柏一安置区河道挡土墙工程施工组织设计.doc
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1、某某安置区河道挡土墙施工组织设计目 录一、编制依据3二、工程概况及施工条件32.1工程概况32.2施工条件4三、施工部署63.1 施工组织措施63.2 施工平面布置说明7四、主要施工方法及技术措施84.1施工流程84.2施工测量843土方开挖1144钢筋工程1345模板工程1446混凝土工程1747土方回填1848砌筑工程1849人行道工程22六、施工进度计划256.1工程总进度计划编制说明:256.2施工的工期及开工、竣工日期。256.3施工进度保证措施:256.4施工进度计划:(见附表)26七、 质量保证措施和施工技术保证措施267.1测量施工的管理措施267.2混凝土施工的管理措施267
2、.3施工过程控制程序277.4检验和试验控制程序29八、 季节性施工措施318.1雨季施工措施318.2夏季施工措施31九、 安全生产,文明施工及其他等措施329.1保证安全生产措施329.2 文明措施34十、环境保护措施3510.1环境保护措施35十一、成品保护措施和工程保修措施3711.1成立专项成品保护组织机构3711.2成品保护机构的运行方式3711.3成品保护实施措施3811.4工程回访及保修措施41十二、施工保证体系4112.1 质量保证体系4112.2 安全保证体系4512.3文明施工保证体系4612.4 环境保护体系4712.5工程进度保证体系4812.6 冬、雨季施工和防洪与
3、气象灾害防护体系5012.7组织机构51十三、 资源配备计划5113.1编制说明5113.2人员配备5113.3资金配备52十四、 附图表5214.1主要施工机械设备一览表5214.2施工总平面布置图5414.3施工进度计划表55一、编制依据1、某某安置区河道挡土墙工程现场踏勘情况2、某某安置区河道挡土墙工程招标文件的技术文件3、泰州市河海水利勘测设计有限公司设计的某某安置区河道挡土墙工程施工图纸4、某某安置区河道挡土墙工程澄清纪要5、各类国家规范标准二、工程概况及施工条件2.1工程概况2.1.1工程概况本工程位于某某省某某市某某安置区内,建成后对小区的生态环境有较大改观,将河道变成小区景观。
4、工程总长525m,其中K0+120K0+340段挡土墙顶标高为3.20m(85高程,下同),K0+000K0+120、K0+340K0+525段挡土墙顶标高为2.50m。2.1.2主要工程量某某安置区河道挡土墙工程及相关设施的主要工程量序号名称规格数量备注1、人行道新建1.1块料人行道15cm碎石+10cm砼+10cm陶质透水砖886.55m21.2混凝土格埂C20素混凝土(0.3*0.4)63.96m32、挡土墙新建2.1基础C20混凝土569.86m32.2墙身M10浆砌块石685.3m32.3压顶C25钢筋混凝土78.85m32.4栏杆C25钢筋混凝土(仿木)525m3、其它新建3.1生
5、态护坡土工布+生态砖550 m23.2土方挖填土8400m32.2施工条件2.2.1施工现场业主已提供施工现场范围的三通一平,提供了现场部分临时料场及进场主要临时道路,将临时供水和供电设施接至现场规划红线内。施工的主要材料通过原始道路进入施工场区。2.2.2自然条件1、气候条件 拟建区降雨量多集中在6-9月份,占全年降水量的59.2%,冬季干旱少雨。降雨量以7月最高,平均达206.0mm,12月最低,平均27.1mm,全年1月和3-6月降雨的相对变率小,雨量比较稳定,其他各月降雨的相对变率较大,降雨不稳定,容易发生旱涝灾害。2、地质与水文条件本场区勘察深度范围内,地基土自上而下分为如下几层:层
6、表土:以素填土为主,灰黄色灰褐色,以粉土、粉质粘土为主组成,松散,软塑,含较多植物根等。场区普遍分布,厚度:0.703.10m,该土层物理力学性质不均匀,压缩性高,工程性质差,不宜作为建筑物持力层。层粉土:灰色,稍密为主,摇震反应迅速,无光泽反应,低干强度,低韧性,场区普遍分布。厚度:1.103.40m,该土层为中等压缩性,强度中等,工程性质一般。粉砂夹粉土:灰色,粉砂,青灰色,稍密,饱和,主要矿物成分:石英、长石、云母等,浑圆状,磨圆性好,颗粒级配良好;粉土,灰湿很湿,稍密,摇震反应迅速,无光泽反应,低干强度,低韧性,粉土与粉砂的层厚比介于1/101/3之间。场区普遍分布。厚度:2.506.
7、50m,该土层为中等压缩性,强度中等,工程性质一般。驳砌挡土墙底板位于此层土上层淤泥质粉质粘土:灰色,流塑,无摇震反应,稍有光泽,低干强度,低韧性,场区普遍分布,厚度:3.807.90m,该土层为高压缩性低强度土,工程性质差。层粉砂:青灰色,稍密中密,饱和,主要矿物成分:石英、长石、云母等,浑圆状,磨圆性好,颗粒级配不良,场区普遍分布,厚度:0.302.40m,该土层为中等压缩性,强度中等,工程性质一般。层淤泥质粉质粘土夹粉砂:灰色,淤泥质粉质粘土,流塑,无摇震反应,稍有光泽,低干强度,低韧性;粉砂,松散稍密,饱和,主要矿物成分:石英、长石、云母等,浑圆状,磨圆性好,颗粒级配良好,粉砂与粉质粘
8、土的层厚比介于1/101/3之间。场区普遍分布。厚度:1.604.90m,该土层为高压缩性,低强度土,工程性质较差。三、施工部署3.1 施工组织措施 1、集中力量保重点、保工期、在人力、物资、机具上给本工程的施工以充分保证。搞好各方面的协调配合。组织分段施工,突出重点,顾及总平面和立面交叉施工,综合安排各个工序的搭接配合。组织配合施工,穿插作业,密切关注重点部位。 2、精心组织编制施工组织设计,并在施工过程中根据工程的实际情况,不断优化和完善,制订保证质量、安全、进度的具体措施,确保工程顺利进行。 3 、施工协调管理 按进度计划的控制节点,定期或认为在有秘要的情况下,组织由项目经理主持的,包括
9、指定分包的有关人员参加的施工协调会,检查本节点实施的情况,制订、修改、调整下一个节点的实施要求。组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查,并制定必要的奖罚制度。 4、 施工准备 施工图纸会审。由工程项目总工组织起来对施工图纸集中进行会审,使施工图纸资料齐全、正确和一致,符合现行施工验收规范和标准。通过会审对图纸上存在的各种问题在施工前以书面方式提出,求得解决,并有正常的签证和审批手续。 编制施工预算。根据工程实物量,套用国家颁发的统一施工劳动定额,算出各分项工程所需工种的用工数,并在此基础上汇总算出各工种所需总工日数。 制定和摸清设备和主要材
10、料的到货时间。对于由业主提供的设备和材料必须事前报请业主落实解决,对于指定分包工程的设备和材料也必须督促按期到达施工现场,以免影响工程过度。 编制工程进度表和施工过程中劳动力动态表。 提出预制加工件计划,绘制加工图,事先安排加工。 提出主要施工机具计划,施工机具的选用应以提高机械化施工程度,减轻劳动强度,加速工程进度为前提。 明确质量技术要求和验收标准。 确定劳动组织,选择过硬的施工队伍,下达施工任务,进行技术交底,熟悉施工图纸。 施工前应根据验收规范的要求,做好合项原始记录表格的准备工作。 作出交叉配合施工的安排,提出实行交叉配合施工的项目和时间。3.2 施工平面布置说明 1、本工程分为二个
11、施工区域:K0+000K0+270为一个施工区域,K0+270K0+525为一个施工区域。2、临时设施 设定在施工区域西侧空旷地内,钢筋加工棚、模板加工间、混凝土及砂浆搅拌站均搭设在此范围内。 在场区外租用附近居民房作临时办公用房(项目部)3间,另在场区外租用附近居民房作工人食宿用房采用附近租用民房。3、施工总平面布置图详见施工总平面布置图四、主要施工方法及技术措施4.1施工流程筑坝抽水开挖基础土方浇筑挡墙基础砌筑块石挡墙回填部分土方整理人行道土方浇筑人行道格埂人行道施工边坡土方修整浇筑挡墙压顶边坡块料施工栏杆安装验收工艺流程图4.2施工测量1、施工测量的准备工作:()了解工程的总体布局、定位
12、及标高情况。()对图纸进行校核。()确定放线精度。()测量设备、仪器确保在有效期内。、建筑定位放线:()建筑定位依据:根据施工图纸,定位依据为设计坐标及原建筑物规划距离。根据本工程特点,首先布设机加池主轴线,在根据主轴线布设其他单独建筑(加氯间)及各类管网道路的平面控制网。)平面控制网的精度要求:根据建筑的结构和使用特点,布设主轴线精度为二级,其中:测角中误差为 12,边长相对误差为 1/15000。布设单独平面控制网精度为三级,其中:测角中误差为 24边长相对误差为 1/800。布设主轴线时用激光经纬仪,保证足够的精度。2)距离丈量方法:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,并进行往返
13、测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。3)角度测设方法:如图所示: 根据已知的起始方向,测设角度:用正倒镜法测出AOB1后,用经纬仪精确测设出AOB1=1,1与的差为,过B1点作OB1,并量取距离:()建筑物高程控制网测设:高程引入采用设计及甲方提供的国家水准点,在建筑场区内布设6个控制点。控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求:L:为附和线路长度。()测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。、基础开挖、放线:建筑平面控制桩及轴线控制桩测放时远离基础外边线,这样基础开挖时,不易被破坏,故
14、在基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位置桩,并沿上口桩撒出开挖边线,上口桩位允许误差+50 mm、-20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm;开挖至接近槽底时,应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高,允许误差为:10 mm。垫层完工后用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。4、施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm洞口线+ 3 mm施工层抄
15、平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差小于3 mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置,进行一次精确抄平,水平线的标高允许误差为3 mm。5、钢筋混凝土墙体、柱施工测量:()墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。()柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。43土方开挖1、施工准备:()审查设计图纸,核对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。()施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业施工队伍。2、基坑开挖
16、平面图的绘制,按边坡支护方案确定每边放坡的宽度。3、开挖机械选择:采用大型机械及人工配合,开挖选用反铲挖掘机PC400-5一台及自卸汽车。4、基坑开挖程序:(1)开挖采取由一侧向道路运行方向进行。(2)开挖过程中,配备专职测量员,机械大开挖接近设计标高时,由测量员随时抄平,以控制开挖标高。(3)排水措施:)基坑开挖前,应在地面的基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰并与下水接通,防止雨雪水从地面流入基坑内。)利用基坑内集水坑,及时将雨雪水等抽出基坑。3)对特殊地段采用轻型井点降水措施。(5)预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层。(6)注意事项:1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽
17、帮上,并随时校核基底标高,避免超挖。2)基坑挖完后,严禁在基坑边堆载物料或载重车辆穿行,并设专人看护边坡,发现问题及时上报和处理。3)基槽周围离边坡1m处设1.2m0.6高米两道钢管护栏,并用红白漆做出醒目标记,悬挂安全警示牌,外挂密目安全网封闭,夜间设置红色警示灯。4)基础挖土时,要注意土壁的稳定性,发现有异常情况时,要立即报告并采取应急措施进行处理。5)机械挖土,启动前应对机械各有关部位进行检查,经空车试运转正常后再开始作业。操作中进铲不应太深,提升不应过猛。44钢筋工程、原材料:()钢筋的采购和进场检验应严格按采购程序、顾客提供产品的控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序等
18、有关程序的要求执行。()钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。()使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。()钢筋的堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求,并保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。雨雪来临前应用苫布盖严側2、钢筋加工配料:()钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。()钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物清除干净。()级钢筋末端需做180弯钩。()箍筋弯钩角度为135,弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。()根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。3、钢筋连接:钢
19、筋连接分竖向和水平向钢筋接头。为加快施工进度,钢筋直径大于等于20的水平筋连接采用锥螺纹连接;剪力墙暗柱纵筋及其它部位中大于等于18的竖向筋连接均采用电渣压力焊接头;其他部位的钢筋连接均采用绑扎搭接连接。4、钢筋定位措施:钢筋定位:1)竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中的木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模前用绑丝与钢筋绑紧。2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为8001000mm,竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同,在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置
20、,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作,以代替竖向钢筋。3)浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复,保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。4)二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位置,调直、除污、除锈,然后再绑扎分布筋。45模板工程为使本工程达到清水混凝土的目标,主要依靠模板设计合理,安装精度高,拆模时混凝土强度达到要求,方法正确。该工程全部采用新模板。、模板体系()墙体模板: )基础底板四周采用木侧模,上部用木方与基坑壁顶紧;)地下墙体采用组合中型钢模,主要由规格6001500及6001200与1001500及1001200的小钢模间隔组拼,其中1
21、00宽的模板上每间隔600打一16的穿墙螺栓孔,模板两侧用14的穿墙螺栓双向拉接两根48壁厚3.5mm的钢管,上下间距700、左右间距600。)地下墙体支模采用钢管加顶托,同时由于墙体较高,用带花兰螺丝的钢丝绳与地锚拉紧,下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧,保证模板的垂直度和轴线位置,模板拼装时应控制好上口标高。)所有模板均刷水性脱模剂,拼缝间填充海棉条,避免浇筑混凝土时漏浆。()压顶模板:模板采用防水胶合板,次龙骨用5070 mm白松木方,间距400 mm,主龙骨用70100 mm白松木方,侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。、支、拆模工艺流程:设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板位
22、置控制线(距模板500 mm) 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。、支模质量要求:()模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。()模板的接缝不大于2 mm。模板的实测允许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。项 目 名 称允许偏差值(mm)轴线位移5标高+5,-5截面尺寸+2,-2垂直度4表面平整度3、技术措施:()由于该工程工期紧,施工进度快,模板数量按施工部署要求进行配
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