高层建筑转换层大体积混凝土大梁施工模板.docx

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1、高层建筑转换层大体积混凝土大梁施工北京华润饭店主楼地上25层，地下3层，总建筑面积56300m2,高76.15m,四层一下部分为钢筋混凝土框架剪力结构；5层以上部分为钢筋混凝土剪力墙结构；在四、五层设置转换层大梁支承标准层（剪力墙）隔墙的转换措施。该建筑结构转换层大梁DBIl与四层、五层楼板连在一起，是整个建筑结构的关键部位，设计上要求一次浇捣，不留施工缝，所以施工很困苦。四层有几组梁DB1DB11承受上部20层楼的重量，其中梁DBlI高4.50m,宽5.083.36m,最大跨度17.30m,为三跨陆续梁，总长32.60m,混凝土总体积为I100nl3,重达27501。该梁底标高为1.O.67

2、5m,梁的下面为大厅空间，大厅空间下为3层地下室，梁底至箱形基础底板面23.50m。第1章施工方案第1节施工特征由于转换层大梁DBll是整个结构的关键部位，为大体积混凝土，位于大厅内、地下室上部,施工荷载大，荷载传递困苦，受混凝土温度和收缩应力影响易发生裂缝，给施工带来很大的困苦。DBIl梁自重大，若采用一次支模浇筑混凝土方案，施工时模板的垂直支撑负荷太大，梁下的楼板无法直接承受其荷载；支撑的高度大，从+10.675m至地下-12.825m,需设置大批钢支承，施工费用太高。为减轻支撑的负荷，在不影响转换层DBIl梁的质量情况下，与设计单位洽商后决议，使用叠合梁原理将转换层DBIl梁的混凝土分两

3、次浇筑，即使用第一次形成的钢筋混凝土梁和原有支撑佯系相同支承第二次浇筑的混凝土和施工荷载，形成叠合梁，以解决该梁施工荷载的安全传递问题。第2节施工方法1.为节约钢材，减轻负荷，转换层大梁DBII分二次浇筑，施工缝留在四层楼板面处。先浇筑施工缝以下部分及四层楼板混凝土，后浇筑施工缝以上部分。2 .为确保第一次浇筑混凝土形成的梁具有足够刚度、强度和二次浇筑混凝土叠合面的抗剪强度，将施工缝做成齿槽。第一次浇筑高度为1.20m（不包括齿高）。支撑的计算仅考虑施工第一次浇筑施工缝以下梁的全部荷载，待第一次浇筑的混凝土养护到设计强度的70%时，再浇筑施工缝以上3.30m高的混凝土梁。3 .将第一次浇筑的施

4、工缝以下梁按钢筋混凝土设计规范计算配置负弯矩钢筋和箍筋，使其能承担第二次浇筑的施工缝以上的混凝土梁的施工荷载（图3-6-1）。4 .DBll梁改为二次施工后，施工缝以下部分的自身重量仅为3.00tm2左右，可用48钢管搭设满堂脚手架作模板的垂直支撑。支撑的立杆为248,间距60OmmX600mm,横杆竖向间距100Ommo为保证整个支撑体系的整体稳定性，设剪力撑数道，每步脚手架与圆柱固接。5 .由于地下室各层顶板无法承受上部传下来的荷载，所以在与转换层梁支撑立杆相对应的地位，逐层采用与上部相同的方法设置双管支撑或工具式金属支撑，直至箱基底板。第2章施工温度裂缝控制转换层大梁分两次浇筑已在肯定程

5、度上解决了一部分大体积混凝土施工的问题，但施工缝以上第二次浇筑的混凝土仍为大体积。现浇混凝土内部发生的水化热引起的温升较高，且施工期间正值冬季，故混凝土内外温差大，易开裂。又由于混凝土逐渐降温、加上齿槽的约束作用，极易发生收缩裂缝。为避免上述两种裂缝的发生，进行了控制施工裂缝的理论计算。第1节混凝土内外温差计算式中T一一混凝土的绝热温升（）；W一一每立方米混凝土的水泥用量（kgm3）;QO一一单位水泥28d的累积水化热（J/kg）；C一一混凝土的比热（J/kg-K）；Y混凝土密度（kgm3）;t一一混凝土龄期（d）；m一一常数，与水泥品种、浇筑时的温度有关。求混凝土最高绝热温升Tmax时，令e

6、-Mt二0,所以Tmax=60.60对于大体积混凝土最高温度皆发生在第3天。因此TH=Tt+T0式中Tt一一混凝土实际内部最高温升（C）；TH一一混凝土浇筑后内部的最高温度（C）；T0一一混凝土的入模温度，按I（TC计算。依据第二次混凝土浇筑高度及Tt/TInaX的关系，得出Tt/Tmax=0.675。TH=Tt+T0=Tmax0.675+10C=51oC不采用任何保温措施，按大体积混凝土施工进行估算，在第3天，混凝土表面温度能到达15C左右，因而混凝土内外温度之差、T=TH-15oC=36oC20C按宝钢经验，内外温度差小于25,不满足要求。第2节温度应力计算转换层DBiI大梁最长部分为32

7、.6Onb体积大，在养护进程中混凝土内部从第3天开头降温，硬化进程中混凝土开头收缩。梁长1.为32.60m,混凝土浇筑高度H为3.30m,梁宽b为3.36mH1.=0.1HO1O.2,符合计算假定O由于降温与收缩的相同作用可能引起混凝土开裂的最大拉应力为：式中CX阻力系数（Nmm3）;混凝土的线膨胀系数。式中K抗裂安全系数。从上述计算可知，由降温和收缩发生的最大拉应力接近混凝土抗裂能力，因此必须采用措施防止混凝土开裂。第3节施工措施为防止混凝土内外温差过大和提高混凝土的抗拉能力，采用以下施工措施：1 .掺用沸石粉14%(51kgm3)代替部分水泥，降低用水量，使水化热相应降低。2 .在混凝土中

8、掺入0.3%EP7泵送混凝土减水剂，减少水泥用量，使混凝土缓凝，推迟水化热峰值的出现，使升温延长，降低水化热峰值，使混凝土的表面温度梯度减少，还可避免施工中出现冷接缝现象。3 .大梁的混凝土浇灌完毕后，振动界面以前，在混凝土即将凝固时进行混凝土表面二次振动,然后用术抹子抹压混凝土表面，以防混凝土表面收缩裂缝。4 .为提高混凝土抗拉强度，采用级配良好的骨料，限制砂石中的含泥量。5 .为防止混凝土表面散热过快，内外温差过大，采用先施工梁周围的结构及墙体，待梁施工时，周围已封闭，部分敞露的地方进行保温防护，形成一个封闭的空间。仅梁的上表面和梁端与大气接触。在麻袋内装2层草袋子，进行梁表面保温，在两层

9、麻袋之间夹放1层塑料薄膜，以防透风。在梁端头部分模板上挂2层复合麻袋，并挂1层苫布。在整个养护期间(1个月)内始终采用严厉的保温措施。6 .变冬季施工的不利因素为有利因素，降低混凝土的入模温度，通过热工计算将混凝土的入模温度控制在510C之间。7 .分层浇筑梁的混凝土,每层厚3050cm,陆续浇筑，并在前一层混凝土初凝之前将后一层混凝土浇灌完毕。8 .加强混凝土测温工作，密切注意观察混凝土内部温升变化。第119天，每4h测温一次；第2030天，每6h测温一次，在每一观察处设深度不同的3个观查点。由于梁表面积太大，所以只代替性地进行测温孔部署。采用上述措施后，通过测温孔观察得知，梁混凝土内部的最

10、高温升比理论计算向后推迟了Id多，使温升延长了Id。在大梁的不同部位，混凝土的中心最高温度实测值接近原来计算的水化热峰值，有效地降低了最高温升；使梁内部与表面温差始终控制在20C以内；从梁的混凝土浇灌到第30天始终是在正温情况下进行养护的。由于采用上述有效的措施，消除了525号普通水泥水化热值高及商品混凝土中水泥含量高所带来的不利影响。拆模后大梁未出现裂缝。混凝土强度、梁的挠度、外观及几何尺寸均符合设计和施工规范的要求。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，

11、系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检

12、查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人

13、员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业严禁违章操作，造成不应发生的事故。2

14、3、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不

15、大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.