报公司塔机施工基础及拆装方案.doc

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1、 某某 项 目 部塔吊基 础及安拆使用方案编制人：审核人:审批人：某某集团设备安装工程有限公司某某 项 目 部目 录一、 工程概况 3二、 塔机概述 4三、 塔机的定位与布置 5四、 主要规格及技术参数 6五、 起重性能表 7六、 塔机基础础技术要求及安装 8七、 地基承载力验算 9八、 桩基抗倾覆验算 11九、 安装前准备与检查 11十、 场地准备及机械配备 12十一、 安装人员的配备 12十二、 安装与拆卸顺序 12十三、 安装程序 13十四、 安全注意事项 15十五、 安装人员的职责 16十六、 安装技术措施及安装顺序 17十七、 塔机顶升作业 19十八、 顶升作业安全注意事项 19十九

2、、 塔机的操作及使用 20二十、 塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 20二十一、 塔机的维护与保养 21二十二、事故应急措施和救援预案 22 塔吊施工方案一、工 程 概 况工程名称某某城1#6#楼及地下车库建设单位某某房地产开发有限公司施工单位某某设备安装有限公司设计单位某某工程设计研究院监理单位某某建设工程监理有限公司建设地点某某某某村，东邻某某市气车站占地面积80亩建筑面积约平方米结构类型钢筋混凝土框架、剪力墙结构建筑高度(m)99.9米层数2#、3#、5#、6#楼地上31层4#楼地上27层，1#楼地上29层。地下车库2层抗震等级一二级总工期（d） 700天安装日期2011.8月拆除日期土

3、建工程结构与塔吊主要特点1、本工程设计塔吊基础时，先考虑塔吊与主楼及车库的相关联系，也便于塔吊施工及节约材料，也考虑塔吊本身的荷载和安全。决定塔吊基础与车库的梁筏板式基础相连，车库的筏板及基础梁所相关连钢筋全部穿过塔吊基础，塔吊基础厚1.3米，塔吊基础底低于车库筏板50公分，塔吊基础顶与基础梁顶标高一致。 2、本工程是一个七字形的形状。东西长180米，南北宽200米。总建筑面积为24750 m2，由1#-6#及地下车库组成，因考虑塔吊的工作面要广，在6栋楼适当的位置各安装一个50米臂长塔吊，可满足整个工程面的施工要求。2#楼最高处为104.2米，地下2层，地上31层，建筑面积41845m2，塔

4、吊中心与主楼边的距离7.5米，3#楼最高处为108.4米，地下2层，地上31层，建筑面积41845m2，塔吊中心与主楼边的距离5.3米，4#楼最高处103.7米。地下3层，地上27层，建筑面积31269 m2，塔吊中心与主楼边的距离5.3米， 5#、6#楼最处高104.2米，地下3层，地上31层，建筑面积m2，塔吊中心与主楼边的距离5.3米，2#3#4#5#6#建筑结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，1#楼最处高90.8m, 地下2层，地上29层，建筑面积31985 m2塔吊中心与主楼边的距离5米,建筑结构类型为剪力墙结构，地下车库2层，建筑面积47125.1 m2、抗震设防为8度。根据工程实

5、际情况，为满足施工垂直运输及水平运输需求，保证施工顺利进行，总共选择六台塔吊，每栋楼一台及包周边地下车库的起吊范围。，其中1#、2#、3#楼为上海吴淞的QTZ80型54米臂长附着式液压自升塔式起重机进行施工。5#楼为TOPKLTMC110A型56米臂长附着式液压自升塔式起重机进行施工.4#、6#楼为广西建工的QTZ5013D型50米臂长附着式液压自升塔式起重机进行施工.各塔吊均有产品质量保证书证明，产品安全技术指标符合国家标准GB5144的要求。后附塔吊平面布置图。 二、塔吊概述：QTZ80、TOPKLTMC110A、QTZ5013D塔式起重机由金属结构、工作结构、液压顶升系统，电气控制及安全

6、装置组成。1、 QTZ5013D型独立起升高度为40米，附着式起升高度达125米。QTZ80型独立起升高度为47米，附着式起升高度达160米.TOPKLTMC110A型独立起升高度为47米，附着式起升高度达147米2、 最大工作臂长50米，最大起重量为8吨。3、 本机的回升采用液压顶升，使起重高度能随着施工建筑物的高度而升高，但塔机的起重性能不变。4、 本机设有起重力矩限制器、最大起重量限制器、起重高度限制器、回转限制器和变幅限制器。5、 各塔吊装机容量35千瓦。三、塔吊的定位与布置方案：1、2#、3#、4#、5#、6#、楼最高度为108.4米，1#楼最高为98.8米，QTZ80、TOPKLT

7、MC110A、QTZ5013D型塔吊的计划附着起升高度为125米，可满足使用要求。2、本项目塔吊位置根据施工现场情况，2#6# 楼的塔吊基础都安置在地下车库的筏板上，1#楼的塔吊基础在车库北侧面外。2#楼塔吊装设在2#楼的西侧车库的1-a1-c与1-201-21轴的位置，塔吊标准件与附墙的距离7.5米，符合塔吊附墙的规范范围。3#楼塔吊装设在3#楼的西侧车库的1-L1-N与1-201-21轴的位置，塔吊标准件与附墙的距离5.3米，符合塔吊附墙的规范范围。4#楼的塔吊装设在4#楼的北侧车库的1-A1-B与1-231-24轴的位置塔吊标准件与附墙的距离5.3米，符合塔吊附墙的规范范围。，5#楼的塔

8、吊装设在5#楼的北侧车库的1-A1-B与1-111-13轴的位置，塔吊标准件与附墙的距离5.3米，符合塔吊附墙的规范范围。6#楼的塔吊装设在6#楼的北侧车库的1-A1-B与1-41-5轴的位置，塔吊标准件与附墙的距离5.3米，符合塔吊附墙的规范范围。1#楼的塔吊装设在1#楼的北侧1217轴的位置，塔吊标准件与附墙的距离5米，符合塔吊附墙的规范范围。能保证建筑物范围全部在起吊半径范围内。四、QTZ80塔吊主要规格及技术参数机构工作级别起升机构Jc40回转机构Jc25起升高度（m）倍率固定状态附着状态a=247160最大起升重量8吨幅度（m）最大幅度54(m)（使用节臂架），最小幅度2.5 (m)

9、起升机构速度倍率a=2起重量（t）244速度(m/min)804040电机功率30kw牵引机构回转机构牵引(r/min)功率(kw)转速(r/min)功率(kw)283.70.685.5顶升机构速度(r/min)工作压力MPa功率(kw) 0.55207.5 五、起 重 性 能 表a=2幅度R（米）12.51418202527293238455050米臂长起重量Q（千克）8.06.855.054.463.433.132.872.542.051.651.43六、塔吊基础技术要求及安装：1、 按施工场地来决定基础的施工方案，塔吊基础底挖之标高为395.10，回填300mm 3；7灰土夯实，再用80

10、mm C15垫层，周边砌砖膜后粉刷，再做SBS防水卷材二道，再用50mm C20细石保护垫层，塔吊基础顶标高为396.85与基础梁顶平，严格控制好标高及车库轴线位置。2、 塔吊基础与地下车库基础筏板及基础梁关连钢筋放样，按顺序绑扎好塔吊基础与地下车库基础筏板及基础梁相关连的钢筋。基础钢筋保护层厚度40mm，为螺纹钢25间距200mm，上下双层双向，基础厚1300mm基础梁钢筋用水泥垫块垫起，要求每50cm一道，并保证保护层厚度；3、 塔吊基础标准件安装完毕后校正位置与标高，如有偏差及时校正，符合要求并保证偏差2mm后再用电焊与筏板钢筋相连固定。塔吊基础标准件接头螺丝扣部分应采用包扎等措施，严防

11、损坏丝扣。4、 钢筋现场抽样复试，绑扎钢筋后经监理公司检查验收， 5、 浇筑C40P6商品混凝土，各塔吊基础混凝土试块留置一组交送实验室实试，6、 塔吊基础为5500x5500x1300钢筋砼。混凝土振捣要密实，振捣要求机械振捣，浇注砼凝固前嵌入抹实找平,表面平整度1/1000，浇筑完混凝土后表面应当随原浆抹平，混凝土一次性浇筑不得留施工缝；砼覆盖养护期15天。7、 2#6#塔吊基础顶标高为396.85米，车库筏板顶标高为396.45，塔吊基础与车库筏板相连，将不考虑设置积水坑，因塔吊基础顶与车库筏板顶高差有40公分，下雨时雨水会流在车库筏板顶，如在雨季时会设置抽水泵及时排水。1#塔吊基础在主

12、楼外，塔吊基础底标高与主楼基础底标一致，将考虑基础周边设置200mm宽排水沟通往积水坑；积水坑尺寸为500500800mm，在雨季施工时设置抽水泵及时排水8、塔吊基础直接持力层为古土壤层，该层地基土的承载力160Kpa，地基承载力fak0.11Kpa。9、现浇基础为C40P6商品混凝土，塔吊基础本身混凝土为C35，因塔吊基础与车库筏板相连，因车库筏板混凝土为C40P6。10、本塔机采用三相四线制供电，零线不得与塔机连接，塔机的金属结构要用专设地线可靠接地。接地电阻不得大于4。11、塔机起重臂回转范围外10米以内，不应有高低压电线杆，也不允许任何电线穿过。七、塔吊地基承载力验算： 1#-6#楼最

13、高为108. 4米，起重机最大起升高度定位为125米，能满足本工程施工要求。基础承载力计算该基础为整体式基础，作用于该基础以上的荷载主要有竖向荷载和力矩，竖向荷载包括塔机自重G1配重G2吊重G3基础自重G4；力矩主要包括风荷载产生的力矩M1和竖向荷载作用偏离基础中心产生的力矩M2。已知G1=39.93T G2=86.94T G3=8T G4=80.125T M1+M2=93621kgm查岩土工程勘察报告1#6#楼平均基地压力标准组合值为210230Kpa.,我项目部塔吊基础在黄土状土或中砂层，地基承载力特征值分别为140 Kpa，300 Kpa.在轴心荷载作用时需满足PfaP =（39.93+

14、86.94+8+80.125）t/25=8.6在偏心荷载作用时Pmax=(F+G)/A+M/WPmin=(F+G)/A-M/WF：为上部结构传至基础顶面的竖向设计值，则F=G1+G2+G3=134.87TG：为基础自重设计值和基础上的土重标准值则G=G4=80.125TA：为基础底面面积则A=66=36m2M：作用于基础底面的力矩设计值M=M1+M2=93621kgmW：基础底面的抵抗矩W=bh2/6=66=46.8m3因此 Pmax=(F+G)/A+M/W=(134.87+80.125)361000+9362146.8=215.87+2769.7=2985.57kg/m2Pmin=(F+G)

15、/A-M/W=2985.57-2000.79=984.78 kg/m2能满足地基承载设计值Pmax1.2fa抗冲切破坏应满足下式要求F10.6ftbmho经查塔吊使用说明书得F1=7458kgFt：为混凝土抗拉强度设计值C30 ft=1.35N/mm2bm为冲切破坏锥体斜截面的上边长和下边长的平均值，bm=3.025mh0：为基础冲切破坏锥体的有效高度，h0=1.15mF10.6ftbmho0.61.830251150kg能满足要求基础底板弯矩和配筋计算M=1/24（l-h）2(2b+a)pjAs=M/0.9fyhopj= (Pmax+ Pmin)/2=(10212.39+364.81)2=5

16、288.6kg/m2M=1/24（l-h）2(2b+a)pj=1/24(4.85-1.2)2(24.85+1.2)5288.6=1/243.65210.95288.6=31999.39kgmAS=M/0.9fyho=31999.39104Nmm(0.92101150)=1472.25mm2取25200能满足塔基设计要求八、桩机抗倾覆稳定性验算：稳定性验算一工作状态时，独立式工作时，起升高度为40m，K1=抗倾覆力矩M1/倾覆力矩M21.151从塔机使用说明书中查得，在此种情况下，基础所受的倾覆矩为93621m。2抗倾覆力矩应为起重机自重加基础砼自重乘以塔吊中心线至倾覆边缘的距离。起重机自重为3

17、9.93T，配重为86.94T砼基础重661.3=46.8T则M2=(39.93+86.94+46.8)10002.425=.75m即K1=M2/M1=.75/93621=4.4981.15满足塔基设计要求二非工作状态时（独立式工作时，起升高度为40m）。从塔机使用说明书中查得，在此种工况下，基础所受得倾覆力矩为m。则K=抗倾覆力矩M2/倾覆力矩M11.15=.75m /kgm=3.241.15满足要求九、安装前准备及检查：A、 根据塔机施工说明书，了解到各配件的重量，及现场吊装距离，选定QY25吨汽车吊进行吊装作业。B、 在安装前进行一次全面安全检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，以确保安

18、全作业。1、 检查基础是否符合技术要求；2、 对所安装塔式起重机的各机构、各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、轴销、钢丝绳、吊钩、吊具、保险装置及电气设备线路等进行仔细检查，发现问题及时解决；3、 对安装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格的立即更换；4、 掌握机械状况，首先要把所安装塔机的情况了解清楚，对它的性能、外形尺寸、幅度、部件、重量等通过查阅说明书获得技术参数；5、 检查、安装作业过程中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证安装作业需要；6、 检查电源闸箱及供电线路，应保证作业时电压波动不大于5%。测量各电机及控制线路的绝缘电阻值，不能低于0.5M

19、，导线闸，导线对地绝缘值不低于1M。本机在三相五线制电网中使用，零线不能接塔身；7、 检查作业现场有关情况，如塔机进、出场道路情况，清除影响安装作业的地面和空间一切障碍物等是否具备安装条件；8、 安全监督设置，安全措施的执行是否已符合要求。十、场地准备及机械配备：1、 在塔基周围，清理出场地，要求平整、无障碍物。2、 留出塔吊进出场地及吊车、汽车进出道路，路基必须压实、平整，可能遇到障碍物，应予以拆除。3、 塔吊安拆范围内上空所有临时施工电线必须拆除或者改道。4、机械配备：安装、拆卸时采用25 T汽车吊一辆。十一、安装人员配备（每台） 设置安全领导小组，组长1人，副组长2人，组员3人，安拆人员

20、9人，电工2人，指挥1人。十二、安装及拆卸顺序 1、安装顺序：底架（用水准仪校正） 套架（内装基础节、塔身第一节架） 回转机构 驾驶室 塔顶 平衡臂 平衡块 大臂 平衡块 调试 验收合格 使用。2、 拆卸顺序：按安装、顶升的反过程进行。十三、起重机的安装程序：1、将底架节和底节在地面连接好，坚固好连接螺栓，吊上基础支腿并用螺栓连接好；2、用经纬仪检查底节的垂直性，保证主弦杆四面的垂直方向偏斜之差为2/1000；3、吊装顶升套架；、组装好除工作平台以外的条件，然后吊起从底架上端套入慢慢放下，到其上端法兰面低于底架上平面30-40，应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。、安装四

21、周工作平台，然后将泵站吊到平台角，按好油管检查液压系统运转情况。4、吊装回转塔架部分、在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身，上、下支座回转支承及操纵室）一并吊装，搁置在底架上，应注意操纵室，前方是顶升套架的引进门方向，然后启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近；、用30*350MM螺栓将下支座与顶套架连接好；、用8*M30高强度螺栓将下支座与底架连接好；、地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用55的销轴将塔顶与回转塔身连接好。（注意塔顶的前方有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。5、整体吊装平衡臂；、在地面将平衡臂的第节和第节用4根40的销轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作平台，

22、栏杆起升机构，电气控制柜；、将平衡臂拉杆组装成一整体，序1与平衡臂尾部平板连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊；、吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面。稍稍起吊使平衡尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将序1装入塔顶连接销孔；、慢慢下放平衡臂拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松驰。6、安装起重臂、将起重臂各节按1至9编号顺序摆好，用销轴连接成一整体，并平行于建筑放置；、牵引机构已装妥在第2节臂内，安装小车穿绕好牵引钢丝绳；、在地面组装好起重臂拉杆，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点处，其

23、余顺次搁置在起重臂上弦的固定卡板内；、将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮后，再套在拉杆末端的小滑车上；、平行起吊起重臂，吊点位置大体在臂架重心处，经试吊标准，升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开；、稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右；、启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来；、慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直臂架逐步减小翘接近水平，全部放松后卸下钢丝绳卡；、穿绕起升钢丝绳，这时可利用小车吊缆进行高空作业；、吊装平衡臂配重，最后顶升加节；十四、安装安全注意事项：注意事项：安装人员必须带好安全帽；严禁酒后上班；非安

24、装人员不得进入安装区域。安装拆卸时必须注意吊物的重心位置，必须按安装拆卸顺序进行安装或拆卸，钢丝绳要拴牢，卸扣要拧紧，作业工具要抓牢，摆放要平稳，防止跌落伤人，吊物上面或下面都不准站人。基本高度安装完成后，应注意周围建筑物及高压线，严禁回转或进行吊重作业，下班后用钢筋卡牢。1、 塔吊的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并要制订安全作业措施，由专业队队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。2、 塔吊安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。3、 塔吊在空载、运转、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位，防护装置等确认正确后，方可作业。4、 应根据

25、塔吊使用的具体条件制订塔机维护和规则如工作组织和进展及有关责任等。5、 在塔机上工作的安装维修人员，工作前应阅读操作规则，尤其是“安全规则”。6、 塔机工作人员不得留长发，不得穿过于宽大的衣服，不得戴首饰（包括戒指），否则容易在运转中被塔机钩住，造成伤害。7、 必要时，应使塔机工作人员了解灭火器使用方法，并明确灭火器的摆放位置。8、 塔机操作人员必须经过培训，驾驶、安装人员必须有上岗证。9、 应向塔机驾驶员、指挥工明确其职责，拒绝一切违反安全指示的操作规程。10、 任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查或维修时，必须佩带安全带。11、 当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全要求。机械

26、操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，高空作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件。12、塔机安装必须在风力小于4级时进行，必须遵循立塔程序。13、注意吊点的选择，吊装部体选用长度适当，质量可靠的吊具。14、塔机各部体所有可拆的销轴，塔身连接的高强螺栓、螺母均具有保护和安全设施，如扶梯、护栏等。标准件安装不得随意交换方向，否则顶升作业无法进行。十五、安装人员职责：塔机安装人员持上岗证书，安装前先检查身体合格才能上岗安装。塔吊安装属于高空作业，危险性很大，因此要求作业人员具有较高的素质，负责塔吊安装，必须高度重视安装工作，决不能掉以轻心，麻痹大意，决不允许将

27、塔机交给没有安装资质，不负责的人员安装，做到进入安装现场的所有人必须职责明确，坚守岗位，服从指挥。十六、安装技术措施及安装顺序：1、塔吊组装起重设备选用25t汽车式起重机或其他设备。2、安装底架置于混凝土平台上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架的水平度，其误差控制在5mm以内，若起差则应在底架与基础的接触面间用楔型调整块，及铁板等垫平。注意垫块必须垫实，不允许垫块有任何的松动，在次拧紧12-30mm高强度螺栓以防螺栓松动。3、安装基础节和标准节：将基础节吊到底架上，用高强度螺栓将底架和基础节连接，再吊装标准节，标准节有踏步的一方应与准备安装平衡方向一致，用30350mm的高强螺栓连接好。4、安装套架

28、回转支撑总成、下转台、回转支撑、上转台用螺栓连接为整体，用两个U型套在上转台与塔骨连接，在平板上将回转支撑总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与口下台连接为一体后，将总成吊装套在标准节上，再调整好16个套架滚轮与标准节的间隙（间隙为2-4mm）用8件高强度螺栓将标准节与转台连接。5、安装塔顶在地面上先把塔顶与过节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆、扶梯、导向轮组装好，为了使安装平衡臂起重机方便，事先在塔顶的左右两边装上一根平衡臂抬杆，起重臂前后拉杆各一根。随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶上的转台过接好，吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向臂方向。6、安装平衡臂，在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉

29、杆装在平衡臂上，并且连接好，用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂。用销轴将平衡与塔骨连接，并穿好开口销，然后将平衡臂逐渐抬高，直到将平衡拉杆用销轴连接并穿好开口销，然后缓缓将平衡臂放下至接杆完全受力。检查各销轴的连接部位及其他装配部位，发现问题及时处理，吊装是严禁将钢丝绳直接穿在安装的吊耳上，以免钢丝绳磨断。7、安装司机室时，司机室内的电器设备安装齐备后，把司机室吊到上转台的驾驶室的撑杆上，用螺栓连接好。8、安装起重臂时，在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6m高的支架上，先将维修吊篮坚固在变幅小车装在吊臂根部最小幅度处并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重的情况下松驰

30、为宜。再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好后与吊臂上的吊点用销轴连接穿好开口销，整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度，允许误差为2/1000。按电路要求接通所有电源，试开动各个机构进行运转，检查各机构运转是否正常；同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。9、顶升过程及操作：待塔机组装完毕后，并进行空试运转正常后，可进行顶升操作，无论是升塔还是降塔，在顶升过程中，必须有人指挥、非操作人员不得登上顶升平台，不允许任何设备，清理好的标准节，在标准连接处涂上黄油，将待顶升节用的标准节在顶升时吊臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升过程中不用回转机构；使顶升加节过程使用方便，缩短时间。10、顶升操作，吊起一节标准节

31、，使落在套架引进架上的小车上，调整小车位置，使塔机部重心落在顶升油缸的位置上，小车位置大约在吊臂根部，靠小车的位置平衡时，吊钩应上至最高点，全部下引进小车调整油缸的伸缩长度，将下转台与标准节连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，若连接加几节标准节，则可按以上步骤即可。十七、塔吊的顶升作业：（1） 将臂架停在自升平台活动栏杆的一边，不准再回转或进行其他作业。（2） 放下吊钩并拆去吊钩钩件，在滑轮组架上装上小吊钩，吊嘴朝前。（3） 按要求顶升用平衡重中的规定，利用自升配重吊具将顶升平衡重安装到臂架头部下面的吊架横杆上。（4） 地面人员按要求将片状的标准节拼装成U型。（5） 自升平台上的指挥者，令司

32、机将变幅小车开至离塔身中心线13.5米左右处，使塔机前后保持平衡后，令安装工拆除上下塔连接杆上的所有螺栓。令操作室停电，然后操作液压系统，将外套架稍微顶高，拔掉安全销。十八、顶升过程中的注意事项（1） 必须认真观察套架相对顶升套架和塔身的运动情况，有异常情况立即停止顶升。（2） 开始顶升加节中严禁起重臂回转或作业。（3） 所加标准节有踏步的一面必须对准。（4） 塔机加节完毕，应检查上下连接件螺栓拧紧情况。（5） 在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作爬升机构，专人紧固螺栓。非有关操作人员，不得登上爬升架的操作平台 ，更不擅自启动开关和其他电气设备。（6） 顶升作业须在白天

33、进行，若遇特殊情况，需在夜间作业时，必须有充足的照明设备。（7） 只许在风速低于8M/S时进行顶升，如在顶升过程中突然遇到风力加大，必须停止顶升作业，紧固各连接螺栓，使上下塔身联结成一体。（8） 顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的坚固工作。（9） 在顶升过程中因把回转机构紧紧刹住，严禁回转及其他作业。如发现故障，必须立即停车检查，未查明原因，未将故障排除，不得进行爬升作业。（10）调试标准：必须按塔吊性能表中的重量进行重量限位及力矩限位，根部最大起重量为6.0T，56米处起重量为1T。各限位开关调好后，必须动作灵敏，试用三次，每次必须合格。连接好接地线，接地电阻不

34、大于4欧姆十九、塔吊的操作使用1、 塔吊的操作人员必须经过训练，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀登塔机。2、 塔机的正常工作气温为-2040，风速低于20M/S。3、 在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。4、 在司机室内禁止存放润滑油、油棉纱及其他易燃易爆物品，冬季用电炉取暧时更要注意防火，原则上不许使用。5、 塔吊必须定机定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。在处理电气故障时，须有维修人员2人以上。6、 司机操作必须严格按“十不吊”规则执行。二十、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正1

35、、 塔吊基础沉降观测半月一次，垂直度在塔吊自由高度时半月一次测定，当架设附墙后，每月一次（在安装附墙时必测）。2、 当塔机出现沉降，垂直度偏差超过规定范围（即20mm）时，须进行偏差校正，在附墙未设之前，在最低节与塔吊基脚螺栓间加垫钢片校正，校正过程用高吨位千斤顶顶起塔身，顶塔身之前，塔身用大缆风绳四面缆紧，在确保安全的前提下才能起顶塔身。二十一、维修与保养：（1） 机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.51MM之间，在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。（2） 减速箱、变速箱、外啮合齿轮等部分的润滑按照润滑指标进行添加或更换。（3）

36、 要注意检查各部钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。（4） 经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧，塔身联结螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。（5） 安装、拆卸和调整回转机械时，要注意保证回转机械与行星减速器的中心线与回转大齿圈的中心线平行，回转小齿轮与大齿圈的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。（6） 在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；必须定期检修和保养；经常检查结构联结螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。二十一、事故应急措施和救援预案1、本预案使用于建筑起重机械设备。2、应急救援的基本任务是：有效的控制危险源，及时对造成

37、事故的危险源进行有效的控制，是应急救援工作的首要任务。只有这样才能防止事故的继续扩展，并及时有效的进行救援。3、抢救受害人员：抢救受害人员是应急救援工作的重要任务。只要及时地实现现场急救才能降低伤亡率，最大限度的减少事故损失。4、撤离和保护事故现场：由于重大机械伤害事故的突然发生，有可能引发连锁反应，如漏电、火灾、失稳、坠落等。因此，应急时有序地组织在场人员采取各种措施进行自我防护，并迅速撤离危险区域，同时要组织有经验人员及时采取相应措施，有效地防止事故的进一步扩展。5、清理现场，消除潜在危险源，在确保安全的前提下，要及时对事故涉及及到的区域的危险和潜在的危险源采取相应控制措施，防止其他人员或

38、财产继续造成伤害。6、应急准备及救援： 组建相因的应急队伍，其内容包括：（1） 确保责任人员及其职责（2） 应急响应的程序及注意事项（3） 报告途径，响应渠道，联系方式.（4） 事故发生事故报警出动应急救援队伍，包括：人员的撤离、现场的急救、采取相应的措施、切断电源、火灾补救、其他。7、救援方式：救援的方式可采取本单位自救和社会救援等形式：（1） 单位自救：是应急救援最基本、最重要的救援形式，因为事故单位最了解现场的实际情况，所以一旦事故发生，事故单位首先应在第一时间内全力组织自救，特别是尽快对危险源进行控制。（2） 社会救援：当事故范围较大，单位内也无法对危险预源进行控制时，应及时向社会救助

39、单位如：（火警、急救中心）报告，请求救援。8、事故应急救援的组织与实施：报警与接警，建立适应的报警反应系统。保证各类通讯工具始终处于良好状态。1、 现场的急救：在事故现场，可能因事故引发的漏电、火灾及其他物件失稳、安全防护设施实效等，因此，进行急救时不论是受害人，还是救援员，都要进行必要的防护：现场急救要注意以下几点：（1） 选择合理安全的撤离路线（2） 做好救援人员和被救援人员的自身防护（3） 防止发生继续性损害2、 漏电的处理：事故发生后，应根据情况切断事故设备及事故涉及到的相关电源，以防在救援过程中的触电事故。若发现有人触电，应迅速用绝缘材料将人与带电体分离，救援人员决不能直接接触触电者

40、或用导体材料进行救援。3、 事故现场的处理：事故发生后，本单位领导应组织保护好现场，确因救援工作要搬动物品时，应标注清物品原有位置。并在事故后绘制现场地貌图，并在事故调查中，应积极配合调查组的工作。塔吊管理制度、 架设好的起重机，必须先后进行容载，静载和动载试验，并对各机构的运行情况进行检查，检验合格后方可使用。、 驾驶人员必须经过专门训练，了解机械构造，原理的操作方法，考核合格后方可上岗作业。、 定期对塔吊的各项技术指标进行检查并作纪录。、 司机正确操作，力求平稳，严禁急停，同时要考虑起吊物的重量，绑扎牢固。、 遇有级以上大风或大雨大雾等恶劣天持应停止作业，并持重物放下。不得悬挂。、 作业后所有控制器归位，关好驾驶门窗。、 机修人员，上塔身检修时，必须系好安全带。、 每天由塔吊司机对塔吊作好例保工作，并作纪录。