精馏操作基础知识问答及答案.docx
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1、1 .减压塔顶油水分离罐如何正常操作?减压塔顶油水分离罐在减压操作中,一是将喷射器抽出介质冷凝物,在该罐中分离成油和水,二是利用该容器的结构,使容器内产生一定高度的水面,对大气腿进行水封作用,防止空气进入抽真空系统,破坏真空度并产生爆炸危险。在操作中水界位的高度应特别注意控制好,水界位过高时,水会溢流到分油贮油罐(池)内,造成外送减顶油带水,水界位过低时油水来不及分离,排水会带油或有乳化的水包油排出,给处理污水带来负担。控制水界位一般用仪表控制或设有破坏虹吸的倒“U”型管装置,要检查倒“U”型管顶部阀门是否打开与大气连通,真正起到破坏虹吸作用,否则倒“U”型管一旦产生虹吸作用,会将容器内水界面
2、自动放掉造成严重后果,要经常检查实际的油水界位高度,与仪表控制的是否一致,防止出现假液面。2 .减压偏分油收率低如何调节?减压塔进料是原油中较重的部分,采用减压蒸储就是从较重的油中拔出储分油,无论提供蜡油做裂化原料或做润滑油原料的储分油在其满足各自规定质量的前提下,应该尽量提高收率。提高收率应该以质量合格为前提。如果收率低可采取如下方法:提高塔的真空度。可降低减顶各级冷凝冷却器冷后温度,设有多级多台喷射器的可增开台数,对有的喷射器工作情况不好如有串汽现象努力调整好,使其工作正常发挥能力。适当提高减压炉出口温度,增大塔底汽提蒸汽量,提高油品汽化率。搞好产品的分布及中段回流取热比例,不使塔内局部塔
3、板压降过高,使汽化段真空度提高,从而增加储分油收率,搞好塔的分福效果使更重的组分进入得分油提高产品收率。3 .减压塔真空度高低对操作条件有何影响?减压塔的正常平稳操作,必须在稳定的真空度下进行,真空度的高低对全塔汽液相负荷大小,平稳操作影响很大。在减压炉出口油温度、进料油流量、塔底汽提吹汽流量及回流量均不变的条件下,如果真空度降低,就改变了塔内油品压力与温度平衡关系,提高了油品的饱和蒸汽压,相应油品分压增高,使油品沸点升高从而降低了进料的汽化率,收率降低。在操作上,由于汽化率下降塔内回流减少,各储出口温度上升,因此在把握储出口操作条件时,真空度变化除调节好产品收率,也要相应调节好偏出口温度,当
4、真空度高时偏出口温度可适当调低,真空度低时偏出口温度要适当提高。4 .进装置原油突然中断应如何处理?进装置原油突然中断可由如下原因引起:原油罐油位低,原油泵抽空。给装置送原油换罐时,因罐区操作人员改错阀门或阀门本身故障,冬季外界气温低原油凝固在管线内不能畅通,都可以造成原油泵抽空。原油泵本身机械电气故障停车。当发生原油突然中断时,进塔原料停止,塔底抽出泵照常抽出物料,所以塔底液位急剧降低,如不及时处理,塔底油泵抽空后,将发生加热炉进料中断,加热炉出口油温度急剧上升等不良后果。遇有原油中断应紧急处理,尽快恢复原油流量,如联系油罐区换高液位油罐供装置加工,详细检查换罐阀门管线是否有问题。机泵故障紧
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