分3、将搅拌好的钻井液注入测试杯350ml。6注入量不对不得分4、将测试杯放在托盘上，外筒刻度线与钻井液面平行，旋紧托盘手柄6错一项扣3分5、合上电源开关，将电机开关拨到高速搅拌10s,读出0600值，调到抵挡搅拌IOs,读出0300值，6操作不规范扣3分，读数不准确扣3分。6、将变速杆提到最高位置，启动高速档读。6值，调低速档读。3值。9操作不规范扣

29、3分，读数不准确扣3夯。7、置变速拉杆于最低位，拨高速档，搅拌IOs后，静止IOnlin,将变速杆拉到中间，开低速档，读。3值，测初切。10操作不规范扣3分，读数不准确扣3分。8、处理数据：表观粘度、塑性粘度、动切力、初切、终切、N值及K值，列出计算公瓮。10数据计算错误一项扣2分9、仪器清洗归位2未清洗归位扣2分3API失水测定1、取出滤失仪液杯用手指堵住液杯小孔，将充分搅拌后的钻注液注入液杯内至刻度线处，装入“0”型密封圈、滤纸，盖好林盖，旋好后将液杯输气头装入阀体输出端，卡紧10未堵住小孔扣2分；注入钻井液不准扣5分；“0”型密封圈等一项没装好或顺序错误扣一分2、将刻度量筒放在滤失仪流出

30、口下面，旋动手柄将压力调整为0.69MPa,压力源为压缩氮气或空气，待第一滴液体流出后后动秒表计时5压力不准确扣3分,计时不准确扣2分3.当滤出时间到7.5分钟时，将滤失仪流出口上的残留液滴收集到量筒中，移去量筒，读数先记录所采集的源液的体积（单位：亳升，测定的滤失量乘2可得到30分钟滤失量的近似值）；关闭压力源，放掉滤失仪中的压力，取下滤失仪液杯，倒掉杯中的钻井液10每一项操作不准确扣2分，未放压力取滤失杯扣5分,滤失量误差大于0.5亳升扣4分4.小心取出带有泥饼的滤纸，用水冲去滤饼表面的浮泥，用钢板尺测量并记录滤饼厚度（单位：mm）8未冲洗浮泥或冲坏泥饼扣4分，未测量和记录滤饼厚度值扣4分

31、仪器清洗归位2未清洗归位扣2分4时间限定时间18分钟，到时停止操作。1004、工具准备序号名称规格单位数量备注1活动扳手500mm把12活动扳手300mm把13秒表只14小螺丝刀个15量杯1000ml16量杯10-20ml个17函数计算器只18高压打气筒个19钢板尺150mm个110毛巾条111钢笔或签字笔个15、设备准备序号名称规格单位数量备注1六速旋转粘度计ZNN-D6S台12中压失水仪ZNS-2A13搅拌机GJ-3s台16、材整I准备序号名称规格单位数量备注1API滤纸适量盒12流变分数、滤失量、滤饼数值的记录本本13钻井液桶201.项目四：选择组装卡瓦打捞筒（10分）1、试题说明选择组

32、装卡瓦打捞筒是处理事故时，正确选择打捞工具要掌握的一项基本技能，它要求施工人员具有较全面的钻井知识，并能够对各种事故类型有所了解。难度高于高级工水平。）主要测试技能：测试知识面。测试熟练程度及操作技能。2、考试方式及时间考试方式：实际操作，由选手现场随机抽取一题；考核时间为IOInin。3、评分标准选项A：组装卡瓦打捞筒项目评分表内容设定：井眼中215.9mm,鱼头外径：159mm-序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分-得分一备注1打捞筒选型所选的打捞筒应为1.T-T200,将1.T-T200打捞筒的上接头；打捞筒本体，引鞋挑出按组装顺序摆放到指定工作地.30分D选错型号不得分.2）每选

33、错一项配件扣5分2卡瓦及盘根（密封圈）选型选择156158mm的卡瓦和相应密封盘根.20分D选错型号不得分.2）每选错一项配件扣5分3组装程序1）清洗丝扣：打捞筒两端螺纹：上接头两端螺纹；引鞋螺纹。15分少洗一项扣2分模拟2）涂润滑脂：所有螺纹涂润滑脂包括内筒体的卡瓦螺旋。12分少涂一项扣2分模拟3）检查盘根并组装3分组装方向不对扣3分，装不平扣2分4）安装筒体5分方向装反不得分，余扣超过1扣扣2分不留余扣5）安装卡瓦5分装不到位不得分6）组装卡瓦健与控制圈，指形键接触靠拢5分装不到位不得分7）组装引鞋5分装不到位不得分，余扣超过1扣扣2分不留余扣8）时间到停止操作4现场整理操作完后按裁判要求

34、恢复原样5分没恢复扣5分合计一选项B：组装卡瓦打捞筒项目评分表内容设定：井眼2159mm,鱼头外径：127mm一序号考核项目考核内容及要求配分评分标准-得分一扣分一备注1打捞筒选型所选的打捞筒应为1.T-T194,将1.T-T194打捞筒的上接头；打捞筒本体,引鞋挑出按组装顺序摆放到指定工作地.30分1）选错型号不得分.2）每选错一项配件扣5分2卡瓦及盘根（密封圈）选型要求选择124126mm的卡瓦和相应的密封盘根.20分1）选错型号不得分.2）每选错一项配件扣5分3组装程序1）清洗丝扣：打捞筒两端螺纹；上接头两端螺纹；引鞋螺纹。15分少洗一项扣2分模拟2）涂润滑脂：所有螺纹涂润滑脂包括内简体

35、的卡瓦螺旋。12分少涂一项扣2分模拟3）检查盘根并组装3分组装方向不对扣3分，装不平扣2分4）安装筒体5分方向装反不得分,余扣超过1扣扣2分留扣不余5）安装卡瓦5分装不到位不得分6）组装卡瓦键与控制圈，指形键接触靠拢5分装不到位不得分7）组装引鞋5分装不到位不得分,余扣超过1扣扣2分不留余扣8）时间到停止操作4现场整理操作完后按裁判要求恢生原样5分没恢复扣5分合计一100选项C:组装卡瓦打捞筒项目评分表内容设定；井眼中1524m11b鱼头外径：88.9mm一序号考核项目考核内容及要求一配分评分标准一扣分得分1打捞筒选型所选的打捞筒应为1.T-T127,将1.T-T127打捞筒的上接头;打捞简本

36、体，引鞋挑出按组装顺序摆放到指定工作地.30分D选错型号不得分.2）每选错一项配件扣5分2卡瓦及盘根（密封圈）选型要求选择8688mm的卡瓦和相应的密封盘根.20分D选错型号不得分2）每选错一项配件扣5分3组装程序1）清洗丝扣：打捞筒两端螺纹；上接头两端螺纹：引鞋螺纹.15分少洗一项扣2分模拟2）涂润滑脂：所有螺纹涂润滑脂包括内筒体的卡瓦螺旋。12分少涂一项扣2分模拟3）检查盘根并组装3分组装方向不对扣3分，装不平扣2分4）安装简体5分方向装反不得分,余扣超过1扣扣2分不留余扣5）安装卡瓦5分装不到位不得分6）组装卡瓦键与控制圈，指形键接触靠拢5分装不到位不得分7）组装引鞋5分装不到位不得分,

37、余扣超过1扣扣2分不留余扣8）时间到停止操作4现场整理操作完后按裁判要求恢复原样5分没恢复扣5分合端100分选项D：组装卡瓦打捞筒项目评分表内容设定:井眼152.4mm,鱼头外径:120.6mm-序号核目考项考核内容及要求配分评分标准扣分得分备注1打捞筒选型所选的打捞筒应为1.T-TMO,将1.T-T140打捞筒的上接头；打捞筒本体,引鞋挑出按组装顺序摆放到指定工作地.30分1）选错型号不得分2）每选错一项配件扣5分2卡瓦及盘根（密封圈）选型要求选择117.512Omm的卡瓦和相应的密封盘根.20分D选错型号不得分2）每选错一项配件扣5分3组装程序O清洗丝扣：打捞筒两端螺纹；上接头两端螺纹；引鞋螺纹。15分少洗一项扣2分模拟2）涂润滑脂：所有螺纹涂润滑脂包括内筒体的卡瓦螺旋。12分少涂一项扣2分模拟3）检查盘根并组装3分组装方向不对扣3分，装不平扣2分4）安装筒体5分方向装反不得分,余扣超过1扣扣2分不留余扣5）安装卡瓦5分装不到位不得分6）组装卡瓦健与控制圈，指形键接触靠拢5分装不到位不得分7）组装引鞋5分装不到位不得分,余扣超过1扣扣2分不留余扣8）时间到停止操作4现场整理操作完后按裁判要求恢复原样5分没恢复扣5分合计一100分4、工具准备序号名称规格