成都高层医院综合楼钢结构吊装专项施工方案(图文并茂).doc
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1、某某省*医院*综合大楼钢结构工程专项吊装方案编制人: 审核人: 某某年9月目 录一、编制依据.2二、钢结构工程概况.3三、吊装准备.6四、主楼钢柱、梁安装.7五、钢结构工程安装测量控制.18六、焊接施工方案.22七、施工安全及消防管理措施.30八、季节性施工措施.40 第一节 编制依据一、 文件依据某某省*医院*科技大楼钢结构设计文件;某某省*医院*科技大楼钢结构工程施工组织设计;现场总平图纸布置和周边环境的实际情况;中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册;建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定;国家和行业颁布的有关现行设计、施工规范和标准;ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准
2、、OSHMS18000职业安全健康管理标准,我单位质量、环境及职业安全健康管理手册、程序文件及其支持性文件。 二、规范依据编号名称编号1钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20022钢结构工程施工质量验收评定标准GB50221-953建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20014钢桁架质量标准JGJ74.1-915钢桁架检验及验收标准JGJ74.2-916高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-987型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-20018钢混凝土组合结构技术规程DL/T5085-19999钢骨混凝土结构设计规程YB9082-9710钢管混凝土结构技术规程DBJ13-51
3、-200311矩形钢管混凝土结构技术规程CECS 159:200412钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-9113钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈与技术文件GB/T1228-123114钢结构扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-363515施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88第二节 钢结构工程概况本工程钢结构施工贯穿整个工程施工过程,该工程地下2层,地上24层,按建筑分区,钢结构工程位于C区主楼。每层钢柱共计23根,其中GZ1共计2根,GZ2共计5根,GZ3共计14根,GZ4共计2根,其中GZ1-3为矩管柱,GZ4为圆管柱。钢梁为-1层至15层布置,每层约为
4、70根,制安总量约为1800吨。以钢柱结构形式分布于建筑物地下室、主楼。在本工程中,钢结构的分布位置、结构形式都决定了钢结构工程在总体工程中的重要地位。一、钢构件主要分布位置:分布位置构件形式使用部位主楼基础定位预埋铁件主楼钢柱基础位置矩管柱主楼-2至24层圆管柱主楼-2至24层钢梁-1至15层位置二、主要钢构件的截面形式、规格尺寸及主材型号:主楼钢管柱截面形式规格尺寸主材外径800mm, 厚度为30mmQ345B钢管主楼矩管柱截面形式规格尺寸主材 700*1000*36*36Q345B600*1000*28*28600*800*26*26钢梁截面形式规格尺寸主材 H550*380*24*30
5、Q345B焊接H型钢H550*280*24*30三、主楼钢柱楼层分布及变化截面形式名称规格尺寸数量楼层材质SCZ1口700*1000*36*361基础负一层Q345BSCZ1口700*1000*30*308一层三层SCZ1口600*1000*30*308四层五层SCZ1口600*1000*24*248六层十二层SCZ1口600*1000*22*228十三层十五层SCZ1口200*500*16*168十六层二十一层SCZ2口600*1000*28*2816基础五层Q345BSCZ2口600*1000*24*2416六层十层SCZ2口600*1000*22*2216十一层十五层SCZ2口200*5
6、00*16*1616十六层十八层SCZ3口600*800*28*284基础三层Q345BSCZ3口600*800*24*244四层五层SCZ3口600*800*22*224六层十层SCZ3口600*800*20*204十一层十五层SCZ3口200*300*14*144十六层十八层SCZ4外径800mm, 厚度为30mm2基础屋顶层Q345B钢梁H550*380*24*30基础十五层Q345B四、安装重点、难点分析及采取的相应对策 1、工程施工重点分析本工程的施工重点在于钢柱的吊装、厚板焊接,轴线控制,本工程焊接量大。 2、建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员建立高效、健全的项目管理机构,明
7、确岗位职责,把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实,制定完善的项目管理制度;选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员;工程实施前与各协作单位签订责任合同,实施过程中加强与业主、监理及土建、安装等专业的沟通,使各有关单位做到相互配合、相互理解,协同作战,以确保工程顺利进行。3、充分发挥集团人才优势,确定最优施工方案充分发挥我方人才优势,集中公司内钢结构制安方面的专家,根据本工程的特点结合钢结构安装的丰富经验,集思广益,并认真分析论证各方案的优缺点及对本工程的有效性,从而确定既经济、合理,又安全可靠的实施方案,应用于本工程。4、做好深化设计工作,投入
8、高精度制作设备充分发挥设计加工单位深化设计方面的丰富经验,制定构造合理、切实可行又确保制作质量的深化设计图纸,投入充足、先进、精确度高的加工制作设备,有效控制制作误差,以确保各杆件的制作质量。5、保障项目资金使用,提前制定材料采购计划,与长期合作的单位签定材料采购合同,确保本工程的所有原材料提前供应。6、优选原材料,加强制作检测工作应用于本工程钢结构的原材料,使用前必须进行原材料复验收,必须对原材料进行严格把关,确保原材料品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求。钢构件材料型号规格多 ,在使用制作过程中必须严格核对,绝对不可混用,确保所用材料型号、规格与设计图一致。制作厂在钢构件加工制
9、作过程中,必须对各加工工序进行严格控制。严格将制作误差控制在规范和设计允许范围内。7、采用先进测量仪器,有效控制安装误差,确保安装精度采用GPS RTK设备及高精度全站仪,保证安装精度。先采用GPS RTK实时动态定位技术进行概略定位,其平面定位精度可达10mm,高程定位精度可达1020mm;再用高精度全站仪进行精确定位,其精度为1mm,可实现放样点位的精确定位,满足测量定位精度的质量控制要求。两种最先进测量定位技术的综合应用,可确保三维空间安装定位的快速性和准确性,有效控制安装误差。8、利用先进的计算机技术,做好预控工作在工作实施前,对各阶段在不同工况下的构件内力、吊装工况结构稳定性、位移、
10、挠度等进行理论计算,并确定理论控制值,在实施过程中做好同步监测工作,以确保结构安全。9、加强质量管理,确保一次成优根据设计图纸规范要求和施工组织设计,制定各工序的操作规程和质量标准,并在施工中严格执行,确保工程质量一次成优。10、确保厚板焊接质量组织高素质的持证焊工,安排合理的焊接顺序,通过焊接工艺评定选择合理的焊接工艺,在有相应资历、经验和训练有素的焊接专家指导下进行焊接,加强现场焊接施工管理,保证一次合格。第三节 安装准备施工技术准备熟悉合同、图纸和规范,参加图纸会审,与设计、监理充分沟通,了解钢结构各节点、构件分节细节及加工祥图。根据钢结构施工组织设计和工程特点,编制安装施工作业指导书,
11、并作好技术交底。 测量基准点的交验与钢结构安装质量控制网的建立。本工程结构安装采用吊装设备较多,在施工准备阶段,根据现场施工要求,编制施工机具设备需用量,根据工地现场各专业施工现状,场地情况,确定各设备和构件进场日期、安装日期及临时堆放场地,确保在不影响其它专业的施工活动的同时,保证机具设备按现场吊装施工要求安装到位。材料准备根据施工图,测算各种耗材的数量,作好定货安排,确定进场时间。各施工工序所需临时支撑,钢结构拼装平台,脚手架支撑、安全防护器材数量确认,安排进场搭设、制作。根据现场吊装安排,编制钢结构件进场计划,提供制作,确保构件进场计划。劳动力准备根据施工方案,制定劳动力需求计划,并按开
12、工日期及需求计划组织工人进场,安排职工生活,并进行技术交底和安全、防火及文明施工等育。第四节 主楼钢柱安装本工程钢柱主要是矩管柱及圆管柱,钢柱每层共计23根,根据本工程的结构特点及塔吊机械性能,进行钢柱分段,每节的钢柱分段处高于楼层面1.2米。Q6018塔吊参数塔臂米数(M)13.91618202226.85303235374042载重量(T)108.437.286.385.65554.053.633.393.082.89塔机平面布置图塔机设置位置见下平面布置图详总包平面布置图:附图一吊装工况分析按设计分段要求分段后单根构件的吊装分析构件名称规格尺寸数量楼层位置单根构件长度(m)构件重量(t)
13、起吊距离(m)塔吊起吊重量(t)能否满足吊装SCZ1口700*1000*36*361基础负一层55206.37满足SCZ1口700*1000*30*308一层三层54.2206.37满足SCZ1口600*1000*30*308四层五层4.23.62206.37满足SCZ1口600*1000*24*248六层十二层3.852.8206.37满足SCZ1口600*1000*22*228十三层十五层3.852.5206.37满足SCZ1口200*500*16*168十六层二十一层3.850.8206.37满足SCZ2口600*1000*28*2816基础五层54284.5满足SCZ2口600*100
14、0*24*2416六层十层4.23.5284.5满足SCZ2口600*1000*22*2216十一层十五层3.852.8284.5满足SCZ2口200*500*16*1616十六层十八层3.850.8284.5满足SCZ3口600*1000*26*264基础三层53.7304.38满足SCZ3口600*800*24*244四层五层4.23304.38满足SCZ3口600*800*22*224六层十层3.852.5304.38满足SCZ3口600*800*20*204十一层十五层3.852304.38满足SCZ3口200*300*14*144十六层十八层3.850.5304.38满足SCZ4外径
15、700mm, 厚度为12mm2基础屋顶层53.2304.38满足钢梁H550*380*24*30基础十五层20.6304.38满足 根据以上分析所有构件均能满足塔吊起吊要求。一、锚栓预埋措施在土建施工筏板钢筋时,穿插进行锚栓预埋工作,锚栓预埋如图锚栓预埋详图所示。锚栓预埋步骤如下:(a)、初步放样根据设计图纸在计算机上放出锚栓的理论坐标。然后在轴线控制点上架设全站仪,在细石混凝土垫层上,先初步放样出锚栓的轴线和标高控制线。(b)、初步定位当土建施工至筏板面层钢筋时,穿插进行锚栓预埋。将垫层上的锚栓控制轴线通过线锤引测到筏板钢筋上,将标高控制线引测到筏板钢筋上,然后将锚栓初步定位在筏板钢筋上。本
16、工程采用上下两块定位板,上块为20厚,下面一块为12厚,加以角钢及圆钢支撑,地脚螺栓为M30。 (c)、精确定位在轴线控制点上架设全站仪,对锚栓精确定位。首先,用全站仪对锚栓的水平位置调整定位好,然后将钢筋用电焊固定在筏板钢筋上,为保证钢筋刚度,主筋应用电焊相互焊接好。其次,通过锚栓上的螺帽,利用水准仪来调整锚栓的标高。(d)、跟踪观测在土建绑扎钢筋和浇筑混凝土时,对锚栓要进行跟踪测量。5、锚栓定位流程图如下图所示技术准备识图测量放线锚板初步定位锚栓初步定位锚栓平面精确定位焊接固定锚栓标高调整轴线标高调整验收6、锚栓检查用水准仪、经纬仪、全站仪对锚栓的标高、轴线进行复检;用钢卷尺、水平尺对锚栓
17、的外露丝牙长度垂直度等进行检查。合格后对锚栓进行清理,丝牙损伤处重新攻丝,清理好后套上套管进行保护。二、 吊装准备1、在下节柱弹出柱的轴线位置和标高线。 2、按钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)对钢柱的加工质量、几何尺寸进行严格的复核。 3、铆工在每节钢管距底端与顶端50mm处,沿钢管周长用红油漆画出4等分标识出轴线和标高的测量点,必须在4个方向作出方向标识,同一根柱的方向标识与连接耳板的关系必须一致。4、吊装前打磨管口,严格注意焊根部及焊区30mm内的清洁处理,应露出金属本色。在安装上层柱时,要检查下层已浇好的钢管混凝土柱顶内有无异物,必须清除异物后才能安装上层钢管柱。5、
18、吊装前检查各个吊索用具,确认是否安全可靠。准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。在柱头绑好防坠器,并将防坠器的挂钩段拉至钢柱的根部固定好。在钢柱临时连接耳板上挂好缆风绳并固定好。检查首节钢柱柱脚基础的就位轴线,并在钢柱柱脚板上划出钢柱就位的定位线。并在柱头位置,用红色油漆标出钢柱垂直度控制标记,标记应标在钢柱的一个翼缘侧和一个腹板侧。同时在柱头位置划出钢柱翼缘中心标记先,以便上层钢柱安装的就位使用。将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢柱柱脚板下表面的就位标高。 三、 钢柱吊装1、首层钢柱吊装当以上准备工作落实后,吊装钢柱。钢柱吊装机械利用现场的塔吊,吊装采用单机起吊。起吊前,在钢柱柱脚板位置
19、垫好木板,以免钢柱在起吊过程中将柱脚板损坏。钢柱起吊时,吊车应边起钩,边转臂,使钢柱垂直离地。就位调整及临时固定当钢柱吊至距其就位位置上方200mm 时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。落实后专用角尺检查,调整钢柱使钢柱的定位线与基础定位轴线重合。调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。就位误差确保在3mm 以内。钢柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后以水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠旋动调整螺母校正钢柱标高调整。如图钢柱校正完
20、毕后,将钢柱柱脚螺栓拧紧固定,柱脚压块与钢柱底板焊接。筏板上部钢筋施工完成后,在检查钢柱的垂直度及标高,确定无误后将筏板上部钢筋与钢柱焊接,确保钢柱在筏板砼浇注过程中不产生位移。2、标准层吊装a、圆管钢柱吊装1、起吊前用手持电动砂轮对两端口打磨除掉浮锈,挂上钢管支撑、麻绳、钢爬梯、卡环、吊索等工具。2、构件基本就位后,在保持吊钩一定的吃力程度下,初步调整水平位置,用螺栓和连接板将上下耳板连接好,螺栓不要拧紧。3、用靠尺对钢管周圈进行量测,调整位置,使上下口对齐,误差不得超过规定的要求。水平调整钢管的方法:用撬棍插在上下耳板间的缝隙内撬动钢管,使之水平移动。水平位置调整完毕,随之将钢管上口的三根
21、钢管支撑与楼面的埋件连接牢固;在4个方向上将4块临时固定用的铁板焊在下节柱上,以保证钢管下端不产生水平移动。随之摘去塔吊吊钩。现场吊装、固定示意4、钢柱的校正直接影响主楼钢结构安装质量,在很大程度上讲校正工作是该工程能否顺利施工的首要工作。(1)、钢柱的垂直度校正,钢管柱的校正借用第一节中基础控制测量的各种参数,和采用的三根可调节长度的刚性支撑,钢性支撑固定在各层预埋在砼梁上的预埋件上,利用丝杆能微调的原理校正钢柱使校正结果更加精确。钢柱校正示意图如下:校正示意图(2)校正步骤:首先在各层埋设预埋件作,用于固定钢性支撑用;将钢性支撑的一端与钢柱连接,另一端与预埋件连接;先初校,在通过微调丝杆直
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