spc品质可靠性测试标准.docx

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1、品质牢靠性调试标准文件编号：ZQ-OIl001版本/状态：A/01制定：SPC办事处审H：枇发行日期;会审铸n签字会-一n卷字spc工程修sc总S1H的22执行原则33适用范用34主要职责35牢靠性测试程序35.1 环境测试35.2 静电测试35.3 结构耐久测试3O.J芋WItii-1(af(ttt(at(a(t(a35.5 元器件牢靠性测试35.6 平安器件测试31目的1.1在特定的可接受的环境下不断的催化产品的寿命和疲惫度，评估产品的质量和牢靠性；1.2规范牢靠性试脸作业方法。1.3作为spc品质对SPC产品放行的指导标准2执行原则Spc产品牢靠性试验程序及推断标准，严格遵守此程序。3适

2、用范围适用干品质对印C产品的出货标准.5牢靠性测试程序5.1环境测试样机标准数量：16台试验周期：10天测试目的：通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴蹄潜在问题。试哙流程：见下图，其中完成环测后和跌落测试的时间间隔应不超过4小时.B环境费试产品平均失效寿命窝试坦合Ai产品平均失效寿命测试组合：样机数量：16台5.1.1功能外观检查测试目的：测试预检查测试方法：OQC功能外观检验标准进行检查测忒标准：符合成品检验指导书中全部的指标。5.1.2射频测量测试目的：测试预检查测试方法：运用8960/CMU200测试仪，参照6射频测试记录表中项目列表，对全部样品进行参数指标预料试并保存测试

3、结果测试标准：射频指标记录表中全部参数指标正常。5.1.3跌落试验测试条件:6cm厚水泥地板，2.4寸及以下1.CD跌落高度为1.2m寸1.CD为1m：3.0-3.4寸1.CD跌落高度为0.8m.3.5寸及以上1.CD践0.5m。测试目的：跌落冲击试验样机数属：16台试脸方法：将手机处于开机状态进行跌落。进行6个面的自由跌落试脸，每个面的跌落次数为I次，每个面跌落之后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机，其中一半样品打开翻盖跌正面和背面（即跌8个面）：对于滑蛊手机，应将一半样品滑开到上限位置,跌正面和背面（即跌8个面）跌落结束后对外观、结构和功能进行检查。检验标准：手机外观，结构和功能符合要

4、求。每跌完个面进行拔号，应无掉网、美机等不良现象：拨打测试完成后，对每个手机进行快速检测包括活动部件，按健功能，显示功能，触摸屏功能及灵极度，拍照功能，SPK听筒声音应无异样。间隙张开，其它部件松脱后不借用其它工具用手可以兔原的可接受，受力点有水泥沙大小的凹陷、掉涂层、划伤可接受。但涂层不允许有片状脱落、他裂，掉电及掉SDl卡以微跌为准。掉电池盖不作为不合格项，以手感拆装为准。5.1.4温度冲击测试测谎环境：低混箱：-40C:高温箱：+80C样机数量：16台测试目的：通过凹凸温冲击进行样品应力筛选试验方法：运用凹凸温冲击箱，手机带电池，设置成关机状态先放置于高温箱内持续30分钟后，在.15秒内

5、快速移入低温箱并持续30分钟后，再15杪内快速【可到高温箱为个循环，共循环24次。试脸结束后将样机从温度冲击箱（高温箱）中取出，复原2小时后进行外观、机械和电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品打开翻盖；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。试验标准：手机电性能指标满意要求，活动部件正常，壳件无形变，无龟裂，变色，无氧化，麻点，脱层，缝隙断差变大（断差和间隙在OJmm以下可接受）,装饰片及镜片起也不匀称。IM1.材料高温存储温度为60*C作为允收标准。5.1.5高温高湿参数测试测试环境：60,C,93%RH测试目的：高温高湿应用性能测试试验方法：将手机电池充溢电，手机处于开机状态，放入温度

6、试验箱内的架子上。持续48H,在此环境下进行电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻蛊，一半样品打开翻盖：时J滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置.检验标准：手机电性能参数指标满意要求，时钟精准,存储信息无丢失，拨打过程中有无掉网、关机等不良现象：拨打测试完成后，对每个手机进行快速检测包括活动部件，按键功能，显示功能，触摸屏功能及灵敏度，拍照功能，SPK听筒声音，镜片和1.CD内部、TOUChIQnS内部无水印,水珠，功能正常，外壳无变形.B.环境测试样机数量：10台5.1.6低温参数测试测试环境：-20C测试目的：高温/低温应用性能测试试脸方法：将手机电池充溢电，手机处于开机状态，放入温

7、度试验箱内的架子上，调整温度限制器到-20C持续4个小时，在此环境下进行电性能参数和功能检杳.对于翻盖手机，应将一半样品合上潮盖，一半样品打开翻盖：对丁滑盖手机,应将一半样品滑开到上限位置。检验标准：手机电性能参数指标满意要求，时钟精准，存储信息无丢失，拨打过程中有无掉网、关机等不良现象：拨打测试完成后，对每个手机进行快速检测包括活动部件，按键功能，显示功能，触摸屏功能及灵敏度，拍照功能，SPK听筒声音变小，功能正常，外壳无变形。5.1.7高温/低温存储测试环境：-40C/+80,C测试目的：高温/低温应用性功能测试试脸方法：将手机处于关机状态，放入温度试验箱内的架子上。持续48个小时之后，身

8、原至常温，然后进行结构，功能和电性能检查。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖,一半样品打开翻盖：对于滑蛊手机，应将一半样品滑开到上限位置。检验标准：手机电性能指标满意要求，活动部件正常，壳件无形变，无龟裂，变色，无氟化，麻点，脱层，缝隙断差变大（间隙断差OIm可接受），装饰片及镜片无起题不匀称。IM1.材料高温存储温度为60C作为允收标准。5.1.8湿热循环测试测试环境：+40,C,93RH:-10,C测试目的：高湿低温循环应用性能测试试验方法：温度限制器设到+KC,93%RH持续1个小时之后，以1小时的速率改变到-I（TC持续1小时后，以1小时的速度改变到+40C,93%RH.循环13次.在

9、此环境下进行电性能参数和功能检查.对丁翻盖手机,应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻前：对于滑盖手机，应将半样品滑开到上限位宜。检验标准：手机电性能参数指标满意要求，时钟精准，存储信息无丢失，拨打过程中有无掉网、关机等不良现象：拨打测试完成后，对每个手机进行快速检测包括活动部件，按键功能，显示功能，触摸屏功能及灵锹度，拍照功能，SPK听筒声音，镜片和1.CD内部、ToUCh1.enS内部无水印，水珠，功能正常，外壳无变形。5.1.9灰尘测忒测试环境：室温测试目的：测试样机结构密闭性样机数量：2台试骐方法：将手机关机后放入灰尘试验箱内。其体枳综合不得超过忒验箱的有效空间的1/3,底面积不超过有效

10、水平面枳的1/2,试验样品与试脸箱内壁距高应不小于100mI。试验箱内的气流速度应能保证试验用灰尘匀称缓慢降在试脸样品上，风速最大不超过2ms。持续8个小时之后，将手机从试验箱中取出，用布和离子风枪清洁后进行检查。对于翻盖手机，应将一半样品合上翻盖，一半样品打开翻盖：对于滑盖手机，应将一半样品滑开到限位置。试脸标准：手机各项功能正常,全部活动元器件运转自如，每个按键按10次不能有INT,声音正常，显示区域没有明显灰尘（距离22.5cm,点WO.1511un,数量W3个的灰尘数可接。5.1.10盐雾测试测试环境：35C5%NaC1.测试目的：测试样机抗盐雾腐蚀实力样机数量：2台试的方法：用氯化钠

11、含量为51%的盐溶液，PH值为6.5、7.2。允许用稀择后的化学纯盐酸或城氧化钠调整PH值.试脸有效空间温度为35C；连续喷雾的试验时间为24H；持续期满后在箱内究原到正常大气条件，稳定后保持2H,检查。检验标准：外壳表面及装饰件无明显腐蚀，（脱层，氧化5、可接受，麻点22.5cm,点W0.15mm,数量W3个可接受）等异样现象。5.1.11淋雨测试（无仪器短哲可不作要求）测试环境：室温（2025C）:样机数量：2台测试Fl的：整机抗雨淋实力试脸方法：手机关机状态下，正面朝上平放在转动平台上，以1分/转的速度通过25mm喷雨矩阵，持续10分钟。检脸标准：用干抹布将雨水擦拭干净后开机，检查手机全

12、部功能应正常。7.2等电测试电测试测试条件:+/-6kV;+/-IOkV测试Fl的：测试样机抗静电干扰性能样机数比：8台试验方法：将样机设置为开机状态，检查样机内存和功能（内存10条短信息和10个电话号码：运用功能正常）。将样机放于静电测试台的绝缘垫上，分两种状态：加充电器和不加充电器（样机与绝缘垫边缘距掰至少2英寸）。打开静电模拟器，调整放电方式，分别选择+/-6kV（接触放电），+/TOkY（空气放电），对手机指定部位连续放电10次，并对地放电。每做完个部位的测试，检查手机功能，并视察手机在测试过程中有无死机，通信徒路中断，1.CD显示异样，自动关机及其他异样现象。样机需在与8960/CM

13、U200测试仪起或10086建立呼叫连接的状态与及其它信号联接（电视，收音），MP3播放状态下进行各个放电方式、级别和极性的测试.检验标准：不作任何操作可自己宏原的软故障为可接受，不行匆原故障与及用户极简单查觉到的现象不行接受，详见牢辨性测试操作细则第备注：静电择放位置.的确定要依据中试及PQE发布的测试点。5.3结构耐久测试样机标准数量：36试验周期：3天测试目的：通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露潜在问题.试验流程：结构耐久潴试钢球冲击螺母拉力翔藤测试8万次5. 3.1定向跌落试验测试条件：6cm厚水泥地板，2.4寸及以下1.CD跌落高度为1.2n寸1.CD为1m：3.0

14、-3.4寸1.CD跌落高度为0.8m.3.5寸及以上屏跌0.5m.测试目的：帙落冲击试验样机数地：16台试脸方法：将手机处丁开机状态进行跌落“进行6个面的自由跌落试缝，每个面的跌落次数为2次，每个面跌落之后进行外观、结构和功能检查。对于翻盖手机，其中-半样品打开翻盖跌正面和背面(即跌8个面)：对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位附，跌正面和背面(即跌8个面八跌落结束后对外观、结构和功能进行检杳。检监标准：手机外观，结构和功能符合要求.每跌完一个面进行拨号,应无掠网、关机等不良现象：拨打测试完成后，对每个手机进行快速检测包括活动部件，按键功能,显示功能，触摸屏功能及灵敏度，拍照功能，SPK,听

15、筒声音应无异样。间隙张开，其它部件松脱后不借用其它工具用手可以复原的可接受，受力点有水泥沙大小的凹陷和掉涂必与及划伤可接受。但涂U不允许有片状脱落、龟裂掉电及擦SIM卡以微跌为准。掉电池盖不作为不合项，以手感拆装为准。拆机无螺母松脱，元器件移位。5. 3.2滑盖测试测试环境:室温(2025C)：测试目的：滑盖寿命测试测试数量:4台手机。测忒方法：将手机设置成开机状态，固定在测忒夹具上以10次/分钟速率滑盖，进行8万次滑盖测试。进行到每5000次时，进行检杳手机滑盖手感及功能一次。试验标准：手机外观，结构，及功能正常.滑盖过程无关机，显示，拍照，MlC功能不良，滑干涉晃动异响，滑机弹性弱，弹簧断

16、，拆机FPC无磨痕，FPCRl值小于0.8欧母，滑盖不能有松动。6. 3.3翻盖测试测武环境：室温(2025C);测试目的：翻盖寿命测试测试数量：4台手机。测试方.法：以30+/70次/分钟的速度翻动翻盖，来回为1次，要求翻蛊达到最大转动位置。5万次后，每5000次检查1次无功能外观不乩.要求睡盖最少测试8万次。需醐开后等显示正常，关闭后等屏熄灭才起先下次.试验标准：手机外观，结构，及功能正常。翻盖过程无关机，显示，拍照，MIC功能不良，翻盖四周无掉漆，无晃动，按键无刮伤;耳边压上盖，无异响，觎盖干涉晃动异响，翻盖弹性弱,拆机FPC无磨痕，FPC阻值小于0.8欧母。5.3.4重纪跌落测试测试环

17、境:室温(20-25,0；7cm高度，1OmPVC板或铅板。测试目的：样机跌落疲惫测试测试数fit：4台。测试方法：手机处于开机状态,做手机正面及背面的重灾趺落试验,每个面的跌落次数为10,(MK)次。进行到每500次时，对手机进行外观、机械和电性能检查。检验标准：手机各项功能正常，无掉电、不识T卡/SIM卡、外壳无变形、裂开、掉漆，显示屏无裂开，晃动无异响.壳体划花可接受.单面测试100OO次间允许有3次掉电。5.3.5扭曲测忒测试环境：室温(2025C)：样机数比：4台测试目的：验证结构对电子器件，如PCBA/1.CD/电池等的爱护;模拟用户的些日常生活遇到的挤压等稍微变形问题.试验方法：

18、将手机处于开机状态，固定在扭曲试脸机上，用INm力矩反豆扭曲手机100oO次。对于滑盖/翻盖手机，将样品滑开到下限位置及合上盖。检验标准：手机没有关机，不识SIM卡，变形，外观，装配，各项功能正常。PCBA无裂锡，不掉电，电池功能无异样。5.3.6软压测试测试环境:空温(2025C)：测试目的：抗挤压测试样机数量：2台试脸方法：将手机处于开机状态，锁上键盘。分别将正面(反面)垂直压头放置在软压试验机上,用25Kg力以25次/分钟反史挤压手机，手机正/反面各压2500次。对于滑盖/翻盖手机，应将样品滑上盖或合上盖。检验标准：手机没有变形，关机，不识SIM卡，外观无异样，各项功能正常。5.3.7钢

19、球冲击测试测试环境：室温(2025C):弹簧锤测试目的：镜盖而强度测试样机数量：2台试脸方法：以0.2J弹簧锤冲击镜面不同位以5个点。(翻盖手机内屏钢球冲击只作参考)检验标准：手机镀盖无变形，无裂缝，无破损(允许有白点)，1.CD功能正常“5.3.8螺母拉力测试测试环境:室温(2025,C)s测试目的：螺母结构强度测试样机数量：2台试购方法：将带有挂绳的螺竺锁入螺母，然后绶慢拉至6kgf。检验标准：螺母无松脱。5.3.9螺母扭力测试测试环境：室温(2025,C):测试目的：螺母结构强度测试样机数量：2台试收方法：将螺丝锁入螺母，扭力测试仪，以扭力1.Okgf不行转动螺母检5佥标准：螺母无松脱。

20、5.4表面装饰涂层测试样机标准数量：12PCS试脸周期：4小时测试目的：通过连续的施加各种测试条件,加速产品的失效,提前暴露潜在问题。试验流程：表面装饰涂层测试5.4. 1纸带耐磨测试测试环境:室温（2025,C）s测试目的：抗摩擦测试测试数砥：4PCS试脸方法：将最终喷涂样品固定在RCA试验机上，用175g力对同点进行摩擦试验。每隔50次检查样品的表面喷涂。对于表面摩擦对UV漆亚光/UY漆高光/PU高光（金属烤漆）AMandNCVM（真空电镀）/水镀表面300圈：PU亚漆表面200圈：橡胶漆50IS1.特别形态的手机摩擦点的确定由PQE工程师和测试工程师共同确定.（丝印60圈，金属滑轨涂层1

21、50圈,金属电泳50圈）检购标准：测试点涂层不能脱落，不行露出底材质：图案或字体不能缺损、不清晰，棱角最终判定以振动摩擦测试为主。5.4.2振动摩擦测试测试环境:室温（20-25C）:测忒目的：盛个机身表面的耐磨测限样机数量：4PCS试脸方法：装成整机（可用壳体装配后按成品机重圻配入其它重物）放入振动摩擦试脸机，油漆涂层件测试时间为1小时,每半小时检查次。（首次放入磨料时,黄色：绿色磨料=3：1的比率共151.放入振动耐磨机中，空磨10小时。累计50小时更改一次磨料。测试前按0.21.:I1.配置化合物加入磨料中；测试过程每半小时按O.0l1.:0.51.配置化合物加入磨料中H注：磨料为德国R

22、oSIen检脸标准：机身表面涂层脱落面积为IM:边缘4个以下允收（每次测试后的样品应保留）。5. 4.3百格测试测试环境:室温（2025*C）:测试目的：喷涂附着力测试样机数量：4PCS试验方法:选涂层表面,运用百格刀刻HJlOo个1平方亳米的方格（对于较窄的部份只划竖线），划格的深度以露出底材为止，再用3M600号胶带纸用力粘贴在方格面，10杪钟后快速以90度的角度撕脱3次，检杳方格面油漆是否有脱落。检验标准：按4B级判定.5B级：切割边缘完全平滑，无格脱落：IB级：切口交叉处有少许涂层脱落，但交叉切割面积受影响面枳小于5肌3B级：切口交叉处和沿切口边缘有涂层脱落，受影响的交叉切割面积大于5

23、%但不大于15%.5.4.4耐醉性测试测试环境：室温（20v25*C）;测试目的：表面耐醇性溶剂摩擦实力样机数量：4PCS试脸方法：用纯棉布或无尘布的满酒精（浓度295蛤,包在专用的500gc硅码头上，以40次/分钟、60次/分钟的速度，20m左右的行程,在样本表面来回擦试200个循环.检险标准：样品外观没有鼓起、脱落、变色及丝印无露底色“5.4.5硬度测试测试环境：室温（2025）:测试目的：表面喷涂硬度测试样机数量：4PCS试验方法：用:核铅空，在45度角下,在样品表面从不同的方向划出3-5Cm氏的线条5条。对UV亚光:2H7.5N对UV漆高光/金属件烤漆/VMandNWPI；光亮漆：1H

24、7.5N对橡胶漆：HB/7.5N,但RCA测试至少通过50次，铅笔测试可以有划痕，但不能划破和卷起对PMMAlens:2H/7.5N对PC料:HB/7.5N（按键，壳料，1.CnS等1级面结构件，要求有硬化措施,需通过2H7.5N）对水镀表面:2H/7.5N检验标准：用橡皮擦去铅笔痕迹后无划痕。1.1.1 4.6水煮测试测试环境:室温（2025*C）:测试目的：徐层附着力样机数量：4PCS试验方法：用水浴锅将水煮相应的温度后放入样品，真镶件水温为100C（水温度最好不沸腾,接近沸点），15分钟：油漆水温为80t,30分钟。检的标准：不允许出现油漆、镀层工艺起泡褶皱，起泡，麻点，发白，脱落、爆漆

25、、针孔等不良，按键：无明显变色，硅胶无脱胶（按键帽是否胶落以5分钟测试为准）.稍微变色麻点及发白问题依据的着力测试结果最终判定是否OK,附着力OK测试结果即为0K（附着力按3B判定）.5.4.7 弯折测试测试环境：室温（2025r）;测试目的：涂层附着力样机数量：4PCS试验方法：招待测壳体从两头向下施加平衡的挤压力，使被测壳体弯曲成60度的夹角，要求涂必无剥离和飞溅，弯折后的壳体再用3M600二胶纸粘贴一次，要求涂U不成片脱落。5.4.8 汗液测试测试环境：室温（2025）；测试目的：表面抗汗液腐蚀实力样机数量：2台试验方法:把样品分别放于酸性和碱性（酸性PHF.7:1.-组氨酸盐酸盐0.4

26、5g、飙化钠5.0g,磷酸二氢钠2.2w、乳酸1.0:碱性PH=8.0:1.-组纪酸盐酸盐0.45g、氯化钠5.0g,磷酸级二钠5.0g.乳酸1.Og.其溶液为I1.,PH值可用盐酸或公辄化钠调配其酸碱度）溶液充分浸透，然后放置24小时，将样品从测试环境中取出,并且放置2小时后，检查样品表面。检验标准：喷漆表面无变色、起皮、脱落、褪色，氧化等异样，丝印图案缺失，不清晰。5.5元器件牢靠性测试样机标准数量：52PCS试验周期：4小时测试目的：通过连续的施加各种测试条件，加速产品的失效，提前暴露潜在问题.5. 5.1振动试验测试条件：振幅：0.3Mn/振频：10-50HZ：测谎目的：测试样机抗振性

27、能样机数量：16台试脸方法：将手机开机放入振动箱内固定夹紧，启动振动台。手机每个面对分别振动1个小时。每个面振完之后取出进行外观、结构和功能检查。试验标准：振动后手机内存和设置没有丢失现象，无掉SIM,关机。手机外观,结构和功能符合要求，参数测试正常，无晃动异响。6. 5.2按键测试测试环境：室温(2025C)：测试目的：按键寿命测试测试数量：2台手机。测试方法：将手机设置成关机状态固定在测试夹具上以7N的力度进行测试15万次按压按键测试。进行到5万次、10万次、15万次时各检杳手机按键弹性及功能一次。试的中被测试的键的选择依据不同机型进行确定并参考工程师的建议，应尽量不重坡，尽可能多测试1,

28、挂机,拨号和导航键，检验标准：手机按键辨性及功能正常，丝印无掉色按键无裂开，塌陷。按键表面划伤可接受。7. 5.3侧键测试测试环境:室温(2025C):测试目的：恻键寿命测试测忒数量：2台手机测试方法：招手机设置成关机状态固定在测试夹具上以7N的力度对侧键进行6万次按压按键测试进行到每1万次时各检查手机按键弹性及功能一次.检验标准：手机按键弹性及功能正常，手机按键弹性及功能正常，丝印无掉色按健无裂开，塌陷。按键表面划伤可接受。8. 5.41/0口插拔测试测武环境：室温(20-25-C)：测忒目的：充电器插拔寿命测试测试数量：4台手机。试验方法：将充电器接上电源，连接手机充电接口，等待手机至充电

29、界面显示正常后，拔除充电插头.在开机不插卡状态下插拔充电3000次.进行到2000次、2500次和3000次时进行中间/结束检查次。完成后进行100o次人手插拔。检购标准：I/O接口无损坏，焊盘无脱落，充电功能正常。无异样手感。9. 5.5手写笔插拔及拉拔测试测试环境：室温(20-25-C)；测试目的：手写笔插拔，拉拔寿命测试测试数量：2台手机。试验方法：1,将手机处于开机状态，笔插在手机笔插孔内，然后拔出，反目20,000次。进行到每5000次时检查手机笔插入拔出结构功能、外壳及笔是否正常2,手写笔固定头，另头作伸缩20,OOO次。检验标准：插入拔出结构功能、外壳及笔均正常。手写箔伸缩自如I

30、，允许有沙沙的摩擦声，无漏油，镀层无破损。5.5.6点击试险试脸条件：触摸屏测试仪（手机自带的手写笔）测试目的：触摸屏点击寿命测试样品数量：2台试脸方法：将手机设理为开机状态，点击1.CD的中心位置250,OOO次，点击力度为150g；点击速度：1次/秒：（点击力度可按规格书要求设定）检验标准：不应出现触屏失灵，书写缺划，漂移，电性能不良现象：表面不应有损伤，凹点（对第一次引进的供应商或更换材质应按其规格书进行测试）.5.5.7划线试脸试验条件：触摸屏测试仪，（手机自带的写笔）测试目的：触摸屏划线疲惫测忒样品数量：2台试脸方法：将手机设置为开机状态，在同一位置划线至少100,000次，力度为I

31、SOg：滑行速度：30rans滑行长度：25E检险标准：不应出现触屏失灵，书写缺划，漂移，电性能不良现象：表面允许有划眼，不应有划伤.（对第一次引进的供应商或更换材质应按其规格书进行测试）.5.5.8热封强度测试测试环境：室温（20-25*0测试目的：触屏封胶强度样品数量：2台试验方法：用拉力计对触摸屏的封胶”丫方向作拉力测试，要求Fx2Kg,Fy500g,Fz150g拉力保持1分钟检验标准：不允许脱胶5.5.9电池/电池盖拆装测试测试环境：室温（20-25-0：测试目的：电池/电池盖拆装寿命测试测试数量：2台。试验方法：将电池/电池盖反笑拆装2000次.进行到500次、800次和1000次时

32、检查手机及电池八乜池盖各项功能、及外观是否正常。检验标准：手机及电池卡扣功能正常无变形，电池盖协作手感良好，与壳体有磨痕可接受，不允许与电池表面有磨痕。电池触片、电池连接器应无下陷、变形的现象，电池金手指在拆装10次以内不允许出现磨痕（金属电池盖拆奘次数可为100o次）。5.5.10SIM卡拆装测试测试环境：室温（2025）;测试目的:SIM卡拆装寿命测试测试数珏：2台手机.试验方法：插上SIM卡,然后取下SlV卡，再重新装上，反包100O次，每插拔100次检查开机是否正常，读卡信息正常。检验标准：SIM卡触片、SIM卡推扭开关正常无下陷、变形，手机读卡功能运用正常。5.5.11存储卡插拔测试

33、测试环境：室温(20x25C);测试目的：存储卡插拔寿命测试测试数量:2台手机。试验方法：插上存储卡，待手机解器出现存储卡标记，然后取下存储卡，再重新奘上，反复1000次，每插拔100次需进入卡内测试存储的数据能否正常读取。检验标准：存储卡触片、自锁开关正常，手机存储卡检测功能及读卡功能运用正常。5.5.12耳机插拔测试(HeadSelTest)测试环境：室温(2025C):测试目的：耳机插拔寿命测试测试数量:2台手机。试验方法：招手机处于开机状态，耳机插在耳机插孔内，然后拔出，反复3000次。进行到2000、2500次和3000次时各检查一次.完成后人手1000次检验标准：试验后检查耳机插座

34、无焊接故障.耳机插头无损伤，运用耳机通话接收与送话无杂音(通话过程中转动耳机插头)，耳机插入手机耳机插孔时不会松动(可以承受得住手机本身的歪量)。5.5.13铃声老化测试测试环境:室温(2025,C):测试目的：扬声器抗大音量连续冲击的实力样机数量：12台试验方法：音方调到音大,选取superstar独家试唱mp3歌曲声或声音响度最大铃声，使手机始终处于MP3播放或响铃状态，连续工作5天。检验标准：手机SPK声音正常，无破音、杂音、声小及无声。5.5.14听筒老化测试测试环境：室温(2025T);测试目的：听筒抗大音量连续冲击的实力样机数量：12台试验方法：听筒音量调至最大，对方彩铃选择sup

35、erslur独家试唱或声音响度最大的彩铃声，样机始终处于拔号响铃状态，连续工作5天(或采纳粉红噪声单体老化)。检验标准：手机听筒声音正常，无破音、杂音、声小及无声。5.5.15振子寿命测试测试环境：室温(2025C);测试目的：振动马达的寿命测试样机数量：3台试验方法：将手机装入电池并插上旅充，然后开机，进入测减模式，选择振动测试，使其连续振动72H,或振动马达单体老化（振2秒停1秒，共7211）每隔IOH检查基本功能一次。试验标准：整机振动功能正常，无停振或振动杂音的问题。5.5.16摄像头测试（选作）测试环境:室温（2025-C）；测试目的：极像头寿命测试样机数量：2台送验方法：将手机装入

36、电池并插上旅充，然后开机进入摄像状态（模式），持续72H,年隔IOH检查诙。试验标准：摄像功能正常，无摄像死机及花屏等不良。5.5.171.ED灯老化测试（选作）测试环境：室温2025T）;测试目的：1.ED寿命测试样机数量：2台试验方法：将手机装入电池并插上旅充，然后开机，并将1.ED设为常亮，持续72H,每隔IOH检查一次“试验标准：1.ED灯功能正常，无灯暗、不亮等不良5.5.18股塞拉力测试环境：室温（2025X?）测试目的：检险爱护I/O端口的胶塞是否易掉.样机数星：2台试验方法：用拉力*1试仪拔除胶塞，可通过Ikg拉力.成验标准：胶寒无脱落，断。5.5.19按键拉力测试环境：室温2

37、025）测试目的：验证按键粘贴强度的牢靠性样机数量：2台试验方法：用502胶水将棉线匀称覆盖粘贴在待测试按键上，静止一段时间待胶水充分粘合后，将棉线的头固定在拉力计上，运用1.5kg的拉力持续5秒钟（双面胶粘合的按键可以0.7Kg为准）.试验标准：要求按键帽无脱落，允许硅胶撕裂，5.5.20数据线摇摆测试环境：室温2025C）测试目的：数据线端口牢罪性样机数量：2台试验方法：两固定点之间距离60cm（不足60Cm时以实际能达到的最长线计算），以一90度与+90度的角度，插头端承受吊重5004每分钟来回摇摆30次，要求测试数量总计100o次忒验标准：测试后要求插头摇拨接头不能有任何接触不良和功能

38、异样。5.5.21耳机线摇摆测试环境：室混（2025C）测试目的：耳机线端口牢拳性样机数量：2台试验方法：两固定点之间距离60cm（不足60Cm时以实际能达到的最长线计算），以一60度与+60度的角度，插头端承受吊重300g,耳壳端承受吊重200g,mic端承受吊重200go每分钟来回摇摆30次，要求测试数量总计3000次。（单线以200g,双线以30Og为摇提标准）试验标准：测试后要求插头、MIC壳、喇叭处线材不能断裂、明显磨损、通话中用手摇摆3处接头不能有任何接触不良和功能异样,同时符合性能要求.5. 5.22锌合金高温存储测试环境：室温2025）测试目的：镀层高温性能样机数垃：2台试验方

39、法：锌合金高温存储150C,2小时，桐材高温存储250C,钢材高温存储280C.（主要针对渡金，PVD）试验标准：镀层胶落，起皮，凸点，变色5.6平安器件测试5.6.1充电器性能测试测试环境：室温2025X?）测试目的：漏电及产品平安样机数星：8台试验方法：I.过压：100V、220V、240V满载时,输入一个禽于6.8Y到低于IOV的直流电压,自动爱护。2.过潦爱护：输入100V、220V、240V,输出负载达到65090OmA之间.自动爱护电压小于Ik3,绝缘强度AC3750VDC500V,Imin,绝缘电阻50兆欧。4 .跌落1m,12次。5 .输出曲线恒压模式：0.0A-0.650;4

40、.75-5.25V恒流模式：0300-0.900A;0-5.25V6 .短路爱护输出电流W600mA。7 .输入高压爱护：分别输入电压264、300V,且满载，应能正常工作。8 .输入低压爱护：输入电压分别为：60、90Y满载（CY模式），正常工作48H.9 .效率输入电压93、26,W分别加满载效率值在60以上（应达到泰尔要求）。其它参见旅行充电港技术规范要求。试的标准：符合旅行充电耦技术规范要求。5.6.2电池性能测试测试环境：室温（2025C）测试目的：漏电及产品平安样机数量：8台试验方法：1.常温以02C放电，时间大于5h2 .常温以IC放电时间大于51min3 .恒湿40C,93%.

41、48h后，IC放电大于36分钟4 .高温60oC存储2h后，IC放电大于51min5 .低温-20C存储I6h后,0.2C放电大于3h6 .自由跌落1m,每个面2次，再进行1放电时间大于51min7 .电池容量测试（测忒的容量大于电池额定容量）8 .爱护板盐雾测试（参照来料盐雾测试标准）其它参见电池技术规范试验标准：符合电池技术规范要求。5.6.3电池鼓胀测试测试环境：（35C,90%RH）测试目的：电池是否有平安隐患样机数盘：100台试验方法：取100片电池，充电到4.IV,放置到温度为35*C,湿度在90%RH的环境卜.，放置15天。试验标准：电池无鼓胀现象.6最终检验牢靠性试验后的检验最终检验不仅要对样机进行外观，功能和电性能参数的检验，还要进行拆机枪行。包括：内部是否有裂纹，元器件是否有松动或丢失，是否有污染物的痕迹或结晶物出现，以及潜在的装配问题。检验工作需在一个干净光明的环境下进行，以保证拆开手机时可以清晰地看到手机内部有无元器件松动或小塑料件碎片。并须要依据试险报告中样机的编号找到相应的样机检查以上提到的各个留意事项。在拆开手机之前未发觉的认为能导致最终故障的严峻问巡需附加为故障机，较小的问题须要在产品的相关文件中符案.