悬挑式卸料平台施工方案3.doc

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1、悬挑式卸料平台安全专项施工方案目 录一、工程概况2二、编制依据21、施工图22、主要规范、规程、手册2三、卸料平台施工方案3一）、卸料平台设计3二）、悬挑卸料平台设计计算3三）、卸料平台的搭设注意事项8四）、卸料平台的验收和保护8四、安全文明施工9五、应急预案10一）、目的10二）、应急领导小组及其职责10三）、应急反应预案10悬挑式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况工程名称：一期工程；建设单位：管理局 ；建设地点：旅游度假区；设计单位：设计院；监理单位：监理有限公司；施工单位：建筑总公司；.二、编制依据1、施工图建筑、结构施工图2、主要规范、规程、手册建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(

2、JGJ130-2011)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)钢结构设计规范(GB50017-2003)等。建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社；建筑施工安全检查标准JGJ59-99中国建筑工业出版社；三、卸料平台施工方案一）、卸料平台设计每栋塔楼从二层楼板面开始搭设，卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽3.0m长，本方案按平台最不利因素考虑，最大堆放荷载为1t。悬挑主梁采用2根I16工字钢，次梁采用I12.6工字钢，间距500mm；施工堆载、活荷载10.00kN/m2；平台上满铺木夹

3、板脚手板，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。二）、悬挑卸料平台设计计算1.计算参数设定 (1)基本参数卸料平台宽度(悬挑长度)3.00m，长度3.00m，楼层高度3.00m；悬挑主梁采用2根I16工字钢，次梁采用I12.6工字钢，间距500mm；施工堆载、活荷载10.00kN/m2；平台上满铺木夹板脚手板，自重0.30 kN/m2，采用钢丝绳卸荷，吊点宽度为2.00m。钢材抗拉和抗弯强度设计值f =205.00N/mm2，抗剪设计强度fv=120.00N/mm2，钢材屈服点fy=235N/mm2，弹性模量E=N/mm2。 (2)荷载标准值1)永久荷载标准值脚手板采用木夹板脚手板，自重标准值

4、:0.30kN/m22)施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载10.00kN/m22.次梁验算次梁采用I12.6工字钢；H=126mm,b=74mm,t=8.4mm,tw=5.0mm,Wx=77400mm3,Ix=mm4,S=44200mm3，次梁按单跨简支梁计算，跨度L=3.00m(1)荷载计算次梁自重GK1=0.14kN/m；脚手板自重GK2=0.300.50=0.15kN/m；施工活荷载QK=施工堆载、活荷载次梁间距=10.000.50=5.00kN/m；作用于次梁上的线荷载标准值永久荷载q1=1.2GK=1.2(0.14+0.15)=0.35kN/m施工活荷载q2=1.4QK=1.45.

5、00=7.00kN/mq=q1+q2=0.35+7.00=7.35kN/m, 集中荷载P=2.00kN(2)抗弯强度验算x=1.05；Mmax=qL2/8+PL/4=7.353.002/8+2.003.00/4=9.77kNm=Nmm=Mmax/xW=/(1.0577400)=120.20N/mm2次梁抗弯强度=120.20N/mm2f=205.00N/mm2，满足要求。(3)抗剪强度验算Vmax=qL/2+P/2=7.353.00/2+2.00/2=12.03kN=12025N=VmaxS/IxtW=1202544200/(5.0)=21.78N/mm2次梁抗剪强度=21.78N/mm2fv

6、=120.00N/mm2，满足要求。(4)整体稳定性验算查表得b=1.120.6；b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.12)=0.82f=Mmax/(bW)=9.77106/(0.8277400)=153.94N/mm2次梁整体稳定性f=153.94N/mm2f=205.00N/mm2，满足要求。(5)挠度验算q5qL4/(384EIx)=57.3530004/(384)=7.71mmp=PL3/(48EIx)=2.00100030003/(48)=1.12mmmax=q+p=7.71+1.12=8.83mm, =L/250=3000/250=12.00mm次梁挠度m

7、ax=8.83mm=12.00mm,满足要求。3.主梁验算主梁采用I16工字钢；H=160mm,b=88mm,tw=6.0mm,t=9.9mm,Wx=mm3,Ix=mm4,S=80800mm3。主梁和栏杆自重q=0.2050+0.11=0.32kN/mP2=V=qL/2+P/2=7.353.00/2+2.00/2=12.03kN，P1=P2/2=12.03/2=6.02kN经计算得：Mmax=7.04kNm,Vmax=19.87kN,max=0.89mm,R1=5.63kN，R2=45.60kN，R3=19.20kN，R4=1.70kN(1)抗弯强度验算x=1.05；=Mmax/xWx=7.0

8、4106/(1.05)=47.59N/mm2主梁抗弯强度=47.59N/mm2f=205.00N/mm2，满足要求。(2)抗剪强度验算=VmaxS/IxtW=19.8710380800/(10)=14.25N/mm2主梁抗剪强度=14.25N/mm2fv=120.00N/mm2，满足要求。(3)整体稳定验算查表得b=1.300.6；b=1.07-(0.282/b)=1.07-(0.282/1.30)=0.85f=Mmax/(bW)=7.04106/(0.85)=58.78N/mm2主梁整体稳定性f=58.78N/mm2f=205.00N/mm2，满足要求。(4)挠度验算=L/250=3000/

9、250=12.00mm；主梁挠度max=0.89mm=12.00mm,满足要求。4.钢丝绳验算吊点高度h=3.00m，吊点宽度L=2.00mN1=R1=5.63kN，N2=R2=45.60kN采用26mm钢丝绳，K=0.356,=0.85，K=6.00破断拉力总和F破=KD2Ro/1000=0.3562621670/1000=401.90kN钢丝绳允许拉力P=F破/K=401.900.85/6.00=56.94kNT1=N1（h2+L2）0.5/h=5.63(3.002+3.002)0.5/3.00=7.96kNP=56.94kNT2=N2（h2+L2）0.5/h=45.60(3.002+2.

10、002)0.5/3.00=54.80kNP=56.94kN钢丝绳承受拉力T=54.80kNP=56.94kN,满足要求 5.吊环验算四根钢丝绳分别设置吊环，吊环采用25mm HPB235级钢筋制作，As=3.14(25/2)2=491mm2，f =65N/mm2最大吊环承受的拉力为：N拉=Tmax=7.96+54.80=62.76kN吊环可承受的拉力:fAs=652491/1000=63.83kN吊环强度63.83kNN拉=62.76kN,满足要求6.悬挑梁锚固钢筋验算HPB235钢筋,fy=210N/mm2,锚固点拉力R=R3=19.20=19.20kN=19200N预埋锚固钢筋按两个截面同

11、时受力计算:取14As=307.72210/19200=3.3723.14142/4=307.72mm2,Nm/As=19200/307.72=62.39N/mm2锚固钢筋62.39N/mm265N/mm2，满足要求。7.计算结果卸料平台宽度3.00m，长度3.00m，楼层高度3.00m；平台上满铺木夹板脚手板。次梁采用I12.6工字钢，间距500mm；悬挑主梁采用2根I16工字钢，工字钢悬挑梁端部设置吊索为26mm（619）钢丝绳，内侧钢丝绳吊点宽度2.00m，14mm锚固钢筋，25mm吊环设置在上层楼面梁上。三）、卸料平台的搭设注意事项1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；2、及时与结构拉

12、结，以确保搭设过程的安全；3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；4、凡遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业；5、搭设工人必须佩挂安全带。四）、卸料平台的验收和保护卸料平台在投入使用之前进行安全验收，合格后方准使用。检查验收的内容，按施工组织设计或安全验收的有关规定进行，卸料平台的验收主要有以下项目：1、卸料平台的结构是否与设计要求一致；2、卸料平台的各个组成是否牢固；3、卸料平台的槽钢与钢箍是否紧密结合；4、卸料平台的拉力绳是否符合设计要求和质量要求，拉结点是否稳固；5、卸料平台的围护高度是否符合要求；6、卸料平台的围护是否严密。卸料平台必须验收合格后办妥验收手续，方可投入使用。在日常使用前必须

13、检查，方能保证其安全使用。如果有强风、暴雨，过后都要认真检查整修后方可使用。四、安全文明施工1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。3、卸料平台搭设人员必须是经过考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格后方可发上岗证。4、平台的搭拆、维护必须由架子工完成，其他人员不得拆改。5、不得超重堆码材料，做到及时吊运。保持卸料平台的干净整洁，严禁平台上堆放隔夜材料。6、卸料平台上材料的吊运要有指挥，操作中要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆

14、忙卸料方式。7、加强检查监督、消除事故隐患。包括审查搭设方案、验收检查、上岗检查。8、在平台显著位置标明容许载重量、管理者标牌，标志牌应可靠的固定在栏杆上。9、卸料平台内物料长、宽、高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。10、钢平台使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复，发现问题时及时整改。11、在使用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。12、每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入使用。13、认真执行有关的吊装及钢结构

15、焊接的有关规定，在起吊安装时，专业工长应有详细交底。14、钢平台第一次使用前应进行荷载试验，合格后方可使用。15、所用材料应有合格证和质保书，包括钢材、焊条、钢丝绳、安全护网等。16、平台安装完成后，使用前必须经过有关部门验收，验收合格后方可投入使用。五、应急预案一）、目的为提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。二）、应急领导小组及其职责实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。由项目经理按施工组织设计的要求负责召集各有关人员组成项目经理部

16、，统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。本工程应急救援小组组成情况及主要应急机构联络电话组 长：黄 副组长：林 组员：邱 黄 陈 郑 (1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。(2) 当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。(4) 及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。三）、应急反应预案(1) 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2) 事故报告事故发生后应逐级上报：一般为现场事故

17、知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。(3) 现场事故应急处理施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。