QB_T 5896-2023 全自动一次性医用口罩机.docx

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1、ICS61.080CCSYI7QB中华人民共和国轻工行业标准QB/T5896-2023全自动一次性医用口罩机Automaticdisposablemedicalmaskmachine2023-07-28发布2024-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布MZ件按照GBTl.l-2O2O标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则:、的城定起草。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国缝制机械标准化技术委切会(SAC/TC152)归口。本文件起草单位：苏州琼派瑞特科技股份有限公司、国家缝纫机质最检验检测中心、上工富怡智能制造(天津)行限公司、浙江川田智ffe科技有网公司、广东大族

2、男铭激光集团股份有限公司、西安标准工业股份有限公司、台州方圆质检有限公司。本文件主要起里人：刘航东、舒义光、徐民华、谢斌、李伯术、卓劲松、刘永、严辉本文件为首次发布，口里是阳断呼吸道分泌物传播的有效手段，当前我国发布的医用口跟相关国家、行业标准有GB19083-2010(:医用防护口罩技术要求3、YY一次性使用医用口电，其中符合GBI9083-2010而用于日常佩戴的口罩一般为执行Y7T096%2013近年来,随着人们的自我卫生防护意识不断增强.0169-2011e医用外科口；里卜、YY/T0969-2013和YY016A2011的口积主要应用于临床医疗工作.要求的一次性使用医用口罩.出门戴口

3、罩已成为大家的日常习惯，一次性使用医用口罩市场需求呈爆发式增长，传统口罩生产机生产效率无法满足当前市场需求，本文件的制定将有助于实现传统口罩机向着自动化口罩H网型，通过规范全自动一次性医用口罩机自身性能，使口罩生产质做得到保障的同时提高口罩生产效率，确保市场次性使用医用I置得到有效供给。全自动一次性医用口罩机1本文件规定了全自动一次性医用口罩机的型式及工作环境、外观领瞅和结构、机器性能、运转性能、控制功能、安全、电磴兼容等方面的要求，描述了相应的试验方法，并规定了检验规则和附件、标忐、包装、运输和贮存。本文件适用于加工一次性医用平面11罩的口罩机（以下的称口军机）的设计、生产、研发和测试.2震

4、范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中.让日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用干本文件：不注Il期的引用文件.其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT191包装储运图示标志GB/T2829-2002周期检脸计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的校验）GB/T3785.1-2010电声学声级计第1部分：规范GBT12O82017外壳防护等级（IP代码）GH/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T121132003接触电流和保护导体电流的测盘方法GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T17626

5、.2-2018电磁兼容试脸和测会技术静电放电抗扰度试脸GB/T17626.4-2018电融装容试验和刈星技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T24342-20O9工业机械电气设备保护接地电路连续性试脸规范GwT33121-2013工业用域纫机缝纫机、继纫总元和缝纫系统的安全要求3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3. 1折边定型单元foldingandshapingunit通过计算机控制实现一次性医用平面口罩上下两边（含鼻央）和左右两边折边及焊接的设备.3.2口罩带焊接单元weldingunitofearbandofmask通过计算机控制实现同时完成一次性医用平面口罩左右两边口罩带焊接的设

6、备.3.3一拖口第81onemaskbodymachivcwithoneweldingmachine一f；折边定型单元（3.1）和一台口罩带月接单元（3.2）组成的口尊机.3.4拖二口茶机onemaskbodymachinewithtwoweldingmachine行折边定型单元（3.D和两台门溟带焊接单元（3.2）通过送料分捡输送装置相连接而构成的口罩机，b）控制箱内的接线端子排、保险座、保护接地魂度有明确的标志，标志应牢固、清豳、耐久:O气跖的连接应密封完好，气缸启动顺畅，外露气管布以紧凑，排列整齐，固定军席，5.1.3建按和极连接和布雄应符合下列要求：a）所有连接应牢固，没有意外松脱的危

7、险：b）为满足连接、拆卸电缆和电缆束的需要，应提供足蜴的附加K度：o）应尽可能将保护导线就近有关负载导线安装,以便减少回路阻抗：d）布线通道与导线绝缘接触的镜角、焊渣、毛刺应消除,过孔处应加护套防护：e）没有封闭通道保护的电践、电揽在敷设时应使用绝缘套管或绝缘绿突带保护.5.2机器性能5.2.1 机构调节口草体宽度、褶皱尺寸、m梁夹长度、弁梁夹位置,送料夹紧力、口羊带长度、冲头位置和冲头间距应能网节，5.2.2 焊接冲头中心间巫误差一对口；1带焊接冲头中心间距与另一时口草带焊接冲头中心间距的误差不应大于InIm。5.2.3 怦按冲头底部与模具间1所有口罩带爆接冲头底部与模具间隙不应大于0.05

8、mm.5.24。罩带理接车Bl度口罩带与口罩体连接点的断裂拉力不应小于Iow6.26口罩体切长度H口罩体裁切长度应保持一致，技切长度与设定值误差不应大于2mm.5.26 口罩体折边JK度澳差口罩体折边宽度应保持一致，折边宽度与设定位误差不应大于Inun。5.27 鼻梁央切长度小梁爽裁切长度应可调，裁切长慢不应小于80mm。5.28 性5.28.1 大生产力最大生产能力应符合以卜要求：a）口罩机最大生产能力应符合表I的规定:b）成品合格率不低于99%,6.2.66.3.1试验后，随机选取3件成品，用楮度不低于0.02聊的游标卡尺测试口罩体折边宽度，测量值与设定值差值的绝对值即为口累体折边宽度误差

9、,计算3个数据的算术平均值判定.&27IURmE&3.1试验后,随H1.a取3件成品，用精度不低于Q5mm的刖直尺测量鼻梁夹插切长改,取最小值判定.&3运W能6.3.1 *M最大生产能力按下列方法进行试验：a） 口摄机按正常工作模式安装,乘用3层（外侧2层无纺布、内夹1层熠喷布）平面口Wt体和直径Imm的口罩带进行试验。口战体长度设置为17511m,口草体宽度设置为最大值，斗梁夹长度设置为80mm,口罩带长度设置为200mm.焊接冲头中心间地设置为75mm,以最大生产速度运行。如不能精确设定试验参数，设定值不应小F试验参数，从第一件口罩成品完成开始计时，计算Imin内口琪机可生产的成M数Iil

10、后判定：b） 口罩机开启并稳定状态运行30Inin后，防机抽取成品,每次连续抽取数量:大于每分钟内可生产成品数量.抽取总数不少于500个.目测检查外观质量,统计合格成品数fit结果应符合5.3.1b）的规定。6.3.2 鼻常*在&3.Ia）试脍过程中，耳所判定。6.3.3 M声压锻噪声再压级按下列方法进行读验：a） 11罩机外缘与周围物体的垂直距禽不应小于lm且不应有声反射的其他物体或者对噪声测量有影响的其他情况存在：b） 口*机噪声声压线与背景啜声声压级之差应大于10dB（八）:O试验用声级计应符合GB/T3785.1-2010中规定的1级要求：d）送验前应采用精度不低于Q5dB（八）的评级

11、校准器对声级计进行校准：C）选择声级计的“A”计权网络：f）声级说的时间计权设定为“慢”和“峰值（最大值）保持；如声级计不能同时设定时设为“峰值（最大值）保持”；g）按6.3.I试臆项目的规定连续运行：ID传声器位于口罩机外缘500mm,距地面高度1500mm.共测量前后左右4个位黄，每个位置的测量周期不少30s.测葩点位置见图2,计算4个位置测M值的算术平均值，_第5.5.2.2项,取一段黄/绿4色的接地导线.剃去绝缘护套，清点芯线的根数（n）并记录，的意抽取一根芯城，用精度为0OOlmm的外径千分尺测埴其直径（d）.按公式（D计算接地导线衽面枳SX=|:式中：S-接地导线截面积，堆位为平方

12、厘米（mm?）;JI-HW率.-3.14;d-芯线直径，单位为富米（nm）;,_芯线数量,单位为根.第5.5,2.4项，按GB,T24342-2009中6.2规定的试照方法进行。6.5.3绝缘电阻绝绿电阻按下列方法进行试验：a）试验前，应断开被测电路和保护接地电路之间的连接，同时断开系统的外部供电电路，将系统电源开关置于接通位置：b）如系统包含浪涌保护潞件，试骁前可断开后再迸行测收；C）用绝缘电阻测试仪，在交流供电输入温和保护联结也路向施加DC5（XM读取维缘电阻的数值：d）试验完毕，用导线对受试系统进行完全放电以保证安全.6.5.4 耐压强度耐压强度按下列方法进行试脸：a）试验前,应断开被测

13、电路和保护接地电路之间的连接，同时断开系统的外部供电电路，将系统电源开关置于接通位以；b）试验前可符不宜承受高电压的元零件暂时断开后再进行测量：c）测最仪潺的漏电流选舞为20mA;d）在系统交流供电输入端与保护接地级之间，施加试验电压时应在5s内，逐渐将试验电压平缓地上升到ACl（MK）V并保持5s的试验时间.然比在5s内.逐渐将试验电纸平缓地降低至零后断开成脸电源：O试验完毕用导线对受试系统进行完全放电以保证安全.6.5.5 泄漏电流6.5.5交流电源进线网应接入隔次变压器，系统在额定电压的1.06倍、最高生产速度下空教运行，按GB.T12H3-23中5.4.I图6的电跖装置，用泄漏电流测试

14、仪或存楮度误差不大于5%的交流电流表测量正常极性和相反极性两种状态，取其中的球夫值。6.5.5.2如有接地导体故障风险，应将GB,TI2113-2003中5.4.1图6的开关e处于断开状态。6.5.6急停装置运行时触动急停装置，渣船3次，目测检杳判定。6.5.7警告标志目测判定。6.6电血套6.6.1 静电ft电抗扰度外壳剧”的睁电放电抗扰度按GB/T17626.2-2018规定的试验设备和方法进行试验.6.6.2 电快Hm冲Il抗扰度电快速瞬变脓冲群抗扰度按GB/T17626.4-2018规定的试验设备和方法进行试验.7检-UU7.1 出厂条件出厂口罩机电经质金检5金部门检验合格.并附有检验

15、合格证.7.2 检分类口般机检蕤分出厂检验和型式检验，检辑项目见表K表4枪改目序y枪项目要求试黔方法检验分类lj型式I外双眼JR利结构外观5.1.1K】也气线路卬接插件5,1.2J连接和布找5.1.32机器性便机构两节5.2.16.2.1J饵接冲头中心网通课若5.2.26.2.2知按冲头底部与模具同价5.2.36.2.311罩带瞬本冏度5.2.I6.2.1J口跟体筱切Krtt误差5.2.56.2.5-U单体折边宽便谀荒5.2.66.2.6鼻堂央裁切长我5.2.76.2.7-3运转性能地人生产能力5.3.16,3.1身常声K5.3.26.3.2J喋视声乐故5.3.36.3.34控M功能统科检满5

16、.4.16.4.1送料分拣功能5.4.26.4.2J收料功能5.4.36.4.3的电消除5.4.46.4.4状态限示5.4.56.4.5*4(tf)序号检验意日H求沈蛉方法检验分类出厂生5安全矍求控;M系线外光5.5.1a5.1保护保护联络电路5.5.2.1a5.2保护三修5.5.2.2保护连接点5.5.2.3连接电路的连续性5.5.2.4-开关电器件不好接入保护联站电路5.5.2.5地像电阻5.5.36.5.3-豺压强度5.5.4a5.-I-泄洪电流5.5.565.5急停装It5.5.6a5.6警告标忐5.5.75.7V6电磁服裨舲电放电抗优懂5.6.1a6.1.电快速瞬变味冲群抗忧懂5.6

17、.26.6.27.3 出厂检验口罩机完工包装前.应按本文件规定的出厂检验项目进行全数检验，所检项目府全部合格.7.4 型式检险7.4.1 检验条件正常生产时，好6个月进行1次型式检骁，有下列情况之一，也应进行型式检验：a）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响11罩机性能时；b）口罩机停产12个月后,恢笑生产时：c1出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：d）国家市场监督管理机构提出要求时。7.4.2 插祥方集7.4.2.1 样本应从本网期制造的并羟检验介恪的某个批或若干批中抽取,并应保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平.7.4.2.2 样本应在出厂合格1.lV机中随机抽取.

18、批量20台以内（含20台）抽取I台,20台以上.抽取2台.7.4.3 判定规则所检样本如发现本文件检5金项目5.2、5.3,5.5中有1项不合格,则判定该型式检段为不合格.所检样本其他项目如有3项以上不合格项，则判该型式检验为不合格.所检样本其他项目如有不大于3项不合格项时，在同一批次口罩机中再抽取】台样本，对所有样本的不合格项FliM行货检，反检项目全部合格时，为定该型式检脸为合格；仍出现不合格时，则判定该型式检验为不合格。7.4.4 B式枪I”制处置型式检蕤后的处田按GR/T282920O2中5.12的规定执行.8附件、标志、包装、运和贮存&1峥每台口罩机配备的附件应符合系统使用说明书或袋箱清单规定.8.2标志a2.1口Wfe雕机标志应包括下列内容：a）口罩机型号:b）商标：c）额定电乐（V）：d）额定短率（Hz）：e）额定功率（W）:D制造商名称：g）制造H期或弟号.8.2.2外包知防志按GB,T191的规定,应有下列储运标志：a）怕雨：b）向上：C）易碎物品；d）堆码层数极限.&3UK应符合GBT13381的规定，&4运口罩机应能适应公路、水运、铁路等运输方式.&6Je存口罩机应在环境温度为ToC55C,相对湿度不应大于95%（无冷凝水的仓库中存放，室内应无酸腕及腐饨性气体，且无强烈的机枪振动冲击和磁场作用.存放期不宜超过6个月，若存放超过6个月.应理新进行型式检5金.