《公差配合与测量技术》课程标准（70学时）适合数控专业.docx

《《公差配合与测量技术》课程标准（70学时）适合数控专业.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《《公差配合与测量技术》课程标准（70学时）适合数控专业.docx（5页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、公基配合与测址技术课程标准课程类别1职业基础知识计划课时：70（参考学时）课程学分：4适用专业；数控技术一、课程的性质与地位本课程是高等职业技术学院数控技术专业职业基础能力的核心课程，课程以企业UJ位技能的调研数据为依据，以典型零件的几何精良设计马桧测为主要教学的内容，其功能与教学目的是使学生而公差配合与测域技术知识和专业技能有深刻认识与理解，使学生具备从事数控技术专业的基本专业技能,并为后续专业课程设计与学生的顶岗实习作前期准备.二、课程目标课程教学加境E机械设计与制造专业人才培养方案,从培笄学生职业能力出发，知识由浅入深，循序渐诳，进行课程整体设计,通过公差配合与测破技术单元教学过程设计,

2、并以最后理论实训单元设计教学，形成完整的知识体系。1.知识目标（1）学会分析零件结构,掌板零件尺寸精度的设计方法，熟悉零件尺寸的检测方法,以及尺寸标注的正确方法.（2）学会零件尺寸误差分析，及数据处理方法（3）认识零件形位精度,掌握零件形位精度设计,熟悉零件形位精度的检测方法.以及在图中的正确标注.（4）认识零件的表面粗糙度.掌握如何选用零件的表面粗糙度,以及在图中的正确标注.（5）熟悉典鞭零件，如螺纹、键、轴承、齿轮等标准件的标准以及使用性能，会变阅手册、选用常用的标准件,并能对典型零件的几何精度的进行设计.2.学生专业能力目标；（1）能按设备的工作要求与运动性能选择零件的尺寸精度、形位精度

3、、表面粗糙度、以及合埋的检测方法.（2）能用图样和技术语言来表达零件的尺寸精度、形位.希皮、表面粗糙度、以及合理的检测方法.（3）会对齿轮、轴系等结构零件进行几何精度分析，（4）培养学生查阅手册、检索资料的能力.（5）初步具备零件几何精度设计的能力.能综合本课程所学知识,完成一级直齿同柱齿轮减速器的设计.（6）具备对设计进行总结、整理、归纳的书面表达及口头表达能力。二课程教学内容与学时安排序号工作任务知识要求技能要求课时1零件几何精度设计与检测概述1 .理解标准与标准化的概念及其我要性。2 .掌握有关互换性的概念、特征、分类及其作用。3 .掌握互换性与公差、检测的关系。4 .了解优先数和优先数

4、系的基本内容和特点.1 .掌握本课程学习方法；2 .树立时课程学习的信心。22光滑圆柱的极限与配合1 .掌握孔轴.及有关尺寸、偏基及配合的基本概念.2 .掌握标准公差与配合国家标准的组成与特点.3 .率标光滑圆柱结合的基准制、配合的特点和类别.1.拿握尺寸公差带图和配合公差带图的绘制.5.了解选用尺寸公差等级及其数值的原则和方法.1 .学会选择合适的方法进行尺寸精度设计的能力：2 .学会正确标注：3 .学会尺寸公差带的设计的能力：1.学会学测选择的能力.123技术测域基本知识1.了解测量和检胺的基本概念及其四个要素2 .了解尺寸传递的概念,掌握尺寸传递中的型要媒介之Ift块的基本知识.3 .理

5、解计量器具的分类方法及常用的度量指标.1.掌握常用计用器具的原理和读数方法以及正确选择计fit器具.5 .理解测鬓方法的分类及特点。6 .了解测Wti吴差的概念。1 .学会选齐琥块的基本方法的能力：2 .学会测量数据分析的能力：3 .学会选择测盘仪器的能力。4+2实脸-)4形位公空与检测1 .熟记14个形位公垄特征项目名称及符号。2 .笊握典型用用的形位公位特征项目的含义、运用以及检测方法等。3 .在图样上正确标注形位公差，特别注意一些特殊标注的含义和一些容易出错的标注。1 .学会选择合适的方法进行形位相度设计的能力：2 .学会正确标注：3 .学会形位公差带的设计的能力：-1.学会检测选择的1

6、2+2实验二)1.理解公差原则中,独立师则、相关要求在图标上的标注、含义、检泅手段和运用场合.5.掌握形位公差的选用方法，包括特征项目、公差数值及公差原则的选择.能力。5.学会协谓尺寸公差与形位公差的关系。5衣面粗糙度1 .了解表面相粒度的实质及对零件的机械性能影响：2 .掌握表面粗精度的评定参数及其数值标准的基本内容和特点：3 .掌握表面粗精收在图样上的标注方法及其选用原则。1 .学会表面粗糙度的评定参数及其数（ft标准的基本内容和特点：2 .学会正确标注表面粗施度:3 .学会检测表而粗粒度的能力.2+2实验三）6光滑极限盘规1 .了解光滑板限收班的作用和种类：2 .掌握工作用规公差带的分布

7、；3 .理解泰物原则,并掌握工作Jlt规的设计方法。1 .学会学规的设计能力：2 .学会量规的使用方法.27滚动轴承的互换性1 ,了解滚动轴承的结构、分类、精吱等级和应用场合。2 .熟悉滚动轴承配合采用的基准制，掌握滚动轴承内径、外径的公差带特点。3 .掌握滚动轴承的选用及其在零件图中的标注。I.学会滚动轴承精度的设计能力。2.学会滚动轴承在图样上的正确标注。28健与花穗联结的互换性及检iI-掌握平键联结和花犍联结的特点和结的参数，了解谊联结和花键联结的用途。2 .掌握平键连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用，并能移在图样上正确标注.3 .了解矩形花键联结枭用小径定心的方式及理由，掌握

8、矩形花雄连接的公差与配合、形位公差和表面粗糙度的选用，弁能够在图样上正确标注.1.了解平键与矩形花键的检测方法。I.学会平键联结和花键联结精度的设计能力。2.学会平键联结和花键联结在图样上的正确标注.29普通螭奴结合的互换性1. 了解螺统的作用，分类及使用要求，熟悉普通螺奴的主要几何参数。2. 了解普通姆纹的几何参数误差对媒1 .学会媒蚊主要几何参数的精度设计：2 .掌樨普通姆代的4+2（实脸四）税互换性的影响，笑报保证螺纹互换性的条件。3 .掌握普通姆税的公差与配合的选用和正确标注.4 .了解普通姆奴常.用的检测方法。公差与配A的选用和正确标注：3.掌握普通螺税常用的检测方法。10渐开线电齿

9、圆柱齿轮传动的互换性及检测I.明确齿轮传动的四项基本要求以及齿轮加工误差产生的原因.2 .正确理解GB/T10095.122000中规定的单个齿轮儡型及GB/Z18620-2002中现定的齿厚偏差代号、含义和对齿轮工作性能的影响。3 .了解上述偏差,常m检测方法。1.了解齿轮副的楮度要求。5 .了解齿坯的精度要求.6 .初步学会齿轮精度设计的全过程，并正确标注在齿轮工作图上.1 .学会齿轮主要几何参数的精度设计:2 .掌樨齿轮的公差与配合的选用和正确标注；3 .节握齿轮常用的检测方法.6+2（实验五）11粽合实训I.中等双杂程度零件几何精度设计；2.中等双杂程度检测设计。学会典里零件几何精度设

10、计和检测设计的踪合能力.12合计70四、实验内容实验一1 .皮块的清洗与组合2 .内径百分表测孔3 .比较仪测轴1 .卧式测长仪测小孔实验二2 .水平仪测林轨的H战度3 .偏摆检测仪刈轴的跳动4 .对称度的测量实验三轮睨仪测表面和糖度2 .光切显微彼测表面3 .粗精度样板实验四1,三针法测螺奴4 .万工显测爆纹5 .正弦观测推度实验五齿轮测及1 .测齿原2 .公法线千分尺测齿轮3 .投影仪测小齿轮4 .大型工具显微镜测位置度5 .万能测齿仪测携节周节五、教学硬件设施1. 一般长度测吊:仪器：谢标卡尺、端疵测微器、万能角度尺、高度尺、/块、机械测微仪、偏投测长仪、椎式水平仅、三针、百分表、千分表、平板、磁力表座、V型帙、内径百分量表等.2 .光学精密仪器：万能工具显微镜、测长仪、4500投影仪、光切显微境、光学测微仪.3 .精密仪器：圆吱仪、表面相精度自动分析仪、力能测齿仪、单啮仪等,