NYPS培训资料.docx

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1、横河电机的新生产方式NYPSYOKOGiWK1.是指1 1和的定位2 2名彝的由来3 .的必量性21短疥环境的变更211从高速憎长期到低速增长期212产品的种类和产品寿命2 2市、的国际化和量佳化3 .的基本建法3132活动的方向33“奢修”三个奢侈（奢修浪It）Wi关！未指定书笠，.34.专修.的惠解和解除341“奢侈”的理解_342曹伟的解除和劳动强化3 5的基本思想是，市场1求导向4 6的加法5 .工序和作或41工序和作业42工序的个现象43工序和作业的关系44工序和作业的看法5.品质的维持管理51本公司的品质保证活动O和品质改活动。和的定位错误！未指定书炒，.52和晶用53品质管*现状

2、的相识54产品开发时所定工序确定品质借误！未指定书签.541为制造良品，必需睚持的瞿索幡黄！未指定书签.55中的品质的遗就消谩！未指定书锭，.551品质,在I”中造就修畏！未指定书筌.6,*本是霾61销售价和成本与利的关系62本公司的成本管310错误！未指定书答21成本构成图和基木成本公式以与成本系数传混！未指定书筌.622改沸每台的成本构成_63关于成本的也法631成本是指632时机左右成本633不只是制造成本是成本（费用）64加工费和单位时间所花费用.6 i1加工时间的实际状况.642单位时间所花费用7 .的大支柱和生产方式错误！未指定书卷.71适时.711适时制的原则712构隹适时机的要

3、点储量！未指定书签.713实现适时制的步骤727自鲁化21省力化和省人化锚谈！未指定书签.幡银！未指定书签.722自动机和自1机的区分一傅谀！未指定书筌.723自倒化的目的幡柒！未指定书笈.724自的化的步骤*慢！未指定书签.737三个生产方式31In类生产方式错误！未指定书笙.恰镇！未指定书筌.732IH类生产的定义.I未指定书签.733H类生产方式734I类生产方式8.平街化错误！未指定书签。81平衡化一词82平衡化生产是指83生产的平雷化84汇总和分散错误！未指定书签.9.标准作业错误！未指定书签。91标准作业和作业标准错谩！未指定书签，911标准作业及指幡谀！未指定书笠.912作业标准

4、是指博量！未指定书签.92标准作业的特征错误！未指定书签.921以人的动作为中心幅慢！未指定书签.922反亚性是前提幡发！未指定书签.923常常通过改伸和量的变动进行改订储康！未指定书笙.92A管理道具之一.错发！未指定书签.93标准作业的要案忸误！未指定书筹，931周期僚发！未指定书签.932作业依次蜡囊！未指定书签.933标准保有.傅漫！未指定书签.94标准作业和改善依次错误！未指定书签.941传谟！来指定书筌.942依据标准作业的改善依次幡馁！未指定书签.95个道具的用法和作成依次将谈！未指定书拓，951工序图借畏！未指定书签.952工序分析图传展！未指定书妥.953不同工序件滋分析图错

5、误！未指定书签.954产品的型矩眸蜡短！未指定书笠.955不I可零部件不同工序实力农借黄！未指定书签.956设备动作线图幡馒！未指定书筌.957加工实力改善时的工作组合的妞法.傅漫！未指定书笠.958标准作业组合票幡篌！未指定书签.959标准作业指导书一侑慢！未指定书签.g510作业要孤书幡俣！未指定书笠.9511标准作业票幡幔！未指定书签.9512生产管理板幡现！未指定书签.9513生产为改褥板传展！未指定书笠.96为建守标准作业的道具错误！未指定出签.11.平安辘也1O1平安的误！未指定书签.1011平安确保错发！未指定书笠.1012通过找寻真正的线由预防再发倍慢！未指定书笙.1013导入

6、不受伤的机M.错误！未指定书签.1014作业平安的推动靖，！未指定书签.1O21!护931021故障的预防931022枪衣931023消耗AA的定期更换幡馁！未指定书签.1024故障的防止再发傅出！未指定书签.11的管理错误！未指定书签.111管理监，弁的个学向和个技能错误！未指定书签.112标准作业和管理,Jfi督锚谈！未指定书筌，1121管理监咨者的作用幡俣！未指定书签.1122发生异样时的处理*慢！未指定书签.1I23板住在正缘由的条件幡发！未指定书签.1124通过现（现场现物现实）I：，幡慢I未指定书冬.1125异样早期发觉的方法一嫌谀!未指定书签.118作业人员的多Ifi工培训安悻和

7、实.114弟年度的的改善安排和实.98.2.工序设计和生产制设计991219锵误！未指定书签.122设计依次.苓准增误！未指定书笠，.123的工序设计依次第误！未指定书签.3.前薄错谈！未指定书签。.131物流是指塔谈！未指定书签，.132物流的作用错误！未指定书签.133物流成本1O2134“舞运和“停滞错误！未指定出签.1341搬运.量！未指定书签.1342停滞幡误！未指定书发.4.f错误！未指定书签。.141看板是指潜误！未指定书卷，.142看板的冷类错误！未指定书签.143看板的功能和其目的情误！未指定书签.71-131作业指示信息（生产指示、泉取指示）传课！未指定书签.71432实物

8、票恃谀I未指定书签.71433生产过剩的防止侑出!来指定书签.71434间接作业的削N-（例）帐票的发行等不要.U未指定书签71435何鹿点的表面化=改善的道具_的出1来指定书签.7144看板导入的前提条件错误！未指定I，黑.7145看板的运行烧制播误！未指定书签.8146看板的数量设定错误！未指定书签.9146!在制品籽板设！来指定书冬.91462索取若板_传识！未指定书签.9147关于含座11O1471仓阵的机能是指11O1472仓库的设置条件11O1，173依据辽些次施仓阵巡察.111148批量冷成1121481批歌形成是指112-1131是指1-1和的定位NYPS（生产性）（利润）（旺

9、盛）自上而下协调(f提高经营效率自下而上（主动行动）（引导）（学习）1.ets“通过解1-2名称的由来是取横河电机的新生产方式“旦工E苴_”的第一个字母命名的。以除奢侈来提高公司的经营效率”为目的，足始于年以为目标的全公司改善活动的总称.目前，在开展活动。P：T生产性）（利润）未实践之处就不会有成果活动成果的确认.是针对经营指标的达成状况.通过实践活动,成果的获得带有可能.的成长史本公司自创业以来,就始终致力于贯彻了质量的合适一样是事业时盛穗定的基础的“品质第一”和“顾客满足”的生产活动以与营业活动.在本公司的生产特征在于超多品种超少加，有效利用该特征,在年月起先了新生产方式“一,此方式以呆好

10、的品质“取快取与时”地生产出满足客户的逐年多样化的倦求的产始绻以耒对本公司的发展作出了很大的贡献.2.的必要性序言（对应变更）当今社会，经济环境变更的扩大加速化的趋势很强，可以预料将来也会是这种趋势。任何企业都在追求持续性的旺盛且开展活动，如何应对变更，构建可柔性和快速对应的企业构造体制，是生存的重要课题，为实现该课题而实行行动便是。m2-1维济环境的变:P獭RgC只要做得出就能卖得掉增轻期到低遗罐凝期而带来的规模效应）供应须要高速第长期低速增长期生产的格局=长期化）产品的市场寿命长产品的种类少触个种类的数量多“蟆献胪m艘Rg。Wi客需求的多样化。多品种少批俄生产（无规模效应）生产的格局=短期

11、化 产品的巾场寿命短 产丛的种类多 仔个种类的数砥少以往的数:Ii-2-2市场的国际化和最佳化随着既有市场的成熟化，扩大新市场成了大课题,正在开展着不仅是国内也包括海外在内的,以全球为对象的企业活动。产品价格是由市场原理所确定的，以全球通用的产品价格如何确保利润（增加趋势），须要象产品开发实力销售实力生产实力物流实力等各方面的，企业整体的活性化。在变更激烈，顾客要求多样化的时代，如何才能快速精确地驾驭顾客的需求，制造出产品（硬件软件），将是生死攸关的分岔o虽然在需求旺盛地区的企业活动是比较志向的，但在对应各个消费地社会环境的不同，变更速度等方面，课题还有很多。为达成课题，有必要对从顾客处拿到订

12、单，到生产产品，交货，回收货款为止的全部流程，一个一个地进行修改和改善，须要有一个应变实力极强的“整体性结构”。在全公司要有能应对市场变更的结构。结构原则上要明确（估计）“何机种”“在哪个市场”“从何时起到何时结束”“卖儿台”“利润是多少。设定对象品（硬件软件）的,指标后进行构建。*时，市场变更的把握（市场避饯机能）和其时应的结构（信息机能）如不发挥作用，全公司就无法做到平衡对应，所以须要用意。3.的基本想法3-1的思想通过“解除奢侈”，提高经营效率，在“市场需求导向”中追求利润最大和成本最小。3-2活动的方向将一切有碍顾客要求的“品质”“交货期”“价格”的因素都视为“奢侈”，营业、开发、生产

13、、物流、其他企业的全部机能一起努力彻底进行解除的改善。是以小（动过脑筋的，独创的）的设备、机械、少的人员、少的在制品，以与无不良发生，短交货期的企业体的追求为目标而进行的改善。，奢侈，三个奢侈（奢侈浪/不要混淆偷工和解除奢侈！大工作是指增加附加价值的行为，不行有偷工。粉体字的“奢侈”拼音的繁体字的一浪找”奢侈的定义谁都看得出来的奢侈一线员工的责任干脆用眼睛用不见的由结构带来的奢侈管理者的责任行害羟营整体的奢侈经营者的责任现场的奢侈结构引起的）有害经营整体的浪营业部门（ffi）的例子 转记、誉消 无预约的访问、意外业务（无安排） 规格的限制太松（规格不全、变更） 营业活动的评价为希果可以. 合同

14、奏受订货）的证据不明的结构 营业机健并无创建利润的结构 未於收海的认为制作号理数幅便是管理 认为接受订货活动非葩于销仰额，基于订货的茕业活动较好 不了解市场信息,独自开发新产品 为弥补月末销售Sii的不足而奔跑生产部门（BS11）的例子 取、放、找寻、转装、投运、步行 不良、故附 待工状态（不产生附加价优，只会提高成本） 过早询定连号、依次.发出新工指示的结构 始终都无法从小类生产方式中脱离出来的结构 反复进行分散、集合的方式（无视工序编制）速度越快，生产效率越高外加工比内制便宜因国内工资高，应在海外生产（对现场进行远观3-3“奢侈”的相识和解除3-3-1“奢侈”的相识动作和工作动作T是指不提

15、高附加价值的东西的取放、转装、找寻等动作工作T是指为了提高附加价假的人的动作（动作+人类的才人）作业=工作+奢侈l提高附加价值只会提高成本的h附加价乳的奢侈、J的事例i.具代表性的个奢侈A-mi夕，meTtMW自动传送T自动传送其他设务的手工作业ii.自动设备运用方法的“奢侈”区分人的工作和设备的工作*人不干脆进行增加附加价值的行为,只在看设备运转的种状态iii.整个提前期中的“奢侈”提前期是指=加工时间+停滞时间停滞会产生下述“”品质的劣化的管理搬运场地的增加库存的增加能源的奢侈利息负担的增加iv.真正的效率和表面的效率施上的麟脑JW板关。真正械率雕,只槌雕雌豚b起才有机真正的效率3-3-2

16、奢侈的解除和劳动强化O人的动作“工作”的动作“奢侈”的动作去除奢侈，在去除的地方加入工作便是改善。不去除奢侈只增加工作则是劳动强化。改善三/1三1*i劳动强化/、，工奢I作侈*神频的事静不行神的事解)3-4的基本思利是，市场;鳏邮质、三三船殁,邮上常雒晶祥魂i而m。殿嘤后（为雎鲂）雕哪皱催翻翱奸原班岫工用和灌魏雕工作魏麻鞠工作求导向“O多姆崛了潴的嬲犍福的不同O源、我挣的辅o三三r,spw三4三靛（1.嘛翻群的翻。馥悯牖嘴劝是工作08三fi三SfMSI多少钱卖出的话可卖制造的话可卖多少钱贷款:回收工序面H3-5的想法将企业构造的焦点放于功能个框架如下所示。稠M销售开发工序供应Itt价接受ij货

17、W里统一核核僧恩处理工序皮树心生产工序A+BA部门昔业的接受订货、设计、镒材零例件的打打、防之带来的信息处理领域:货期,尸要求进行“卜I，至同2净!曲域u11三A+B+JC)这三个领域如不把爱好时机连接好,朝着共同目标一起活动的话,就不行使提布经昔效率.意思是指个订单通过的机能处理，就象是在传送带上被处理加工一样地过去，做成产品后供货给用户被验收。4.工序和作业4-1工序和作业工序是指（名词）作业是指（动词）是指“物品的变更过程流程）”.是指“主体作用于流程）对象”.以加工检查搬运停滞的个现象来体现，硬件:材料（物8被加工,变成产品的过是从人（或机械）的侧面里见的东西.“作业”要按谁、何时、用

18、哪种方法、（对什么）做了什么，去进行考虑，程软件：信息羟过思索，成为结论的过程幔件I人或机械作用于物品软Ih人进行思索，机械对其进行支援.作用于对象工序和作业,可理解为“经线”和“纬线”投成的“织物的结构为达成生产的主要目的，以“工序的机能”进行的作业处于一个补充的地位.“I：序性（效率）和作业性（能率”的协谡很重要.4-2工序的个现象工序是“物品的变更过程（流程），体现于下述个现象。“工序的个现象”加工变质、变形、组装、分解产生附加价值检杳和标准的比较置的变更5工一-斛户生Itt臃搬运.停滞无其他的现象出现，只有时间在消逝此个现象中，产生附加价值的只有加工,“检查”“搬运”或“停滞”虽属不会

19、产生附加价值只会提高成本的工序，但不行不进行任何改善就将之解除。特殊象检查工序，在品质基准的遵守方面是很困难的，反复改善，将检查功能固定到各道工序中去是特别重要的。（并不是将检查取消为“”）工序名称记号具体的状态加工O东西被变质变形组装分解的状态检查跟标准作比较的状态（例）质质和量搬运O东西的位置变更的状态停滞东西的位巴不变只有时间在消逝的状态（例）原材料完成品等待工序等待批次4-3工序和作业的关系如按由谁、何时、用哪种方法、对什么、做了什么，这样去考虑的话，“作业”这个侧面就很简洁理解。“作业”是如何进行的，另外，可将“工序”和“作业”的关系具体表述如下。Ni主体对象神育动传遂备注1.拿取原

20、材料人物品O物品放于加I.的生产线上1型至机械处人物品O（步行）作为工序是搬场,但通常在工序图上是不画的，在标席作业姐合票上是算步行的，$拆F物品A物品O装于机械人物品机械O人作用于物品和机械双方按开关人机械O开关是附于机械上的郃分切削机械物品O切削是“加工”,干脆作用于物丛上的是刀具按限位开关机械机械O停止切削机械物品O有机械的例分作用于有机械的部分后停止切削返回原点机械机械O刀具在机械中移动5步行C搬物品至检查台处人物品O（步行）作为工序是搬运，但通常在工序图上是不由的.在标准作业组合票上是算步行的.跟标准进行比较确认人物M计量仪器OI：序为检住放于规定位置A物品O象这样“搬运物品”一事，

21、对“人（主体）”来说虽是作业，但对“物品（对象）”来说是“搬运”工序。另外，“加工”时，干脆作用于物的是工具或机械，因为人要作用于工具或机械，主体和对象要进行如下所示的移动。（人一物品）=（人f机械）=（机械f物品）=（人f物品）体割具近:1.气切，刀保按开关fl进行切刖pvwj切削气体切割伸回【原点步行进行检查仓库布局图4-4工序和作业的看法能被称为办公现场的完成品之中，写于纸张上的东西是最具代表性的，一般称其为信息。即使是将信息这个产品作成一页，也须要将原材料（原始数据）经过各道工序将其加工为成品。在各道“工序”中，都介有“作业”和支撑它的“工具”。如此看来，那就不只是制造现场有“工序和作

22、业”，一般的办公现场也都是一样的。5.品质的维持管理5-1本公司的品质保证活动。和品质改善活动0和的定位改善。的螺旋形（品质保证活动）确立提高品质保证体/啜（品鹿&正活动）是在其的质和与其相OU&与作的质）,培育企业的1国沐Jid动。品质（产品段务的质）是指部心）=顾客的龊度（运用适合度）即便品质相同,也会因为具体制就序的不同，而生.产效率有所不同。品质是活动以与结果的指标.口加工条件品质茶准格顾客要求顾客的满足砒播歆和获得利润.恒久的信任、Z5-2和品质的基本理念是：依据“最好的品质”“破短的交货期”“鼓低的成本”制造产品.与同行的其他公司形成差距，向做客供应“便宜H.值得佰任的产品”,实现

23、“利润的确保和公司的持续性旺盛产品的旗短交货期低成本,，U通过提而工作的质来实现,标准作业化是她本.5-3品质管理的现状相识以“工序内造所品质”,“对后工序（客户），通过全检的想法*来保证品质”为原则.当我们以产恪的眼光来看目前的生产线时. 不产生不良的结构已固定于生产线中. 一旦发生不良便可看出来. 不良发生,立刻就可着手改善.并且可以制止住.等等的原则是否得到了严格遵守？*达到与全检的结果相同的品质保证，5-4产品开发时定的工序将确定品质。品质的确定,由“I：序是通过多少衣的试验（试生产）来确保的”而定.将依据K所确定的作业标准（制造基准、工序表、依次书以与确认表等）来构建生产战，因此当由

24、于改善而要变更工序时，有必要收集相应的试验数据（即为了保证工序实力）.并I1.确定了的工序，只有当最初设定时的个要素得到了维持管理，才能持续性地生产出良UIinQ5-4-1制造良品，必需维持，个要素5-5中的品质的造就5-5-1品质，工序中造就“品质，工序中造就”一事起先于，首先要整理“作业标准”，对作业人员进行“敕化”，最终对工序流程进行“整流化”。作业标准类的整理作业标准在投产之时通常是由技术生产技的担当进行整理的,但未整理之处有必要进行补充， 作业标准 工序图 作业依次书 葡认表作业人员的教化须要让作业人员充分理解所做产品的机能和构造，特殊是属于保证品质要点的作业则要反史确认。运用作业标

25、准类，对各个作业的方法、品版检衣的方法、应当遵守的品质标求进行明确培训. 特殊是发生品质不良时的痂认、记录、防止再次发牛.的对策，耍让作业人员充分理解，工序的整流化 建立能推新品质履历的结构. 通过个（或个单位）个地去造就品质，来建立全数品版保证的结构异样的显在化和与时对应发生异样时，发觉者要立刻按异样指示灯的开关，表示发生了异样，停止作业。接到通知的线长.要快速将异样灾除（哲定措施）为正书,同时要反复深究次为什么找出真正缘由，防止再次发生努力做到不铮线.傻瓜装置有时会因为作业人员的“发呆、嫉忽人意”而遗忘了须要做的作业，为了防止这些人为错误，对物品的确认有必要做到能在生产滤程中自然地进行.也

26、就是说，将工序内的治具或机械设计成如是不良品就无法装上去的构造，有必要创建种能自动发觉不良的结构.不良品的流出防止O为确保品质的工序设计O作业人员检查自己确认产品的“状况品质做向”O每次发生不良时的快速修理和防止再次发生 对“现场”“现物”反复次为什么找寻真正的缘由O标准作业化的促进 整个流的生产税畸沽我出农正的缘由 如不将工序内的不良限IM在“百分之几以内”的话，就无法进行流水税”作业 通过“标掂作业的改定”来防止再次发生 将必再遵守的作业成指标放入标准作业指导书中，管理监督人员对作业人员是否按标准作业工作进行确认,O品质管理指标 重视直行车、后工序不良率、市场不符合率管理.6.成本是指为了

27、以市场价确保利润，我们应做些什么？为了实现这些课期，通过“（苗业）（生产）（物流）”的改善来开展活动.6-1销售价和成本与利润的关系X销售价=成本+利润l（材料费+劳务费+经费+间接费）+（一般管理费+销售费），9润菠f市场确定应有状态进行改善对应市场成本利润K蟀本A一市场价S河利市场承认的产品价格以厂家角度设定的产品的价格6-2本公司的成本管理（NYCE）NYCE是，测试评价生产方式带来的成本降低活动的成果,使之跟卜,次改善活动干脆相关的成本管理方式.6-2-1成本构成图和基本成本公式以与成本系数成本构成图销售总成本销售成本MCDESA制造成本FC协助部门的EK材料M库存ES生产跷E1.EU

28、ETC基础零部件材料费鳖甲fti斗X产SS组川J4,J士生费产i,零/I4*z,加工费(制造组装制造管理费(M零理R19tl.21方业部技术费($业部2335序工ABCDE工序ClIII厂）333334444455555粗而缓慢的流程）标准保仃。实现作业人id的多而手.。进行站立式作业.后道工序拿取向最终【序发我生产指示.向前道1：序力取必要的物M.即被终I：序（后道工序）完成的员.前道工序只针对被空取械的盘进行生产.依据须要数，确定周期进行制造。 以必要的速度，对必要的物品只进行必要附的生产。 依据销田状况，生产必要数婪变史. 结合梢售进行生产。个流生产和批量生产的比较1.在制品（个流生产线

29、）印：停滞坯料号：抵料摩机械加工线M部件摩空蛆装线k=c各齐（被拿掉部分发单）（被拿掉部分加工）（巡回）（按实际订单指示着工）（安排生产）在制品备齐SM-（安排发单）各工序间一包在制品，AUYii出货（批量生产线）印：停滞a在科库一Ml“加工-各工序闾一运一零部件库一1&装（安排生产）IiiiiiiiIiiiiiiiIiiiiiiiIiiiiiiii.生产期间（提前期）批量生产（以往的流程）依据箱售预料进行生产HH工序1工序2工序3由贷立、a淘Jp-C-3Jo-1I个流生产（的流程）依据实际很要进行生产U科WR工序1中问再存工序2中网库存工序3中网库存出板OO0闻矣1.J/幽u)IIU:切If

30、t：ai:完成7-2自WI化自ft化原来的目的在于，把原来由人进行的作业改为由机器来做，为此能削减换为机器操作部分的人数，即让机器来代替人进行作业。7-2-1省力化与省人化省力化省人化进行作业的部分自动化，只削减作业量是削减人数。无法削减人数的。工时和人数（力化和省人化）,省力化1IM1.7-2-2自动机和自便力机的不同自动机一旦按了开关即使有异样，只要人不切断电源就始终会运转下去的机械。（会持续制造不良）（例）在打孔工序处，拈头已折断了但未检知出来从而制造出了很多不良虽然有弁物混入,但加工视之不见还在进行.在冲压工序线圈的材料已羟没有了，机械还在持续运转.自倬力机加工完成（第个）或有异样时，

31、能测知并停止，并进行告知的具备智能的机器。（人可离开机械。）（M）帝有无工件涵工件装置的自动车床.健鲂设定工旦的运用方命，即加工到设定的个数时，机器会自动停止的自动车床、自动站床.按周期进行传送的装置（具备同步戮置、推部灯、定位停止、板架记号、无工件、满1：件机能的智能机械）.7-2-3自倬力化的目的质的管理去除不均衡.通过省人降低成本敬重人将伴仃危急的作业、脏的作业、在恶劣环境下的作业改为自倒化.7-2-4自ffi化的步骤“EI例化”的第步是要实现“发生界样就可自行推断而停止一提起自僮力化就简洁想到或，重要的是应当有依据需求“考虑投资额的平衡后再走出下一步”这样的想法。传送完成即停止通过这一

32、方式,其它工序可只持有机谣传送时间的乐.假如传送完毕后机器仍不悴止的话.刀具就有可能会切削治具与机器,所以每人只能操作台机器.返回原位置人的作业只限于“拆卸、安装、按按忸1.不返回原位应便无法进行下一步的“取出的自拗化取出的自儆!化如机械没有处于返I可到原位置的状态，就不行能检开，松开的状态是就此自动取出的条件，如可以自励取出，人的作业就变成了安装和按按钿，安装的自i化自蝴安装没有上述那么简洁.“安装的自动化”取决于与前道I：序的关系（安装前I：件的状态.因此.为实现“前道工序的出口是下道I：序的入口”阁下些工夫.假如不负贡任地进行安奘自网化的话，就将是“特别昂贵的自动化，照实现安装自锄化,人

33、的作业就变成了只要按按钿.启动的自倒）化通过的工件安装检知和检知人的平安位置后使其自做招动可实现无人化。关于工序间的搬运因为工序间的撷运可能是最明显的个何遮，所以不管是哪家企业都想立刻进行自网化，可这个应当在“最终才考虑-。项的自他力化是比较简洁实现的O通过该自他力化，就已经达成了全自便力化的。7-3三个生产方式7-3-1III类生产方式条件i .通过“后补充方式”仅对被后道工序拿取掉的数量进行补充生产（购买），从而防止生产过剩。ii .运用“看板”.iii .设置库存。iv .进行平衡化。缺点i .其前提是必需有库存，所以很简洁变成死裁品.为了防止这一点须要进行特殊管理（工时）。ii .即使

34、发生不良其显在化比较迟钝，有除值的危急性。7-3-2IH类生产的定义炸肉盖饭方式（肯定不行实施。）在三流的食堂，跟订单依次无关，且跟餐桌单位也无关，是集中（集中炸肉盖饭）进行交调和摆上桌子的。也就是说收集丢掉的看板，打算在适当的时候生产什么产品时，将相同品号的看板凑在一起进行生产的方式。 因为是生产方随意生产的，会无视客户的等待，从而蒙受订单数削减的损失。模式化生产将肯定期间（周日班）内丢掉的看板收集放好，按预先设定好的生产依次（模式）对各个积存的看板进行生产的方式。（只在受生产条件等的限制而不得已的状况下运用） 因为不按丢下的依次进行生产所以难以对应变更。信号看板当达到预设的基准数（发单点）

35、时看板掉下，按掉下的依次对预设生产数（生产批）进行生产的方式。 无法做好发单点生产批次的每月的维护而较难管理。批量形成方式每箱都放有看板，即使有一张掉了也不立刻生产，在掉下的看板积存有张时，可理解为好象是大的生产批（收容数）有个看板掉了。进行该个X张=个的操作，形成批量进行生产的方式。 一箱一箱地放有看板，按批量形成的依次对每个形成的批量进行生产。对拿取状况可实现可视化管理，简洁维护批量形成的单位。张生产按看板个张的掉落依次进行生产的方式。 nJ按掉落依次进行生产，某种程度上可对应变更。只是一张看板的生产批（收容数）大的话就会劣于个生产。个生产 按看板个张的掉落依次进行生产的方式。可按掉落依次进行生产，某种程度上可对应变更。如达到此水平口类生产便有可能I7-3-311类生产方式11类生产的初步性阶段是依据“顾客的允许提前期本公司的提前期”的可允许程度来确定着工时间的生产。材料阵存中间Ia陈存订单rI_机械加工（前道工序）1.组装工序（后道工序出一