铁.金郡湾36、37号楼园区道路、景观工程施工组织设计3.doc
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1、1某某湾36、37号楼园区道路、景观工程施工组织设计编制单位:编 制 人: 审 批 人: 签 发 人: 签发日期: 某某 年 月 日 目 录一、编制依据及编制原则二、工程概况三、施工组织机构及岗位职责(一)施工组织机构(二)施工组织机构岗位职责四、主要工程施工方案(一)、施工前准备工作(二)、道路、排水工程的施工方法 1、总体安排2、分部、分项工程施工方法五、工程质量管理体系及保证措施(一)工程的质量目标(二)工程质量管理体系(三)质量保证措施(四)新工艺、新材料的施工方法(五)施工中关键工序及质量通病预防措施(六)施工中质量控制点(七)质量控制依据(八)质量控制目标(九)质量控制及检测计量措
2、施六、施工进度保证措施(一)工期进度目标 (二)施工进度的保证措施七、施工安全管理体系及保证措施(一)安全生产目标(二)建立健全的安全生产保证体系(三)安全生产责任制(四)安全生产保证措施(五)安全管理制度(六)交通安全防护措施(七)道路、排水施工常见的重大危险源八、施工现场文明施工保证措施(一) 文明施工的目标(二)文明施工管理机构 (三)文明施工措施及管理制度(四)减少噪音措施(五) 环境保护措施(六)地下管线保护措施九、雨季施工措施十、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺十一、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十二、降低成本措施附表一:施工进度横道图附表二: 施工现场平面示意图
3、附表三: 拟投入的主要施工机械设备表、主要施工机械进场计划表附表四:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表五: 劳动力计划表附表六: 临时用地表一、编制依据及编制原则(一)、编制依据1、本合同段的招标文件、补充文件、施工图纸等文件。2、本合同段的设计文件及现场踏察情况。3、现行的技术规范、规程、标准、国家标准图集S2、强制性条文及相关的法律、法规。4、符合本承包商的员工素质、施工技术管理水平及机械设备状况。 (二)、编制原则1、本着空间上占满 时间上连续的原则。2、满足招标文件的各项条款及国家现行的规范、标准、法规,坚持实事求是、力求技术先进、方案科学、经济合理、可行的原则。3、坚持全面管理、
4、实现全方位控制的动态管理原则。4、实行项目法管理,明确工期、质量、成本、安全、文明施工目标,并确保目标的实现。二、工程概况:某某湾36、37号楼园区道路、景观工程位于长春市朝阳区电台街以东、南湖大路以南、规划路以西、湖光路以北。具体内容为:1、 (1)道路工程 沥青混凝土路面。 (2)人行步道 100x200mm方砖步道 2、围墙工程 铁艺围栏3、门卫房工程 某某湾51号楼建筑面积36m2 ,层数一层,建筑高度3.650m,结构形式 : 框架 . 三、施工组织机构及岗位职责 施工组织机构项 目 经 理 技术负责人 试验资料员计划负责人技术员质检员材料员安全员 财务核算员 四、主要工序施工方案
5、(一)、施工前准备工作(1)技术准备:1)、施工前组织施工、技术人员认真学习设计文件、招标文件及相关的技术规范和技术标准,掌握设计意图,明确标段内的施工任务,并针对工程中的关键工序和关键部位,编制专项方案,制定详细的预防、控制措施。在施工前,技术人员复合轴线及水准点闭合等,对既有原地面高程测量,作好施工放样的准备工作,红线内的建筑物拆迁是否到位;同时根据设计要求进行管网调查,做好与相关部门(自来水、电力、电信、煤气等)的会签工作,挖探坑确定地下管线位置、工程等,作好地下隐蔽物记录。2)、测量要求 在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量绘制横断面,导线点、水
6、准点及增设的点均埋设砼桩。施工测量的精度符合标准要求。并将测量成果资料签字后交送监理工程师。经监理工程师批准后方可施工。测量程序如下:放线定测定桩施工复测接桩a、根据建设单位组织的现场技术交底和交桩,组织实施施工复测。b、用全站仪对本标段的道路中线 (或导线基点)、水准点进行复测。c、复测符合规范规定后,进行定测,包括各桩的护桩和各中心控制桩,放点利用坐标,后方交会法进行实地放线。d、根据施工需要,在本合同段内设置施工用的临时水准基点。e、进行横断面测量,为本合同段工程数量计算及施工提供可靠的技术数据。(2)人员准备:针对工程特点,本工程特选派有施工经验的项目经理和施工人员,发扬敢打硬仗精神。
7、做好参加施工人员的教育和交底工作,使其熟练掌握每一道工序的施工方法、质量标准和操作规程及安全生产和文明施工要求。(3)材料准备:施工前,及时安排材料负责人进行材料调查,明确落实材料进场计划,确保进场材料质优价廉,确保进场材料是合格分供方提供的合格产品。工程使用的所有材料,进场前必须进行严格的检验,经检验合格后方可投入使用。(4)机械准备:施工前,根据机械设备进场计划,及时组织设备进场,以确保进场机械设备的完好率和使用率。(5)由于沿线厂家和市民较多,施工前先做两侧山皮石便道长度为920米,平均厚度50厘米,宽度5米。同时考虑拆除建筑物的砖石材料。 (二)、道路、排水工程的施工方法: 1、 总体
8、安排:本标段施工划分甲、乙两个施工队平行施工、流水作业。甲施工队进行雨水三线、四线施工;乙施工队先、后进行山皮石便道施工和雨水五线施工。工作时间持续20天后,甲已经完成雨水三线、四线的管道铺设工作。再将甲调到道路挖方、填方施工后,开始道路土基施工。由于本工程的特点是填方和挖方,所以在填方段排水施工时,需要先填土到管上皮50cm后,密实度达到设计标准后再进行排水施工。将清除草皮后的挖方段多余土方(留足结构土方用量,保证土方调配平衡)拌和6%的白灰挖运至已处理好的填方段上,分层填筑及压实(每层虚填厚度不大于30cm)。排水管线在中央绿化带处,且先分段完成,管上皮25CM以下部位用水沉石屑回填,然后
9、,建议:排水沟槽进入路基部分,管上皮25CM以上用6%的白灰土搭接夯填至土基处理底面高程,以防止道路产生不均匀沉降,出现纵向裂缝,确保施工的质量和工期。2、分部、分项工程施工方法:道路部分:(1)测量放样:施工前,要对路线进行精确的路线、管线放样工作(其内容包括:中线及水准点复测,增设水准点复查与补测)。钉出两侧路外边桩,边桩宽出设计线0.5-1米。(2)路基施工前首先要疏通排水边沟或挖好临时排水沟,以便及时排除地表水,并将路基范围外的地表水截流至排水系统。 (3)挖方段路基施工:在切除地表土时,如有适用于种植草皮和其它用途的表土,应储存于指定地点以备恢复植被或绿化。路基切方采用推土机和挖掘机
10、配合运输车进行施工,施工过程中采用倒序法施工,避免运输过程中扰动路基,土方开挖均应自上而下进行,边挖边按设计坡度刷坡,不得超挖,出现亏坡现象,同时在开挖中应保证一定的路线纵坡及横坡以便顺利排水,每开挖一段要碾压成型一段。当挖至标高后,应翻松表层30CM,进行碾压至要求的密实度。路基成型后要及时安排人员进行养护,确保路基不受损坏(由于施工过程中,交通不中断)。(4)填方段路基施工:首先清除地表腐植土、植被、垃圾等,做好填前碾压工作,经监理验证后进行分层填筑,每层厚度不超过30cm,用推土机分层摊平外进的灰土,再用平地机精平,用不小于15吨的振动压路机碾压,碾压完成后,同时进行检验,检验合格后才能
11、进行下一层填筑。填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度不得小于8CM。每层填筑宽度度均应大于设计宽度30CM,以保证路基边坡的压实度和边坡整修的净宽。对于不同土质填筑时,应分层填筑,层数尽量减少,不得混杂乱填,以免形成滑动面。 (5)半填半挖路段:当地面自然横坡陡于1:5时,应将原地面挖成台阶,台阶宽度不小于1M,台阶顶面做成2%-3%向内倾斜。(6)30CM6%白灰土处理土基施工:根据石灰土层的厚度和试验室检验的干容重及石灰剂量,每平方米按石灰土所需的石灰用量, 计算好每延米石灰的摊铺面积及每车石灰的卸放位置,计算好每延米所需的土和石灰量。用铲车按配比把消解后的石灰铺洒在土上,用推土机传堆进行
12、拌和,至少翻拌三遍至混合料拌合均匀、色泽一致。将拌合好的灰土,采用推土机摊平,测量人员跟踪控制铺筑厚度大致整平,人工处理边角处,测量人员跟踪控制铺筑厚度大致整平,再挂线细致整形。整形过程中,对局部的低洼处用齿耙将其表层5cm以下耙松, 用新拌的混合料找补平整。整形后立即进行碾压。碾压时按照直线段横向由低到高,曲线段由内向外侧,纵向由低到高,先轻后重,先慢后快的原则碾压,达到无明显轮迹检测压实度达到标准要求为止。 (7)30CM12:88白灰土施工: 施工方法同上。(8)连接管施工: 灰土结构完成后,进行连接管施工,连接管施工采用人工开挖,开挖时严禁出现超挖现象。铺设的位置、高程应准确,管带抹口
13、要牢固,处于路面结构层下的连接管,管腔两侧及到结构层底回填采用水沉砂,绿化带处连接管回填素土。以确保路基的整体稳定性和强度,建议绿化带处连接管回填采用水沉砂。(9)二灰碎石施工: 白灰土养生7天后,进行二灰碎石铺装,二灰碎石从厂家采购,采购前要对二灰碎石取样检验,确保碎石级配、混合料配比、含水量等技术指标均满足设计要求。为保证工程质量,二灰碎石施工前,将灰土表面提前洒水,确保结构层之间充分结合。采用人工配合推土机摊铺,再用平地机精平,整平过程严格控制高程。为保证二灰碎石施工质量,摊铺过程中决不出现离析、大小料集堆现象,摊铺一段要组织碾压一段、检测一段。检查井周围采用人工辅助铺装,以保证二灰碎石
14、的板体结构。因二灰碎石分两层施工,故第一层含水量不宜过大,主要控制压实度指标。碾压先稳后振,4-6遍,二灰碎石表面无明显轮迹为止,最后用光轮压路机静压、赶光达到标准压实度。(10) 第二层二灰碎石施工: 待强度未上来之前摊铺第二层,用同样施工方法碾压成型。养生14天后再进行下一道工序施工。(11)边石、界石、收水口施工方法:边石、界石、收水口尺寸严格按照定型图施工,挤浆砌筑,勾缝、抹面均匀饱满,无遗漏现象。砌边石、界石先检查道路中线,并重新钉边桩,直线部分将两线板之间距离设为10米放线,曲线部分加密桩放线,随时检测边石线,并标出边石顶面高程,砌筑时,钉桩挂线后,严格检查边石、界石的尺寸和外观质
15、量,严禁使用缺棱少角的破损边石、界石,挑选符合标准的边石、界石沿基础一侧依次放好,铺筑垫层后,再根据设计要求的基础及靠背尺寸浇筑混凝土,按放线位置安砌边石、界石,确保稳固、线直、圆顺、无折角。砌筑过程中做到直线直顺,曲线圆滑,灰缝均匀、勾缝饱满、牢固。收水井:测量放样,挖基坑,砌筑时严格按照图纸施工,准确安装井篦位置并使其与井体完全吻合,井基础施工时,应及时浇筑混凝土基础。砌筑井身时,做到灰浆饱满、灰口均匀。收水井井圈周围采用用C20砼浇注,其尺寸严格执行设计要求。各项技术指标按相关的质量标准进行严格控制。(12) 喷洒乳化沥青、撒钉子石:喷油前对道路进行清扫,并用风力灭火机吹去浮尘,同时做好
16、边石等构筑物的保护,保证其不受污染,喷油过程中严格按设计油量喷洒,对油量过大、油量不足或漏喷处要进行人工处理或补刷,喷油后及时均匀撒钉子石,并用轻型压路机及时碾压。(13)沥青混凝土底、中面层施工:用摊铺机铺装并用水准仪及时检测,以确保高程符合设计标准;摊铺前检测混合料的温度,外观有无白料及过火现象,摊铺后采用双驱双振压路机及时碾压,严格控制碾压程序及终压温度,以保证其强度,施工接茬时应尽量热接茬,冷接茬要刨立茬,专人看管压路机进行碾压,确保靠近边石边压实度达到标准要求。(14)沥青混凝土上面层施工:采用两台摊铺机进行铺装,速度为每分钟2米,摊铺温度在150以上.在铺装过程中严禁踏踩路面及边石
17、,以免污染边石;及时对混合料进行温度检测,外观检查有无花料及过火现象,铺装过程严格控制厚度、高程(水准仪)尽量减少人工找补,避免粒料堆积,控制好碾压程序及终压温度,即初压温度不小于150,复压温度不小于140,终压温度不小于120。并派专人指挥,做到一次碾压达到密实度,确保路面平整美观。同时尽量避免产生横向施工缝,如发生接缝,应沿纵(横)向切缝,刨立茬再涂抹沥青,进行适当处理。铺装过程采用摊铺机进行铺装,接茬处人工找平,剔除粒径过大的石料,严格控制压实系数以确保接茬平顺。采用1821压路机静碾或胶轮碾压来增加密实度,保证沥青砼的平整度和密实度。沥青混凝土面层施工要点:(1)、要有专人与生产厂家
18、联系,关注天气情况,确定计划用量和最后停止供料工作。(2)、运输:要求厂家在运输过程中一定要双层覆盖,保证运力,保证摊铺不间断。(3)、摊铺:保证均匀、连续、不间断施工,摊铺速度下面层控制在4-6米每分钟,上面层控制在3米每分钟,减少摊铺机和压路机的停顿,应尽量减少横向接缝。在正式摊铺前,摊铺机应提前0.5-1小时预热。在往摊铺机里卸第一车料时,应将后进场的料车第一个卸进受料斗。(4)、压实:采取“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则。沥青砼初压一定进行稳压,不能振动,以保证路面的平整度。压路机应紧跟摊铺机后,只有在高温下成型,才能保证最好效果。严禁压路机长时间停顿和打急转向,严禁一切人员在摊铺后、
19、未经碾压的面层上走动。(5)、接缝:沥青路面的施工接缝严密、连接平顺,不产生明显的接缝离析。上、下层接缝错开150mm(热接缝)或300-400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝错位1m以上。接缝施工用3m直尺检查,确保平整度符合要求。(15)开放交通热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合料温度。排水部分: 沟槽开挖支模板垫层、平基施工管道铺设抹带、接口及管座 检查井砌筑 回填排水工程施工前:1)首先对排水出口处高程测量,与设计对比,无误后方可施工;如有不符,及时与设计部门联系。2)将沿线既有边沟清理
20、干净,保证各雨水线路的井点降水及基坑排水,顺利排出。(1)沟槽开挖:1)井点降水:由于施工期正处于春融、返浆时段,沟槽开挖后,如通过排水沟及集水坑抽水,不能满足地下水供给要求,实际施工中需进行井点降水。井点降水要分段进行,保证在沟槽开挖前不少于7天正式开始降水,井点间距10米,两侧交错布置,降水井横向距离沟槽边不小于2米,降水井深采用2倍检查井深。2)沟槽采用挖掘机开挖,根据设计沟槽深度和地质情况,按设计1:0.75放坡,开挖过程中决不出现超挖现象,并预留30cm人工清底。沟槽底宽依据关机宽度、两侧作业面宽度和排水沟宽度确定,跟踪测量,控制轴线,防止挖偏。如遇地下水时,采取排水沟设集水坑井点抽
21、水,以保证槽底不受水侵泡。3)预留管施工,因与沿线两侧既有原水管线(D1400、D1200)交叉,施工中采用钢板桩支护。根据上开口线和设计放坡,先挖至既有地面以下1.5-2米深,将准备好的钢板桩用沟机向下压桩,使钢板桩的坡度小于1:0.75,桩头底深度低于沟槽底不小于2米,依次插入后,再进行沟槽开挖,原水管线下插不到钢板桩范围,随沟槽开挖用挡板别钢板桩上,防止土方坍塌。根据土质情况及两侧沟槽土压力,决定是否需要进行内支。待管线回填至管上皮不小于50CM后,方可进行拔桩。拔钢板桩时,先压桩,发现桩下沉后,再进行拔桩。(2)支摸板:通过经纬仪确定槽底中线,根据中线和设计管基宽度支模板,用木桩和拉板
22、固定,内支外顶,控制好构造几何尺寸,支撑坚实牢固,高程、宽度准确,线条直顺。通过水准仪在模板内侧用钉子和白线确定平基高程。(3)碎石垫层:碎石采用灰溜子下料,将碎石均匀铺在基底,厚度按设计或图集执行。(4)砼基础: 碎石铺好后,用一吨翻将砼运至沟边,用灰溜子下至沟内,在浇注过程中,用振捣器振捣密实,以免留有蜂窝、孔隙。振出水泥浆后,用抹子抹平,并用草带覆盖洒水养生。井位处砼同管基砼一同浇筑完成。(5)安管: 砼基础养生达到设计强度70%时拆模,采用人工配合机械下管,(平口管,下管前,将管口凿毛,用1:2.5水泥沙浆做碰头灰)。安管过程中用经纬仪控制管道中线,严格执行设计及质检要求,管底两侧用碎
23、石卡牢,防止管道移动。(6)抹带、接口及管座:平口管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口,砂浆严格控制设计配合比,分两层抹口,第一层抹完后,压钢丝网,在抹第二层,严格按照图集的几何尺寸施工,保证尺寸规格及外观符合标准要求(承插管接口采用柔性橡胶圈及1:2水泥沙浆捻缝加抹三角灰)。管座用钢模板支撑,下砼采用灰溜子投料,振捣棒按操作规范振捣,确保砼振捣密实;(7)检查井砌筑:严格执行S2图集和设计要求,灰浆饱满、无通缝、抹面光滑美观,符合设计要求,保证质量。由于检查井位于中央绿化带处,可一次性抬高到设计高程。如行车道处检查井,第一次抬高至土基处理底面高程下30-50CM即可。(8)回填:管腔两侧采用水
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