昆山市第一职业高级中学施工组织设计方案.doc

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1、前 言本工程组织设计是由我们某某市城建建筑安装工程有限公司针对某某省某某市第一职业高级中学投资开发的1#3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼工程施工而编制的。在编制过程中力求做到内容全面、体系完整、紧密结合工程实际情况，正确反映出该工程的地理位置、结构形式、施工现场概况、施工组织机构的部署，以及主要施工方法与质量、安全、文明施工等措施，同时在充分考虑到我公司现有的机械设备、材料供应能力，劳动力资源配置及材料运输的一些具体情况下，选择了比较合理、安全的施工方法，尤其在安全和文明施工方面，特别强调现场安全和卫生的一些因素。在首先确保质量与安全的前提下，提出了几点节约及赶工的措施，以提高我

2、们公司的管理效益。为该工程早日圆满竣工而努力。某某市城建建筑安装工程有限公司 施工组织设计审批表工程名称1#3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼建筑面积35961.7M2层数二、三、四、五层结构框架、砖混施工组织设计验收内容方案针对性方案合理性设计计算方案图施工工艺、措施安全技术、防护措施设备、人员安排强合理正确合理正确到位合理施工单位验收方案编制人职务方案执行人职务方案审核人审核意见职务方案审批人审批意见职务监理单位验收意见工程总监执行监理验收意见目 录第一章、 编制依据-5第二章、 工程概况-6一、工程建设概况-6二、工程施工概况-6第三章、 施工规划-7一、项目部组织机构-7二

3、、施工质量监理制度-11第四章、施工前的准备工作-12第五章、质量管理及其保证措施-14一、基础工程-14二、主体工程-18三、装饰工程-29四、门窗工程-30五、楼地面工程-31六、屋面工程-40七、水电安装工程-41八、施工定位放线、测量及沉降观测-42九、季节性施工特别措施-44第六章、安全管理及其保证措施-45一、项目部安全管理措施-45二、专项施工方案-45三、安全检查制度-46第七章、进度管理及其保证措施-46一、进度计划安排-46二、保证工程进度措施-46第八章、质量通病防治技术措施-48 一、标高及几何尺寸质量通病的防治措施-48 二、钢筋混凝土现浇板裂缝的防治措施-51 三、

4、砌体工程质量通病的防治措施-51 四、混凝土结构工程质量通病的防治措施-53 五、楼地面工程质量通病的防治措施- 55 六、装饰装修工程质量通病的防治措施-56 七、屋面工程质量通病的防治措施- 57 八、水电安装质量通病的防治措施-60九、外墙保温通病的防治措施-63 第一章 编制依据本工程的编制依据：1、某某省某某市第一职业高级中学1#3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼的全套设计图纸2、某某省建筑工程综合预算定额3、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）4、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）5、砖石工程施工及验收规范（GB50203-200

5、2）6、地面与楼面工程施工及验收规范（GB50209-2002）7、建筑装饰工程施工及验收规范（GB50210-2002）8、建筑工程施工质量验收检验评定标准（GB50300-2001）9、建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范（GB50204-2002）10、建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）11、企业质量、安全管理标准12、建筑工程施工合同13、工程施工招标文件第二章 工程概况一、工程建设概况1. 工程项目报建批准部门：某某市建设局2. 工程建设单位：某某省某某市第一职业高级中学3. 监理单位：某某市某某工程监理咨询有限公司

6、4. 工程名称：1#3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼5. 工程性质：新建校区6. 工程结构：为框架、砖混结构7. 施工单位：某某市城建建筑安装工程有限公司8. 质量监督部门：某某市建设局质量监督站9. 安全监督部门：某某市建设局安全监督站10. 开竣工日期：2006-12-82007-10-8（以实际开工报告为准）二、工程施工概况1、建筑设计特点该工程总建筑面积为35961.70M2，行政楼为四层框架结构，层高为3.9m,建筑物高度为17.4m，体育馆为四层框架结构，一层层高为3.2m, 二层层高为4m, 三至四层层高为4.5m,建筑物高度为17.2m,1#-3#教学楼为五层框架

7、结构，层高为3.9m，建筑物高度为21.3m,餐厅、食堂为二层局部三层框架结构，层高为4.5m，建筑物高度为14.1m,实训楼为三层（局部四层）框架结构，一层层高为5m，二至四层为4.9m，建筑物高度为17.3m。2、结构设计特点该工程为框架、砖混结构，桩采用预制混凝土方桩，基础采用独立承台梁基础，砼强度为C25。0.00以下用MU10实心粘土砖、M7.5水泥砂浆砌筑；0.00以上外墙及楼梯间，卫生间,操作区采用MU10多孔粘土砖，M7.5混合砂浆砌筑，其余采用MU5加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑，为加强墙体整体性，在每层窗台下设置现浇钢筋砼圈梁。3、建设地点的特征（1）某某市自然条件：施工

8、期间（基础、主体）月平均气温10OC，月平均降雨量：220-260mm，主导风向东北风，施工期间（装饰）月平均气温26OC，月平均降雨量：150-200mm，主导风向东南风。（2）水文地质条件：详见本工程地质报告。1、 工期概况本工程工期为3月10日至11月30日（265天），我公司在确保施工质量与安全的前提下，决定增加施工技术力量与机械设备的投入，使施工工期在原有基础上再提前，尽力早日完工。5、施工条件现场“三通一平”已完成，西面和北面是道路,施工中构件、材料可直接运抵现场。现场用包装水泥，搅拌机7台，砖、水泥、砂、石都由材料供应部门按需用量计划按时运至现场。施工用劳动力及专业技术工人可满足

9、施工的正常开展，临时设施搭设符合要求。第三章 施工规划一、项目部组织机构的设置1、项目部组成该工程在整个施工过程中将实行项目法施工管理，成立项目经理部，由我公司优秀的项目经理担任该项目的项目经理，处理、协调、解决该项目的一切问题。项目经理部下设生产技术、安全、预算、材料、消防等职能人员（具体人员安排见网络图1）。在该项目上我公司抽调操作技能熟练的技术骨干力量，组成各作业队。4、工程管理目标本工程质量管理目标为苏州市优质结构，安全管理目标为苏州市建筑工程文明工地，我公司将本着创企业形象，建精品工程的宗旨，保证达到招标质量等级要求，使建设单位满意。质量保证措施以及主要安全、文明施工措施见以后章节。

10、5、创优质工程管理网络（见网络图4）二、施工质量监理制度本工程项目部坚决服从监理工程师的督促，全面配合好监理工程师的工作，下列内容工作更应主动配合，尊重监理工程师。 1、开工前请监理检查是否具备开工条件；现场施工准备、技术物资准备是否完善，质保体系是否建立健全，开工后能否保证工程质量，能否连续正常施工，未经监理工程师批准开工申请项目不得开工。 2、工序交接检查，本工程重要的工序或对工程质量有重大影响的工序在自检、互检基础上必须请监理工程师进行工序交接检查。 3、隐蔽工程检查，凡是隐蔽工程都必须请监理检查，论证，检查无误，隐蔽工程验收单签字后方可进行施工。 4、分部、分项工程完工后必须经监理人员

11、检查认可后签署验收记录。 5、对难度较大的工程结构，容易产生质量通病，请监理人员检查。 6、参加监理工程师召开的工作会议。 7、对监理工程师提出的工作意见，工程质量上的存在问题，发出停止施工指令，要认真对待，进行整改。 8、每周由承建项目经理牵头，各分包单位就工程有关方面问题与建设单位监理召开工程例会，进行工作协调。 9、服从建设单位，质监站，监理工程师的监督，全面配合好监理工程师工作。第四章 施工前的准备工作一、临时设施搭设由于本工程工期要求较短，根据劳动力配备要求，搭设的临时设施中办公室采用彩钢活动房，工人宿舍采用彩钢活动房具体尺寸、间数如下表所示：名称长（M）宽（M）间数备注办公室3.6

12、56生活宿舍3.65.445食堂862水泥仓库442配电间333木工间862门卫462钢筋棚863工具间462二、施工机械配备本工程现场垂直运输采用塔吊，现场配有砼搅拌机7台，其它机械设备配备详见施工机械配备计划表：施工机械配备计划表如下：序号机械名称机械规格数量单机功率施工部位备注1挖土机0.4M33基础2推土机YW1403土地平整配合土方堆放3土方运输车5T6基础视具体情况5砼搅拌机350型75.5KW结构、装饰6电焊机6-40型215KW结构7钢筋调直机4-14型22.5kw结构8钢筋弯曲机4-14型22.5kw结构9钢筋切断机6-40型22.5kw结构10插式振动机ZX5062.5KW

13、结构11平板振动机B-2243.5KW结构12园盘锯MJ22523.5KW结构13平刨机ME63023KW结构14砂轮切割机21.5KW结构15磅秤7台结构16水准仪2台结构17靠尺2把结构18砼回弹仪1把19镝灯3只5KW结构、装饰照明20电动抽水机HW-1402台1.5KW基础三、人员配备某某省某某市第一职业高级中学的1#-3#教学楼、体育馆、行政楼、餐厅、食堂、实训楼工程生产工艺的规律性较强，工种之间的搭接比较严密，现场施工劳动力配备及制定合理的施工顺序是工程顺利进行的关键之一，操作人员应根据工程的要求尽量配齐、配足，并做到相对固定。具体劳动力配备见下表劳动力组织和现场人员配备表如下：

14、施工阶段工种基础阶段主体阶段装饰阶段瓦工55人96人22人木工67人105人14人钢筋工28人44人粉刷工52人油漆工36人架子工28人15人水电工6人10人10人普工38人68人40人电焊工3人3人3人机修工1人1人1人四、临时用电布置1、本工程临时用电已接通，进入施工现场的电源在施工场地的东面。2、本工程施工用电配电间在场地的中间，具体 位置详见施工现场总平面图。3、临时用电的具体布置详见本工程的临时用电专项方案。五、临时用水的布置本工程现场供水由施工用水、生活用水、消防用水三部分组成。根据以往的经验施工用水及生活用水之和小于消防用水，故总用水量按规定取消防用水量。消防管径，故须取DN10

15、0高强PVC管作主管，接至现场水源点，施工生活用水则选用DN32高强PVC管从水源点接至各用水点。六、施工临时围墙、道路场地及现场排水（1） 本工程四周设置1.8M彩钢板围墙及砖砌固定围墙。（2） 施工临时道路及场地按施工现场平面图所示的位置进行铺设，对于进入施工现场的临时道路和材料堆场必须进行硬化，硬化标准按公司规定。（3） 施工现场的排水采用明沟排水，排水沟沿施工临时道路和材料堆场四周设置，排入场地内的沉淀池，经沉淀后，排入市政管网。七、施工现场平面布置 现场平面布置详见施工现场平面布置图。第五章 质量管理及其保证措施本工程的施工顺序，根据先地下和地上，先结构后装修，先土建后设备的原则，总

16、的施工顺序为：基础主体屋面装修、装饰工程水暖电卫工程竣工验收一、基础工程基础工程施工顺序：土方开挖及验槽砼垫层基础承台、梁钢筋绑扎基础承台、梁模板支撑浇筑基础承台、梁砼砌砖基础及基础防潮层回填土1、土方开挖： 本工程采用人工与机械挖土相结合，场内遗留部分作回填土。由于承台基础梁埋深较浅，一般不会受到地下水影响，如因下雨等因素，基槽坑内有积水，应采用水泵将水抽到排水沟内。在挖土过程中应经常测量校核平面位置、标高、边坡坡度等是否符合设计和规范要求。土方开挖工作面以承台外侧每边加500mm宽度。质量要求：（1）、挖土时由专人负责进行跟综检查，钉找平桩检查平面尺寸和边坡的标高，同时指定专人负责，排除槽

17、内积水，地基表面不得受雨水或地下水浸泡。（2）、标高控制采用竹桩每1.5m间距网格布置。（3）、地基土层标高控制在+0-50mm范围内，长度、宽度不得小于灰线尺寸。有一定工作边对于超挖部分用C10砼回填。（4）、做好测量复核，避免出现标高错误。（5）、基槽土方开挖到设计标高，必须经过设计单位和有关部门验收检测合格后，方可进入下道工序的施工。2、垫层施工混凝土垫层的施工必须等地槽验收合格后进行，做好标高控制桩，根据事先设计的混凝土配合比（试验中心配制），结合现场砂、石调整好施工配合比，专人负责进行计量集料搅拌，垫层表面要求平整、密实，高低差必须在8mm以内。3、钢筋混凝土条基、承台基础混凝土承台

18、、基础梁的施工，必须在验收合格的混凝土垫层上施工，根据设计尺寸进行基础边缘弹线和标高复核，桩基工程验收合格无误后方可进行下道工序的施工。4、钢筋的制作与安装（1）、钢筋进场必须检查质保书，复试合格后方可使用。（2）、构造柱、承台梁、条形基础、墙体拉结筋，均为现场加工绑扎，钢筋绑扎时应绑扎牢固，间距一致。（3）、钢筋保护层采用砂浆垫块，其厚度为独立承台梁30mm，柱、构造柱30mm。5、模板制作与安装（1）、本工程基础、构造柱、模板均采用木模板。（2）、安装梁模板为保证水平高度和几何尺寸的准确性，底部采用在梁两侧地面用钢管，加水平横杆和斜撑进行固定，确保水平高度，纵横轴线和几何尺寸的准确性。水平

19、横杆的间距不得大于1.5m，对于高度大于800梁间距（拉杆）不大于1.2m。（3）、基础一律采用木模一次围楞，斜撑固定牢靠，标高轴线位置准确，支撑地槽边坡土上时，必须设置50mm木垫板，条基边用钢管或木桩打入土中，作限位支撑，支撑必须牢靠，以防跑模。（4）、模板拆除必须由施工技术员出具书面通知书方可拆除，其他人员不得私自拆除。6、混凝土工程（1）、本工程主体砼均采用商品砼，机械振捣，人工养护，其配合比应根据设计要求的强度等级，结合现场原材料，送检测中心进行设计。（2）、混凝土在浇筑过程中，不可挪动钢筋，要经常加强对保护层厚度和模板以及水电安装和预埋件的检查，确保牢固程度和位置的准确性，浇筑顺序

20、按规程进行。（3）、承台梁混凝土的施工，采用连续施工方法，浇筑时搭设临时脚手架，根据浇筑顺序随浇随拆，如有立杆在基槽内，拆除后必须用振捣棒振一次以确保密实。（4）、质量要求及措施a、 轴线位置偏差必须控制在10mm以内，截面尺寸必须控制在+8，-5mm以内，表面平整度必须控制在8mm以内。柱、梁、轴线位置必须控制在8mm以内，垂直度必须控制在8mm以内。b、 混凝土浇筑前对木模必须浇水湿透，结构成型或拆模，防止受剧烈振动，影响结构质量。c、 模板表面应清理干净，均匀涂刷好隔离剂，不得粘有干硬水泥、砂浆等杂物质，混凝土震捣应密实，严格控制好水灰比。现场由监理鉴证取样，施工员及时做好抽样试块。d、

21、 本工程基础砼原则上不留设施工缝，如遇特殊情况下留设需认真按施工验收规范要求处理好施工缝，接缝处应先浇510mm厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土振捣密实。7、砖基础本工程基础砌体采用MU10实心粘土砖、M7.5水泥砂浆砌筑，砌块基础其砂浆配合比，必须经由检测中心根据送检现场原材料和设计的强度等级进行试验确定，烧结普通粘土砖，经复试合格后方可使用。（1） 在砌筑时有高低台的基础，应从低处砌筑，并由高台向低处搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。（2） 质量要求及措施a、 顶面标高控制在10mm以内，轴线位置移等控制在10mm以内，表面平整控制在8mm以内，水平缝平直控制

22、在10mm以内，水平缝厚度控制在8-12mm以内，垂直度控制在5mm以内，砂浆饱满度不得小于80%。b、 建立干砖上墙推倒重砌的制度。c、 采用和易性较好的砂浆，提高灰缝砂浆饱满度，推广“三一砌筑”法（即一块砖、一铲灰、一揉一挤的砌筑方法）严禁使用干砖砌筑。d、 砂浆采用重量配合比，坚持计量，施工中采用无底试模，放在铺上报纸的干砖上，制作砂浆试块，同时在相对湿度大于90%的潮湿空气中，进行养护（或送试验中心进行标准养护），28天试验强度不得小于75%。8、防潮层防潮层做法根据配合比及设计要求确定，抹20mm厚1：2水泥砂浆(掺适量防水剂)。1、操作要求如下1) 清除基面上的泥土、砂浆等杂物，将

23、被碰动的砖块重新砌筑，充分浇水润湿，待表面略见风干，即可进行防潮层施工。2)两边贴尺抹防潮层，保证20mm厚度。不允许用防潮层的厚度来调整基础标高的偏差。3)砂浆表面用木抹子揉平，待开始起干时，即可进行抹压(213遍)。抹压时，可在表面撒少许干水泥或刷一温水泥净浆，以进一步堵塞砂浆毛细管通路。防潮层施工应尽量不留施工缝，一次做齐，如必须留置，则应留在门口位置。4)防潮层砂浆抹完后，第二天即可浇水养护。可在防潮层上铺20一30nun厚砂子，上面盖一层砖，每日浇水一次，这样能保持良好的潮湿养护环境。至少养护3d，才能在上面砌筑墙体。(5)混凝土圈梁的防潮层施工，应注意混凝土石子级配和砂石含泥量，圈

24、梁面层应加强抹压，也可采取撤干水泥压光处理，养护方法同水泥砂浆防潮层。(6)防潮层砂浆和混凝土中禁止掺盐，在无保温条件下，不应进行冬期施工。防潮层应按隐蔽工程进行验收。2、防治措施防潮层应作为独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，施工时尽量不留或少留施工缝。 防潮层下面三层砖要求满铺满挤，横、竖向灰缝砂浆都要饱满，240mm墙防潮层下的顶皮砖，应采用满丁砌法。 (3) 防潮层施工宜安排在基础房心土回填后进行，避免填土时对防潮层的损坏。 (4)如设计对防潮层作法未作具体规定时，宜采用20mm厚1：25水泥砂浆掺适量防水剂的作法，9、回填土（1） 回填土在基础分部工程验收合格后进

25、行，应优先利用基槽中挖出的土，由于场地内遗留的土不能达到回填的标高，需增加0.81m厚的回填土，从场外运入进行回填，并其粒径不大于150mm，含水量必须符合规定要求，并检验其最佳含水量。（2） 回填土应分层铺摊和夯实，一般蛙式打夯机分层应根据土质，压实系数和机具性确定，一般蛙式打夯机机分层厚度为200250mm，每层至少夯打三遍，分层夯实时要求一夯压半夯。（3） 回填土应必须清理到基槽（坑）底的标高，才能逐层回填，并严禁用水浇灌，使土下沉的所谓“水夯法”。（4） 经验收合格后进行下道工序施工。二、主体工程1、钢筋工程（1） 所有进场钢筋必须具有出厂合格证和试验报告，经检测中心复检合格后方可使用

26、。钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定，基础焊接接头采用手工电弧焊接头，其焊接质量必须符合焊接技术规程和质量标准。（2） 所有钢筋绑扎前应熟悉图纸，钢筋工长应向钢筋工交底，检查钢筋料单和料牌，核对成品钢种、形状、尺寸、直径等。（3） 钢筋入模前必须清除模内杂物，所有底模接触部分都必须垫好保护层垫块，柱、梁保护25mm，板保护层15mm，绑扎好后的钢筋不得随意让人踩踏，以保证保护层厚度和钢筋不移位，经有关人员验收签字后方可进入下一道工序的施工。（4） 钢筋绑扎必须要按规范和设计要求施工，规格不得搞错，受力筋的排距弯起钢筋支座尺寸，接头位置，搭接长度都必须按设计和规范施工。（5） 楼层钢

27、筋绑扎顺序： 柱筋梁筋板下层筋埋设管道板上层筋验收a、梁钢筋绑扎顺序：主梁模板划主筋间距穿主筋固定穿起筋箍筋按线分开穿次梁筋、弯起钢筋和主梁套好箍筋放主次梁架立筋隔一定间距将梁底钢筋绑扎现绑主次梁钢筋自检验收。b、板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁居中，主梁在下梁，主筋锚入支座长度必须符合设计要求，该工程设计为31d。c、结构楼层采用双层钢筋时，上下两层钢筋网之间应设置同规格钢筋撑角每隔1.0m设置一个。d、柱子钢筋绑扎时，先按图纸要求的间距，计算好每根柱子的箍筋数量，先将箍筋数量全都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱钢筋进行焊接在立好的柱子筋上用石笔划妯箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移

28、动，从上往下采用逐个绑扎，有抗震要求的柱箍筋弯钩应弯成135度，柱筋的保护层垫块由专人负责绑扎的柱立筋外皮上，间距1米，以保证柱筋保护层厚度。e、柱子与梁交接加密部位箍筋应保证尺寸准确。f、钢筋的制作与安装必须严格按设计、规范、标准及对抗震构造要求进行施工，未经验收不得进入下道工序施工。（6）、钢筋安装质量控制措施：a、 钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。组装要牢固，严禁有松动和变形现场。b、 钢筋的配制应合理地进行备料和组合，确保接头错开，控制同一区段内接头数；在接头区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，必须符合下列规定：1、受拉

29、区不得超过25%2、受压区不得超过50%当受力采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分充率为：非预应力钢筋受拉区不宜超过50%；受压区和装配式构件连接处不受限制。c、箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计规范的规定。组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。d、钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为增加成型后骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊焊几个点。e、露筋的预控，骨架成型的几何尺寸必须准确，对

30、结构受力主筋安装牢固，整体性要好，严禁产生位移；垫块的强度应同母体混凝土强度，垫块的厚度应符合混凝土施工规范GB5020492的规定，放置的数量和牢固性必须达到设计要求，并应起到固定作用。f、 防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体；如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托或吊挂方法确定位置。g、组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐层进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符；并按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏电。2、模板工程模板工程是钢筋砼工程的重要组成部分，特别是在现浇钢筋砼结构中占有主导地位。

31、（1）、材料选择a、 柱、梁、及楼板部份均以18mm厚多层板配合5050方木竖向木方加固。b、 支柱 采用48钢管支撑间距1.2m，排距底层不大于1.8m二层不大于1.5m。 必要时可采用外螺丝拉结固定梁、墙模板侧移。（2）、固定材料：a、 紧结铁丝：使用#8，#10，#12铁丝于梁、墙紧结。b、 紧结螺栓：一为使用于柱边四周紧结，一为使用于柱内、墙内紧做为隔件。c、 隔件：配合墙厚度及保护层要求，使用不同尺寸之铁挡及混凝土块做为隔件。d、 涂料：模板加工完成后于现场组立之前应使用不影响混凝土表面清洁性，结合性之无污染性油类加以涂布。（3）、模板组立应注意之事项：a、 组立时模板之水平、垂直接

32、缝应保持平直连续，柱、梁等以螺栓固结，支撑、背撑、紧结之配置应事先经应力分析，不得因载重，振动发生变形。并考虑材料因载重发生之沉陷变位，影响施工完成面之平整度而须支撑预拱，大于4m的梁预提高度0.2。b、 所有柱墙模于立模后及时做垂直校正，并加固支撑以确保其垂直平整。c、 拆模后垂直平整模板、混凝土加以清理，如拼缝过疏须予以整补。d、 锚钉、套管及相关预埋件须事先置放混凝土内者，模板须充分固结，避免浇置后变形移位。e、 组装完成后之模板，不能任意集中堆置物品，堆放材料之重量须确认，并适度分散，避免集中载重引起模板灌浆前即坍塌破坏。现场工程师须经常检视完成后之模板，复核尺寸标高，并请监理验收。f

33、、 模板脱模剂应以不妨碍装修面材为原则，须于扎钢筋前完成涂剂。g、 组模时须预先考虑装修完成面之收头，如与地砖粉光面交界之石材地坪须先预降，楼梯踏步预退等，以求完成面一致而减少修时须打石、补厚及无法收头等后遗症。h、 模板垂直部分之构造，应考虑混凝土之稠度、浇筑速度、振动棒引起之振动力，而具备可承受此侧压力的强度。i、 组立时应防止各处接缝之洞口过大，造成漏浆。j、 侧模确保其平直。（4）模板拆除模板的拆除日期取决于砼的强度，各个模板的用途、结构的性质，砼硬化时的温度。a、 侧模板的拆除：侧模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因损坏时方可拆除。拆 除 侧 模 时 间 参 考 表水泥品种砼强度等级

34、砼的平均硬化温度51015202530砼强度达到2.5MPa所需天数普通水泥C10C15C2044.53432.532.52221.51.51.51.0111矿渣及火山灰质水泥C10C158664.54.53.53.52.52.5221.5b、 低模板的拆除：底模板应在与砼结构同条件的试块达到下表规定的强度标准值时方可拆除。现浇砼拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（M）达到设计混凝土强度标准的百分率板250%2，875%8100%梁拱875%8100%悬臂构件2100%2100%达到强度标准值所需时间可参考下表：拆除底模板的时间参考表水泥的标号及品种砼达到设计强度标准值的百分率（%）硬化时昼夜平

35、均温度51015202530325号普通水泥50751001226558184561435492837212618425号普通水泥50751001020507144061130582847203618325号矿渣及火山灰质水泥5075100183260122550101740814287122461020325号矿渣及火山灰质水泥507510016306011205091540813287122461020c、拆模顺序：一般是先支后拆，先拆除侧模部分，后拆除底模板部分。多层楼板模板支架的拆除，应按下列要求进行：上层模板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支架不得拆除；跨度4m或大于4m的梁下均应保留

36、支架，其间距不得大于3m。3、混凝土工程本工程主体砼均采用商品砼，机械振捣，人工养护，其配合比应根据设计要求的强度等级，结合现场原材料，送检测中心进行设计。（1）、浇筑混凝土注意事项a、 在对已完成的模板钢筋预埋件孔洞，管线等和建设单位，监理，安装部门（重要部位请设计院，质监站）共同交接和隐蔽验收，合格后进行。b、 浇捣前模板应清理干净并用清水湿润。c、 每次浇置时至少备置一部振捣器备用。d、 浇置前各项预埋铁件开口、预留筋位置等均应事先核对。e、 振动机使用时不得直接接触铁筋或模板，应做到快抽慢抽，模板棱角及钢筋密集区，混凝土易发生空洞现象应认真振捣，但不可置于一处过久避免产生骨料分离现象。

37、f、 使用振动器应均匀分布，振动时以混凝土表面浮出水泥浆为准。g、 混凝土浇置速度不可太快，以免瞬间集中载重引起模板压力。h、 混凝土浇筑前，必须经检测中心试制配合比，严格按照配合比分量要求进行集料搅拌，保证混凝土的强度。i、 混凝土浇筑捣时，模板要淋湿，浇捣过程中按施工规范规定施工，绝不允许有蜂窝、孔洞出现，浇柱时倾泄度不得高于2.5米，高于2.5米的柱要在2.5米处预留灌浆洞浇灌，浇板时操作人员不得践踏钢筋，尤其是负筋。j、 为保证钢筋保护层的厚度，用1：1水泥砂浆制作保护层垫块，基础厚为4.0cm，梁柱厚为2.5cm，板为1.5cm并在钢筋安装时绑扎好。k、 为确保混凝土的整体性，每个独

38、立柱基础承台必须一次性浇捣完毕，楼板在一般情况下，同一部位要连续捣完，中段时间不得超过二小时如遇特殊情况，非设施缝不可的，必须对施工缝进行处理，先将施工缝清洗干净，淋一次水泥浆，再浇筑与混凝土标号相同的水泥砂浆5cm厚，然后再浇灌混凝土，确保新旧接口牢固密实。l、 施工员驻守现场指挥，混凝土浇筑期间，设置技术管理人员轮流值班严格把好质量关，混凝土浇筑完毕后，坚持专人洒水养护，绝不能草率从事。m、 部分因振动机无法密实之部分（如窗台底部），则以人工捣实至密实为止。n、 降雨强度经甲方认为足以影响混凝土品质时，不得浇筑，该工程特别注意梅雨季节施工措施和方案。o、 出工人数不足、施工设备不妥、机具短

39、缺等足以影响浇置作业的情况下，不得浇筑。p、 浇筑前应将人员、设备机具、给水及照明等事物准备妥当。q、 楼板面浇筑前应设置水平基准点为浇筑基准。（2）施工缝的留设及处理如果由于技术上的原因或设备、人力的限制，砼的浇筑不能连续进行，中间的间歇时间超过砼的初凝时间，则应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。由于该处新旧砼的的结合力较差，是构件中的薄弱环节，如果位置不当或处理不好，就会引起质量事故，轻则开裂、漏水，影响使用寿命；重则危及安全，不能使用，故施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置：根据施工缝设置的原则，柱子的施工缝宜留在基础与柱子的交接处的水平面上，或梁的下

40、面。在框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内，施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便绑扎；单向平板的施工缝，可留在平行于短边的任何位置，对于有主、次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内；楼梯施工缝应在梯段长度中间的1/3范围内；墙的施工缝留置在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙交接处。施工缝的表面应与构件的纵向轴线垂直，即柱与梁的施工缝表面垂直其轴线，板和墙的施工缝应与其表面垂直。 施工缝的处理：1、 原有浇筑的混凝土，其抗压不应小于1.2MPa。 2、 在已硬化的混凝土表面，应清除水泥薄膜，松动石子软弱混凝土表层，并充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。3、 浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆；4、 混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。（3）、混凝土养护 砼浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水进行养护，养护时间取决与水泥品种，普通水泥和矿渣硅酸盐拌制的砼，不应少于7天，有抗渗要求的砼不少于14天。砼必须养护至其强度达到1.2N/mm2，以上，才准在上面行人或搭设支架，安装模板，且不得冲击砼。