晒谷滩水电站工程施工组织设计.doc

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1、第1章 概述1.1工程概况某某水电站工程位于湖南新邵县境内，资水干流中游，距新邵县城4KM，两岸均有公路到县城，左岸公路到县城20KM，右岸公路到县城4KM，对外交通较为便利。工程以发电为主，兼有灌溉、航运、旅游等综合效益。枢纽建筑物主要由左岸非溢流坝段、左岸河床式厂房、左岸连接坝段、左岸溢流坝及右岸溢流坝段、右岸非溢流坝段、右岸刺墙、右岸土石坝段等组成。坝顶沿坝轴线全长735.5m，最大坝高37.5m。拦河坝为闸坝，溢流坝段长263m，布置11孔泄洪闸，泄流孔口尺寸20m13m（宽高），采用底流消能方式，堰顶高程194.0m，坝顶高程222.5m。左岸非溢流坝段为重力坝，坝顶宽7m，长44.

2、0m。右岸采用非溢流坝、刺墙为重力坝及土坝接头坝，坝顶宽7m，坝顶长分别为80m、10m和200m。左岸阶地上采用重力坝与厂房连接，坝长88.15m，坝顶宽7m。发电厂房为河床式厂房，厂房段长50.3m。厂房内安装3台单机容量14MW的灯泡贯流式水轮发电机组，总装机容量42MW。副厂房紧靠主厂房下游侧布置。安装场布置在厂房左侧。开关站布置在左侧山坡上。通航建筑物采用双向斜面升船机，布置在右岸，与右岸非溢流坝段斜交。最大通航船只吨位50T。1.2本合同主要承担的工程项目1.2.1主要工程项目 土建工程 拦河坝工程； 电站厂房工程； 开关站工程； 航运工程； 工程建设区水土保持工程； 永久房屋建筑

3、工程； 其它工程。 金结机电埋件及金属结构安装工程 所有一期混凝土中的预埋件及土建施工所必须的安装件； 电气、机械设备及闸门门槽埋设部位的焊接垫板和锚栓； 各种金属管道及电气接地金属制件； 金属栏杆、安全护栏、扶梯、爬梯和平台； 溢流坝闸孔闸门、厂房进水口闸门、拦污栅等金属结构安装 其它金属制件。 临时工程 场内施工交通工程； 施工供风、供水、供电、照明、通信设施； 临时房屋建筑及施工辅助工厂、仓库设施； 砂石料开采加工系统及混凝土生产系统； 施工导流工程； 其它临时工程。1.2.2主要工程量混凝土m3钢 筋 4265t固结灌浆 7216m帷幕灌浆 11430m浆砌石 13393m3土方开挖m

4、3石方开挖m3砂砾石覆盖层开挖m3土石方填筑 92925m3土石方回填 15750m31.3施工控制性工期 开工日期: 2004年9月17日：一期截流日期2004年12月31日 左岸一期溢流坝混凝土开始浇筑日期：2005年01月18日 左岸一期溢流坝闸墩210以下混凝土浇筑完工日期：2005年4月30日 左岸厂房混凝土开始浇筑日期：2005年2月11日 厂房封顶日期：2005年11月20日 二期截流日期：2005年11月05日 右岸二期溢流坝混凝土开始浇筑日期：2005年12月02日 右岸二期溢流闸墩210以下混凝土浇筑完工日期：2006年3月31日 第一台机组发电日期：2006年9月18日

5、工程完工日期：2007年1月20日1.4工程施工特点及采取的相应措施某某水电站的施工特点：坝址处河谷开阔，河床宽约230m，河床高程194198m，河床砂卵石覆盖厚度约26m，枯水期水面宽约180m200m。工程采取二期导流，左、右岸分期施工的施工方案。坝址处连接两岸的交通条件较差，两岸没有直接的公路交通，从两岸施工公路绕道新邵县城约30公里，给施工带来了一定的难度。本工程为河床式电站，施工期的渡汛压力大，汛期河床不能施工。主体工程施工期24个月，第一台机组发电工期24个月，左、右岸河床坝段均在一个枯水期内完成围堰、开挖、混凝土浇筑，施工时间只有7个月；第二个枯水期，临近发电日期，右岸河床坝段

6、施工，在完成土建工程后，紧接进行闸门的金结及设备安装，工期特别紧。电站工程施工具有强度高、且集中的特点，对系统生产能力和施工组织均提出了较高的要求。没有施工准备期，工程进场后立即开始主体工程施工。河床有510m的砂卵石覆盖层，围堰防渗止水有较高的施工技术要求，其止水效果影响到工程按期完成。对于本工程以上施工特点，我局拟采取如下措施： 组织有丰富施工经验的管理人员、工程技术人员、施工技术骨干和施工队伍进入本工程施工。成建制组织专业施工队伍和施工设备进场。本工程施工期各项施工任务安排非常紧凑，没有施工准备期，人员进场按后立即投入施工生产，在很短的时间内，形成较大的施工生产能力。 主体工程与施工准备

7、工作同时进行。进场后即开始左岸主体工程开挖，同时进行砂石系统和混凝土系统及供水、供电、车间、营地建设等辅助工程施工，为主体工程施工创造条件，不占主体工程直线工期。 配备充足的施工设备保证主体工程施工强度。配置如下主要施工设备：土石方挖运设备：12.8m3挖掘机9台，3 m3装载机2台，推土机3台，1520T自卸汽车61台。钻爆设备：液压钻1台，高中风压露天钻机4台，潜孔钻4台，手风钻30台，20m3/min电动空压机2台， 12 m3/min电动空压机2台，3 m3/min移动式柴油空压机4台。混凝土设备：31.5拌和楼1台套， MQ600C-30t门机1台，WK-4电铲吊2台，H15长臂反铲

8、一台。必要时增加一台布料机。 在提供工程设计图纸后，进行工程分解，做出详细的施工计划，对各施工项目做好施工前的准备，具体化各施工部位和项目间的衔接，保证施工顺利进行。加强施工组织管理，在质量、安全、进度计划等诸多管理领域建立起运行有效的激励机制和约束机制，坚持目标管理，使经济效益与质量、安全、进度等生产指标紧密挂钩，最大程度地调动广大职工的生产积极性和创造性，从管理手段上保证施工连续、均衡和高强度。溢流坝段交通桥采用预制方式，加快交通桥的形成。 第2章 施工总布置设计2.1布置条件坝址处左岸发育级阶地，阶面高程为208214m，阶面宽100230m；右岸阶面较窄，高程在208213m之间。阶地

9、高出河床1015m，施工设施布置方便。坝址左岸有地形平坦、开阔阶地可供布置施工设施，本着有利生产、方便生活、便于管理的原则，所有生产、生活设施均布置于坝区左岸附近。详细布置见施工总平面布置图2.2办公及生活设施布置办公、生活临时用房集中布置在左岸靠近厂房的高程为217.5和214.0的两个阶地上，其设施包括办公房、食堂、宿舍、公共卫生设施、文化娱乐及体育设施、消防设施等。施工高峰期工地施工人员按800人考虑，相应的办公及生活设施建筑面积为3620m2，其中砖木结构平房2420m2，工棚1200m2，总占地面积7230m2。已基本修建完成。办公、生活设施的具体布置见图办公生活区平面图。其建筑特性

10、参见表2-1。表2-1 办公、生活设施建筑特性表序号设施名称或用途建筑面积（m2）占地面积（m2）备注1办公房5001000砖木结构2职工宿舍11202240砖木结构3食堂100240砖木结构4公共卫生设施200400砖木结构5文化娱乐设施400750砖木结构6其它福利设施100200砖木结构7临时工棚12002400简易工棚8合计362072302.3 砂石料加工系统砂石料加工系统布置于坝址上游，距坝址约1.5公里的左岸高程为212.0的阶地上。根据施工进度安排，施工高峰期混凝土月浇筑强度约为2.9104m3，成品砂石料需要量约6.4104t/月，其中成品砂约2.6104t/月，成品砾石约3

11、.8104t/月。按成品砂砾料的供需要求，并考虑加工、运输的损耗，高峰月毛料处理能力为6.81104t/月。按高峰强度月二班生产，每月工作二十五天，每天工作一十六小时，并考虑生产不均匀系数K=1.2，系统设计小时毛料处理量为250t/h，成品砂石料小时生产能力按170t/h考虑。本系统主要由毛料堆场、毛料受料坑、筛分车间、中细碎车间、制砂车间、成品料仓组成。考虑汛期对砂砾石毛料开采的影响，毛料堆场需有足够的备料容量，堆存容量设计为8000m3；成品料仓占地面积3750m2，容积为2.04104m3，采用浆砌石隔墙进行分仓，其中砂仓容积9000m3，小石仓容积3800m3，中石仓容积3800m3

12、，大石仓容积3800m3，满足施工高峰期混凝土连续浇筑10天所需的砂石料用量。砂石料加工系统总占地面积约为15000m2（不包括毛料堆场）。系统用水由施工供水系统供给，最大用水量为60t/h。砂石料加工系统布置参见砂石及混凝土系统总平面布置图。2.4混凝土生产系统混凝土生产系统布置在坝址上游，距坝址约1.5公里的左岸高程为210.0的阶地上，与砂石料加工系统结合布置，砂石骨料经胶带机直接从砂石料加工系统成品料仓输送至拌和楼。根据施工总进度要求，混凝土最高月浇筑强度约为2.5万m3。混凝土生产系统设计生产能力120m3/h，布置1座HL115-3F1500的拌和楼即可满足总进度的要求。混凝土生产

13、系统主要由拌和楼、水泥罐、粉煤灰罐、胶凝材料气力输送系统等组成。系统设1个容量为1000t的水泥灌，1个容量为400t的水泥灌,1个容量为800t的粉煤灰罐，水泥及粉煤灰采用气化喷射泵输送至拌和楼，输送能力均按25t/h考虑。另外，在系统设空压机房、试验室、外加剂房、配电房、值班室等附属设施，建筑面积共计350m2。其中，空压机房建筑面积为80m2，设4L-20/8型空压机2台，供风能力为40m3/min。试验室建筑面积为150m2，外加剂房70m2，配电房30m2，值班室20m2。混凝土生产系统总占地面积约为6000m2。系统用水由施工供水系统供给，最大用水量按30t/h考虑。混凝土生产系统

14、布置参见砂石及混凝土系统总平面布置图。2.5施工风水电及通讯系统2.5.1施工供风本工程施工用风主要为土石方开挖、基础处理、混凝土生产系统及混凝土施工用风。根据工程特点及施工需要，采取集中电动空压机供风为主、移动空压机供风为辅的方式，大坝、厂房基坑开挖、基础处理及拌和系统等施工用风采用固定式电动空压机供风为主，临建设施基础开挖、施工道路开挖以移动式空压机供风为主。本工程设固定空压站2座，在左岸厂房附近的阶地上布置1#空压站，建筑面积为50m2，设2台4L-20/8型空压机，供风能力为40m3/min，主要承担基坑开挖、基础处理等施工供风及混凝土施工供风。在混凝土生产系统布置2#空压站，建筑面积

15、为80m2，设2台4L-20/8型空压机，其中1台备用，主要为混凝土生产系统供风。施工供风主管道主要采用DN150（1595）及DN100（1084）螺旋缝电焊钢管，其中DN150钢管约100m，DN100钢管约900m。施工供风布置见施工供水风系统布置图2.5.2施工供水施工用水主要包括基础开挖与处理、浇筑仓面冲洗及养护、砂石料加工系统、生产系统、施工辅助工厂及办公生活等用水。用水高峰期最大用水量按300m3/h计，在厂房左侧设置调节泵站，调节水池容量180m3，配备3台IS125-80-200型潜水泵（流量100m3/h、扬程25m、配带功率37KW,一台备用），在左岸山坡高程255m处修

16、建容积为300m3的砖混结构蓄水池。水泵吸水管取水，采用DN200（2195）钢管输水至蓄水池。砂石及拌和用水采用DN150（1595）钢管从蓄水池引水至系统区域。生产用水用DN150（1595）钢管直接从蓄水池引水至施工区，再用DN100（1084）及DN40（483.5）钢管引水至各施工用水点。施工供水管路共需DN200钢管约250m，DN150钢管约840m，DN100钢管约1200m，DN40钢管约1200m。生活用水主要用水井取水，已在坝址下游、厂房上游打取水管井1眼，采用DN100（1084）钢管引水直接引至办公生活区。施工用水布置见施工供水风系统布置图2.5.3施工供电及通讯施工

17、用电从工程建设区附近变电站接10KV输电线到工地，再送到各用电点。在电网接电处设1#变配电所，设置S7-1000/35/6KVA变压器1台及S7-1200/35/6KVA变压器1台。在生活营地阶地设2#变配电所，设置S9-500/10/0.4KVA变压器1台。负责营地生活用电及连接坝段施工用电。在混凝土拌和系统附近设3#变配电所，设置S7-1000/10/0.4KVA，S9-630/6/0.4 KVA变压器1台。负责混凝土生产系统及砂石加工系统施工用电。在左岸大坝坝肩设4#变配电所，设置SGJ-500/10/0.4KVA变压器1台。负责大坝基坝抽水及坝体施工用电。在厂坝基坑设S7-560/6/

18、0.4 KVA变压器1台。负责厂房施工用电。右岸变配电所设在右岸坝肩，将左岸大坝肩4#变配电所的SGJ-500/10/0.4KVA变压器1台拆移过云。变配电所总建筑面积150m2，砖木结构。各变配电所及各施工辅助工厂均埋设接地网，变配电所实测电阻R4，变压器中性点、低压配电屏外壳均可靠接地。各辅助工厂机械设备外壳均可靠接地。炸药库、变配电所安装避雷针防雷，实测电阻Re10。高压架空线路用水泥杆(19012000)架设，档距60m，低压架空线路用木杆（1509000）架设，档距50m。见某某电站施工供电系统网络图、某某电站施工供电系统布置图。露天材料堆放场、金结安装场、露天施工面的照明主要采用大

19、功率投光灯，砂石料加工及混凝土生产系统、辅助工厂、生活区道路、仓库等户外照明主要采用自整流高压汞灯，施工道路照明主要采用水银投光灯。施工通讯设置2台直拨电话机用作对外联系，另配置无线手持式对讲机20台，车载台1台，作为生产调度无线通讯。施工供电布置见施工供电系统布置图施工供电系统网络图2.6施工辅助工厂及仓库布置施工辅助工厂包括钢筋加工厂、木材加工厂、预制混凝土构件厂、机械修配厂、金结加工厂等，仓库包括机电物资仓库、炸药库等。炸药库已在征得当地有关部门的同意下于施工进场一个月后，在距离坝址约2公里处已修建完成。其它施工工厂、仓库均布置在左岸靠近厂房和拌和系统的相应的阶地上。施工辅助工厂及仓库等

20、设施总建筑面积为5390m2，占地面积为20900m2。各施工临建设施用地面积分项指标见表2-2。表2-2 主要临建设施面积表 2.7主要场内施工交通道路2.7.1对外交通某某工程左岸5.8km电站施工公路与省道相接，右岸4km乡村公路与新邵县公路相接。两岸对外公路已由业主安排加宽改造，改造后可满足工程施工对外交通需要。2.7.2场内施工道路场内施工道路均按7m宽泥结石路面设计，道路最大纵坡不大于13%。 左岸施工道路：1#施工道路：一期基坑至左岸弃碴抬田区道路，起点为左岸一期上游围堰堰肩，终点为左岸弃碴抬田区，途经左岸砂石、混凝土系统，全长约2.5km。2#施工道路：为上游下基坑道路，起点为

21、左岸一期上游围堰堰肩，终点为左岸第4孔溢流坝上游面，全长约200m。3#施工道路：为下游下基坑道路，起点为左岸一期上游围堰堰肩，终点为左4.5孔溢流坝下游面，途经左岸非溢流坝段坝肩、左岸上坝公路、厂房下游围堰等，全长约900m。4#施工道路：为上游下厂房基坑道路，起点为左岸一期上游围堰堰肩，终点为厂房基坑上游面，全长约150m。5#施工道路：为下游下厂房基坑道路，起点为厂房下游围堰左堰肩，终点为厂房基坑下游面，全长约130m。 右岸施工道路：6#施工道路：为上游下基坑道路，起点为右岸非溢流坝（混凝土重力坝）上游面，途经右岸弃碴抬田区及右岸二期上游围堰堰肩，终点为右岸二期基坑溢流坝上游面，全长约

22、600m。7#施工道路：为下游下基坑道路，起点为右岸非溢流坝（混凝土重力坝）右侧下游面，途经右岸二期下游围堰堰肩，终点为右岸二期基坑溢流坝下游面，全长约380m。 临时码头：左、右岸均设置临时码头，砂砾石毛料及部分成品砂石料用船运码头，再转运至毛料堆场、成品料场。场内施工道路布置见施工总平面布置图。第3章 施工总进度3.1编制依据与原则3.1.1编制依据 湖南新邵某某水电站工程初步设计报告及合同条款； 水利水电现行有关施工规范、定额； 现场勘查获得的资料和我局的施工经验与实力。3.1.2编制原则根据本合同条款对工程的工期要求及工程的施工特点和我局丰富成熟的施工经验，施工进度编制遵循以下原则：

23、满足初步设计文件中合同专用条款规定的控制性工期要求（必要时作适当调整），并严格按照文件的要求。 根据施工组织设计方案和各项目施工特点，合理编制施工进度，紧紧围绕关键线路组织施工，在确保关键线路节点工期的同时，求得总进度协调进展。 合理安排多工作面、多工序间的平行交叉作业及工序衔接关系，达到提高工作效率和有效利用机械设备，节省直线工期的目的。 采用先进的机械施工方案，提高生产效率，加快工程施工进度，缓解工期压力，安排进度计划采用适中的施工强度指标，并在施工中力求均衡生产，文明施工。 精心规划好现场施工，通过施工进度及施工强度的合理安排，在确保控制性工期的前提下，力求做到开挖与填筑、开挖填筑与土建

24、、土建与基础处理、各单项工程之间的协调统一。3.1.3 编制说明根据文件要求，采用Primavera Project Planner编制工程施工总进度计划，考虑到天气及其它意想不到的施工干扰，编制关键作业施工计划时按原定工期的90%考虑为实际施工时间。作业编码分类汇总根据施工范围及资源划分，考虑到本招标项目与其它标段的统一管理，特将本工程一级编码定为工程名称；二级编码依次为：工程开工、主体工程及尾工三部分；三级编码按施工期及施工范围划分，主体项目下分为：厂房工程、溢流坝及连接坝工程、升船机工程等项目；溢流坝及连接坝按施工时段分为：一期左岸施工及二期右岸施工。资源考虑为相应项目的主要实物工程量。

25、投入的人力、物力及财力资源详见其它章节。3.2施工总进度安排3.2.1工程主要工作内容本工程主要施工项目包括： 临时工程临时项目主要包括：场内施工交通工程；施工供风、供水、供电、照明、通信设施；临时房屋建筑及施工辅助工厂、仓库设施；砂石料开采加工系统及混凝土生产系统；施工导流工程及其它临时工程。 主体土建工程本工程为河床式厂房，主体土建工程主要包括：拦河坝及消能工程；电站厂房工程；开关站工程；航运工程等其它工程。 金结机电埋件及金属结构安装工程本工程金结机电埋件及金属结构安装工程包括所有一期混凝土中的预埋件及土建施工所必须的安装件；电气、机械设备及闸门门槽埋设部位的焊接垫板和锚栓；各种金属管道

26、及电气接地金属制件；金属栏杆、安全护栏、扶梯、爬梯和平台；溢流坝闸孔闸门、厂房进水口闸门、拦污栅等金属结构安装等其它金结制安项目。 尾工尾工主要包括施工后期施工场地环境恢复，整个标段施工项目竣工资料整理等其它零星项目。3.2.2主要控制性工期要求本工程合同控制总工期为29个月，拟定从2004年9月17日开始至2007年1月20日结束，日历天数为856天。主要控制性进度要求见表3-1。表3-1 控制性工期要求序号工 程 项 目拟定工期要求备注1工程开工2004.09.172一期围堰合龙2004.10.153二期围堰合龙2005.9.254主体混凝土开浇2005.01.185厂房封顶2005.11

27、.206左岸溢流坝具备弧门安装条件2005.09.137右岸溢流坝具备弧门安装条件2006.07.118第一台机组发电2006.09.189工程竣工2007.01.203.2.3主要工程施工进度安排根据各工程项目的特点及相互之间的关系有序进行，主要施工进度安排如下： 临建工程本标段计划于2004年9月17日正式开工，人员及设备进场，开始施工风、水、电系统及生产、办公生活设施建设，计划2004年12月9日前完成。2004年10月13日开始砂石系统及混凝土生产系统的建设，计划于2004年12月31日砂石系统投产，2005年1月10日混凝土生产系统投产。人员及设备进场后立即开始临时施工道路的施工，本

28、工程左岸5.8km电站施工公路与省道相接，右岸4km乡村公路与新邵县县城相接。两岸对外公路已由业主安排加宽改造，改造后可满足工程施工对外交通需要。场内施工道路主要包括左岸施工道路：土料场到围堰道路、上游下基坑道路、下游下基坑道路、下厂房基坑道路、上游围堰拆除道路、下游围堰拆除道路；右岸施工道路：上游下基坑道路、下游下基坑道路。计划2004年10月初完成左岸临时施工道路，右岸施工道路在右岸土石方开挖时同时形成。本标段混凝土施工吊运手段主要采用门机、电铲吊、长臂反铲等其它设备。一期混凝土工程施工布置1台MQ600C-30t型高架门机，2台WK-4电铲吊。厂房上游进水渠布置1台MQ600C-30t型

29、高架门机，浇筑厂房主体混凝土，计划2005年1月30日开始安装，2005年2月20日完成安装；厂房下游尾水渠布置1台WK-4电铲吊；左岸溢流坝段一线的上游布置一台WK-4电铲吊，负责溢流坝混凝土浇筑；左岸溢流坝段一线的下游布置一台H15长臂反铲负责溢流坝基础混凝土及护坦混凝土浇筑，其它部位采用人工推胶轮车等入仓手段。二期截流后，设备转入右岸，计划2005年4月拆除左岸溢流坝电吊，2005年11月份安装至右岸，厂房电吊及施工门机计划2005年11月22日开始拆除，2005年12月29日在右岸完成二次安装。计划在汛期前2006年4月2日开始拆除右岸施工门机，2006年4月21日拆除右岸施工门机完工

30、。计划2006年4月15日至2006年4月26日拆除右岸溢流坝电吊。 导流工程本工程施工导流主要包括一期导流及二期导流。施工导流程序为：第一期围左岸，进行左岸重力坝段、左4.5孔溢流坝段及右消力池、厂房等部位的施工，施工期由右岸束窄河床泄流与通航，计划2004年9月22日下河施工围堰，2004年10月15日左岸基坑围堰填筑，2004年12月31日完成基坑闭气、抽排水，为一期左岸基坑开挖提供施工面；厂房围堰利用开挖预留岩埂进行培高陪厚，计划2005年4月6日完成。第二期围右岸，进行右6.5孔溢流坝段及消力池、右岸重力坝段等部位的施工，由左岸4孔溢流孔泄流，计划2005年9月10日右岸围堰开始施工

31、，2005年10月5日基坑围堰填筑，2005年11月5日完成基坑闭气、抽排水，为二期右岸基坑开挖提供施工面。左岸围堰计划2005年8月24日开始拆除，2005年9月7日完成；右岸围堰计划2006年8月27日开始拆除，2006年9月10日完成；厂房围堰计划在完成厂房进水口及尾水渠混凝土施工、进水口及尾水临时封堵后拆除，计划2005年11月26日开始拆除，2005年12月15日完成，2006年9月18日第一台机组发电。 土石方工程本工程开挖工期紧、方量大，为了降低开挖强度，在一期临时围堰形成前，利用枯水季节尽可能将左岸水面高程以上开挖完成，与上下游临时围堰填筑施工相协调，平衡开挖与土石方填筑，减少

32、石碴运输量。土石方工程计划工程开工人员及设备进场后立即进行，前期拉通临时施工道路，待左岸基坑抽排水完成后开始基坑开挖，左岸一期开挖计划2005年12月25日开始左岸溢流坝基坑开挖，同时开始消力池、护坦土石方开挖，计划2005年2月06日完成，厂房基坑开挖计划2004年10月02日开始施工，2005年2月10日完成。二期右岸开挖计划2005年11月6日开始施工，2005年12月15日先完成溢流坝基坑开挖，2005年12月28日完成右岸消力池开挖、2006年1月25日完成航运工程及拦河坝开挖。 混凝土工程混凝土工程施工是本标段施工重点及难点，一期施工工期比较紧张，特别是溢流坝混凝土施工；二期混凝土

33、施工工期相对比较充裕。根据进度安排，一期左岸计划2005年4月底，完成溢流坝坝体混凝土、闸墩210m以下主体混凝土、门槽二期混凝土、溢流面混凝土及消力池施工。在围堰过水后继续浇筑闸墩210m以上混凝土施工，计划一期左岸溢流坝2005年9月13日具备弧门安装条件，即完成溢流坝坝体、闸墩及门槽二期混凝土施工。左岸连接坝计划2005年1月5日开始施工，2005年6月29日完成，左岸接头坝计划2005年2月11日开始施工，2005年4月11日完成。厂房混凝土计划2005年2月11日开始浇筑，2005年6月10日完成厂房下部混凝土施工， 2005年8月12日完成厂房尾水闸墩混凝土施工，2005年8月9日

34、完成进水口闸墩及胸墙混凝土施工，2005年9月8日拉通进水口坝顶公路，为二期混凝土施工提供运输通道，2005年9月28日完成厂房进水口及尾水临时封堵，2005年10月10日完成厂房机组段上部混凝土施工，开始桥机及屋面安装，计划2005年11月20日厂房封顶，开始机组安装与调试，计划2006年9月18日第一台机组发电，2006年11月18日第二台机组发电，2007年1月20日第三台机组发电。安装场施工计划2005年6月12日开始施工，2005年10月16日完成。副厂房计划2005年11月22日开始施工，2006年2月19日完工。开关站于2006年2月21日开始施工，2006年8月5日安装完工。主

35、变于2006年5月19日开始施工，2006年8月6日安装完工。右岸二期混凝土施工主要为右岸溢流坝及消力池、右岸接头坝及升船机混凝土施工。右岸溢流坝主体混凝土计划2005年12月6日开始浇筑，2006年4月15日完成坝体、溢流面混凝土施工、消力池混凝、护坦混凝土、闸墩210以下混凝土施工，2006年7月11日开始弧门安装，2006年9月10日弧门安装完毕。2006年3月25日完成消力池右导墙混凝土施工。右岸非溢流坝坝体混凝土计划2006年6月4日完成，升船机混凝土计划2006年1月25日开始施工，2006年2月28日完成混凝土浇筑，开始升船机安装，计划2006年8月17日完成。 竣工阶段本工程计

36、划2006年7月完成主体混凝土施工，开始工程收尾工作，2006年5月18日开始竣工资料的整编工作，计划2007年1月19日完成，整个工程计划2007年1月20日竣工。各项目具体施工进度安排详见某某电站施工进度计划横道图。3.2.4施工关键线路根据施工总进度计划安排，本标段施工关键线路为： 工程开工 人员、设备进场左岸围堰施工一期截流一期基坑开挖厂房混凝土施工左岸溢流坝坝体及闸墩混凝土施工二期截流右岸溢流坝基坑开挖右岸溢流坝坝体及闸墩混凝土施工机组安装与调试首台机组发电工程完工。该关键线路的关键项目主要为一期截流前左岸土石方开挖，保证厂房及溢流坝主体混凝土按时开浇，厂房及溢流坝混凝土施工为整个工

37、程的施工重点及难点，施工时要确保大体积混凝土按时开浇，并尽量要求避免汛期及高温季节浇筑大体积混凝土，为此，需配备大量的人力、物力，确保整个工程按期完工。各项目之间的逻辑关系详见某某电站施工进度计划横道图。3.3主要项目施工强度分析3.3.1土石方工程施工强度分析本工程土石方开挖主要包括：右岸土坝段、右岸接头非溢流坝段、航运工程、溢流坝段、厂坝接头非溢流坝段及上下游台地段、发电厂房、左岸接头非溢流坝段基础开挖，主体土石方开挖总量为99.92万m3。本工程开挖工期紧、方量大，一期左岸土石方开挖总方量69.2万m3，最高强度为2005年1月，计划完成土石方开挖21.1万m3；二期右岸水上土石方开挖总

38、量30.72m3，最高月强度为2005年12月，计划完成土石方开挖12.0m3。为了降低开挖强度，加快开挖进度，采取高风压、高钻速的钻机造孔，大功率的推土机推渣，大斗容的挖掘机装渣，大吨位的自卸汽车运渣等大型机械联合施工作业。并采用深孔梯段爆破，周边预裂防振，建基面采用预裂防振或垂直保护层一次爆破开挖成型。拟投入大量设备、物资及人力，进行三班作业，作为土石方工程的重点进行施工，确保工期。3.3.2混凝土强度分析本工程由拦河大坝、发电厂房及升船机等水工建筑物所组成。拦河坝为混凝土闸坝，布置11孔泄洪闸，发电厂房由3个机组段组成，此外有右岸非溢流坝、左岸非溢流坝及厂房连接坝段等混凝土重力坝。工程混

39、凝土总量25.4万m3。本工程混凝土主要包括左右岸挡水坝、厂房、溢流坝、及升船机等部位，原则上大体积混凝土尽量避免炎热高温季节及汛期施工，在满足强度的条件下适当安排其他部位混凝土施工。本工程主体混凝土主要采用门机及履带吊等联合浇筑，其它零星工程量采用汽车直接入仓等手段。综合考虑整个工程混凝土施工，一期左岸混凝土总量16万m3，最高月强度发生在2005年3月份，计划完成混凝土浇筑2.9万m3；二期右岸大坝及升船机混凝土总量9.4万m3，最高月强度发生在2006年3月份，计划完成2.1万m3。3.4主要施工项目资源投入根据施工总进度计划及各施工项目计划月强度，在充分保证总进度计划的实施的前提下安排

40、人力、物力的投入，详见各章节施工机械设备表及劳动力计划表。3.5总进度计划保证措施3.5.1组织管理保证 按项目法组织施工，施工现场成立高效运行的项目部。 工程开工前，编制严密的实施性施工网络计划，找出关键工序、关键工期、制定关键线路。施工按既定的施工网络计划组织安排，在确保关键线路控制工期的前提下，全面兼顾和协调各单项工程的进度。 编制计划时充分考虑施工现场各种干扰因素可能对工期造成的延误及相应的预防及补救措施，进度计划作业指标留有余地，以便当发生工期延误时，能立即进行调整。 根据总进度计划编制年、季、月、周进度计划，报监理批准后实施，并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，对实际

41、施工过程中出现的进度滞后及时查找、分析原因，并及时进行计划调整，确保总施工进度计划的实现。 严格执行工地进度计划例会制度，工地每天召开各作业队、班组进度计划会，落实当日计划完成情况，确定第二天工作计划，重大问题向项目部经理汇报。每周由项目部组织召开周进度计划会，检查上周的计划完成情况，下达下周的工作计划，解决施工问题，对进度情况进行分析，并制定具体的改进方案，在人、材、机投入上及时进行调整，确保进度计划的实施，重大问题及时报工程局组织协调。根据工程进度实施情况，每月月底编制月进度报告，及时报送监理；同时在施工中，编制周、日进度报告，督促检查进度计划实施情况，确保总工期。 根据总体目标和施工进度

42、、施工难点、施工条件等特点，充分利用以前的施工经验，提前分析、预测可能发生的工序间配合衔接不到位的情况，及早采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳力、机械设备，确保施工工期。 全面实行经济承包责任制，把职工的经济收入同生产效益、安全质量直接挂钩，充分调动管理人员和施工人员的积极性。3.5.2技术保证措施 建立健全的技术管理体系，配备专业齐全、高素质的技术人员。 做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。 积极采用新工艺、新材料、新设备、新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。 加强技术交底工作。 编制施工网络图，分解施工总进度计划，按阶段编制年、季、月、周计划，层层

43、落实。 做好安全、质量保证措施，保质量、保安全、促进度。3.5.3资源保证 按施工组织计划，合理配置劳动力，配备足够数量的机械设备并保持完好率，根据计划及时采购工程施工所需的各种材料，避免停工待料现象的发生，确保材料供应。我局现有施工设备品种齐备，数量多，能够保证本工程拟投入设备的按期，按质按量投入。 项目部的主要施工技术人员和管理人员，抽调从事过贵州乌江渡、湖南凤滩、东江、五强溪、二滩、大朝山、湖北三峡等大型水利水电工程建设的优秀专业技术人员和管理人员组成。我局现有从事过大、中型水电站工程建设专业化队伍14000余人。能够从人员、技术力量方面保证本工程施工进度的要求。3.5.4加强内外协调

44、充分考虑现场实际施工条件对施工的干扰，精心安排现场施工，各作业队及机关各部门之间积极配合，按时提交工作面。 加强与发包人、设计、监理单位的合作，认真执行发包人、监理、设计的指令，发现问题及时上报。第4章 施工导流及水流控制4.1概述某某水电站工程为引水式电站，厂房布置于左岸，升船机布置于右岸，河床中部为溢流闸坝，共设11孔。坝址处河流流量大，左、右岸均为阶地，河床覆盖层较厚，根据枢纽布置、水文资料和地形地质条件，本工程适于采用分期导流。工程施工分两期进行，厂房单独施工，施工干扰小。因河床主河槽在右边，故第一期围左岸，进行左岸重力坝段、左4.5孔溢流坝段及消力池、厂房等部位的施工，施工期由右岸束

45、窄河床泄流与通航；第二期围右岸，进行右6.5孔溢流坝段及消力池、右岸重力坝段等部位的施工，由左岸4孔溢流孔泄流。本标承担的导流工程包括： 一期土石围堰 二期纵向混凝土围堰 二期截流与土石围堰 工程安全度汛 围堰拆除 本标施工时段内的基坑排水（包括一期基坑、二期基坑）4.2导截流方案制定4.2.1导流标准根据水工资料，本工程属等工程，主要建筑物为级建筑物，其他次要建筑物为级建筑物。按照水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338-89）规定，本工程导流建筑物属级建筑物，土石类导流建筑物设计洪水标准为510年，砼类导流建筑物设计洪水标准为35年一遇。本工程导流建筑物为土石围堰，导流标准定为5年一遇。

46、 一期导流围左岸4.5孔溢流坝，导流标准为枯水时段10月次年4月，P=20%，相应挡水标准为3460m3/s。 二期导流围堰设计挡水标准为枯水期9月至次年4月，P=20%，相应挡水标准为3593m3/s。 厂房围堰采用全年十年一遇的标准挡水，相应挡水标准为7700m3/s。4.2.2导流方案根据分析结果和地形地质条件，结合施工总进度安排，从围堰工程造价、束窄河床平均最大流速以及一、二期施工强度均衡性等方面分析，经初步技术经济比较，导流方案拟定如下：一期导流采用土石不过水围堰围左岸电站厂房及左4.5孔溢流坝，二期采用土石不过水围堰及砼纵向围堰围右岸剩余坝段。电站厂房工程量较大，结构复杂，施工程序多，一个枯水期无法形成挡水条件，故厂房施工宜采用全年导流时段。厂房地处左岸阶地，可单独进行施工，尾水出口预留岩坎挡水，进水口在一期围堰拆除前修筑全年围堰挡水。4.2.3导流程序根据选定的导流方案，设计