施工组织设计226.doc

《施工组织设计226.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计226.doc（34页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、施工组织设计第一章、概述一、工程概况本工程位于某某大街北侧晋中市公安局东侧，框架结构，总建筑面积1262.8平方米。二、编制说明1、严格按照国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。3、充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4、加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。5、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染

2、，降低噪音。6、严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。三、本工程采用的技术规范1、施工期间，我公司将认真贯彻执行现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格进行，确保工程合格。2、应用于本工程的土建施工主要技术规范：建筑地面设计规范建筑抗震设计规范建筑结构荷载规范民用建筑设计通则建筑设计防火规范四、施工段的划分与施工总体安排1.施工段的划分本工程工期为214日历天，为确保工期，本工程进行流水施工作业，各分部分项工程施工进度安排详见附表 “计划开、竣工日期和施工进度网络图。2.施工准备阶段工作1、组织施工图纸会审。由公司总工程师室组织分公司工程师、项目部等有关人员认真研究

3、设计图纸，了解图纸的要求和精神，与建设单位、设计共同解决图纸中问题，以便施工顺利进行。做好图纸会审记录并签证。2、编制施工组织设计，确定工程施工技术以及将应用的新技术、新材料、新工艺，指导工程施工。对图纸进行二次深化设计。3、编制施工图预算，以及季度、月度施工进度计划，做好劳动力、各项材料、机械设备供应计划。按计划组织材料、人力、施工机械进场。4、针对图纸要求做好原材料检验，进行混凝土及砂浆配合比设计和选定，对于混凝土，按设计图纸选用的强度等级，由我公司试验室进行试配，选定混凝土的配合比，在施工中严格控制材料用量，控制搅拌时间，确保混凝土的质量。5、根据有关部门给定的红线、永久性坐标点及高程点

4、建立施工现场高程及轴线控制网点。编制工程临时用水用电施工方案，对施工机械选型，编制安装方案。根据施工平面布置图建设临时设施，进行临时水电线路安装，施工机具进场。6、编制工程项目质量计划，以对工程质量作全面监督。3.施工方案种类1、基础：C30独立基础。2、模板：胶合板模板钢支撑，混凝土采用商品混凝土。3、钢筋工程：钢筋现场加工，采用人工运输到各施工面。4、混凝土工程工程使用所有混凝土均采用商品混凝土，水泥采用散装水泥。混凝土采用机械振捣。5、其他配合工种设备、电气、消防、给排水、市政、绿化工程，须在总施工网络计划控制下进行。工程施工期间加强管理，互相沟通，互相配合，确保工期的实现。4.施工管理

5、目标质量管理目标:确保工程的质量合格。施工工期目标:施工工期由取得施工许可证之日起至完成招标范围内全部工程。安全文明施工目标:确保安全生产，消灭重大安全事故，减少轻伤事故，整个施工过程中，死亡事故为零，年轻伤事故频率在1.5以下。遵照区、市文明施工有关规定组织文明施工。5.施工条件1、施工季节: 本工程要在214天完成合同规定的全部施工任务。2、根据现场勘察，本工程场地不平坦地形复杂，交通不便利，供水、供电不齐全到，虽然是困难重重，但是我公司一旦中标，我公司将在收到中标通知书一周内进场施工。3、我公司具备了几十年的施工经验和管理技术，尤其在学校建筑施工方面，有一整套的施工技术措施，机械装备、管

6、理制度、各类专业技术员充足齐备，能保证工程可以优质、高速、如期地完成。4、ISO19001质量管理和质量保证系列国际标准，在我公司已得到全面有效的运行，此标准的实行，是确保本工程实现优良、高速的保证。5、现场施工条件经现场勘察，本工程施工场地可设置现场办本公室、生活临时设施场所，搅拌场地、堆放半成品、建筑材料等施工场所以及各种施工便道能够满足施工要求。第二章、施工方案及技术措施施工顺序：遵照“先地下后地上，先土建后安装，先结构后装饰”的原则，首先进行土方及基础的施工，主体施工阶段同时穿插室内外及地下各种管沟、坑、洞、水电管线的预埋施工，最后进入装饰阶段的施工，完成后全面清理交工。一、测量定位1

7、、根据工程特点,施工测量主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑四大角的定位。（1）首先,根据甲方提供的水准基点，用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上，并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。（2）控制点，用水准仪精确测定出标高此测点在建筑物边外墙上，选几点较方便向上测量的点作为0.000以上层的起始标高引测点，标高引测点的相对标高均采用图纸标明数据。（3）0.000层以上的标高引测采用50钢尺向上引测，引测时，用钢尺沿铝直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（+）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高，一点作后视，一点作

8、校核，进行抄平，施测的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0.050m。今后各施工层均用此法进行此测。2、轴线的测设及垂直向上传递：（1）根据现场实际情况建立一个独立的轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线的依据。（2）在施工层楼板砼浇捣完毕后。将经纬仪分别架设在各主控制线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘上。法倒镜再标出一点。前后正、倒镜两点位置均一致，若误差在允许范围以内时，则取其重点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上。用正倒镜法，将投测在楼板上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板上弹上墨线，以此作为

9、基线，其余轴线以此为准绳。根据设计图上标注的尺寸，用钢尺量出来。（3）在投测轴线的过程中，各主控制线的校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的，若超过允许误差范围时。必须查明原因，进行重测以保证轴线抽测的精度达到规范的要求。3、建立施工控制网点根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点及城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点的相关数据，用经纬仪、水准仪、全站仪、钢尺配合进行网点的测量，建立控制网点并引出场地外作永久固定控制点。测量器具应在周检期内，测量应先整体后局部。施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内时，可按比例修正，超出允许误差值时，应复

10、测。使用经纬仪测量施工网点时，应作两个测回的测量。4、轴线定位测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜

11、法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。二、施工脚手架1、若我公司中标，本工程脚手架将采用双排落地式钢管脚手架。施工前再制定详细的施工方案,搭设要求符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）。本工程脚手架全部采用钢管外架.搭设好的脚手架外侧用尼龙密目安全网及竹片板作双重安全保护,并悬挂彩条补,避免坠、

12、灰尘对周边环境的影响，所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪力撑等安全保砼装置。当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻墙件以上二步。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2、脚手架的组成与材料选用：脚手架系统由钢管483.5、扣件（含直角扣、 对接扣、旋转扣）、脚手板、安全网组成。3、架体搭设架体宽为1.05m，高度超出施工层1.8m。施工前应对使用的管材、连接扣件、竹脚手板、安全网等材料的质量经过检验，对已使用过的钢管、扣件进行上油、扫油漆的养护，使之符合

13、要求，以确保脚手架的安全性。 三、基础工程施工方案1）土方开挖施工方案1、施工安排土方开挖采用机械开挖，使用2台pc-200型反铲式挖掘机，2台柳工ZL50型装载机，10辆12T型自卸运土汽车进行施工，人工配合作业，采用流水开挖法进行开挖。2、施工准备（1）资料收集土方开挖之前需收集的资料主要有：地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地下管线等实际情况，编制确定基坑防护、开挖顺序、开挖方法等详细的土方施工方案，合理布置施工面及开挖顺序。（2）确定弃土堆场施工前必须联系好弃土场地，运输道路及弃土堆放处理方式。（3）测量放线土方开挖前要根据设计图纸进行测量放线工作，设置控制定位

14、轴线桩、龙门板桩或水平桩，放出挖土的上、下边坡边线，并经检查办完预检手续后方或实施。（4）夜间施工灯具夜间作业时，要根据需要设置照明设施，在危险区域设置明显警戒标志。3、基坑支护基坑采用自然放坡开挖，坡面抹1：3水泥砂浆保护，基坑支护以土袋支挡加自然放坡的支护方法为主。为提高边坡抗剪力，减少放坡量，可在边坡中打入竹或木钎以加固土体。局部开挖较浅，土质较好的部位可直接采用自然放坡。基坑支护方案的选择宜因地制宜，在施工前形成具体的施工方案，将方案提交给监理审批后实施。在施工过程中注意观测，以确保施工安全和便于施工。4、土方开挖（1）作业条件1)开挖前要清除或拆迁完成开挖区域内的地上和地下障碍物，对

15、靠近基坑的原有建筑物、电杆等采取防护或加固措施。2)完成场地平整，作好基坑防护或土壁加固的机具和材料准备。3)测量放线工作已完成。（2）开挖方法1)土方开挖采用机械开挖，人工开挖平整至设计高程。在挖至设计高程后要采用轻便触探进行检测，对不满足承载力要求的地基要进行地基处理，合格后报请有关单位进行验槽。2)操作工艺流程：确定开挖的顺序沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖修整槽边清底3)根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。4)一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以60cm为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘。碎石类土先用镐翻松，正向挖掘，每层深度，视翻土厚度而定

16、，每层应该清底和出土，然后逐步挖掘。5)开挖基坑，当接近地下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以内时，测量放线人员应配合抄出距槽底50cm平线；自每条槽端部20cm处每隔23m，在槽帮上钉水平标高小木块。在挖至接近槽底标高时，用尺或事先量好的50cm标准尺杆，随时以小木块上平，校核槽底标高。最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距槽底尺寸，确定槽宽标准，据此修整槽帮，最后清除槽底土方，修底铲平。6)基坑的直立帮和坡度，在开挖过程和袒露期间应防止塌方，必要时应加以保护。7)开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余的土方应一

17、次运至弃土处，避免二次搬运。8)土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。9)基坑开挖过程中，要随时注意土质变化情况，如基底出现软弱土层、枯井、古墓，应与设计单位共同研究，采取加深、换填或其他加固地基方法处理。10)基础开挖到设计深度后，按设计要求进行重力钎探工作，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行砼垫层施工。防止基土扰动。淤泥和好土应分开并分别运至指定地点堆放。2）基坑开挖变形观测为了保证基坑安全，我们在施工期间对基坑进行变形监测及对四周建筑物进行沉降观测。在建筑物基础压力影

18、响范围以外的安全地段选择便于观测的适宜位置建立水准点，水准点不少于3个，各点间要进行高程联测，以组成水准网。水准点要妥善保护，防止碰撞损坏。观测点设置及观测时间间隔均按设计要求进行。3）现场及基坑排水方案在基坑的上下均设置排水沟和集水井，排水沟采用砂砖砌筑，沟宽300mm，集水井设置在基坑下部排水沟的转角及长边的中部，井内配备离心水泵，用管道接通至上部排水沟；上部排水沟每间隔约30m设一个沉砂井，施工用水必须经过沉砂井沉淀后方可排入场地原有排水系统。4）回填土施工方案基础施工完毕并经隐蔽验收之后才能进行基础室外回填，回填土前要砌筑好外墙后浇带的保护墙，要清除基坑内的杂物和积水；土方回填时土质应

19、满足设计及规范要求，并经甲方验收同意。回填要在相对的两侧或四周同时均匀分别回填素粘土，分层夯实，回填土每层应按规范取样测定填土压实后的干容重或压实率，并使之满足规范要求（压实率不小于0.95）。室内回填在室外回填完成后进行，采用素土按设计要求进行回填，利用车道进行素土运输。 四、主体结构施工1）模板工程施工方案本工程采用胶合板模板，钢管支撑系统。1、一般要求：胶合板模板及支撑系统的强度和刚度应满足施工要求，确保结构不变形。凡梁高超过600(含600)的梁或柱子，均采用对拉螺栓施工，防止胀模确保截面尺寸。2、施工方案 (1)施工准备1）脱模剂：采用甲基硅树脂、机柴油、水性脱模剂等。2）进场的新胶

20、合板模板要包边处理。3）作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。(2)操作工艺1）安装模板a、全面检查模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件紧固程度，检查模板拼缝是否严密及柱子、梁截面尺寸是否符合要求等；b、浇灌混凝土时应设专人看管模板，及时处理漏浆、跑模、松动等问题。2）拆除模板应有正式拆模通知方可作业。框架梁板，根据强度发展情况，先拆侧模，后拆底模。2）钢筋工程施工方案1、钢筋的供应 本工程所有的钢筋均由公司物资分公司采购供应。物资分公司应根据工长提供的钢筋采购计划，联系供应商(以下称分供方)，进行质量检验、价格对比、供货能力分析，择

21、优评选数个分供方，经主管领导审定后，作为合格分供方，并建立分供方档案。物资分公司提供到现场的钢材应满足现行规范质量标准。2、钢筋的加工钢筋加工应满足以下要求：项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20本工程的钢筋加工采用加工厂加工配料的施工方法。钢筋在加工前，应做好以下工作：（1）钢筋有出厂合格证，并经现场抽样检验合格；（2）钢筋经除锈、调直；钢筋对焊经试验合格；（3）钢筋加工车间已搭好，各种设备已就位，并经调试符合有关规定；（4）加工人员经技术培训，熟悉操作规程，有娴熟的技术；（5）加工人员熟悉施工图和配料单；（6）管理人员已对加工人员进行口头和书面交底；

22、（7）各种规格的钢筋已按材料计划进场堆放整齐；（8）加工车间有良好的通风、照明。3、钢筋的绑扎钢筋绑扎应按先柱子及剪力墙体，后梁板的方法进行施工，板中预埋管在板底钢筋绑扎，检查合格后板面钢筋绑扎前铺设。钢筋绑扎前应做好以下工作：（1）绑扎工具齐备，扎丝和水泥砂浆垫块已齐备；（2）已核对好钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否跟料单相符。如有错漏，及时增补；（3）钢筋半成品已吊至施工部位；（4）已划出钢筋位置线，偏位的钢筋已校正；（5）已向工人队伍交底，并熟悉图纸和料单；（6）施工顺序明确；（7）工作面上杂物已清理干净，工作面交接完成；（8）预留孔、洞已盖好，临边有安全防护。4、钢筋的验收

23、在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检部门应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后，通过分公司质检部门和项目质安员检查，如有问题，立即整改，整改完成后，才能填写隐蔽工程验收记录单，通知甲方或施工单位有关人员进行验收，验收按国家建筑工程质量检验评定标准GBJ301-2001和施工图进行，验收合格后，由甲方或施工单签字盖章确认后进行工序交接，验收工作完成。5、钢筋的成品保护钢筋的成品保护包含施工过程的成品保护和施工完成后的成品保护。钢筋在施工过程中，成型钢筋应按指定的地点堆放，用垫木垫放整齐；柱墙钢筋绑扎时，应搭架子，不准蹬踩钢筋，不准碰动预埋件和水电管线；梁板钢筋绑扎

24、好后，立即用马凳搭设运输道路，严禁蹬踩钢筋；3）混凝土工程施工方案本工程砼采用商品砼施工方法。报请申请砼浇筑砼工程施工的工艺流程检查钢筋及其它的水电等预埋管线通知砼搅拌站提供砼，水电连续供应模板清扫及浇水湿润制作相应部位砼试块浇筑柱墙、梁板等构件砼砼振捣砼浇水养护1、砼泵送（1）泵送前，应先开机用水湿润整个管道，然后泵送水泥砂浆，使输送管道处于充分湿润状态，再开始泵送混凝土。（2）开始泵送混凝土时，首先应使泵处于低速运转状态，待泵压和各部分工作正常后，再提高运转速度，加大行程，转入正常泵送。（3）混凝土应保证连续供应，以保证连续泵送。当发现供应脱节或不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45

25、分钟使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内混凝土拌合物结块或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，搅拌34转，防止混凝土离析。混凝土泵送间歇时间不得超过15分钟。（4）在泵送混凝土的过程中，应使料斗内持续充满混凝土，防止吸入空气。一般来说，当料斗中的混凝土面下降至20cm以下时，则吸入了空气，一旦吸入空气，应立即将泵机反转，使混凝土拌合物重回料斗，除去空气后再正转泵送。（5）在泵送混凝土时，水箱应充满洗涤水，并应经常更换及补充。（6）泵送结束后，要及时进行管道清洗和泵机清洗，以防止混凝土残留在泵机或管道中，影响下一次泵送。砼浇注时，按规定做好砼试块。2、砼的浇筑、振捣砼

26、由汽车输送泵送到浇筑部位，先浇柱后浇梁板，砼柱要分层浇注和振捣，振动手应用专业人员并持证上岗，派专人专门观察模板情况，及时发现并纠正甚至避免胀模漏浆情况。其施工要点如下：（1）浇筑前，检查模板清理情况，清除模板内的木屑、铅丝铁钉等杂物，并洒水湿润模板，钢筋要保持表面清洁无浮浆。（2）浇筑砼的自落高度不得超过2m，浇筑砼柱底层的砼时，要使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，砼离析，形成蜂窝、狗洞，影响砼质量。（3）在结构若有密集管群，以及预埋件或钢筋密集处，不易使砼浇捣密实时，可改用相同抗渗等级和强度的细石砼进行浇筑，以保证此处的砼质量。（4） 柱砼要分层浇筑，每层厚度宜为304

27、0cm，最大不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，夏季可适当缩短。（5）楼面梁板砼施工中必须及时振捣，振动棒捣插时做到快插慢拔防止卡棒，砼振捣要密实，各振点布置均匀，下一振点要能覆盖上一振点三分之一的面积，不漏振不超时振捣，采用高频振捣棒均匀捣赶出砼中的气泡。在梁柱交接位置的钢筋较密集，当振捣棒难以插入振捣时，施工中要特别注意，可使用18以上的圆钢筋插捣或者使用直径小的振捣棒振捣，保证砼振捣密实。楼面用平板振动器均匀振捣平整，然后由人工用2m刮尺刮平拍实，经12小时后收浆压光，以消除收缩后产生的裂纹。（6）每层楼面的柱子砼先行浇筑，梁、板砼在每一流水段内为一次性连续浇筑施工不留施工

28、缝。梁柱接口用铁丝网分隔，每层柱子上下柱连接面在柱模安装前将接口处砼表面浮浆凿除并冲洗干净，砼施工前应将模板淋水湿润，冲洗干净后铺50厚1：1水泥砂浆。施工时先将柱头砼分层浇捣至板面高度然后浇梁板砼。砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500mm高度范围内，构造柱与圈梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓

29、毛。3、砼的保养砼在浇筑完12h内加以覆盖养护，不少于2d，有特殊要求的不少于7d。并进行浇水养护，正常气温每天浇水不少于二次。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间有抗渗要求的不少于14昼夜，一般的砼不少于7昼夜。砼的养护由专业砼养护队组进行。 4.砼成品保护砼浇筑振实搓平后，终凝前严禁施工人员在上面行走。振捣砼，不得振动钢筋、模板及预埋件，以免钢筋移位、模板变形或埋件脱落。操作时如钢筋有踩弯或脱扣者应及时调直补好。散落在楼板上、模板上的砼应及时清理干净。五、砌体工程施工方案1）工艺流程墙体放线、砌块浇水制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒缝2）准备工作

30、1、施工前工长要认真阅读图纸，对各墙体的轴线、墙厚、砂浆标号，门窗洞大小、高度及过梁做法，做好技术交底工作按图纸施工。2、砌块的强度必须符合设计要求，有出厂合格证，材料进场，由试验室抽检，合格方能使用，砌块使用前不宜浇水。3、砌筑所用的材料如水泥、砂、石灰膏等提前进场，以供试验室抽样检验，做砂浆配合比，试验员应经常检查砂浆的性能并做好试块。3）基本要求1、对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。2、砌块墙的水平灰缝和竖向灰缝宽度812mm，铺灰长度不得超过800mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。4）施工要点1、校核房屋的放线尺寸，拉准线，依准线砌筑。2、排砌块。按组砌型式排好一层砌块，拉

31、开砌块缝，安排好门、窗洞口。控制门窗及洞口标高，同时要考虑间墙的组砌方法，在同一墙面上各部位的组砌方法统一，并使上下一致。3、盘角立皮数杆挂线，在房屋四角及楼梯转转角须设皮数杆，其间距不得超过15m .4、内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体留槎成斜槎，槎长不小于槎高的2/3，在不能留斜槎的情况下，采用每600mm高度放置拉结筋或钢筋网片。5、在框架柱中预埋拉结筋与砖墙拉接，当砌至墙顶最后一皮时，应用实心小砌块斜砌楔紧。6、施工中需要在砌体中设置的临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁，填砌施工洞口时砂浆强度应提高一级。

32、7、靠门窗洞边的砌块孔洞用与砌块同标号的砼灌满。8、砌块内不宜设脚手眼，如必须设置时，砌体完工后用C15砼填实，外墙不得设置脚手眼。9、墙中的洞口、管道、开关盒、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，相应工种亦配合。六、装修施工方案1）抹灰装修工程一、总体安排和要求1、抹灰装修工程施工时，室内粗装修随砌体由下往上逐层施工，外墙装饰为一次由上往下施工完成。本次施工只要求内地面水泥砂浆找平，内墙和天棚只要求混合砂浆刮腻子，公用部分按设计装修，外墙也按设计装修。装修工程开始前，各分项工程先做样板，经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始；2、组织专业的施工班组，分别承担各分项装饰工程，实

33、行定任务、定质量、定标准、定时间。分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚。保证质量，保证工期。3、材料供应：订货前取样品交设计、甲方审定后方可进货，对易产主色差、规格差的材料的材料应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室内外装修主要用井字架解决，塔吊辅助。水平运输以人工手推车在室内楼面上进行。4、各层装修顺序为：结构验收天棚抹灰墙面抹灰门窗框安装门窗框边填缝门窗框边抹灰楼地面找平层楼地面面层天棚、墙面刷浆走廊吊顶安装门窗扇安装天棚、墙面最后一道刷浆二、抹灰工程 1、墙面抹水泥砂浆（1）基层处理：吊直、套方、灰饼、墙面冲筋。抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰

34、用1:2.5水泥砂浆涂抹，施工前湿润墙面，并用木抹子搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛。（2）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直后，用铁抹子压实压光。2、顶棚抹灰（1）基层处理：对板底清理干净，并用钢丝刷满刷一遍后浇水湿润。再用1:1:1水泥聚合物砂浆（水泥:107胶:细砂），喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。（2）根据墙柱上弹出的水平墨

35、线，用粉线在四周墙面上（顶板下100mm）弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置灰饼。（3）抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。（4）抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过分干燥则应用水润湿。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm，待面层经过

36、铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。天棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边丁交处应成垂直线。2）楼地面装修1、水泥砂浆面层：（1）水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合要均匀，颜色一致，搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度（以标准圆锥体沉入度计，以下同）。当在炉渣垫层上铺设时，宜为2535mm；当在水泥混凝土垫层上铺设时，应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。（2）施工时，先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水泥初凝前用木抹槎平压实。（3）面层压光宜用钢皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光。当采用地面抹光机压光

37、时，在压第二、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光时稍干一些。压光工作应在水泥终凝前完成。（4）当水泥砂浆面层干湿度不适宜时，可采取淋水或撒布干拌的1：1水泥砂浆（体积比，砂须过3mm的筛）进行抹平压光工作。（5）当面层需分格时，应在水泥初凝后进行弹线分格。先用木抹槎一条约一抹子宽的面层，用钢皮抹子压光，并用分格器压缝。分格缝应平直，深浅要一致。（6）水泥砂浆面层如遇管线等出现局部面层厚度减薄处并在10mm及10mm以下时，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后方可铺设面层。（7）水泥砂浆面层铺好后一天内应以砂或锯木覆盖，并在710d内每天浇水不少于一次；如室内温度大于15摄氏度时，开始34d

38、内应每天浇水不少于两次。亦可采取蓄水养护方法，蓄水深度宜为20mm。2、陶瓷砖面层：（1）陶瓷砖面层操作程序为：清理基层做标点素水泥浆结合层一道20厚1:2水泥砂浆找平层34厚水泥胶结合层810厚地砖，素水泥浆擦缝。（2）楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用。基层表面应清扫干净、湿润。（3）地面找好标高、拉十字线，铺好分块标准块，铺时选用先扫水泥浆一度，铺1:3干硬性水泥砂浆，厚约20mm，用铁抹拍实拍平。试铺后将砂浆翻松，稍洒水，撒一层水泥干面，正式铺砌，或用1:1.5水泥砂浆（稠度为68mm）作粘结剂，分别铺在基层上进行镶铺，总厚为20mm。注意面砖与墙面间要留有约3mm左右的间隔，防

39、止面砖因膨胀而起鼓。（4）铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。（5）铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆，减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。（6）铺完24h，用素水泥浆灌缝23mm高，再用同色水泥浆擦缝，并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3天内禁止上人。（7）地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。（8）卫生间及阳台楼地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。3、花岗石楼面施工（1）施工条件墙面、沟槽、暗管、地漏、排水孔已完工；门已安装并做好保护；墙面水平线已弹好。

40、（2）施工工艺 清扫基层冲筋铺结合层砂浆弹线铺花岗石压平擦缝养护（3）操作要点将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干；同时将花岗石浸水23小时后阴干备用。均匀刷素水泥浆一道，随即铺结合层砂浆（1：3），用括尺压实抹平，木抹子搓平。花岗石铺贴前应抹水泥砂浆或撒12MM干水泥并洒水湿润，将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。花岗石铺贴完用木锤（或橡皮锤）和木拍板按铺贴顺序锤拍一遍，不遗漏。花岗石铺完2d后，将缝隙清理干净，浇水养护7昼夜以4、双层木地板楼面（1）工艺流程：弹好格栅安装位置线及标高安装格栅,铺设毛地板铺设木地板安装木踢脚 （2）施工工艺：空铺式木格栅(其间无填料)的两端应

41、垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时,应与格栅固定牢固。木格栅与墙间应留出不小于30mm 的缝隙。 实铺式木格栅(其间有填料)的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。铺设前必须清除毛地板下空间内的刨花等杂物。毛地板铺设时,应与格栅成30或45斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有812mm 空隙,表面应刨平。 踢脚板用钉与墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要求与墙紧贴,上口平直。 踢脚板接缝处应作企口或错口相接,在90转角处应作45斜角相接。踢脚板与木地 .5、环氧树脂涂料地面（1）基层要求：1）基层须是钢筋结构混凝土，标号不能低于C25。 2

42、）基层用磨光机抛光，平整度应达到3mm/2m。 3）基层黏结强度应大于 1.5N/mm24）混凝土地面基层处理需要至少 28 天时间养护。 5）基层底下必须设有防潮层。 6）基层含水率必须低于 8%。 7）将施工的基层表面应保持清洁，不允许有赃物或粒子存在。所有赃物如油剂脂肪、油脂状物、油漆残渣、化学物品、水藻与浮浆等须一律清除。 8）所有裂缝和凹洞必须采用批准的材料修补。 9）使用无尘打磨处理法去除地面和墙面上黏结不牢固的表层和表面浮浆、油漆等污物，把原有基层抓毛。抓毛的主要作用是为基层与环氧砂浆层结合更加牢固。 10)在已抓毛过的基层上安装上述地坪产品。 （2）基层处理目的及材料要求： 1

43、)清理混凝土地面，保证SEC涂地板附着力强。 2)第一道底漆施工： 使用黏度较稀的环氧树脂底漆封闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC地板与混凝土结合。 3)SEC三组分单色环氧底漆（黏度：涂 4 杯.25，S.50-80） ，将适合混凝土的（黏度：涂4 杯.25，S.50-80）环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间 10 分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在基层表面。 4)第二道底漆施工： 使用黏度较稠的环氧底漆，增强底漆对地面的渗透及同第一道底漆的结合，保证 SEC涂地板附着力强。 3）外墙装修施工方案1、外墙喷涂涂料：（1）. 工艺流程： 基层处理配料面层涂料施工（2）操作要点

44、：1) 对以抹好水泥砂浆的基层表面，认真检查有无空鼓、裂缝，对空鼓、裂缝必须剔凿修补好，干燥后方可喷涂。2）配料：将若干桶涂料倒在一个特制的大槽内，将其拌合均匀，根据喷涂面积的大小随拌合随使用。3）面层涂料的施工（喷涂法）喷涂时空压机的压力应保持在0.50.8MPa。将涂料装入专用的喷斗内，喷涂时以喷成雾状为好。要连续均匀喷涂，不漏喷、不流坠。涂层不应过厚，以盖底、色匀为好，喷涂二遍成活。2、外墙面砖工程（1）质量要求 1）.饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。 2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 3）

45、饰面砖粘贴必须牢固。 4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 7）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求3、玻璃幕墙（1）工艺流程：弹分格轴线立柱安装横梁安装其他主要附件安装玻璃幕安装（2）操作要点1）立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整固定。2）同一层的横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。3）每块

46、玻璃下部设不少于二块弹性定位垫块，玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，采用防火的保温材料填塞。内外表面用密封胶连续封闭，接缝严密不漏水。第三章、施工进度计划及保证措施一、施工进度计划和各阶段进度的保证措施1）施工进度计划根据工程内容及施工准备情况，本工程总工期控制在214日历日内，各工序穿插进行安排。具体施工进度详附表“计划开、竣工日期和施工进度网络图”。2）各阶段进度保证措施按施工进度计划，关键线路上的主要工作为：基础工程施工上部主体结构施工屋面工程室内外装修竣工验收。确保以上工序按计划完成是控制工期的关键。为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用

47、三项有效的保证措施。1、组织措施为了保证本工程各阶段施工进度，成立项目部，按“项目法”组织施工，加强现场施工管理，公司的现场指挥组定期召开现场生产碰头会，及时解决工序搭接和施工中存在的问题，合理安排工序搭接，实行23班连续作业，确保工程质量和施工工期。2、管理措施（1）物资落实：开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按质按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。图纸会审后，立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量检验手续。按进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。（2）劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我司的基本力量，全公司