招投标施工组织设计.doc

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1、施工进度计划保证措施本工程招标文件对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。1确保工期的技术组织措施1）进度控制的方法按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相到交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序

2、造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进工的实现。2）施工进度计划的动态控制施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。2确保工期的管理措施1）本工程钢结构的工程量较大，作业面较宽阔，为保证钢结构工程加工制作、运输及安装的顺利完成，合理配合加工设备及安装设备以及技术管理人员，为合理安排劳动力、组织材料供和优化资金使用，在施工中，按划分的流

3、水段进行流水作业。2）建立现场全、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被子延误。3）科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条形不紊、合理有序。质量控制措施、主要部位施工方案质量保证措施质量目标：确保合格，力争优质工程。一、技术保证措施1、技术交底（1）技术交底采用三级制，即项目技术负责人施工员各班组长。项目技术负责人向施工员交底，要求细致齐全，对主要部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交

4、底。施工员接受交底后，反复、细致地向操作班组长交底，除口头和必要要用文字交底班组长接受交底后，组织工人认真讨论，保证施工质量。（2）加强对已施工原材料的管理，确保混凝土试块达到设计强度。2、技术资料管理施工技术资料是技术工作和工程质量水平的真实反映，在工程施工过程中必须及时编写和整理，必须做到与工程进度同步，工程施工到那里，技术资料完成到那里，不准后补资料，为工程顺利施工提供依据，为竣工验收打下基础。重点要抓好以下几个方面：（1）原材料、半成品、成品的质量必须有出厂质量证明或检测报告。对水泥、石子、黄沙、钢材和砖等主要材料取样送检，复试合格后方才能够使用。使用新材料、新产品、新工艺、新技术的应

5、有鉴定，产品质量标准，使用说明和工艺要求，施工前应按质量标准进行检验。合格证、试（检）验的抄件（复印件）应说明原件存放单位，并用抄件人，抄件（复印件）单位签字盖章。质量合格证，检验报告、复试报告单要按分类别整理，（2）工程施工过程中发生的隐蔽验收、地基基础、主体结构验收等都应经相关部门验收合格后方可进行隐蔽和下道工序施工，并及时办理验收资料。二、质量管理组织体系 建立质量管理组织体系是认真落实质量管理措施，实现质量管理目标的重要保证。本工程的质量管理在业主和监理的共同指导下，以本工程项目为质量管理中心，成立专职的质量控制组来具体实现质量管理的目标和措施，质量管理组织体系如下图所示。质量管理组织

6、体系项目经理预算员安全员材料员资料员质检员施工员副项目经理技术负责人质量管理措施和质量监督制度 （1）在本工程施工中，我们严格按照IS09001标准立完整的质量体系，制定详细的质量计划，严格执行国家及上级主管部门的质量管理制度和国家质量检验评定标准，力争优质工程。 （2）严格贯彻各项管理制度及建设部“工程项目施工质量管理责任制”，包括：图纸会审制度；技术交底制度；材料进场检验制度；技术复核制度；隐蔽工程验收制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度。 （3）成立各专业的QC攻关小组，广泛开展QC小组活动，组织各种规范规程的学习，定期组织总和推广经验。 （4）质量

7、按制程序 项目质量控制在建筑质量主管部门、建设、监理和本公司上级领导的指导督促下，工程项目部项目经理的领导下，由项目技术负责人具体负责质量、技术管理工作。根据本工程力争优质的质量目标，制订出总体工程质量控制措施，严格按照规范施工。 每天召开现场碰头会项目技术负责人对当天质量工作情况，做出分析和总结，找出问题，并提出解决问题的办法。主要工序施工前，对施工要求进行书面交底，施工班组没有书面技术交底拒绝施工。施工中合理安排工序，上下道工序合理衔接，严格执行自检、互检、专检制度，保证分部分项工程的施工质量。各施工班组长和质检员跟踪检查，发现问题立即纠正。严格计量工作，计量器具配备齐全，确保计量准确。严

8、把进场原材料质量，检验合格后才能使用。工程质量控制节点根据本工程的特点，对本工程的总体质量的节点控制划分如下：地基处理基础工程主体工程脚手架搭设装修装饰。工程质量节点的控制措施原材料的质量控制钢筋出厂应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径分批检验，并按现行国家规范标准抽样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。钢筋应平直，无局部弯曲。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊接不良等现象，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。 梁板钢筋绑扎后要派专人负责看管，必须用脚手板搭设人行走道，防止脚踏钢筋，决不允许将负弯矩钢筋踩踏、移位

9、。混凝土工程使用的水泥应有出厂合格证，并应对其品种、标号、出厂日期等检查验收，复试合格才能使用。进场的水泥按品种、标号和进场日期的先后分别堆放，先进场先用，过期和受潮水泥不准使用。 粗细骨料应做好复试工作，合格后方才能使用。严格按结构砼的强度要剥离设计级配，满足坍落度和和易性要求。 砼每工作班至少做一次坍落度检验。 楼板砼收水后必须用铁辊及时辗压和用木蟹或铁板压光防止裂缝。 砌体工程质量控制砖进场应有出厂合格证和检验合格证。砌体施工应设置皮数杆，施工前应将基础等表面清理干净。砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度、砂浆饱满度等均应符合施工规范要求，灰浆饱满度必须达80%以上。砌筑用砂浆每工作班试块留设

10、按相关规定执行。每个小组必须配齐百格网、水平靠尺和塞尺经常检查砂浆饱满度、墙面平整度和垂直度，发现问题及时处理。每半个台班拌制的砂浆于下班前必须用光，下半个台班不准使用。按设计要求设构造柱。门窗框两侧用标准砖砌筑墙体。装修工程质量控制措施精装修的施工程序为：基层清理粘结层施工基层施工面层施工。质量按制应抓住关键工序，基层清理、粘结层施工和面层施工进行重点监督管理。施工前对各分项工程施工进行书面及现场技术交底。精装修质量控制措施贴面工程施工的主要施工序为：基层施工放线做标志饼冲筋贴面。施工的关键为检查基层的施工质量，放线计算要精确，门窗及阴阳角部位排布要合理，贴面施工粘结层必须饱满，表面平整垂直

11、度应符合规范要求。涂料施工的主要工序为基层处理批腻子、磨砂涂料施工。基层处理必须细致，腻子、磨砂施工应符合规范要求，涂料施工应掌握涂层的厚度和间隔时间。主要部位施工方法一、施工部署1、部署原则 本着先地下后地上，先结构后维护，先主体后装修，土建、水电相互配合的原则，按总进度计划组织施工。在确保进度计划的前提下，保证施工的连续性和均衡性。本工程主要施工程序为：基础结构主体结构屋面工程外装修内装修楼地面。2、主要分部工程施工流程（1）基础结构定位放线土方开挖验基坑（槽）垫层弹基础轴线钢筋绑扎立基础模板砼浇筑砌基础墙体圈梁模板支模钢筋绑扎砼浇筑回填隐蔽。（2）主体结构定点放线复核验收砌砖墙柱钢筋绑扎

12、立柱模浇柱支梁模板绑扎梁钢筋砼浇筑屋面施工。（3）内装修清理贴灰饼冲筋立窗框墙面抹灰地面清理安装窗扇清理。二、施工方案1、基础工程土方工程工艺流程：施工放线并做好标高控制点开挖基槽修整验槽。土方开挖在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部须经监理或业主测量核准。在基坑开挖前，根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。所有的测量桩、红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。采用人工挖土，一次性挖至地槽底标高。砼垫层土方开挖至设计标高，经建设、设计、勘探、监理及施工单位共同验槽合格后，立即进行混凝土垫层的施工。垫层施工时，应注意天气变化，尽量

13、避免雨天施工，若遇雨侵蚀垫层，则应立即采取保护措施，停止施工。做好基坑排水，防止积水浸泡基坑。垫层混凝土施工时采用平板式振捣实，随打随抹平，且每15002000设木桩水准仪抄平，防止标高误差。砼垫层浇筑完毕养护至设计规定强度后及时将控制轴线引测到砼垫层上，并弹出基础轴线，经复核无误后，通知建设、监理单位验收。基础采用木模，钢管扣件支架立模。基础钢筋钢筋连接方法：同一截面的接头的钢筋面积不大于钢筋截面积的50%。钢筋垫块采用C35细石砼浇制303040垫块，间距为10001000mm。固定柱钢筋方法：精确测量定位，插筋插到底部，以便插筋底部固定，在插筋位置的外围，底板上部砼内焊限位固定，伸出砼面

14、的插筋上套上两根箍筋，箍筋由焊点焊固定位置。钢筋交叉点应用铁丝扎牢，板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点全部绑扎外，中间部分的相交点可以相互间隔交叉（梅花点绑）绑扎。基础砼浇筑基础砼浇筑前，必须做好相关试验，浇筑时进行计量。基础砼采用现场搅拌砼。混凝土均采取一次性连续浇筑不留任何施工缝的施工方法。在下料前必须清理模板及钢筋内杂物并浇水湿润，同时搭设走道板以防砼浇捣，操作时按“快插慢拔”、“棒棒相接”，采用“并列式”振捣；每点振捣时间20S30S，当砼表面不再显著下沉不出现气泡，表面泛浆方能停止振捣；振捣棒在振捣上层砼，应插入下层砼5cm左右，消除两层之间接缝，严禁漏振、过振现象发生。基础墙施工前

15、必须做好基础砌筑砂浆的配合比。砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，弹出边线。第一皮和顶上一皮均用丁砖铺砌。基础砌筑前，应检查基础底板及梁上口的平整度，对第一层灰度大于20mm的必须用C20细石砼找平，严禁用砂浆、砖屑塞垫。砌筑前应在垫层转角、交接高抵踏步处立好基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数、灰缝厚度。 砌筑时应先盘好大角及交接处先砌几层砖，然后在其间拉线砌中间部分，基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时，正确留出或预埋。 施工中应根据实际情况每单体工程做不少于一组砌筑砂浆砌块。回填土 基础施工完毕，报请相关单位进行隐蔽工程验收，符合要求后应尽早组织回填单体工程土方，为后续工程开创工

16、作面。2、主体工程钢筋工程钢筋的检验与保管： 钢筋进场应具有出厂证明书或复试报告单。钢筋取样，每批代表数量不大于60吨。每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去50厘米，然后再截取试样四根，二根作为拉力试验，另二根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋立即退场，不能用在工程项目上。 钢筋运到施工现场后，必须严格按要求分批同等级、牌号、直径长度分别挂牌堆放，并标注明细。堆放时，钢筋下面要垫木，离地面不得不少于20厘米，以防止钢筋锈蚀和污染。 钢筋成品要分部位和构件名称，按号

17、码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，按号牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。钢筋制作钢筋加工成型严格按国家现行有关标准和设计要求进行。在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞落现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀截面时，应降低使用或剔除不用。钢筋的调直、切断和弯曲成型的过程中要严格按施工规范的要求进行。由专业人员进行配筋，重要部位配筋单要经项目技术负责人审核后才允许加工。钢筋连接主要采用绑扎连接，接头的质量标准应符合现行国家有关标准的要求。钢筋接头位置按图纸和规范要求设置。梁、板、柱节点处钢筋密集、交错、在绑扎前需要放样，以保证该位置钢筋

18、绑扎质量。钢筋绑扎 钢筋绑扎前应先熟悉施工图，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。 绑扎复杂结构部位时，应先研究钢筋的穿插就位顺序，并与有关工种研究支模、绑扎钢筋等遇到的施工难度,以确保施工进度要求，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎用铁丝采用1822号铁丝或铅丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。板钢筋网的绑扎，四周两行钢筋的相交点应每点扎牢，中间部分隔一根互成梅花形扎牢。双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣成“八”字形，以免网片歪斜变形。梁与板钢筋绑扎时应注意：a、纵向受力钢筋

19、采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，以保持其设计距离；b、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上；c、楼板钢筋绑扎时应注意严格控制板上部负筋的位置，要防止被踩下；d、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；当有圈梁或梁垫时，主梁的钢筋在上；e、梁板钢筋绑扎时要防止水电管线将钢筋抬起或压下。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。钢筋位置的允许偏差应符合规范规定。柱、梁、板钢筋砼保护层的控制 结构工程中钢筋的保护层十分重要，直接影响建筑的耐久性，因此本工程中拟采用塑料卡和砼垫块并用，来控制钢筋保护层。 塑料卡宜控制，用于柱子侧面；

20、砼垫块抗压性能好，用于板底。 保护卡要严格按规范和要求绑在钢筋上，并捆绑结实。柱子绑在箍筋上；墙绑在外侧水平筋上；板垫在下层钢筋上；梁垫在箍筋下。 采用定位套箍控制墙筋偏位。该套箍用钢筋焊接而成，在混凝土浇筑前用于固定钢筋的间距及位置等，可周转使用。模板工程 本工程主体模板主要采用木模板，相应背方及搁底均为50100木方，支承加固系统为钢管搭设。 柱模板：梁板与柱连接处模板应找正。梁底板铺设加固完毕后，应进行复核（标高、轴线、梁头位置），复核无误后方可进入下道工序作业。混凝土工程a：混凝土配合比 在业主或监理见证下提前将原材料送到市建设工程检测中心进行检测出配合比单，挂牌施工。b：混凝土的浇筑

21、 混凝土原材料计量要准确，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为1%，粗骨料为2%，水及外加剂为1%。 在浇筑前要作好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。 柱在支模前要清理柱内灰浆和其它杂物，必要时要留置清理孔。支模后要再次清理柱内垃圾，最后封堵清理孔。砼在浇捣前，砖墙模板要浇水湿润，但不得有积水，浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，以防新旧间的烂根现象。浇灌时先同标号的水泥砂浆接浆，拆模后视天气情况浇水养护。梁板及钢筋砼楼梯的底模采用胶合板，严

22、格控制轴线尺寸、标高及柱的垂直度，严禁有跑模、胀模等现象发生，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性。砼浇筑采用机械振捣，采用插入式振动器的砼厚度不大于振动器作用部分长度的1.25倍，振捣密实。砼试块留置按规范进行留置。砼养护根据天气气候情况和结构部位采取不同的养护方法。 浇筑时应注意的要点a：在浇筑工序中，应控制混凝土的均交性和密实性。b：混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时，必须采措施，用串筒或溜槽等。C：施工过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施在已浇筑的混凝土凝结前修整到位。d：混凝土浇筑时，设马蹬

23、及人行道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋。e：柱的浇筑应严格控制上口标高，勿使其超高，影响梁筋绑扎。f：砼浇筑完成后，应严格按规范要进行养护，在达到相关规定构件的要求后方可拆模。本部位未述的按基础砼施工要求进行。砌筑工程做好砂浆配比工作，由检测部门出具砂浆配合比单；原材料计量用台秤计量准确，砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砖砌筑前应根据图纸所使用的砖块类别看是否需要浇水湿润。放线员放出轴线，瓦工班长根椐图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，皮数杆帮扎应牢靠，每皮砖应与皮数杆对齐。皮数杆间距不得超过15m。墙体浇筑时应单面挂线，随

24、着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。水平灰缝应平直、砂浆饱满，符合图纸及施工规范的要求。墙体砖角处和交接处应同时咬槎砌筑，不得留直槎，对于不能同时砌筑而保留的临时间断处，应砌成斜槎，并在斜槎处沿墙高每隔500配置26，伸入墙内500，留出500，后砌的非承重墙与承重墙交接处，除在承重墙上留阳槎外，尚要沿墙高每隔500配置26钢筋互相拉接，钢筋伸入每边墙内500。拉结筋设置应准确无误，上下间距偏差不超过1皮砖。砌筑时应将已断裂或零星砌块清除，不得混砌在墙中，组砌方法应合理。女儿墙沿墙长按图纸要求设构造柱。 本部位未述的按基础部位墙体和图纸的施工要求执行。3、 内外装饰工程 内墙抹灰 本工

25、程内粉时，内墙阳角处做1：2水泥砂浆护角。粉刷施工前先将每块墙面脚手洞用细石砼塞实。 拉房间的对角线、水平线、找出规矩，用线锤测垂直度和水平仪测水平度，同时控制好墙粉刷厚度，分层分间，做好冲筋，间距1.2m左右。 在粉刷前将墙面清理干净，进行表面处理，洒水湿润，以确保粘地牢固和预防空鼓。基层为砼时，抹灰前应先刷界面处理剂一道。面层抹灰在底层完成相隔一天（24h后）进行，面层抹灰前要对第一层抹灰进行验收，合格后方可进行。面层灰铝合金刮杠平，木蟹打平，铁板压实抹光，不得少于两遍且无铁板痕迹，并注意接槎，罩面后次日进行洒水养护。阴阳角要直，不得有掉边、缺角现象。 外墙抹灰 a)基层处理 将墙面上残存

26、的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将面湿润。 b)吊垂直、套方找规矩按墙上已弹好的基准线，分别在门窗口、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来按制墙面的平整。 C)抹底层砂浆 采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养。 d）弹线、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆，抹面层砂浆前按规定尺寸弹线分格，粘分格条，分格条的位置应保持在已弹红线的一侧，防止刮粘。分格条粘好后，即开始抹面层砂浆，面层砂浆应两遍与分格条抹平，用刮平，木抹子搓毛，待面层表面无明水后，用水刷蘸水按垂直于地面方向轮刷一遍，使其面层颜色一致。 内外

27、墙涂料 a)涂料墙面粉刷施工工序 墙面缺陷修补基层清理打底粉基层、面层砂浆涂料（胶涂）两道。 b)施工要点：二度成活，使其成膜有良好的光泽，在涂刷过程中，面涂应涂刷均匀，使用材料必须搅拌均匀，防止反色或色彩不一的现象。粉刷时，应特别注意细部节点线条的流畅，纵横一条线。4、门窗工程按图纸设计要求施工5、脚手架工程为确保施工安全，结合建筑物结构形式、建筑物的有效高度及周边场地情况，全部采用落地式钢管脚手架。安全生产环境保护控制措施安全生产控制措施一、各项安全措施1、成立以项目经理为首的安全生产领导小组。2、建立健全生产组织机构，标段设置专职安全员，各工区设兼职安全员。3、制定安全管理制度，定期进行

28、安全检查，发现安全隐患及时整改，贯彻安全工作中“五同时”和“三不放过”原则，严格实行安全生产岗位责任制，奖惩分明。4、制定主要分项工程和工序的安全技术操作规程，工作前认真进行安全技术交底，禁止违章作业。5、安全教育：1）全方位齐抓共管，加强安全教育，提高职工安全意识。2）职工每周组织一次安全活动，学习工序工种的安全规程，严格按规程进行施工。3）民工进场前要进行常规安全操作教育，才准上岗作业。4）作业安全（1）安全方面各种临时性结构和设施，要详细计算，并按规范要求留取足够的安全储备，经审批后方能施工。（2）本工程大型机具较多，由于工期紧迫，将会采用多班作业，各种机械操作人员变换频繁，因此要建立健

29、全机械的操作责任制以及交接班制度，并加强管理，避免失误，确保安全生产。（3）加强现场施工管理，施工现场人员必须戴好安全帽及其它安全防护用品，高空作业必须系安全带，架设安全网。（4）各工种坚持持证上岗。（5）本工程起重作业，高空作业较多，应根据施工工序安排，制定严格的安全保证措施，并在施工过程中逐一落实5）交通安全：（1）由于各工序交叉作业，施工机械和车辆调动频繁，相互干扰，因此施工地段必须设置各种警告标志， 夜间应有良好的照明，限速行驶，保证施工现场道路畅通。（2）严禁非司机开车或试车，严禁酒后开车，施工机械专人驾驶操作。6）必须注意用电安全，施工和生活用电要专职电工负责安排，架设线路或进行用

30、电安全教育，未经电工同意，不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。7）注意防火，在重点防火区域，设置一定数量的消防器材，以备急用，平时对消防器材不得挪动使用。8）冬季生活取暖应注意煤气中毒，每间职工宿舍必须设置通风的风斗，以保证安全。6、安全检查：1）建立健全安全检查制度，工地设专职安全干部，各工段班组设兼职安全员。2）各工段长是安全检查的第一把关人，重点工序要在每一天工作之前或下班后都进行一次安全检查。3）专职安全人员除正常在工地检查外，对重点新工序要提出安全注意事项，并配合工地技术人员做好安全技术交底。4）定期召开安全会议，解决出现的问题，及时采取措施消除事故隐患。环境保护控制措施1、设置专职的施工环境巡查员，由项目综合办公室负责，对施工造成的环境影响情况及时掌握。2、配备生活及施工垃圾车，将施工垃圾和生活垃圾及时运到指定场所，妥善处理；3、在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修，避免有坑槽出现，同时不定时地用水车洒水，减少灰尘污染。4、施工产生的废土、废渣、废水弃到指定地点，不随意倾倒。5、爱护环境，保护好周围的一草一木。