景山小区边坡治理工程施工技术标书.doc
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1、目 录1 总体概述:施工程序总体设想及施工段划分 .32 施工平面布置和临时设施布置 .73 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺 .84 劳动力和材料投入计划及其保证措施 .115 机械设备、办公设备及检测设备投入计划 .136 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 .147 质量保证措施与违约承诺 .248 安全生产和文明施工措施及违约承诺.289 针对设计、工程量清单及施工管理的合理化建议 .3210 新技术应用与违约承诺 .3311 附图及附表.34附图及附表:1. 施工总平面布置和临时设施布置图 图1 2. 临时设施用地表 表9.23. 计划开、竣工日期和施
2、工进度横道图 图24. 劳动力计划表 表9.45. 拟投入的主要施工机械设备、办公设备、检测设备表 表9.56. 施工重点、难点、关键技术、工艺分析及解决方案 表9.67. 合理化建议及意见表 表9.71 总体概述1.1工程概况该工程由某某市国土资源和房屋局建设,中国建筑东北设计研究院设计,工程地址位于某某市中山区某某小区。某某小区高洁巷26号楼东南侧,边坡长约58米,坡高12.5-15.8米,北部两阶,阶上部为毛石挡墙,下部为混凝土护墙;南部三阶,设三级毛石挡墙,各阶挡墙墙高不一,一级挡墙最矮,三阶挡墙最高,挡墙已建成15年。26号楼为7层砖混住宅楼,无筋扩展条形基础,26号楼东南角仅靠坡顶
3、,最小距离仅为0.5米,26号楼已建成15年;某某36、37、38号楼东侧边坡治理工程,拟加固挡墙长度为166米,采用格构梁、全长粘结锚杆对边坡进行加固,本边坡为永久性边坡,有效使用年限为50年,安全等级一级。针对该工程具体情况特制定本工程施工组织设计方案: 1.2边坡加固设计情况1.2.1 设计条件(1)建设单位提供的总规划平面图; (2)建设单位提供的原有工程施工资料;(3)建设单位提供的本边坡岩土工程勘察报告,辽宁水文地质工程地质勘察院(03-03-2008);(4)某某某某小区高洁巷26号楼及其东侧、东南侧安全评估报告、某某小区高洁巷36#-38#楼 边坡勘察场地现场直接剪切试验(试-
4、015-2008)。1.2.2 设计依据:(1)建筑地基基础技术规范(GB50007-2002)(2)建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)(3)混凝土结构设计规范(GB50010-2002)1.2.3 边坡岩土体工程特征(1)26号楼东南侧边坡本边坡为经人工改造的土、岩组合边坡,边坡分两阶或三阶设毛石挡墙、混凝土护墙,边坡存在整体滑塌和挡墙倾覆、滑移可能。主要岩性自上而下为素填土、强风化石英岩、中风化石英岩、全风化辉绿岩、强风化辉绿岩。选取岩土体参数详见表1-1:表1-1 岩土体参数表(2)36、37、38号楼东侧边坡本边坡挡土墙后土体为全风化辉绿岩。选取岩土体参数详见表1-2:表
5、1-2 岩土体参数表1.2.4 边坡加固结构形式(1)26号楼东南侧边坡加固结构形式在三阶、二阶挡墙之间的平台设抗滑桩,对二阶挡墙和混凝土护墙增设全长粘结锚杆和格构梁;以抗滑桩为基础对不安全的三阶挡墙增设钢筋混凝土扶臂。(2)36、37、38号楼东侧边坡加固结构形式采用格构梁、全长粘结锚杆对边坡加固。1.3施工程序总体设想1.3.1 施工程序接到中标通知书,甲方通知进场时,施工单位进场进料进设备。两段边坡同时施工,26号楼东南侧边坡先进行测量点的设置,清理坡面,残土外运,人工挖孔桩,扶臂施工、之后做脚手架的架设、防护设备的安装、锚杆、格构梁施工等工作,施工期间各工序尽量搭接作业;36、37、3
6、8号楼东侧边坡进行测量点的设置,清理坡面,残土外运,之后做脚手架的架设、防护设备的安装、锚杆、格构梁施工等工作。1.3.2 施工准备在施工前,由项目经理部主持施工准备会议,听取施工项目经理部对整个工程的施工准备计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:(1)、技术准备:熟悉、审查施工图纸。(2)、施工现场准备工作:地上地下各种管线及障碍物的勘测定位;施工现场平整;测量放线;临时道路;临时供水、供电等管线的铺设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装。(3)、劳动组织准备:建立各施工工序的管理组织体系,集结施工力量、组织劳动力进场,作好施工人员入场教育工作。(4)、材料机械准备:
7、根据相关的设计图纸和施工预算,编制详细的材料机械设备需要量计划;签定材料供应合同;确定材料运输方案和计划;组织材料按计划进场和保管。(5)、施工场外协调:由项目经理协调交通、环卫、市容的关系,扰民及民扰问题处理等工作。(6)、对进场员工进行文明施工、安全生产的教育和培训,签订安全生产责任状。1.4施工段划分两段边坡同时施工,26号楼东南侧边坡施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、人工挖孔桩、扶臂施工、搭设脚手架、锚杆钻孔、锚杆制安、灌浆施工、格构梁施工、拆脚手架、残渣清运、撤场。36、37、38号楼东侧边坡施工段划分为设立监测点、施工区整理、坡面整理、搭设脚手架、锚杆钻孔、锚杆制安、灌
8、浆施工、格构梁施工、拆脚手架、残渣清运、撤场。2 施工平面布置和临时设施布置2.1施工时必须进行单向交通封闭,设置安全围栏及警示牌匾。2.2物料堆放应尽量避开交通路线。2.3施工人员居住于施工场外,现场除施工排架、主要设备摆放、看护人员暂设外,不做其它暂设。2.4坡面清理时,应由专人警戒,必要时可临时封闭交通(施工平面布置和临时设施布置详情见图纸附图1)。3 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺3.1施工进度计划3.1.1 工期:本边坡支护工程预计工期60日历天。3.1.2 工程进度计划:在接到中标通知书,并接到甲方通知进场的通知后,人员、设备、主要材料3日内进入施工现场,并做好施工前
9、的各项准备工作,包括清理现场、修通施工便道、搭设脚手架工作平台、临时设施、空压机、发电机、钻机就位调试等。3.1.3 施工顺序:(1)施工顺序安排原则安排施工顺序时必须考虑各工序的优化搭接和运输通畅。混凝土的拌制和施工材料的加工应避开交通要道,并尽量减少各种污染,削坡产生的残土需及时运走,尽量减少对植物的破坏,合理安排运输的时间和顺序,最大程度的缩小对港区环境的影响。(2)26号楼东南侧边坡人工挖孔桩施工安排施工顺序为:土方回填桩顶钢筋混凝土面板挖桩清孔桩钢筋笼制作及安装浇筑桩芯混凝土扶臂施工。(3)预应力锚杆施工顺序安排26号楼东南侧边坡和36、37、38号楼东侧边坡锚杆工程施工顺序为:锚孔
10、测放钻孔清孔锚杆制作及安装注浆锚头封闭格构梁施工。其中成孔制约个工期,是首要工序。所以拟安排6台钻机同时施工,下锚杆和注浆紧随其后。各分部分项工程施工顺序详见施工进度横道图(附图2)。3.2保证施工进度的主要措施“时间就是生命,工期就是效益和信誉”,为使该项目按合同工期建成,我们主要采取下列措施:3.2.1 指挥机构迅速成立即时到位为保证和加快工程速度,我们将成立强有力的现场指挥机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。3.2.2 施工力量迅速进点 实施本项目的施工队伍已初步组建,机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时开工。 3.2.3 施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工
11、作,认真复核图纸,落实施工方案,积极配合甲方做好各方面工作,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排、见缝插针、及时调整,确保总体工期。 3.2.4 施工组织不断优化 根据施工情况变化,不断进行优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。 3.2.5 施工调度高效运转 建立从项目经理部到各作业班的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 3.2.6 根据工程过程的网络计划,编制分阶段计划,及时发现关键工序的转化,确定
12、阶段工作重点。进行网络计划动态管理,及时掌握进度,分析调整,使项目实施处于受控状态。 3.2.7 强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行配套管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 3.2.8 安排好冬雨季施工 根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工程的施工顺序,并做好预防工作,使工程能有序和不间断地进行。 3.2.9 加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序储备一定的备用机械。 3.2.10 确保劳力充足、高效根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采取各种措施,提高劳动者技术素质和工作效率。4 劳动力和材料
13、投入计划及其保证措施4.1组织机构(图4-1)两处边坡同时施工,由公司具备较高素质的管理人员组建项目部进行管理。4.2主要人员编制原材料加工项目副经理边坡加固工程项目部项目经理总工程师计划统计财务设备材料组施工技术组质量检查组安全检查组试验室 分项工程施工队制度保证钻孔作业班锚杆制安班挖孔桩作业班清坡作业班格栅铺设作业班图4-1 组织机构框图主要人员编制见主要管理人员配备情况表,其他人员有:施工机长4人、电工2人、空压机司机8人、发电机司机2人、安全防护人员3人、人工挖孔4人、钻机司机8人、锚杆制作工8人、喷射手4人、普工20人、压浆工人6人、其他辅助人员6人、运输车司机4人,等共计86人。各
14、工种人员及进场作业时间详见附表2劳动力计划表。5 机械设备、办公设备及检测设备投入计划本项工程的施工特点,结合公司自有设备情况,我公司拟对本项工程投入施工机械、办公、检测设备见附表3“拟投入的主要施工机械设备、办公和检测设备表”。5.1投入机械、办公、检测设备 见附表35.2机械、办公、检测设备保证措施(1)除脚手架及扣件租赁外,其余所有设备均为本单位自有设备,自购买投标文件之日起,所有设备均不再调用,以备中标后能及时进场,保证所需设备的及时提供。(2)所有设备在进行前均需经过检修,确认具备良好使用功能后方可进场,计量测绘仪器进场前均按规定进行标定检验并附有检验合格证书,以保证所有机械设备的完
15、好率。6 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案本工程关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案主要包括以下内容:6.1 人工挖孔桩施工工艺流程6.1.1 工艺流程:放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方 支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土 检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架 安装电动葫芦(卷扬机或辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土 检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分 检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管) 浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。6.1.
16、2 人工挖孔灌注桩施工要点:(1)26号楼东南侧边坡人工挖孔桩作业前,需将土方回填至桩顶标高。挖孔桩直径800mm,桩长4000mm至10000mm,嵌入基岩中。挖孔桩应采用间跳开挖。成孔后勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位等相关部门共同验槽。(2)挖孔桩混凝土强度等级为C30。钢筋笼主筋为1425(1025),加强筋为162000,箍筋为8200,采用吊车整体吊入桩孔。(3)钢筋采用HPB235()、HRB335()级钢筋。(4)挖孔桩顶部设置冠梁,砼强度等级为C30,尺寸为1000mm500mm。(5)受力钢筋混凝土保护层厚度:灌注桩55mm,冠梁35mm。6.1.3 扶臂及格构梁施工
17、要点混凝土强度等级为C30。钢筋采用HPB235()、HRB335()级钢筋。受力钢筋混凝土保护层厚度35mm。6.2锚杆施工工艺流程脚手架搭设坡面清理施工锚杆(锚杆)坡面验收排水管安设安装加强筋格构梁施工竣工验收 不合格 合格6.2.1 施工坡面清理结合场地条件按设计要求放坡,并确定边坡周围边界线。由于边坡危险,该坡坡面清理时采用人工由上而下使用铁锹配合风镐清理,禁止一切车辆和人员通行。在边坡下应设立防护网, 防止崩落的石块威胁人员安全。被清理到坡脚下的岩块及时运走,需要二次进行搬运。施工人员在放坡时清理石头块径应尽量减小,沿节理裂隙一点一点进行清理,防止节理裂隙因振动,发生大规模崩落。6.
18、2.2 脚手架施工(1)施工准备 在脚手架搭设之前,由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底,并履行交底签字手续,各持一份,互相监督,由专业班组长向操作人员进行班前技术交底,并做好交底记录入档。 按对脚手架使用的各种材料的要求,对使用的材料进行全数检查、验收,方准进行场使用,并进入现场后分类堆放整齐,挂牌标明准备使用。 搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证,持证上岗。(2)脚手架的基础 脚手架搭设前基础要平整夯实,架基及周围不得积水,在距脚手架外立杆外侧0.5米处,设置一排水沟,在最低点,设置积水坑,水流入坑内,用潜水泵将水排出,排水沟坡度为3-5。以保
19、证架基的承载能力,基槽回填土必须步步夯实后,才能做脚手架基础。 回填土夯实后,上面铺设厚度50mm的0.23m木脚手板,之后在木脚手板上放置钢底座,钢底座上放置立杆,之后按设计的立杆间距进行放线定位,铺设木脚手板要平稳,不得悬空。图6-1:纵、横扫地杆构造图6-2:纵向水平杆对接接头布置(3)外脚手架搭设顺序本工程脚手架搭设自下而上进行,立杆垫板铺完后由边坡的一侧开始排尺,在垫板上用粉笔画出立杆轴心线,然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆竖立杆(随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧)装扫地小横杆安第一步大横杆安装第一步小横杆校正立杆设第一排拉结点安第二步大横杆第二步小横杆.以此类推,搭设高度7步大横杆时
20、安装剪刀和横向支撑杆。(4)脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底,在检查验收时随进度分段搭设验收,经验收合格后方能交付使用,并履行交验签字手续入档,脚手架参加验收人员:主管工长、技术员、架子工、班组长和专职安全员。6.2.3锚杆施工根据实际情况,制订了工艺流程,要求严格执行。工艺流程如下: 锚孔测放钻孔清孔锚杆制作及安装注浆二次注浆锚头封闭(图6-3全长粘结锚杆施工工艺流程图)。图6-3 全长粘结锚杆施工工艺流程图(1)锚孔施工:锚孔测放钢管架设好后,按设计要求测量定孔位,将锚孔准确位置测放到边坡面上,孔位误差不得超过30mm。如遇特殊困难场地,须经设计监理单位认可,在确保坡体稳定和结构安
21、全的前提下,适当放宽定位精度或调整锚孔定位。钻孔锚杆孔的钻孔工艺将直接影响锚杆锚固能力。设计锚杆孔孔径为130mm。按照设计图纸的要求放线定位,锚杆水平间距2500mm,垂直间距2500mm。锚孔孔距偏差小于30mm。钻孔倾斜度为15,偏差不应大于5%。严格控制,做好记录,及时报验。本工程采用国内通常采用的旋转钻孔机钻孔,因考虑岩体为中风化板岩、辉绿岩,且考虑岩体裂隙发育,岩体存在潜在滑裂面,为免造成粉岩石继续垮踏,钻孔为干钻法施工,以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。采用机械为4m3空气压缩机,利用空气介质清孔,钻为重庆探矿机械厂生产的XY-2PB型钻机,
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