《汽车制造工艺技术》 教案 学习情境五 汽车总装管理.docx

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1、授课方案授课教师课程名称汽车总装技术单元IO授课时间年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星期第节笫节笫节班班班授课章节任务一汽车总装物流管理教学目标知识目标：掌视物流概述、特性：了解物流在汽车装配中的地位与作用：掌握汽车物流组成和主要内容能力目标：能准确概述汽车装配的内容素质目标：培养善于思考、善于总结、认我严谨的态度重点难点时点：汽车物漉组成难点:汽车物流的主要内容教学地点普通教室口一体化教空13多媒体教军团实训室口实验室口企业现场口其他教学方法及手段常规教学口启发式教学J现场教学口案例教学口问题教学J项目敕学J多媒体教学口演示教学口其他教学过程设计一、复习二、导入三、帕四、提问五、布置作

2、业六、总结教学后记教案用纸No授课内容任务一汽车总装物流管理【复习】1 .概述内饰装配线(装饰二纹)工序内容？翻述前后保险杠、车轮、座椅、雨刮器等装配过程？【导入】物流管理是指通过采购、仓储、运箱、铝il和配送等活动，解决物资供需之间存在的时间、空间、数量和品种价格等方面的矛质.因此衔接社会生产的各环W从而确保企业生产和啕销等功能瞅利进行.物流管理已成为企业管理中不可缺少的一部分,并在许多国家得到了广泛的研究与应三8-一、物流的概述1 .物流的发展物流概令的出早提出可以追测到20世纪60年代.1962年4月,先国管理学大师Pe(erDrucker在Fortune杂忐上发表的“经济领域的黑暗大陆

3、”的文章中首次提出了“物流”的概念.虽然当时DrUCkCr提出的物流(Distnbut1On)仅仅是针对产成品来讨论的,但很快就引起企业界的巨大关注,真正的企业物源(1.ogistics)理念迅速波及到原材料领域,进而脖成为探令物流(InICgraIaI1.OgiStiCS),发展到上世纪90年代,正式提出了供应链管理理会,企业物流的实质可用7个“恰当”来表达(即7R表达法).即恰当的产品(Rightproduct).恰当的数盘(Rightquantity)、恰当的条件(Righlcondition)恰当的地点(Rightplace)、恰当的时间(Righllime)怡当的顾客(Rightcu

4、stomer)和恰当的成本(Righlcost)7个恰当”描述了物流的范本活动，演调了空间和时间的击要性，也强调了成本与限务的重嘤性.概括地说，企业物流的发展过程大致可以分为如下三个阶段：(1)产品物波阶段(ProductDistribution),又称为产品配送阶段.(2)媒合初流阶段(Integraled1.ogistics),这个阶段的时间起止为20世纪70年代中后阚至80年代后期,在这个阶段中,企业物流集中表现为原材料物流和产品物流的砂合。(3)供应链管理阶段(SupplyChainManagement)这个阶段开始于20世纪90年代初期，在这个阶段中，企业已经将单纯的个体企业之间的竞

5、纤上升到企业群、产品群或产业鞋条上不同企业所形成的供陶桂之间的竞争这个高度.2 .物流的特性(1)存在供需方。供需关系是物流活动的班础和条件，是物料功能和价值得以实现的条件，解决所有权的转移,汽车生产企业生产几万辆、几十万辆汽车，但只要汽车仍然停放在厂内,汽车所具有的功能和价值不会体现,而当消费者买下汽车后才能体现出汽车应有的功能和价值.(2)物理性流动.物潦活动是不会改变物料的形状、大小、重量及数量等，也就是不发生物质资料的内在变化.(3)是创造时间性、场所性价值的增fft经济活动，企业重视物流的目的是希锹能以最低的成本珞产品送达到用户手中.事实上物流更为核心的作用还表现在通过几种羟济效用来

6、增加产品或服务的价值，3 .第三方物流所谓第三方物流是指生产经苜企业为集中精力槁好主业,把原来属于自己处理的物流活动，以合同方式委托给5业物流服务企业，同时通过信息系统与物流企业保持密切联系，以达到对物流全程管理的控制的种物流运作与管理方式.二、物流在汽车装配中的地位与作用1 .物流活动是汽车装配的前提一辆汽车是由本厂生产的零部件及分布在全国各地制造厂凛生产的余种、数万个零件装配而成，当这些零件全部集中到一起，再按汽车装配顺序和生产节拍要求,将其送到相应的工位，然后才能装能成汽车.在这个过程中零件的准令并能好如期到达奘配工位是通过运粕来实现.同时伴有包装、保管、装卸、接运等物流活动的支持、配合

7、与协作。初流是汽车装配必笛的条件和前提.2 .物流过程贯穿于汽车装配的全过程物流对袋限生产自始至终布起到既保证装配的速度乂保证质量的垂要作用.物流是否顺畅，配合是否协圜.林影响老汽车袋配的速度和质量.用于物流不畅或者杵滞,零件供应不上,或者不能按生产节拍的要求及时到达工位，将造成汽车装配停战，或廷母装车的速度，如果供应的零件在运输及保管过程中，出现磕碰划伤甚至变形,最终不仅影响产瑶而H.影响旗M。人们在考虑提高产城和质川水平的时幄，时刻关心物流的能力和水平的提高，方百计使物流合理化。3 .物漉技术与汽车装泡既相互促进又相互制约在H趋激烈的市场竞争中,一个企业一条线生产一种车型的方式不能满足生产

8、的要求,一种新的装间技术即多品种混流生产取代了原有的传统做法，原有的输送系统，如桥式链板式链等要做相应的改造：要求乍分的输送系统与生产节拍同步，即能满足生产节拍的要求乂要做到有一定的储备，一种新的物流技术一一枳放式贮运系统应运而生，该系统具有积放功能乂健保证有规律地供货.新的物流技术作Wl杼新的装配技术的发展而发展.4 .物流是可挖足的“第V财源”企业降低生产成本的途径有三个方面：原材料在成本中占有很大比重,企业下大功夫研究如何节约用材，合理用材，在涵足工艺及产品质收要求的前提下，以廉价材料代监出反材料等办法降低原材料成本方法被称为“第一财源”:在降低消耗的同时,以机帔化、自动化代吊繁理的体力

9、劳动,稳定探柜质量,防止人为事故的发生，以千方百计减少昂贵劳动力的消耗去增加效益的方法被称为“第二财满T：企业对降低物流费用,减少在制品，加逑资金的周转,不断优化物流系统的做法即物流合理化被称为是可以挖妲的“第三财源”。三、汽车物流的组成汽车物流是集现代运输、仓谛保管、搬运、包装、产品流通及物流信息于一体的媒合性管理过程,是沟通原材料供应商、生产厂商、批发商、零件而、物流公司及最终用户的折梁，是实现曲品从生产到消费各个流通环节的有机结合，另外还包括信息传递过程，如图52所示.11l通WTI装卸撤运IG装I保管ffi1 .运输运输是汽车物流最为直接的表现形式物流中最揖要的是货物的实体移动及移动货

10、物的网络，如图54所示。2 .保管汽车装配作业是按一定的工艺过程和生产节拍来组织的，它不可能下子把所有零件在同一时间、同一地点组装完毕，必须配置仓库，存放各种零部件,按一定的Mi序和时间向总装配线的各个工位送货.完成汽车的装配,如图G6所示.3 .包装汽车零部件形态各异，为了保证产品完好地运送到装配车间，大多数需要不同形式和程度的包装，包装类型分为商品包装和工业包装，如图57所示，商都包装除了保护商从便于运输，还兼做广告和利于箱售.4笠卸搬运奘即搬运是运热和保管过程中产生的物流活动,如图5-8所示.把物料装到运输工具上运送到目的地后，再把物料卸下来，然后行储在仓库里保管，始终都伴附着装卸搬运活

11、动。装卸我运环节很容易造成物科破损、丢失、磕废划伤等，因此目前这阶段己逐步为人们所正视，采取的措施主要有严格确定装卸作业方式、合理选择和配置撤运机械、集装化、单元化运输等.5 .流通加工流通企业或生产企业在为用户提供商品时，为了弥补生产过程中的不足，往往需要在物流过程进行一些辅助性的加工活动称为流通加工。例如装袋、定瞅化小包装、拴牌子、贴标签、混装、刷标记等工序。生产的外延流通加工包括剪断、打孔、折弯、拉拔、组袋等工作，有效的满足了用户的需要,衔接了产、需.四、汽车物流的主要内容1 .物流技术物流技术指在实现物流功能中必须使用的技术,物流技术包括硬技术和软技术.就运输而言，硬技术包括运输工具、

12、运输设施等；软技术包括运输管理、运输系统规划及改进等方面的技术，保管、包装、装和撤运等也依靠与其相关的技术去实现各自的功能,物流技术本身不创造有形的物质，是对作业对象(物料)实现跟窗、时间转移的技术.2 .物流系统系统是指为1实现某一共同目的而使多种相关因素相结合的复合体.系统应具备以卜条件：含有目的：由两个或两个以上要素何成；各要素之间存在有机联系和相互作用,使系统保持稔定:具有一定的结构，保障系统的有序性，从而使系统具有特定的功能。3 .物流管理汽车袋泥中的物流管理，主要包括零件的接收、贮存、保管、供应以及奘配过程中零件的上线计划,制定零件供陶路线.运愉车辆的配置及管理.计划变更的执行，为

13、装配服务各物流部门关系的例调等等.因此物流管理是指在装配生产中与汽车和其他物流活动进行媒合性业务管理。五、汽车物流设计1物流设计方法(I)经脸法(2)提问写实法(3)标准工程法(4系统分析法4 .物流设计的怆入条件输入条件是工厂在不同的设计阶段时设计工作的依据.5 .物流设计流程(图5-13所示)图5-13汽车物濠设计流程4,物流设计的主要内容物流设计主要包括运输设计、仓库设计、集袋器具设计,【提问】1 .概述与物流的发展、特性？2 .概述物流在汽车装配中的地位与作用？【布置作业】汽车物流的主要内容【总结】授课方案授课教师课程名称汽车总装技术单元授课时间年月日年月日年月日第周第周第周星期星期星

14、期第节笫节笫节班班班授课章节任务二汽车生产管理教学目标知识目标：掌握生产管理概述、生产计划、生产控制与生产调度内容：了解均衡生产、现场管理、看板管理和设备管理等内容能力目标：能正确概述汽车生产管理内容素质目标：培养善于思考、善于总结、认真严谨的态度重点难点时点：生产管埋概述、生产计划、生产控制与生产两度难点：均衡生产、现场管理、看板管理和设备饯理教学地点普通教室口一体化教空13多媒体教军团实训室口实验室口企业现场口其他教学方法及手段常规教学口启发式教学J现场.教学口案例教学问题教学J项目敕学J多媒体教学口演示教学口其他教学过程设计一、复习二、导入三、帕四、提问五、布置作业六、总结教学后记教案用

15、纸No授课内容任务二汽车生产管理【复习】1 .概述物流发展、特性、汽车物流的组成？2 .概述汽车物流的主要内容、设计方法和主要内容？【导入】【讲授新课】一、生产管理概述任何工业产品都必须经过一定的生产过程.产品的生产过程是指从原材料投入生产开始到成品制造出来为止的全过程.（1）生产过程的内容.就对产品的生产所起的作用来看生产过程主要分为生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程等生产技术准的过程是指产品正式投产前所做的全部生产准符工作.主要包括产品设计、工之准备、材料定额与工时定额的解制、劳动组织的调整和设径的布置等，范本生产过程是指企业Il接从小制造、加工产品的生产过程。如汽

16、车零件加JC、袋足过程等.辅助生产过程是为保证生产正常进行所必须提供的各种辅助性生产活动,如动力生产、工艺装备制造、设备维修等.（2）生产管理的目标。生产管理是指为实现企业的经昔目标，有效地利用生产资源，对生产作业过程进行组织、计划、控机生产出满足社会需要、市场需求的产品或提供服务的管理活动，现在通常也把生产管理称为生产作业管理，生产管理提穿整个生产过程.任何企业生产的目的是获取政大利润、完成企业生产经营目标,主要目标包括如下方面：1）按照市场需要生产适销对路、质优价廉的产品.以满足巾场的需求。2）全面完成企业生产计划.主要包括产品品种、质量、产Jit、劳动生产率、材料和设备利用率等主要经济技

17、术指标.3）充分利用人力资源、合理飙织劳动力,最大限咬挖里企业员工的潜力，提而员工的积极性和创造性。4）加强勃资和能源管理，努力降低单位产品的物资和能源消耗，提资源利用率，减少资金的占用.5加强谀备管理，提而设备的完好率和利用率.（3）生产管理的内容.生产管理的内容包括如下几个方面：1）生产如织工作.即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动拆织，设置生产管咒系统等。2）生产计划工作e即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。3）生产控制工作.即控制生产进度、生产库存、生产质麻和生产成本等.二、生产计划生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，足企业在计划期应达到的产品品

18、种、质量、产量和产值等生产任务和生产进度的安排。它反映的是指9企业计划期生产活动的纲领性方案,而并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动、产AA生产的细节等同四生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品防、成本”而计划：另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的确切准普、分配及使用的计划.生产计划的任务主要包括如下几个方面：1）保证交货日期与生产量：2）使企业潍持向其生产能力相称的工作城（负荷）及适当开工率：3）作为物料采购的基准依据：4）将理要的产品或物料的库存量维持在适当水平：5）对长期的地产计划，作人员与机械设备补充的安排。1.生产计划的编制（1）

19、生产计划的内容。生产计划是企业生产任务的全面统筹安排，它现定了企业在计划期内产品生产的丛种、质量、数版和进度.是企业进行生产活动的依擀.生产计划的主要内容有：1产品生产大纲.产品生产大纲是企业计划期内以实物和价值表示的生产任务。主要包括工业性劳务、企业自制半成品、在制品期末期初差加等.2）生产计划指标.生产计划指标主要有以下指标：品种指标,指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数II.它表明企业在晶种方面消足社会需要的程度，企业应把品种指标放到用要的位？1.质瓜指标.指企业在计划期内各种产品应达到的质求标准.它是反映提高产品质量、消除和减少废品、提商企业信警的更要指标.它包括产品的一等品

20、率、优质品率、合格品率、各种废品率、返修品率.产量指标,指企业在计划期内应当生产的Ur供销售的产品的实物数小和工业性劳务的数埴。它是反映企业生产成果的垂要指标。产值指标,指企业在计划期内生产的各种不同种类产品的实物用用货币表示的汇总，产伯指标具有广泛的淙合性和可比性，它反映企业在计划期内生产总成果和生产发展速度.（2）生产计划的端制流程1）根据上级下达的各项捽制指标,提出本企业生产目标,进行试灯平衡，然后在部门之间、生产环节之间访调，漏划出本企业计划草案，2）进行分解目标，讨论和研究方案.充分发动各职能部门、生产总位职工讨论和制定相应的技术祖织措施后，编制正式的生产计划，为了适应市场需求的变动

21、和多品种经营,提高企业生产计划的应变能力生产计划的编制采用滚动计划方法.（3）生产计划的综合平衡综合平衡是困绕生产、销售、利润、成本等指标分析测算企业内部的生产技术条件和各种资源，正确协调处理生产经营活动的各种关系，蚁到合理利用企业资源，实现企业的经营计划目标，落实生产计划和生产作业计划的一项重要措施.主要包括如下内衣：1）生产与俏传的平衡.生产与销件的平衡是综合平衡的起点，企业只行通过全部靖密产品而实现经营目标.这种平衡必须整持以俏定产的原则，合理安排生产计划。2）现生产与新产品或改进产品试制、生产准备工作的平衡。生产任芬的安排要给产M开发和改进工作以充分的保证条件，并做好新老产品交替过渡的

22、衔接工作.3）生产任务与生产能力的平衡.生产计划必须按照生产能力求安排.发现任务与能力不相适应的环节.采取一定的技术组织措施.达到与生产任务相平衡。4）生产任务与物资供应的平衡.根据生产计划中安排的产品品种、现格、数量、质量和交货期,确定物资供应计划.5）生产任务与劳动力之间的平衡。根据生产任务测算各个生产环节的劳动力的需要量，并与劳动力的现在情况进行对比分析，我取必要的改进措施，合理安排使用劳动力，提高劳动生产率.6）生产任务与资金、成本、利润的平衡，生产任务的安排最终要保证企业经营目标的实现，就是要用较少的资金和生产费刖，生产出更多的适值对路产品,加快资金周转,降低生产成本,实现目标利润.

23、除上述几方面外,还有基本生产与辅助生产和生产服务,生产与运输、设备修理、技术改造等之间的平衡。2.生产作业计划的编制为执行企业的生产计划，组税11常生产活动，窗要有具体的生产作业计划将生产任务安排到月、周、日以至班昼夜，落实到每个班组、机台、个人.生产作业计划是企业生产计划的延续和具体化.是生产计划的执行性计划.生产作业计划的垂点是合理的时间组织.作业计划是合理的安排劳动力、设备工装、生产材料的时间表，是保证企业姆个生产环节均衡地、有节奏地、按品种数Wh进度完成生产任务。生产作业计划工作包括生产作业计划的编制、生产作业准备、生产作业指令和生产任务的分配、下达,在制品管理、作业统计、生产调度：生

24、产作业计划完成情况分析、考核等.编制生产作业计划要强调生产作业的同步化，主要分三个阶段来编制：第一阶段，根据市场预测确定生产计划草案。要预测需生产的品种、ft1.交货期.并结合企业计翅期的经营目标、利润等，按生产条件的可能性经过平衡后,确定生产计划草案.第二阶段,在企业领导按生产计划草案确定并决策后.编制生产作业计划，并进行生产作业计划的同步化。使生产作业计划与钠何计划、生产能力、物资供应、工艺装备、资金、利润等进行综合平衡，第：阶段，分解同步化生产作业计划并进行实施.三、生产控制与生产调度1 .生产控制生产控制是生产管理的基本职能之一,也是生产管理的重要内容.它是指对日常生产中生产进度的控制

25、,对执行生产作业计划过程中的日程控制,或称生产作业计划控制.生产控制的目的是提高生产的有效性，即以最低的消耗实现企业的即定目标.（I）生产控制的内容，生产控制包括生产进度的动态控制、静态控制、成本和质量控制等几个方面。1）动态控制。指从时间进度方面迸行控制，包括投入进度控制、产出控制和工序进度控制.2）静态控制.也称实物控制，是指物质材料、在制品、半成M、成品在一定时间点所处的位置和数Jft的管理,实物控制中.在制品控制和振运管理是取要的环节，主要是车间在制品、库存半成品的统计和流转；合理控制在缺品的储得；加强物料的搬运管理，提高物流的运动效率及准时性，减少物料在搬运中的损失。3质Ift控制。

26、指生产过程中不合格的工装及设备不准投入使用，不合格的原材料不准投产,不合格的制品不准转序，不合格的零件不准装包.4）成本控制,主要是控制投入指标和生产周期对生产成本的影响.要不断的采取措施,提高设名的利用率和生产效率,消除各种无效劳动.5）作业能力的控制,作业能力控制的目的一是保证实现计划规定的进度，二是要迸行作业调整以求生产任务与能力的平衡。2）生产控制的方法，生产控制的方法主要包括如下几个方面：1根据日程计划的要求，1时检查、分析生产进度和生产条件的变化.设法将任何未按计划的工作和被忽视的生产细苗改正过来.2）在大量流水生产企业里,要跟踪每一条生产线生产前的准爵是否完备；生产过程中的人员、

27、设符、物资、质加的变化：及时对生产线发牛.的呼欺采取措施；对各生产线的节拍，生产的品种、数玳以及生产畿间的同步化进行衔接；解决生产中的矛脂。3）拿握信息收集及信息反馈两个基本环节.信息收集要来自原始凭证、统计数据.更重要的是管理人员深入生产现场和采用现代化通讯、视听技术进行信息收集,对可能发生的矛晒跟踪解决.2 .生产调度生产调度工作是生产作业计划工作的继续，是对执行生产作业计划过程中出现的问理及时果取措施、进行处理等一系列工作.1生产调度工作的原则：1）计划性.生产调改工作必须以生产作业计划为依据.以保证计划的全面完成为目的.2）统一性。生产调度工作必须高度集中统一，实行统一指挥.F-级生产

28、堆位和同级的有关职能部门必须坚决执行调度命令.如不同意见.只能在贯彻执行中请示、汇报、处理.3）预防性。生产调度工作要以预防为主。调度人员的基本费任，就是预防生产过程中可能发生的问题，要处于事先预防，事先控制的主动地位。4）及时性.对生产中出现的问时要及时、迅速、准确地解决.5）群众性.生产调度人员要深入心众,处理何氏要发扬民主，烦听群众的意见.2生产调度工作的主要内容1按照生产作业计划规定的品种、产量和进度的要求，检克生产前的正在工作，经常了解技术文件、设备、工艺装备、原材料、毛坯、劳动力的准备情况；2）检或各个环节生产作业计划的完成情况，态明偏离计划的保囚，及时采取措施,保证各个生产环节的

29、计划按期完成：3）检查在制品的储备情况,确保生产均衡.有节.奏地进行.3加强生产调度工作的措施第1,建立和健全生产调度系统。企业的生产调度工作内容很多，范围很广C所以，建立一个覆有力的生产调度系统，健全调度工作制度是搞好生产高度工作的基础.企业生产过程的控制工作，由企业的生产行政指挥系统负责,而日常的生产控制工作由生产管理的职能系统来承担.企业还应设立各级调度组织.业务上归企业总调度室领导使生产调质工作上下左右紧密结合，形成一个集中统一的，健全的生产指挥系统。第：,建立和健全生产调度工作制度。为了做好调眼工作，通常.应建立健全以下各方面的调收工作制度：I）网度的班制度.为了做到生产不时断，指挥

30、冏度不间断，企业领导部门与生产部门都应建立调腐值班制度,调度员在值班中随时检查生产车间、班组作业计划完成情况,及时处理生产中发生的问遨.同时做好调度日记.2调度报告制度，企业各级调度机构要把好天的生产情况报告给上级网度机构及主管部门，调度报告的内容主要是产茄的生产情况，设备运行情况，生产中存在的关键时即及处理意见等3）生产调友会议制度.调度会议是检查生产进度、布置生产任务和解决生产矛盾的会议.调度会议由主管生产的副厂长主持谢度科专时汇报，会议应做到会前有准招，时生产中存在的问晒有处理决定，会后有检2t.两度会议上首先检查各单位对上次调度会议决定的执行情况.提出这次会议需要解决的问题,经过讨论后

31、最后形成新的决议责成有关部门限期执行.调度会议主要解决当前生产中关键性的，急需解决的问即。4现场调改制度。现场周度就是到生产现场去讨论和解决问题，大部分是般性的协调何时，由调度员在现场处理，对生产中急需解决的JR大关键何超，应由领导、技术人员谓度人员和工人在现场共同研究解决.3 .在制M管埋在制品管理是生产控制的一个方面.主要工作包括在制品的实物管理和帐目管理.它主要通过作业统计核算，分车间、分仓库进行。（1）车间在制品管理。车间在制品指车间内正在加工、抬脍、运输尚未完毕的一切制品，可通过零件收发清单、合格单、运行单等原始记录控制在制品的实物数玳，并与规定的在制品储备定额相比较，检查在制品储备

32、定额的遵守情况.（2）库存半成品的管理.为了保证在制品、半成品帐与物相符,需要做好以下工作：1）及时处理在制品的增减情况，保证数字正确，以免造成浪费和中断。2）建立严格的交接手续，按时、按要求存放。3）在制品的运输、存放要用适当的工位、防止磕碰、方便管埋、准确计数.及时隔/废品、返修品,防止混入合格品中.4）在年末、季末、月末清点在制品,发现不符之处.及时更正.保证在制品帐物相符.四、均衡生产均衡生产是指在完成计划的前提下.产品的实物产量或匚作Ift或工作项目在相等的时间内完成的故况基本相等或稔定递增，是为防止由于生产前期准备不充分而停工待料、后期牛.产加班加点赶进度的做法而要求企业必彻按照计

33、划规定的品种、质疑、数破和期限，均衡地进行生产产品过程,产品的生产是在分工川础上进行协作的过程，只有企业的每一生产环节椰准时地按节拍诳行，才能保证整个生产过程的均衡化.生产均衡化招给企业带来如下两个方面的好处：生产均衡化有利于企业生产佚序的稳定、职工工作热情的检定,带来牛.产的良性婚环，从而使产品质里税定、产地均衡、生产安全、降低成本：可以促进技术管理、顺求管理、设备工装管理，改善劳动环境，叔少在制品储备、加速资金周转、降低成本、提高生产效率和设备利用率、提高企业经济效益.（I）均衡生产保证体系，姐织均衡生产虽然由生产管理部门主管.但.企业各部门、各环节应统一招调和保证,企业应建立均所生产保证

34、体系，在建立过程中应注意如下几个方面：D均衡生产保证体系贯穿于生产组织的全过程中.均衡生产保证体系主要包括下面几个阶段：接受任芬、综合平衡、编制计划、生产控制、现场调度、分析对策.2）健全加税机构,应在企业各次行政主管领导由生产部门牵头，其他相关部门参与,形成帆织整体。其他部门包括:产品设计、工艺、质崎、设在、工艺装省、能源等部门。它们必须有相应的机构配合生产。3）明确由任和权利。把实现均衡生产列入各级有关部门工作职设之中,4）人员和工作设防的保证.均衡生产保证体系中配备具有专业技能并胜任此项管理工作的人员,l:备相应的通讯设施和电子计算机管理工具。5）均衡生产保证体系的工作程序中要规定保证体

35、系各项活动的目的和莅阳、工作对象、工作时间、工作地戊及工作方法，（2）组织均衡生产的一:个主要环节1）生产前的综合平衡.以滚动计划中的次月计划为依据,按分工各自直游存在的何虺并通过规定的平衡程序组织解决,达到生产预控的目的。2）生产中突发故障的处理.以完成当口（班）计划为目标，通过现场监督、目视管理、信息反馈，掌握生产故障信息，适时跟踪调度，达到最有效地快速消除故障的目的.3生产后的分析及对策.以当月计划完成结果为依据.分析不均衡因素,考核责任单位,制定对策措脩达到防止再发生不均衡的目的.五、现场管理生产现场管理是对生产过程各要素进行优化组合的综合性基础管埋.1.现场管理的意义11现场管理水平

36、的高低决定着企业竞争实力.如果一个企业的生产现场能弊达到优质、低成本、弹性地适应市场的需求，那么这个企业生产出来的产品就有市场，2）现场管理要经过调杏、考察、分析和诊断，不断地发现生产活动中的无效劳动和浪费,并通过现场管理加以改进,进而消除无效劳动和浪苑3)现场管理是企业内部管挥的出发点和落脚点。各项专业管理都要通过现场管理去H何、实施和防调，各种管理方法和手段只有应用到现场才能发挥出作用，1 )一个良好的现场管埋能能困境企业的羟营目标把整个现场组成一个团结、协调的整体,成为生产秩序良好、人际关系和谐、文明、安全的场所.2 .现场管理的任务现场管理的任务主要包括两个方面：一是对生产诸要素进行含

37、理配汽，：是对生产活动进行有效地组织、协调和控制。其主要目标是建立和谐的人际关系，充分发挥职工的创造性；自觉地按作业计划有效胞保证产品的品种、数ht和交货期：浦除生产过程中的无效劳动和浪费，降低成本：严格遵守操作规程.防止和消除设备、人身的不安全因素：搞好文明生产.创造一个整洁、舒适的作业环境.3 .现场管理的方法(1) “6S”活动。“6S”活动是对现场不断地整理、整顿、清扫、清沽、素养、安全的砧环。“6S”活动正在培养每个人在生产和工作中良好的素养，创造良好的现场环境并使之保持羟常化，因而是现场良性循环的基础.整理(SElRl1.-将工作场所的任何物品区分为有必要和没仃必要的，除了有必要的

38、留下来，其他的都消除掉.目的:除出空间,空间活用，防止误用，型造清爽的工作场所。整顿(SEiTON)一把留下来的必要用的物品依现定位汽投放，并放设整齐加以标识.目的：工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积兴物品.清扫(SEISO)将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净.保持工作场所干净、亮丽的环境，目的:稳定品侦，减少工业伤宙.清沽(SElKETSU)一将整理、整顿、清扫进行到成，并且制度化，线常保持环境处在关观的状态.目的:创造明朗现场，维持上面3S成果.素养(SHITSUKE)一一每位成员养成良好的习惯,并遵守现划做事，培养积极主动的精神(也称习惯性).目

39、的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工，营造团队相神.安全(SECURlTY)一重视成员安全数育.短时短划都有安全第观念,防您于未然.目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下.（2）定置管理。定置管理是在整理、整顿的基础上使现场人与物的联结业佳化，并使之规范化、标准化的管理方法。通过定见管理要达到人定肉、物定位、流动有标准、现场信息目视化和规范化.定置图是定送管理中的弟耍内容,它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所等关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿的依据.1）定置管理提放物品的分类.对物品进行分析、区分类别是捺好定理管理的重要环节，定置管理中的物晶挖放

40、一般可分为以下四类：A类：与人处于且接岷站状态的物品或所在工作地区域内的物品，例如正在加工、装配的工件，以及正在使用的工艺装备，B类：通过一定作业程序由间接联结的物品转化为宜接联结的物品.例如待装配或待加工的零部件、返修品、及待用的刀具、模具夹具和标准件等.C类：与现场生产没有直接关系，但.又是生产现场不可缺少的制品，间脓使用或不定期使用的物品。例如生产现场的茶水桶、消防器材、设备润滑用的油桶、班组管理用的物品（清扫工具等）。D类：对生产现场无用的物品.需要清除,如废、废品、垃圾等.2）定置管理的实施步骤.组织落实.推行定置管理涉及到生产、工艺、检查、设备、工具、供应等许多部门.因而必须成立有

41、关人员参加的领导小组,及时确定推进工作中存在的何题和检杳实俺情况。绘制定置图,在绘制定附图过程中要进入现场，广泛听取工人、技术人员和管理人员的意见,运用工业工程理论,进行人物结合的动作分析使工人攥作方便,减轻劳动强度消除无效劳动,提高工作效率.组织实施.定置管理是由生产管理部门组织实施,包括制作定置牌、划分区域标志、清除无用物品、制作必要的工位器具等，进行口常管理。制定定汽管理实施标准、工作程序，组织定期检查、密促、评比、奖惩,不断提高现场管理水平.（3）目视管理目视管理是对现场生产活动起指等作用和约束作用的信息都在现场以目视化的手段表现出来.同时要通过必要的手段使生产中的何施明显化。目视的手

42、段有：标志线、标志牌、显示装置、信号灯、指导H、色彩标志、管理图板等.看板就是目视管理的有效手段之一.1）标志线.对于各种通道都要有明显的界线对主要通道要行车行道和人行道标志线，时加工现场要画出作业区域界线以及各类物品存放区氏2）标忐牌，可以有多种多样的标志牌，用来做为特殊标志。例如有指示生产线的、有衣示在制M储备的、有衣示安全注意小Jii的，还有反映设备工袋管埋的标志牌等.3）指导书.主要用来放在现场适当的位置来指导各类人员的作业、.例如作业指导节、设需点检K等.4）信号装置。有生产线停工显示板、要货信号灯、看板、生产情况显示板等。六、看板管理看板管理即在看板上记录首零件号、Z称、零件的存贮

43、地（取货地或送货地），在看板上注明生产或取货数鬓、盛放零部件所用工位器具的型号和固定盛装数量以及该零制件行板的周转张数等，以此做为生产和运取优的凭证和信息，看板管理是准时化生产的用成部分，毡企业实施准时化生产管理的工具“它是生产活动中的“取货指令”、“生产指令”、“运输指令”,起若控制生产、微调生产作业计划和反馈信息的作用.在企业内部生产单位之间或主机厂与协作配套厂家之间运用看板的传递作为作业指示，取消了不必要的中间仓底和不必要的在制品储;,可以大幅度地降低了生产资金的占用。1.若板的作用1）指令作用.看板是后工序向前工序取货的指令.是运输工人搬运零件（指示来运地点、来运时间、搬运品种、搬运数

44、豉和用什么工位器具）的指令，是下工序的生产指令，如图5-20所示.1?15-20看板供货管理2）起控制过俄制造和过吊运取的作用。由于石板规定若生产或取决当零件使用到最低储备时，发出看板诳行生产，严格执行不见看板不生产的设定,它对控制在制品.控制选用件.选配件的生产数处十分有效.3 .实行看板管理的规则为了发挥野板的作用，实行看板管理必须执行以下六条规则：1零部件经检验合格才能桂上看板，不合格件不准桂春板，也不准向后工序流，不准取走，2）看板不准湾出本单位，取货时要带者本单位的看板到前工序总位取货.取货时先把挂在制件上的前工序第位的看板摘下放到按时间顺序排列的看板架上，换上本单位的看板并送到本单

45、位的生产工位。3用工序单位只生产被后工序单位取走的品种和数量，生产完毕后的鲁格件上挂上看板，切实做到不见行板不生产，不提前、不断做生产。4）小零件可按规定使用到一定数此时摘下看板井放人看板箱内，从而构成下一次取货的信息和指令.5）取货工人定时按规定路线收集看板.做到准时运取.不见存板不运取,不准提前取货、不准多取.4 .实行看板管理的条件看板管理不是在任何条件下都能落实的。只有具生了法本条件并严格遵守规则，才能使看板成为准时生产的有效工具。1）必须是以流水作业为基础的作业,不适用于单件生产.2）企业生产秩序稳定.有均衡生产基础,工艺班程、工艺流程执行良好,工序质量旎控制.3设备、工装精度良好，

46、保证加工质地稳定。4）原材料、协作配套件、外购件供应数城、桢改行保证，能源供应正常。5）企业内生产布局和生产现场平面布置合理，生产规的制造工序、检脸工序、运物工序合理.6）建立以生产工人为主体的现场管理体系.机电修理、工具、检验、工艺、调度等部门人员服务到现场,保证第一级生产工人专心连续生产。七、设备管理设备管理是以企业经营目标为依据.通过一系列技术、经济和组织措66对设备的全过程进行的科学管理.即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理，设需管理按过程分一破Ur分为前期管叫!和使用期管理两个阶段。设备的前期管理是指i殳备在正式投产运行前的系列管理工作，设备4）加装设备监测监控奘置.5）

47、改进设备润滑、冷却系统.6）改进安全、保护装置及环境污染系统。7）降低设符阻材料及能源消耗，（4）设备更新。设备更新是以比较先进的和比较经济的设在，来代营物质、技术和经济上不宜继续使用的设备.在进行设卷更新时，既要考虑设备的自然寿命,又要考虑设备的技术寿命和经济寿命.1）自然寿命是设备的物质寿命,即从设爵投入生产开始到设备报废为止所经历的时间.2）技术寿命是设备的有效寿命，从设符投入生产到被新技术淘汰为止所经历的时间，3）羟济寿命是设在的费用寿命，是以雄:修费用为标准所确定的设寿命.4.设备奉故障管理（1）设备冬故障管理的内容.设备在实际使用过程中经过长期的运行和除损总是要发生故障的。设符零故障管理是以“精益生产”为指导思想