TWI 现场管理者能力提升.docx

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1、很多现在阅历丰富的日本公司执行长都是斗争期间的年轻的学者，他们那时起先负责重建他们的工业。他们受过培训并受到了TWl项目的影响，把传播这些方法作为他们一生的职业，TWl在日本工业管理中的渗透以与影响直到今日还在接着。TWI培训的重婴性与内容企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的学问技能水平干脆影响企业发展状况。TWl培训通过班组长角色转换、工作教化技能、改善技能、用人技能和工作平安等方面对一线管理人员进行教化，使之能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生产效率提高、品质改善、成本限制的企业目标。TWI的特点口育度定型化、标准化，具有微强的可复制性；口把现场的

2、问题和实习崇材带入教室，通过探讨和实际舞作进行，具体，实盘性岁;口比起学问更曹溺技术，比起“应知”，更视“应会”。讲义建俗JMr有速效性，易于执行。企业班组长的现状口生产技术型（依弁救火的方式工作）口盲目执行型（看法强硬、传话筒）（得过且过缺乏责任）口劳动模慈型（勤恳务实缺乏领导）（感情用事缺乏原则）口恐龙型（筋道，我一切我说了算）口受，型（不敢说，常常遭上司斥责）口魅力型（个人魅力、魄力型）口公关型（沟通实力特殊强）口书（导型（只说不做，其领导）班组K的位置在制造中，生产现场是切工作的基点，而现场管理人员处于整个生产系统中的枢纽位置，驾驭着作为公司生命线的现场的生杀大权，对他们进行教化是完成

3、生产任务的关键!班组长的现状班也长的产生:不脱节，熟悉流程内部选拔优势不会水土不服方式单固定局限性大、固步自封期望和职责:劣势没有系统培训七襦口自费簿堡宴好缺些加新尊重、获得认可下属期望领导指导、得到提高管公司给予你的权利领导职责管理理个人的魅力改变意识、提高团队凝聚力培训提U限的邮助足送中心培训的必要性：自身实力欠缺负方培训责任提高自身实力增加职场资本我们与TWI:TWI是套针对我们班组进步行的系统的理论学问，科学的培训方法，是企业生产管理不行缺少的法宝。C角色定位找准位置工作关系技能使你与部署、同事关系融洽TWlW工作教导技能使你工作变得轻松工作安全技能使你远悠意外，健康幸福工作改善技能I

4、X下舞廊移西生产促进中心班组K要驾驭的学问项目内容1内容2内容3生产技能原岗位其它材位工艺流程上工序下工序整个工寿计划流程生产计划与指令生产指令下达生产计划变更物料流程出入流程溢领流程返纳物料设名流程点检异常路径品质流程质量标准与检查规范品质确认异常路径班组长的任务人机料法环.F吨生产悠阳FnE7AQ质量、C成本D交货期-管理对象-管理结果（量化）士气S安全Z精弘45,，二匣施*心平安的肃要性安辐)fir平安的限制工作平安四个阶段A.思索可能导致事故发生的要因(1)视察现状调杳纪录(3)询问看看(4)探求物与人比照规则基准常常保持平安意识预见事故的潜在危机(8)更深层探求B.慎思确定对策整理要

5、因，思索要因间的相互关系请教熟识的人思索几个对策(4)确认方针、规则、基准亦需确定次佳对策(6)检讨自己的绿由C.实施对策是否可以自己做是否须要向上级报告是否须要别人帮助(4)马上付诸实行D.检讨结果常常检查是否的确地执行要因是否已除去有没有产生新的绿由事故必有缘由一一切断灾难根源工作名称安全户具MMft化，M定日期207-13iftXBiJHWMM.WMIWEe11J1.iE工体方法,我代用安全工体方汰1.M(Mltt)护*含34WHRFMA4.对凶JJ“1MK化学馍树e工作所金密的安企自调珠,畀*以驻的事故实例刊人调UM,蚓禽男工安全卫IftiR.防比突似灾塞及1E将化学K例的*三己期文M

6、辱式发分析总工作平安分析表工作名称HF常检物安全护具耐酸碱手套作业地点化学IS仓制定日期20(7-13设备工具修订日期材料、物料PHKft修订次数主要步骤工作方法潜在危险安全工作方法1.认IF（瓶装）是否淮漏1.注Jft包装薄膜上是否有滴状液态水滴存在（用PH试纸再次确认）1.剌激性气味，呼吸道刺激症状,或有鼻血或嗅觉减退.1.目视包装检查时,头鄢保持SoB以上KA.禁止近B*离观察.2.倘认周边环境是否已经采取安全补2.注意工作现场是否有安全事故处理急救和消防措施2.人体灼伤2 .现场需设置清水冲洗设施3 .安全员应定期除冷仓库的灭火设融，如灭火剂，雾状水、泡沫、密状水是否可用.3.IQC怆

7、验员是否已经戴好耐腰或防护手套3.图加本身做好防护指族4.对员工应实眩从事化学试剂怆验工作所外需的安全放l调煤.并将以往的事故案例列入训蛛教材,提岛员工安全卫生食识,防止类似灾害发生5.将化学试剂的JH）S已弹文件形式发审批者分析者平安作业标垓平安生产的机制一想：生产过程中存在哪些平安除患，可能会发生什么并故，如何预防?二查：工作中运用的机器、设备、工具、材料是否符合平安要求，工序上才无事故隐患，如何解除？本岗位的操作是否会影响四周人的人身和设备平安，如何预防?三产：严格根据平安要求；严格根据工艺规程；严格遵守劳动纪律。平安的分类 工作平安 产品平安生产打算 人员的打算:数量够不够？支配在哪？

8、关键肉位员工新老员工关键员工 工艺文件的打算:生产支配工序流程图品质标准与检髓规范作业指导书标准工时表物料清单测试标准工程变更通知单记录表物料的打算：来没来？到没到？对不对？全不余？好不好？够不够？1.装、夹具:A:类量好,.1稗数完加仪器的打算：新产品*的打算:设计时是否考虑到生产？制作样品是否做了总结与改善?小批用试产工程师们有全程跟踪吗?小批量试产是否做了总结与改善?新产拈量产的打算是否比平常上升了一级来嘤求?新产品地产是否有一个团队来负责?新产品限产有总负责人吗?新产品项目团队开展工作的方式是什么？新产品量产时工程师们有现场辅导任务吗？生产过程限制过程限制的重要性：支配好的事情，我们的

9、下属不肯定会根据支配百分之百地完成并达成我们想要的结果。一个事情不能等到有r不好的结果之后才去补救。不关切结果就不会对过程进行限制。人们只会做你检杳的事情，而不会去做你期盼的事情。支配赶不上改变快，支配就是为了应对改变。精弘女陋益生产促进中心过程限制的内容:进度限制限制的重点：常常问题不愿做难做第一次限制的方法：记录看板Ia件生产进度表:质限制产品型号M170-1589*807*50备注2小时标准量80员工操作技能逐渐熟练，效率逐渐提升渐弘益-精益生产促进中心8：0010：007010:0012：007813：0015：QQ8615:0017：0090累计324日任务量320限制的重点：常常问

10、题、不愿做、难做、第一次限制的方法：首检、巡检、尾检层别法质限制的常用工具:人员限制限制的重点:新员工问题员工关键岗位员工限制的内容：工艺纪律心情状态作业环境设备限制限制的:点：关键设备隐患设备限制的内容：温度噪声震动润滑参数层次主要雄妒内容抬点周期人员检查方式记录注意事项日常维护局前清洁、清洗项自少是常性黑作人员自检W江吁时分至案零件润滑媒IT紧82那位少每日互检收杳运动部件工作量少交接班Bfi一级It护外8C清洁、清洗项目多半月或一月决作人员互检有本.部分零件拆洗芮位多技术员配合大面根M滑索31非技术性二级鳗护内就清沽、清洗E目多季或本年技术员技术员自检有宿至咬木工为更任人零件检杳调整邮位

11、多!作员配合笠术性三级组妒设备主体检杳调整全面彻底半年或一年专业技术员运行礴认有生产促期礁受任更换易损件专业性视设备而定制订计划对零件SF按测量4CtG情度校正J设备的三级维护:标段化作业:过程限制的内容规划表:H视化限制提供视觉和听嵬跖助:目前生产状态并存情况设餐状态质量状杰需求援助状态按节拍生产状态目视化管理适用于工厂的公司的现场、现物、现状的管理。现场现物不合格S.IQCPASStt*A.SM.CgFTTxh退货MA.B.CSCPVrf让步接收*WA.BB.停止使用W.BM.cExh报废怦血-福虔墨产保进CJOffCCh每个零件都有指定的存放位置，什么东西不在位置上，一Hr然现状1.lQ

12、C到货/0QC出货检验的版量状况序号检验日期产片名林规格型号到货款量检验敷量检验结果不良描述109.7.15硅片单晶1253000030000合格209.7.15硅片多晶156500500台格衣面阻污2. IPQC制程检验的质量状况字号检验日期订单型号规格型号总数量茫成数量I检受结果不良描述109.7.15M0702175W30。%匕弟2精襦牵为?1.i1.ctuc209.7.16M070380W4F500次工作铁化的重要性管理者在任何时候任何状况下都负有使员工更加成效的使命.假如学习者没有独立的完成作业，则是因为指导者没有用正确的方法来指导学习者,教化必需改进并重新起先。工神化的打算你的员工

13、须要驾驭哪些技能？你认为最优秀的员工都会啥？选取个你熟识的班组:规划一下这个班组的员工须要驾驭的技能？电池线IPQC惋位技能一J表电池线IPQC技能培调演定表工作分密岗位成品检验姓名我纯艳入厂时间07.IQ5到岗时间08.5.13所需技能起始等级过程记录电池线整条线工艺漉程O工序检验方法和标准GB28291*样方法不合格品控制程序质或记录的短范填写QC七大手法热球应用,精弘益d完全不会A会很少0基本会,能独立操作能教导他人做及生产促进中心技能岗位春技筑1技能2技能3技Bi4技能5技修6清洗电池找整条线工艺流程熟曷工序检验方法和林淮GB2829M样方法不合格品控制理序1量记录的规QC七大f-tt

14、B缥应用成Ia检验布油收整条ax*w成愿检验方法国标淮GB2829M样方法不A格品控制W序QC七大手法给练应用入库检验*tt*线工艺源制成品入月检改方法和标准GB282b样方法猫黑Aftid生中心员工的个人索养实力终究是有弟异的，由于这种紫异存在的必定性，员工在工作学习中总会出现各类不同的问题，尤其是对一些员工不宜驾驭的技能，我们培训前，须要将工作做具体的分解，对其主要步骤和主要留意事项具体注明。NO.作业：工作物：工具与材料：主要步骤要点1.2.3.4.精弘益-帝益生产促进中心工作分解表例：NO.作业：电池片压带工作物：电池片、涂锡带主要步骤要点1.确认格铁湿度测温仪必家是经过校准的，测试时

15、间为I分轿2拿起珞铁，取电池片用右手，电池片置于右手边3.拿取涂福/用左手,涂福澎置于左手边4定位电池片与加热板底部对齐;涂锡带头部对齐电池片的第三条细91线5.焊接从电池片的上面向下焊接,时间控制在35S&检查目视有无虚焊、高点6.放回合格品区CM恒弘近1月前生产黄斑中心放电池片时轻拿轻放工具与材料：电锚铁、测温仪、皴于例No.作业：外观检验工作物：硅片工具与材料：PE手套、橡胶手套、笔、记录纸、刀片填写工作分解表标题时的双NO.主要步骤要点1.拿起刀片不戴手套2.沿吸壁薄JR边缘划开3.除去吸型薄膜4.戴上手套此时戴上手套，防止之前污染，先带上一层橡胶手套，其次再带上PE手套5.取出硅片.

16、目视检查6.记录检验过程中的不良现象对不良的确认与反慑7.将不良品分类别隔离相弘近-T司近生产促宏中1.在这里要填入工作分解整理号码，依照号码依次装订，便于在有作业指导须要时便利取用.作业/工作在这里要填入所要指导的作业名称（留意是分解的工作名称）。工作物在这里要填入所要指导作业的主要对象物，例如配线作业的工作对象物为电线、绝缘板、灯头和环。工具在这里要填入完成作业所须要的工具，例如螺丝刀、锥子、老虎钳等。材料在这里要填入完成作业所必要的消耗品，例如浆糊、油、破布等。确定主要步n时的留怠机主要步骤就是能促进工作I噬当完成的主要作业程序。主要步骤必需依实际进行的工作来确定“假如单凭想象来做工作分

17、解，符会遗漏步骤,或者出现多余的动作，从而无法将工作分解做得很完全。即使是相同的作业，也要依照学习者的实力大小，来调整主要步煤的大小。针对学习实力较强的人时要大一些，针对学习实力较差的人时要小一些。方时为了易学易懂，对于学习实力较差的人，也可以将一个完整动作分解为若干个步躲。作业中包含有检杳、点检、测定等动作时，将其作为一个主要步骤，指导时比较不简洁发生遗漏。尽可能用简洁明白、通俗易懂、富有具体表现力的语言来描述主要步骤。假如表述语言与实际动作不一样，或者过于啰嗦，语义含混，都将会使学习者感到迷惑难解,确定要点时的留意率H1、要点就是为了正确地实施一个主要步躲的关键:根据重要程度排序，要点主要

18、分为以下工种.第一种：事关工作成败的关键者一质员；其次种：会发生危急、使工作人员受到损害之顾虑者平安；第三种：某些事项或动作能使工作简洁达成者（秘诀、技巧、恰到好处的时机、特殊的学问，等等）一易做。2、要点是要考虑“怎样做”，应与主要步骤的“做什么”相对应，必需从每一主要步煤实际所做的动作为动身来提炼要点。3、找寻要点时也要和确定主要步骤时一样，要充分考虑学习者的实力程度，避开奢侈牵强、遗漏等情形。4、要点要协作学习者的实力程度，而不是以指导者自己的实力为标准.指导者对于自己现在码轻就熟的事情，肯定要多想想当时自己学习时做得不顺当时的状况，尽可能在总结要点时，做到全面完整、没有遗漏.5、对于学

19、习实力较强的人，要点提炼肯定要精准。假如把很多琐碎的事项都提出来作为要点，可能反而会使学习者把真正关键的要点忽视漏掠了。6、一个主要步骤中假如有好几个要点时，要根据作业勖作依次填写。7、一个主要步蛛假如有四、五个以上的要点时，最好将其再细分为多个主要步骤，可使学习者较简洁学会。8、记入要点时，尽量不要运用抽象的语言（例如的确地、正确地、充分地等），应根主要步骤要点重叠胶带确实地I正确地I成直线地I用量规赧一XOO主要步骤要点折叠申请用纸整齐地I不要歪斜地I纸边要对整齐I,1.7X.Q缶注：“X”表示不好的记法:据下面所举的例子，记入具体的工作方法。9、某些不易描述的内容，比如手用力的程度、手触

20、摸的感觉、颜色的程度、声音的状况等，假如要用文字来表达，就简洁啰嗦且表述不清，不照实行展示或者感觉的方式。对于这些要点，不妨先用简洁的文字来表达，再用括号注出感觉或展示给他看，表示指导时所须要实行的方法。工作软化的四个阶段1、制作班组岗位技能一览表与人员训练预定表2、制造工作分解表3、打算所需物品4、整理工作场所工作妆化1 .学习打算让学习者保持轻松的心情将学习内容告知学习者了解学习者对工作的相识程度(4)制造使学习者乐于学习的气氛使学习者进入正确的位置2 .传授工作讲解并演示主要步骤强调工作要点清晰地、完整地、耐件.地教化(4)不要超过学习者的理解实力3 .试做让学习者试做，通过试做订正错误

21、让学习者一面做，-面说主要步骤再让学员做一遍，并说出动作要点(4)宜到教到学习者的确学会为止4 .考核成果让学习者起先工作指定帮助人员常常检查(4)激励发问渐渐削减指导工作装化的要 说给他听(KNOW-WHY) 做给他看(KNOW-HOW) 让他做做看(TRY&CHECK) 夸奖一番(FEE1.ING-SoNG)工作教化的目的 由不知到知 由不会到会 由不熟到熟 由不愿到愿真正了解教与学的互动过程人都是从阅历中学习，不参加或实地去做根本无法体验真正工作的内涵。(一)部属学习的过程:了解自己的工作是什么-（2）考虑应如何进行f以自己认为最妥当的方法进行找出应改善之处（知道结果）f反复从起先循环进

22、行。（二）管理者的指导过程：（1）工作指示（安排工作）（2）赐予进行方法的指示与建议一视察部属的做法T使其留意应改善之处（a.对中间报告赐予指示与建议b对结果的报告加以赞扬或要求改进）O（三）教化的四个阶段：（1）学习的打算（心理面与实风光）一作业说明T实际工作T结果检讨。工作装化的三个层面三狎特殊教化方法层面内容说明第一层面教具体内容教人具体怎么做，包括具体的内容和方法第二层面教思维方法教人怎么思考问题，包括确立思维模式第三层面教思想观念扑芈制盘辆蒯雕进中心1 .冗长工作的教化方法对于无论怎样努力都无法一次教化完的冗长工作，可以结合学习人员的实力，划分为几段，然后每一次均只教化一段的作业内容

23、。单位作业内容主要使用的教导阶段1234捆包机器的构造与安全操作、点检集成与检数装箱与捆包作业Zn填写发货单与送交发货场所何/1.2,32,3诲扇布生产促进中心如F例,见表:2 .*杂工作场所的敬化方法1、在嘈杂工作场所，学习者很难听清晰教化者的解说。教化者应采纳以卜.方法，以保证学习者听得清晰明白。2、运用图片、挂图、照片、模型等教材、教具，或者写出来给他看。3、尽显削减一次教化的量。4、把教化的每一步骤重复多次。5、尽房在现场教化，不得已时，可以带他到较为清静的地方说明。3-A修觉的教化方法有人认为学习要找到感觉是相当困难的事。但是假如学习者从最初就接受了什么是感觉、如何去找感觉等这些方面

24、的教化，当然就会比不教化他时更快速、更简洁地学会。对于正确的感觉方法或者感觉的调整程度等学问，要实行具体的、合理的教化方法，使其学会。告知学习者”的状态较好，有XX的声音时是的状态”等，并使其亲自体会正常的状态。激励学习的人“照这样做做看”，让他从最初就起先试做。检查学习者的工作结果“做得正确就加以赞许；假如不符合要求，就再要求他一面试做一面体会正确的状态应当是怎么样的。3-B,移认的教化方法秘诀伴随工作技能而产生，娴熟者因为精通于自己的工作，所以几乎意识不到秘诀的存在。秘诀的教化方法的要领就在于将程序动作加以细分检讨，找出包含秘诀的动作、要点，再进行指导。例如，计算需用纸张数量时的程序如下：

25、对齐；绽开；弹开。在这道工序中，和比较简洁，没有指导的必要，而则不简洁做好，因为“绽开”是含有秘诀的。下面将“绽开”来进行工作分解，具体为个一个的步噱，然后找出要点的存在。主要步骤要占(1)折以手指的背面轻轻地压(2)抓一面拉(3)扭以大拇靠旁箴凝蛔锻中心纸的绽开方法不同类型部暑的教化(1)负担型的部属：稍不留意就偷懒常常犯错跟他说明也听不太懂在行为匕他欠缺学问、技能和看法应多花时间在基础学问的研习，并协作其本人对将来的期盼赐予调动，能使其产生信念之工作，否则这种人不太会按主管的期盼做事。(2)评轮家型的部属：平常满口的道理，真的要做时，却又不行。在行为上他欠缺技能和良好看法应细致听他本人看法

26、，用理论说明他的想法那里不对，多让他做演练或参加竞赛，否则这种人不太会按主管的期盼做事.(3)含不得发挥型：只要肯做，有实力做得更好，但就是不愿主动去做。行为上学问、技能皆佳，只是欠缺良好看法，干脆交给他很重要的工作，对其平日表现多加赞许，并依本人的要求赐予调动其工作或职位，否则这种人不太会照主管期盼做事。(4)唐吉棺物型：主动热心，但又糊里胡涂，无法安心交待工作。行为上看法良好，但知能不足，应多花时间在基础学问上研习，反复做练习，多与别人一起工作磨练.(5)守旧型：只懒散地做些既定的工作，不想多做其它新的工作，对老工作也是固守老学问，不愿多学习。行为中欠缺学问和看法，最好常与其本人商谈其将来

27、发展，让他对将来充溢希望，有花时间进行基本学问的研习，最好多安排各种工作给他，以加强他的自信，不过这类部属也许不会按主管所期盼的去做。(6)理论优先型：对很困旌的事，他都懂，且充溢着干劲，但太过于理论化，常常会失败C行为中欠缺技能，所以多让他做竞赛或演练，从旁赐予看法，敬重本人的看法，但在工作进行中多赐予看法。这种部属也不太简洁按主管所期盼的去做事C(7)19M型：通常点点滴滴一步一步做，细致做，但范围和格局较小，遇到新的状况就无法处理。行为中欠缺学问，所以最好将他支配在理论型的人一起工作，从中吸取基础的学问，但这种部属也不太会按主管所期盼的去做事.(8)里决的前进型：报K艰深的理论和困难的实

28、务，透过自己的创意能的确的前进和推动.行为三要素中均很完整，可大幅赐予权限，赐予高度、重要的工作或专业，亦能赐予升迁机会，这类部M会戛不弟错地按主管所期盼的去做事。工作改善的重要性没有好，只有更好改-将过去的功能、动作或行为加以变更；善一比以前做到更好、更轻松；相织问题2.1 问题的定义实际状况和标准状况之间的差异大问题、小问题、严峻问题、稍微问题2.2间融的类型1问题K质&成本交货期士气S安全精弘益-4瑙啡蹄1.口发生型问题（短板）一当前的确存在的口设定型问题（课题）一要求标准改变带来的问题口将来型问题（风险）一现在未发生，预料以后可能发生-日本能效协会2.3对待问题的看法出了问题是好事还是

29、坏事?坏事一出事了嘛隐瞒检查不到位、信息不通畅推说别人一说自己批评与自我批评大事化小、小事化了未找到真正的原因兼听则明？多献善雌全硬性麒心好事不出门、坏事传千里对待问题的看法：既重视又不重视；、正在做又没力做；事后总结不到位；事中限制嫌麻烦；事前预防不习惯。假如，满意于现状，仅关注眼前的问题就不会产生对问题的相识；在期望值高的人眼里这个世界充溢了问题问题描述3.1 问题描述的现状 模糊而不够精确 想当然而不习惯还原要像 标准不统一或常常改变3.2 正确描述问题的习惯 先说过程，不说缘由； 说自己，不说别人； 耍精确，不要模糊； 要事实，不要感觉；3.3 正确描述问题的工具-5W2H(1) WH

30、Y为什么？为什么要这么做？理由何在？由是什么？(2)WHAT是什么？目的是什么？做什么工作?(3) WHERE何处？在哪里做？从哪里入手?(4) WHEN何时？什么时间完成？什么时机最相宜？(5) WHO谁？由谁来担当？谁来完成？谁负责？(6) HOW怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？内容是什么？不是什么？WIIAT间隙是94IKM间隙没问题WlIEREA生产线B工位其它工位WHEN下午上班0.5小时其它时段也有发生WHO张三其它人IIOWMUeH不良率95良品只有5%HOW下道工序无法加工WHY操作n，鹫三三a(7) HOWMUCH多少？做到什么程度？数陋如何？质故水平如何？费用产出

31、如何?问对问三问对问题有效解决问题的前提当我们遇到问题时，不要干脆去找解决方法！因为在原有的思索水平下产生的问题，是不行能再用原来的思索来解决的，否则这个问题也就不会产生了。爱因斯坦问题产生的缘由多种多样，问题往往是多种缘由共同作用下产生的结果。因此，做问题分析时，我们须要多问儿个为什么，并且对每一个可能的缘由都深化进行缘由分析，直到最终的缘由就是结果为止，并且对最终的缘由进行要因分析，从而达到最终解决问题，步骤方法把问题搞清楚现场现物（丰田）白板记录5W2H不说原因说过程要还原事情的真象你不说让大家说5MIY有规定吗？查制度查指令查要求烧定有缺陷吗？文件与实际的对照知道/掌握这种方法吗？培训

32、记录考核结果为什么没按Mi定做？蟠涕W生产促进中心好用分析解决间凰的模型4M1E-夕析问题的工具原因1原因2原因3原因4精弘益-精益生产促进中心鱼骨图总结1 .问题描述须要标准化、具体化、数字化；2 .对问题进行排序，用全局的观念去解决；3 .用5W2H分析问题4 .对问题产生的缘由排序，找出关键因素;5 .现场问题须要现场、现状、现物分析。工作改善的四个阶段第一阶段一工作分解工作改善的第一步，就是通过工作分解，将现行作业的实际状况，正确地、完整地加以记录，码驭与作业有关的全部事实。A、工作分解的目的是什么驾驭完整正确的实际状况。发觉改善的必要点。将每个细目，按依次吆无遗漏地加以调查。B、细口

33、是什么细目就是细小的事项。作业中的每个动作都可看作为一个细目。以组件的制作与包装为例，整套作业程序可以分解为以下细目：1.电池片、背板、EVA、玻璃、焊带的打算作业11.压带焊接作业（将焊带焊接在电池片上）III .压带检查作业IV .用带作业（将压带好的电池片用串联铜带焊接连成12片一串）V .排版作业（将6串排版好的电池片根据图纸要求摆在玻璃上）VI .铺设作业（将EVA、TPT铺设在电池片上）VII .层压作业（将铺设好的电池板蛆件高温层压固化）VIII .修边作业（将层压后的电池板边缘多余的EVA、TPT切除）IX .装配作业（安装边框和接线盒）x电性能测试XI .清洁作业XII .包

34、装作业C、细H如何分细目分得愈细致，对细目的核检就会愈彻底，相应的，工作改善也就可以做得愈全面。D、细目如何表述F、在什么场所进行工作分解工作分解必须要在现场面视察一面进行。单凭假定和想象是不能驾驭事实真相的.O（正确的表述）走到转动扳手将把手拉下观察物品的伤痕等待10秒X（错误的表述）去取用扳手锁紧钻孔检查物品、心精弘麝寺促进中心G、其他留意点依据前面提到的作业选择表来确定要把作业分解到哪一范圉。细目尽可能地取小一些要本无遗漏地记录每一条细目，包括等待的动作。分解重复的作业时,要按个人别来划分细目，或在摘要栏记录个人要做的事项。分解共同作业的工作时，要按个人别来划分细目，或在摘要栏记录个人要

35、做的事项。其次阶展一就每一付目作核检A、对每一个细目进行六项自问（5WlH）为什么须要这样做(WHY)?这样做的目的是什么(WHAT)在什么地方进行最好(WHERE)?应当在什么时候做(WHEN)?什么人最适合去做(WHO)?要用什么方法做最好(HOW)?B、同时进行另外九项自问材料能不能运用更好、更便宜、更简洁获得的材料?此作业所产生的废M能否用于其他的生产？不良品或废品能不能削减到最低限度？材料规格是否已有明确的规定？设备是否利用了适当的设备？作业员持力.哪些设备？工具是否利用r适当的工具？作业员持有哪些工具？量规、治具、装置是否已打算妥当？设计品质是否能通过设计或施工说明的变更来改良?通

36、过设计的少许变更能否节约材料或时间？公差是否须要?安全作业是否简洁而且平安？作业员是否充分理解平安规则与灾难预防方法？是否运用了正确的平安装置？是否想到事故会造成劳动力、机器和材料的奢侈？机器是否运转至最高效率？是否处在最佳的运转状态？是否正确地运用？是否运用最适合于工作的机器？机器或作业员的等待时间能否被利用？配置倒何的次数是否在最低限度？处理次数与移动距尚是否在最低限度？可利用的场所是否已全部运用？通路的宽度是否足够？动作全部的物件是否都在适当的动作范圉？能否利用市力的补给装置或落下送出装置（即需不须要协助装置）？两手是否得以有效利用？两手把持的方法是否须要全部淘汰？整理整顿作业场所与材料

37、场所的秩序是否良好？不良品放置场所能否作为作业员、机器的作业平台之用？不须要的物件是否都整理好了？处理不良品、报废品等是否定时？必要的物件有没有放置在正确的场所？C、收集整理构想产生构想时的处理方法C在自问之前有了构想应当怎样做。在自问完毕之后有r构想应当怎样做.第三阶段绽开新方法A、绽开的依次必需根据删除、合并、垂蛆、简化的依次进行。B、合并的留意事项这里所谓的合并，是指对于细目的必要合并，而并不是指物品的合并。C、简化的四项原则将材料、工具与设备支配在动作范用内的城合适位置利用重力的馈料（给料）装置序号改善原则目的事例1排除杜绝浪费去除不必要的作业合理布置,减少搬运取消不必要的外观检查2组

38、合配合作业同时进行合并作业把几个印直变为一个统一的印章一边加工一边检查将使用同一种设缶的工作集中在一起3重排改变次序改用其他方法改用别的东西把检查的工作移到前面做用台车搬运代替徒手搬运更换材料4简化连接更合理使之更简单去除多余动作改变布置，使动作环境更顺畅使机器操作更简单器I雕能精益生产促进中心要有效利用双手用两手同时进行装配等动作，使双手的效率发挥到加大。H培应用工模或其他固定夹具动作改善四原则D、绽开新方法时的留意事项绽开新方法时，有必要借助下属、同僚、上司与其他有关系的人的看法来绽开。新方法必需细致记求在工作分解表或者提案表上，由此可以做到有完整的记玳。E、提案表的写法原则上，在撰写提案

39、表时，首先，应阐述新方法的效果，假如可能，尽量以具体的数量或金额表示；其次，将新方法的内容，消晰明臼地列举出来，以便于别人r解；另外，有关帮助者的姓名也应当记隶在表中，以承认其贡献。第四阶段一实IW方法使上司了解新方法照会负责平安、品质、生产以与成本等方面的部门，征得其同意将新方法付诸实施，始终用到下次改善之前对别人的贡献应予承认工作改善1.工作分解完全根据现行的工作方法，将工作的全部细目记录下来把分解出的细目列举出来2.就每个细目作核检自问下列事项(5W1H)whatwhywho/when/where/how下列事项也应并自我核检：材料、机器、设备、工具、设计、配置、动作、平安、整理整顿3 .绽开新方法删除不必要的细目尽量将细目加以合并重组细目改善的依次(4)简化必要的细目借助他人的看法(6)将新方法的细目记玳下来4 .实施新方法使上司了解新方法照会相关部门，征得它们的同意(4)将新方法付诸实施督导人员姓名：张三阻碍检验的事项备注善位改领作解定成期工分预完日定成善期预完改日工作场所名称：IQC工作失误修正发生工具日期2009-1-1延误多多伤害损耗硅片拆分XX外观检验X17-158-1电性能检验记录XX包装XXX鬣精