桥台施工方案主.docx

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1、京台高速公路（某某段）第三标段主线桥桥台施工方案北京市政路福编制：审核：批准：某某市政建设总承包公司总承包公司京台高速公路（某某段）第三标段项目经理部202*年11月目录1. 编制依据12. 工程概况13. 施工部署及计划安排24. 施工准备25. 主要施工方法及技术措施46. 质量检验评定标准67. 质量保证措施88. 安全施工措施Il9. 环境保护与文明施工措施1310. 冬季施工措施1411. 雨季施工措施16京台高速公路（某某段）工程第三标段主线桥桥台施工方案1 .编制依据1）京台高速公路（某某段）工程施工图设计2）公路桥涵施工技术规范（JTGF50-202*）3）公路工程质量检验评定

2、标准（JTGF80/1-202*）2 .工程概况2.1 工程概述京台高速公路（某某段）工程第三标段（K6+400K8+850）,设计起点K6+400,位于主线收费站以南，新凤河以北，与二标终点相接：设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。主要构筑物为互通式立交1座，其中包括京台主线桥、AH线匝道桥,东某村桥、K8+146.5通道桥、管线保护桥、北野场灌渠跨河桥。桥梁下部结构为钻孔灌注桩，上接承台，承台上为花瓶A型中墩、公用墩及桥台：上部结构为预应力混凝土连续箱梁。主线桥共有桥台4座，混凝土标号均为C40,桥台形式为肋板式。桥台肋板高3.5m,帽梁高1.5m,雉墙高1.633m,桥

3、台宽度20.99-30.13m2.2参建单位建设、监理单位：某某市首都公路发展总承包公司总承包公司设计单位：某某市市政工程设计研究总院总承包公司施工单位：某某市政建设总承包公司总承包公司2.3 主要工程数量序号桥名轴号类型数塔（座）1主线桥os肋板式22主城桥37#肋板式23 .施工部署及计划安排3.1 计划工期:202*年11月20口202*年12月15口2016年3月20日2016年4月15日3.2 施工安排1）混凝土采用商品混凝土罐车运至现场，泵车浇筑，人工振捣。桥台钢筋在钢筋场采用数控设备加工成型，运至现场进行绑扎。2）根据总体工期安排，桥台施工采用流水作业，施工队伍选用常年与我单位合

4、作施工的专业作业队，现场配置吊在，装载机，空压机，振捣棒，水车等并配置足够的施工人员。3）人员计划安排序号工种计划到场数ht四注1管理技术人员3随工程进展Ki时调整2测量工23质控工24电工25模板工206混凝土工107钢筋工208打工109机械工17IO普工104）机械计划安排序号设饴名称型号单位计划进场数盘备注1装戌机Z1.50台2随工程进展的时调整2吊车QY25台13钢骼数控加工设备/台24电爆机BX1-500台65发电机GFl20台16切断机GQ50A台27弯曲机GI-IO-Ifr28水车SZQ5901台14.施工准备1.1 场地准备施工前，将施工区域用围挡封严。在进出口处，设置明显的

5、警示标志和施工标志，围挡搭设要牢固，并设专人进行巡视看护。确保在施工期间围挡的牢固。1.2 材料准备1）桥台施工所需用的各种材料经检测合格后上报监理工程师，经监理工程师批准后方可使用。2）桥台C40混凝土采用商品混凝土,由监理工程师认可的搅拌站供应（某某北斗星混凝土总承包公司、某某榆构总承包公司、某某高强混凝土总承包公司马驹桥分站、某某富鹏混凝土总承包公司、某某成建银龙混凝土总承包公司等），混凝土的配合比必须通过监理工程师审批合格，并且搅拌站的供应能力满足施工要求。3）钢筋应三证齐全，进场后按规范要求进行钢筋的熨试，夏试合格后方可使用。钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分

6、别堆放，不得混杂，并设立识别标志。钢筋在运输过程中，避免锈蚀和污染。钢筋堆置在仓库（棚）内，钢筋最底面要与地面保持20cm。4）桥台外露模板采用酚醛面胶合板加工拼装成的大模板，以保证结构关观。1.3 技术准备1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。抓好施工生产的质量管理。无安全技术交底不得进行施工。2）台身与承台顶面混凝土接缝部位要进行凿毛，凿毛深度按0.5-Icm控制，并须露出骨料为止。凿毛后清理干净。3）测量人员对桥台位置控制桩、水准点、导线点进行复测，仔细检查核对测量资料，对不符合测量要求的桩要重新补测，经监理工程师复核合格方可使用。4）根据设计图计算出桥台坐标，用导线

7、控制桩实际放出桥台的平面位置作为桥台外形的控制断面，测量复核承台高程及预埋筋位置.，校正轴线位置，测量人员准确放出模板安装线，结构高程由水准基点引测达到闭合。1.4 水电供应施工过程中所用的水源由生活区水源提供或用水车提供，满足现场用水要求。施工电源从沿线布设的电闸箱接入同时配备发电机以保证备用。5 .主要施工方法及技术措施桥台结构施工顺序：肋板钢筋绑扎T肋板模板支搭T肋板混凝土浇筑一路基填筑至台帽底或支搭排架一台帽钢筋绑扎（含预埋垫石及抗震钢筋）一台帽模板支搭一台帽混凝土浇筑雉墙混凝土浇筑5.1 钢筋加工及安装结构钢筋在加工厂采用数控设备集中加工，对钢筋做原材试验及焊接试件和机械连接件的试验

8、，待试件符合要求后方可进行桥台钢筋的制做与绑扎。施工中做到钢筋的直径、根数、弯曲尺寸、安装位置、搭接长度、间距等均符合设计及规范要求。钢筋接头双面焊缝的长度不小于5d；单面焊不小于Kkl,电弧焊缝所需长度按焊缝厚度h不小于0.3d,焊缝宽度b不小于0.8d,钢筋绑扎长度不小于45do同一断面（35d范围内）受力钢筋的焊接接头不得大于50%。受力主筋R5mm时采用剥肋滚轨直螺纹连接，加工的直螺纹丝头的长度、牙形、齿距等必须与连接套的长度、牙形、齿距一致，且经配套的量规检测合格。安装接头时用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧,标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2丝。食螺纹接头安装时的

9、最小拧紧扭矩值钢筋宜径由161820222528323640拧阴如矩100200260320360钢筋的交叉点采用绑丝扎牢，中间部分交叉点可间隔交错绑扎牢，但应保证受力钢筋不产生偏移为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎标准混凝十.垫块，垫块与钢筋绑扎要牢固，并相互错开，布距均匀，每平米不少于4块。桥台模板采用大块木模板拼装，面模采用1.5cm厚酚醛覆膜胶合板，模板缝贴密封胶条。用铁钉将板材固定在竖向812cm的木方上，方木间距20cm,形成整体。模板拼装竖立后，横肋采用双8x12Cm方木，间距70cm。布置.20对拉螺栓，螺栓孔纵向间距为0.7m,横向间距0.75m。螺栓采用25PVC管作

10、为套管，与模板接触面设橡胶垫。螺栓两端套扣，设双层螺母紧固。1.=J1.J桥台模板支架示意图（形式一,f-桥台模板支架示意图形式二）台帽模板待肋板浇筑完成后且其下的土方回填至台帽底时进行支搭。或者在肋板拆模后直接支搭60X60Cm碗扣支架，进行架上浇筑，模板搭配形式同于肋板。模板撑杆为48钢管，斜撑横向间距不大于2m,竖向间距不大于1.5m。斜撑与模板接触面背楔/，确保支撑紧密不松动。斜撑长于4m时，需要设置横向联系杆。模板支搭完毕后，对模板顶面高程及长、宽、高各部尺寸进行第测，检查模板拼缝是否严密，支撑、拉杆是否牢固稳定，如有问题及时处理，模板根脚抹三角灰防止漏浆。源凝土浇注前，要把模板、钢

11、筋上的污垢清理干净。经监理验收合格后方可浇筑混凝土。5.3 混凝土浇筑桥台采用C40预拌混凝土，罐车运输，现场浇筑。混凝土用泵送入模，坍落度按1216Cm控制，自由倾落高度不大于2m,每层浇筑厚度应控制在30Cm以内，且浇筑速度不宜过快。使用插入式振捣棒振捣时，移动间距不大于其作用半径的1.5倍，与侧模保持5IOCm的距离。振捣器插入上层混凝土时要重叠，深入到下层混凝土的1/3处，插入时要垂直于泡凝土面，插点要均匀，做到不漏振，不过振。振捣到混凝土停止下沉、不再冒出气泡、表面平坦泛浆时方可停振。浇筑完毕后，对碎面应及时进行修整、收浆抹平。浇筑混凝土时设木工负贡看模，随时检查模板、恻撑情况，发现

12、问题及时校正加固。在混凝土浇筑过程中要随时注意钢筋的位置，如有偏移、下沉要及时纠正：混凝土浇筑终凝后，及时莅盖塑料薄膜和洒水养护（常温卜），直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。混凝土抗压强度达到25MPa时方可拆除侧模，侧模拆除后覆盖塑料薄膜继续洒水养护，确保混凝土不开不裂。（冬季施工养护见冬季施工方案）每座桥台至少留取六组试件（2组自检，I组见证，1组监理，I组备用，1组送检前试压），认真填写试验报告。若强度不符合要求时，应及时提出报告，采取相应补救措施。6 .质量检验评定标准本工程施工及验收执行公路桥涵施工技术规范（JTGJTF50-202*）及公路工程质量检验评定标准

13、（JTGF80l-202*）o6.1 钢筋加工及安装6.1.1 基本要求1）钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2）冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。4）钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。6.1.2 实测项目钢筋安装实测项目顶次检查项目规定位或允许偏差检查方法和疑率权伯!受力钢筋间距（5）两排以上持矩5尺城：每构件检查2个新面3同持基础、锚碇、墩台、柱202箧筋、横向水平钢筋、螺旋筋

14、间距（mm）10尺/：每构件检杳510个间距23钢筋什架架寸长10尺量：按骨架总数3微抽S1宽、高或直径54起钢筋位置OnId20尺此每怜架抽查30%25保护层厚度（nun）基础、锚碳、地台10尺量r每构件沿模板周边检查8处3注：小型构件的钢筋安装按总数抽杳30%，在海水或弼饨环境中,保护层厚度不K出现负值.6.1.3外观鉴定1）钢筋表面无铁锈及焊渣。不符合要求时减13分。2）多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度不符合要求时减1-3分。6.2 桥台6.2.1 基本要求1)所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2)必须采取措施控

15、制水化热引起的混凝土内最高温度及内外温差在允许范围内，防止出现温度裂健。3)不得出现露筋和空洞现象。6.2.2 实测项目墩、台身实测项目项次检查项目规定值或允许偏冷检查方法和施率权伯l混凝十.强度(MPa)在合格标准内按JTeF80/1-202*附录I）检查32端面尺寸(mm)20尺地检查3个断面23竖直度或斜度(mn)0.册H且不大于20吊垂践或经玮仪：测收3点2面高程Gnm)10水准仪:检查3处25轴践偏位Gnm)IO全站仪或经纬仪：纵、横各测谎2点26阶段间错台m)5尺量:母节检查4处17大面积平整度(mm)52,直尺：检置及1、水平两个方向，每20m2测1处18预埋件位次(5)符合设计

16、规定，设计未规定时；10尺最：j件16.2.3外观鉴定1)混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。不符合要求时每处减13分。2)蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%,不符合要求时，每超过0.5%减3分；深度超过ICm的必须处理。3)混凝土表面出现非受力裂缝时减13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。6.3 台帽6.3.1 基本要求1)混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2）不得出现露筋和空洞现象。6.3.2 实测项目墩、台帽或盖梁实测项目J次检查项目规定他或允许偏九检查方法和频率权依l混凝土

17、强度（MPa）在合格标准内按网录D检查32断面尺寸OmD20尺量:检杳3个断面23轴储位（Inn）10全站仪或羟纬仪：纵、横各测一2点24顶面高程Omo10水准仪：检百35点25支座垫石预用位置:in.-）10尺眉：年个16.3.3外观鉴定I）混凝土表面平整、光洁，棱角线平直。不符合要求时减13分。2）墩、台帽和盖粱如出现蜂窝麻面，必须进行修整，并减14分。3）墩、台帽和盖梁出现非受力裂健时减13分，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。7 .质保证措施7.1 质量目标1）本标段工程交工验收的质量评定：合格（交工验收质量评定得分大于等于92分）2）竣工验收的质量评定：优良

18、3）中报并取得某某市优侦工程奖，争创国家优质工程奖7.2 组织保证1）为了加强质量管理，更好的完成创优质量目标。成立以项目经理为组长，项目总工、生产经理为副组长，技术、质量、材料、机械、安全人员为组员的质量保证体系领导小组。2）从项目经理到各工程施工队实行领导责任制，质量目标层层分解，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产的质量管理，做到“六不施工，三不交接”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量和资料未经审核不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，隐蔽工程未经检查签证不施工，未经监理工程师认可或批准工序不施工。“三不交接”是：无H检记录不交

19、接，未经监理工程师或技术人员验收不交接，施工记录不全不交接。3）在项目经理部有专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时设质检员，施工时坚持自检、专检、交接检制度，施工质量在施工过程中都处于受控状态之中。7.3 技术保证1）组织所有施工人员认真学习设计图纸、技术规范及验收标准。做好安全技术交底，认真填写图纸会审记录。2）严格按设计图纸及工程基线进行桥台测量定位，反复核定无误，报监理工程师批准后方可进行桥台的施工。3）钢筋制作加工过程中必须符合设计尺寸，采用标准垫块保证保护层厚度，发现图纸有问题后及时与设计沟通，问题解决清楚后方可施工。7.4 管理保证1）抓好质量教育，加强全员质量意识，从

20、材料的采购供应、质检验收到各个工序的生产工程。竣工交验等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到桥台施工的全过程。2）在项目经理、总工程师领导下，由质检员和质量技术人员组成质量管理小组负责整个桥台质量管理工作。各级施工指挥、操作人员按照岗位分工，必须尽职尽贲，现场施工加强管理，统一指挥，严肃纪律，杜绝违反操作规程和不执行监理程序的施工现象发生，出现问题对有关责任人严肃处理。3）对施工班组实行“三检制”。即自检、专检、交接检。三枪中只能通过合格级，达不到合格登记的工序均不得进入下道工序。通过“三检”的工序最后由监理工程师验收。4）整个施工操作过程中，贯

21、穿“工前有交底，工中有检查，工后有验收的操作管理办法，做到施工操作程序化、标准化、规范化、确保施工质量。5）加强施工现场的检查验收工作，在监理工程师的密切监督下，通过严格试验、实测实量对不合格的工序、部位必须返工重做。6）所有进入现场资源均执行三证制，即供应厂家的资审合格证、出厂证、质量检验证。经验证的不合格产品应全部退场。7）施工时，必须按公路桥涵施工技术规范（JTJo41-2000）要求执行。检查时必须按公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-202*）所规定的检验方法和检验频率执行。8 .安全施工措施认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的以项目经理为首的安全保证体系，制定完

22、善的管理制度，项目部设专职安全监督员，各施工队伍设专职安全员。8.1 施工现场安全保证措施1）进入施工现场戴安全帽，架上作业必须系安全带。2）支、拆模板作业高度在2米以上（含2米）时，必须搭设脚手架。3）当遇五级以上大风，雨、雪、雾等恶劣天气时，必须停止高空作业。4）拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋。5）作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。6）木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防要求配备消防器材。7）向架上运料时，操作人员应相互呼应。支模作业时应随支随固定。8）上、下架子必须走马道或安全梯。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。9）吊车吊运模板及钢

23、筋时，必须设专人指挥。吊臂回转范围内严禁站人。10）暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撵杆及连接件稳固后方可离开现场。ID在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大时，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。12）所有的机电设备要专人操作，各种设备的操作员应熟悉掌握设备性能、路线、电源等，专人负责检修（定期检修），使用前应先进行检查，发现问题及时解决。13）现场工作人员须配备必要的与其岗位对应的专用品，如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。14）在施工现场树立标识牌、警示牌，禁止非施工人员进入。8.

24、2 施工用电安全措施1）现场临时用电线路的安装、维修、拆除应由取得特殊工种上岗证的专职电工进行操作。2）所有用电线路采用“三相五线制”，机电设备必须按“一机一闸一箱一漏保”规定设置。3）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关提柄上挂“有人操作，严禁合闸”的警示牌并设专人看管。必须带电作业时要经专业负责人批准。4）现场架设的电力线路，不得使用裸导线。临时敷设的电线路，必须安设绝缘支承物，不准挂在钢筋模板和管架上。5）移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。8.3 模板施工安全措施1）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作,避免

25、上下在同-垂直面工作。操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识2）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。3）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。立人板应用木质中板为宜，并适当绑扎固定。4）支模过程中，如需中途停歇，应符支撑、搭头等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。5）模板的支承部分，当安装在基士上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。6）模板及其支架在安装过程中，随时检查其牢固程定性并设置防倾漫的临时固定设施。8.5 混凝土施工安全措施1）浇筑混

26、凝土前，应再次检杳模板的支撑稳固情况，确认稳固后方可进行下一步作业。2）泵车放置应离基坑边缘保持一定距离的坚实地面。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。3）泵车支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。4）当布料杆处于全伸状态时，严禁移动车身.作业中需要移动时,应将上段布料杆折检固定。布料杆不得使用超过规定直径的配管，装接的软管应系防脱安全绳带并由两人扶管。5）混凝土罐车应由专人引入施工场地，倒车时有专人指挥，停稳后将轮胎挡掩。9 .环境保护与文明施工措施1）项目部对全员进行文明施工教育，提高文明施工意识。做

27、到每个施工人员懂法、守法，共同创造便民、利民、不扰民的良好社会环境。现场管理所发生的各种问题有记录，有处理措施和结果。2）项目部成立文明施工领导小组，由项目经理直接领导，设专人负责文明施工宣传及管理工作，并同沿线单位和居民搞好协作。既要方便沿线居民生活，乂要保证为工程顺利施工创造良好环境条件。3）本工程所需的水泥等易扬尘的原材料，全部采用袋装材料，并要存放在干燥、封闭的仓库内或用苦布盅严，防止扬尘O土方和其它散料运输时，各种装运车辆必须加封苫盖，防止遗撒。4）施工材料码放整齐，严禁占用交通道路。施工现场道路经常洒水，专人清理。运土车辆上路前进行清理，施工垃圾设专人每天清运。5）夜间施工不得使用

28、高噪音机械，做到施工不扰民。10 .冬季施工措旅10.1 钢筋工程在负温条件下施工应注意：1）钢筋在运输加工过程中，防止划痕和碰伤。2）钢筋焊接时，气温不低于-20C,并有防雪挡风措施。焊条应选用韧性较好的产品，焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。3）根据钢筋级别、直径、接头型式、焊接位置和施焊环境，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。钢筋负温下闪光对焊施工控制为：闪光-预热-闪光焊或预热闪光焊。4）直螺纹连接的钢筋接头加工后，立即戴上保护帽，避免沾冰雪锈蚀。10.2混凝土运输与浇筑1）混凝土根据当时气温掺加防冻剂。2）结构混凝土施工必须合理安排，应选择在白天高温时浇筑，并尽量减少运输与浇筑时间。为避免罐

29、车受阻，加速混凝土的运输，施工时派人沿途进行交通疏导，尽量减少混凝土热量损失。混凝十.运输乍耍加盅保温套保温。当外界气温低于-20C时不得浇筑混凝土。掺防冻剂的混凝土出机温度不低于10C,入模时温度控制在510。3）混凝土浇筑前，应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。当环境气温低于-IOC时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。4）当浇筑与地基接触的混凝土基础时，混凝土与地基接触面的温度不得低于5C。如果发现地基受冻，必须加以处理，否则不得在其上浇筑混凝土。5）混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不大于30cm。浇筑后应采用机械振捣，振捣要求同于常温施工。6）结构所用的钢、木大模板拼缝要严密

30、，防止漏浆。浇筑后混凝土要将泌水全部掏出，表面不得存水。加快成活速度，为及时养护创造条件。7）混凝土浇筑成活后，外露面及模板四壁及时覆盖一层土工布+一层草帘子（岩棉被当环境温度低于-15C时，棵利用其支搭的施工脚手架采用帆布暖棚法养护。暖棚四角设防风拉纤，暖棚内应布置足够数量的电暖器或暖风机升温保温，设专人日夜看管，棚内温度保持在51以上。混凝土浇注后在桥台顶设置测温孔，养护期间温度检查每昼夜定时4次。8）加强试块管理工作，同条件养生的试块确保不受冻，标养试块送到标养室进行养护。外掺剂设专人负责管理，不得任意增加或减少。冬施期间混凝土除按规范制作标准试件外，还应多做两组与结构同条件养护的试件，

31、按7d、14d试压，以确保拆模时间。9）组建冬施期间试验检测人员组织，做好养护温度的控制及检测记录工作。混凝土浇筑时的温度每一工作班至少检查3次。混凝土养护期间，温度检查不应少于下列次数：用蓄热法养护时，每昼夜定时4次。室内外环境温度，每昼夜定时定点检测4次。检查混凝土温度时，应符合下列规定：将全部测温孔编号并做好记录。测温时温度计应与外界气温隔绝，并应在温度计插入孔内3min以后读数。测温孔的位置：应在桥台结构顶面边角易冷却部位设置1处。10.3模板拆除I ）强度要求混凝土模板在符合拆模强度和抗冻强度要求时方可拆除。拆模强度：混凝土强度达到2.5Mpa后方可拆除侧模。抗冻强度：用普通硅酸盐水

32、泥或硅酸盐水泥配置的混凝土在其达到设计强度的40%及5Mpa后方可拆除模板。2）温差要求混凝土与外界气温相差大于I5C时，拆除模板后的混凝土表面要以土工布粗盖包裹严密，使其缓慢冷却。II .雨季施工措施1）收听天气预报，随时掌握气候变化情况，以便预先做好保护措施。2）做好模板支撑处的基面排水工作，结构周边应设排水沟，避免因积水浸泡造成沉降或位移.3）模板存放时应下垫方木，上覆防雨布，避免雨淋、浸泡造成模板走形。4）雨期作业吊运构件的绳索、滑轮、钩子等应牢固并应采取防滑措施。5）混凝土浇筑应避开雨天，遇到大雨应立即将防雨棚投入使用，避免混凝土雨淋。桥台模板计算书一.桥台肋板1.桥台助板海3.5m

33、,肋板底角最大宽度4m,顶宽1.3m。面模采用122X244l.2cm催覆膜胶合板，后背模板用812cm方木做竖肋，用2根8X12Cm方木组合对称做横肋,力20对拉螺栓固定.2 .验算根据路桥施工计兑手册计算。3 .模板最大测床力及有效用头高度计算.R=K力h有效压头高度，当vT0.035时，h=1.53+3.8vT=1.91mT一一混凝土入模温度，取5CK一一外加剂影响修整系数，不加取1,掺缓凝剂取1.2Y一一混凝土容垂，取25KN11?V一一混凝土的浇注速度，取05mhP.=l251.91=47.75KPa混凝土保例水平荷载.取2KPa混凝土振捣水平荷教，HXIKPa荷载组合P=47.75

34、+2+4=53.75KPa4.竖肋8X12Cm方木验算:8X12方木做竖助，间距20cm；横肋2根方木炮合使用，间距70cm.(1)验算方木抗穹强度，按三跨以上连续梁计算：q=FaMmax=qb2IO0nu,=MlllilW(fJ式中:F：混凝土侧压力53.7510Nmna：整向方木间距(200mm)b：横向方木间距(700mm)Mm*、：方木承受最大弯矩(Nm)W：方木抵抗矩(mm3)W=bh26=12O2X80/6=1.92XlOSmmOmax：方木弯拉应力(Nmm2)q=53.75IO5200=I().75NmnM=10.7570O2/10=5.27IO5Nmm。=5.27IO5(1.9

35、2IO5)=2.74Nmm2f=12Nmm22)验算方木挠度，按三跨以上连续梁计算：=qb4l50EIE：方木弹性模量(1.OXIO4N/mm2)I：方木截面惯性矩I=bh1l2=120X80/I2=ll.5IO6mm4(：方木允许挠度值：U400=10.757OO4(15O*ll.5l06)=0.l5mm)=7004=1.75mm经脸莫方木812Cm间距20cm满足设计要求.5.横肋8X12Cm方木验算:横的采用2根8X12Cm方木坦合使用，横向对拉螺栓间距75Cnl布置验莫横肋按三臀以上连续梁计算：(1)验鸵方水抗当强度，按三跨以上连续梁计算：q=FaMmax=qb2IO。nux=Mmax

36、/WfJ式中:F：混凝土例压力53.75IO3Nmna：横肋纵向间距(70Omm)b：对拉螺栓横向间距(750mm)Mma4：方木承受最大弯矩(Nm)W：方木抵抗矩(mnr)W=2bh36=212O280/6=3.84IO5mm3Omax：方木弯拉应力(NmnJ)q=53.75IO37(X)=37.6NmmM=37.675O21O=2I.16IO5Nmm=21.16105(3.84IOs)=5.51N/mm1(f=12N/mm22)验算方木挠度，按三跨以上连续梁计算：=qb4l5OEIE：方木弹性模量(1.OXlO,N/mm?)I：方木截面惯性矩I=2bhV12=21203X80/12=23l

37、0mm4：方木允许挠度值：17600=37.6X75O*(I5OIO423106)=().35mn=750/400=1.88mm经强度、挠度脸算，螺栓横向间距7(km,横向方木满足要求。6 .对拉螺栓验算：螺栓采用020水平间距70cm,竖向间距75cm.P=FAP1P：螺栓承受拉力(kN)F：模板侧压力kNmmA：每根螺栓承受模板压力面积(11)P:38.2kNP=53.750.750.70=28.21kNP=38.2kN7 .经验算，横肋、竖助、螺栓尺寸及间距满足要求。二.桥台台帽(架上浇筑)1 .桥台台帽高l5m,宽1.5m.面模及侧模竖肋、横肋与肋板布置相同，底模大横梁仍然采用8I2方

38、木，间距60cm,且台帽荷载为l.525=37.5KPa小于侧模的53.75KPa,故其计算略。只计算其下排架即可，棒架采用标准WDJ碗扣支架，立杆间距60x60cm,横杆步距120cm“P.=251.5=37.5KPa混凝土倾倒水平荷载，取2KPa混凝土振捣水平荷数，取4KPa胶合板自全：4=zh=6O.OI5=O.WkNZm2上U：8X12Cm方木自重(按每米5根)：qb=61().()80.125=0.29rm2下U：8X12Cm方木自重(按每米3根)：6=6O.O8O.123=O.I7,n2荷我组合P=37.5+2+4+0.09+0.29+0.17=44.05KPa2 .钢管支架（/8

39、x35钢管）验算：单根钢管荷载44.05x0.6x0.6=15.86KN每根立杆允许荷教为33.IkN.15.86kN33.1kNo.满足要求3 .支架立杆稳定性验算立杆稔定性验算如下：采用在l8wjx3.5/w”钢管,查表得：A=4.89102mm2回转半径i=/=!=幽=76查表得6=0.807i15.8=-=6弘*0=40.19MPa=215AfPaM0.8074.89IO2，排架立杆稳定性险兑合格.施工现场安全施工注意事项：1,施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。2,进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并

40、正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有贪任制止他人违章作业.4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽,不许私自用火,严禁酒后操作。5,穿拖鞋、离跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场.6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7,在高空、纲筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电饵机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装理和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检杳,保证绝缘

41、良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以卜.安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11,在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请修记和设专人看管，随带消防落材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检宣卜方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后耍检查，确认无火后再离开.12,未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域：特种作业必须持特种作业资格证上为。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带：安全带必须先挂牢后再作业.14、高处作业材料和工具等物件不得上抛卜.掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、茯血症、麻病病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。