B5重机检验细则)桥式起重机作业指导书.docx
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1、作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第I页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期:2002-9-11 .目的:为确保桥式起重机检验的规范和统一、保证检验质量,将制定本检脸细则.2 .适用他国:本检骁细则适用于桥式起击机的验收检验、定期检验和特别检9S,3 .检险依据:本细则判定了桥式起重机歌好检脸的检验项内、检验方法和结果判定方法.GBf067-85GB14405-93GB14406-93GB3811-83JB1036-82JB4102-86JB1306-S4JB2603-844.的仪器设备(见表I)表1E起由机械平安规程E通用桥式起重机?通用门式起里机起型机
2、设计规范通刖桥式起重机技术条件3双索通用门式起Hi机技术条件3C1.D电动单梁起重机3.安装位置3,地址4)联系人5).邮编6).联系电话7).制造单位8).产品出产编号9)安装单位和安装时间10).修理舱位和修理时间.6 .设备主要参数作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共S页第2页第2版第O次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期:2002-9-16.1名称指桥式起重机。6.1 额定起重价起曳机在正常工作时允许起吊的物品曲破.称为额定起更疑,总位为kg.如运用其他协助取物装汽和吊具(如抓斗、电毡吸II1.央钳等)时,这些装汽的自由应包括在起立破内。6.3起上升度起上升度是指起
3、重机工作场地地面或起重机运行轨道膜面到取物装置上极限位置的高度(如用吊钩、疑到吊钩中心:如用抓斗及其他容器时,则收到最低点).当取物装置可以放到地面以下或轨道顶面以下时,其下放距离称为下放深度。起上升股和下放深度之和称为总起上升度。起上升度的常用单位为米。6.4 馈电方式分为:D平安滑触税2)软电缆3导电裸清税三种6.5 跨度指起重机运行轨道中心城之间的距离,单位是米(m)6.6 运行速度指运行机构电动机在额定转速下起电机大车或小车的运行速度.单位是米/分(mmin).6.7 起升速度指起升机构电动机在SS定转速下运转时取物装置的上升速度。单位是米/分(mmin).6.8 操纵方式分为司机史和
4、地面.6.9 工作环境分为室内和露天.7 .检5金内容、检验方法和结果判定方法.7.1 起条机制造、安装、惚理和运用唯位应供应去(2)中所现定的各种技术资料其内容完整、正确、境范。检脸方法:检查、审核表(2)所规定的各种技术资料.表(2)申报时检验应供应的资料制造厂供应资料:U.产晶合格证;b运用维护说明MC.电气原理图及代号说明;dJtl气敷线图:0部件安装图:安装说明书.安装单位供应资料:工自检记录和检险报告:b.安装过程中事故记录与处理报告:C.由起重机运用单位提出的经制造单位同意的变更设计的证明文件,大蟋单位供应资料:除上述资料外:还应供R大修部分的清单、主要部件的合格证.必要时供应图
5、纸和计算资料.运用单位建立档案资料:包括安装验收时供应的资料,修理、保养记录、故障记录:建立运行管理规章制度.7.1.2结果判定:如表2中所规定的各种技术资料内容完整、正确、规范则判定该项为合格.有一项不符合则为不合格.作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第3页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期:2002-9-17.2 作业环境及外观检杳7.2.1 采纳司机室操双的起重机,用于有毒、有薪环境作业时,应有密护司机平安与健康必要的防护措施.7.2.1.1 检验方法:外观检查.7.2.1.2 结果判定:如收验结果满意中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。
6、7.2.2 起重机明显部位应有清楚UJ见的额定起重量标记和产品铭牌,有司机室时铭牌应设在M机型内:在用起重机应有平安检验合格标记.7.2.2.1 检验方法:外观检查.7.2.2.2 结果判定:行起至最标记和铭牌I1.清是可见,则判定该项为合格,无标牌或标伸不清楚为不合格7.2.3 红色平安色:大车裸滑线非导电面、缓冲洪(橡胶缓冲潴除外)、扫轨板(若有)和轨道地部止措:黄照相间的平安色:吊钩滑轮凯侧板、大车滑线防妒板、有人行道的端梁外侧以及移动式司机室的走台与悌子接口处的防护拦杆;红色灯光标记:大小车沿线(电缆除外的两端。7.2.3.1 检验方法:目测.2结果判定:如检验结果满意723中的要求,
7、则判定该项为合格,否则应判为不合格.7.2.4 起无机上和其运行能达到的部位四周的人行通道和人须要到达修理的部位,固定物体与运动物体之间的平安距周不小于0.5m,其它部位应不小于0.1m如平安距周不够,应实行有效的防护设施.7.2.4.1 检验方法:a:将起由机开至固定物最低点下方垂直位置,用5m卷尺测出距离.b:当起35机大车处于立柱位置时,用钢望尺或钢直尺测破起虫机凸出部分与立柱的地离,神量每一立柱与端梁凸出部位的距离,其最小值为该项目的记录使。.2结果判定:如检验结果满意724中的要求,则判定该项为合格,否则应到为不合格.7.2.5 起熨机上应有平安便利的检修作业空间或供应协助的检修平台
8、.7.2.5.1 检验方法;外观检育。.2结果判定:如检脸结果湎意72S中的要求,则判定该项为合格,否则应列为不合格。7.2.6 通向起重机及起重机上的通道应保证人员平安、便利到达,其梯子、栏杆和走价应符合GB6067的有关规定.7.2.6.1 检总方法;刖5m卷尺测啾结合外观检在。.2结果判定:如检滁结果湎怠726中的要求,则判定该项为合格,否则应列为不合格.7.3 金厩结构及连接7.3.1 主要受力构件不应有整体失检、严岐腐蚀、严娘塑性变形和产生裂技.1收照方法;目测主要受力构件处(主梁、端梁、主端梁连接、支脚、支脚马梁连接等处不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、开裂等缺陷。时是否开裂不能确定
9、,可用肥吧水泥渗透试验.若有汽泡为开裂,无汽泡为不开裂.2结果判定:上述检查分项目均符合要求判为合格:若有一个分项不符合要求,则判为不合格。7.3.2 金属结构的连接焊缱无明显可见的焊接缺陷:螺枪或柳钉连接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷:高强度螺栓连接应有足峥的预猿力矩.作业指导书作业指导书文件号:WTQSJOD062002共16页第4页第2版第0次修订主题桥式起重机检验细则颁缶日期:2002-9-17.3.2.1 检紧方法:用力矩扳手、放大镜结合外观检杳。.2结果判定:如检龄结果湎意:7.3.2中的要求,则判定该项为合格,否则应列为不合格.7.3.3 主梁上拱度和下挠度.13.3.1新制造
10、起生机的主粱上拱位为(0.9-1.4)SMXX).我荷试验后主梁上拱度应不0.7S/I000.1.1检险方法:a:起虱机空载,小车位于跨缱,或支脚处(有悬臂起重机,在脖距内至少取五个测敢点,用拉纲做或水准仪进行测fib经计算或向拱度曲线图.求得上祺(ft.b:致荷试监后,按上述方法再测一遍主梁上拱度.1.2结果判定:如检验结果满意733.1中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格,.2332在用起重机花额定栽荷卜主梁跨中卜挠值达到水平线下Sm)O时,如不能修更,应报废.2.1检验方法:用拉钢丝或水准仪进行测破.,2.2结果判定:在用起无机在额定我荷下,主梁下挠值不应超过水平战以下S00,若
11、检测结果符合以下要求的为合格,否则为不合格.7.3.4 越瀛病!晡产峻不平,其局部平面度.用Im千尺测此在离受压区真绿板H/3以内不大于0.75.(5为段板厚度7.3.4.1 检蛤方法;用Im平尺测取。.2结果判定:如检脸结果满意7.3.4中的要求,则判定该项为合格,否则应列为不合格.7.3.5 新安装起重机,出现哨道现象时.应测量蹄度偏差,当SWlom时,ZSS=2mm:当SIOm时,S=2+0.1(S-IO).1测量部位为火车的车轮的左端面或仃端面,以车轮端面为基准用钢卷尺检测,测量时,制卷尺应自由下垂,不陋风飘动,钢卷尺的拉力和测盘修正值起重机的跨度偏差等于实测伯加刈量修正值和钢卷尺计信
12、修正t与埋论跆度之差.假如对车轮的两个崩面测得不同数的时,取两者的平均值作为跨度的实测侑。.2结果判定:如检脸结果满意7,3,中的要求,则判定该项为合格,否则应列为不合格.小车凯道,I3.61当Q这5(的正轨及半偏轨箱型梁的轨距偏基:两端:2mm;跨中r当SWI9.5m,为+1+5mm;当S195为+1+7mm;其他梁不超过3mm.1.1检验方法:在聆中和跄湘分别用钢卷尺测量,用测得的三个数值与轨距的公称尺寸之差地大伯定为小车轨距修差他。.1.2结果判定:如检脸结果满意7.3.61中的要求,则月定该项为合格,否则应判为不合格.73.6.2轨道接头的凹凸差、出位和间隙应符合要求.2.1检验方法:
13、刖钢板尺和塞尺测fit.2.1结果判定:榜脸结果应湎您:a、接头处凹凸差DSImm;作业指导书文件号:WTQSJOD-O6-2002共16页第5页作业指导书第2版第O次修订主题桥式起重机检验细则颁布H期:20029-1b,接头处间就eW2mm:c.接头处例向悟位fW1mm:如检验结果满意2中的要求,则判定该项为合格,有则应判为不合格.3两端轨道长度应1.5m,且在端部和挡块,.3.1检脸方法:用Sm卷尺测盘。.3.2结果判定:如检验结果满意7.363中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合格.7.3.7 司机室7.3.7.1 应有足助的强度和刚度,且连接坚固、军取.1.1检脸方法:外观检查。
14、.1.2结果判定:如检验结果满意7.3.7中的要求,则判定该项为合格.否则应判为不合恪.7.3.7.2 应有合适的灭火器、绝绿地板.2.1检蛤方法;外观检杳。.2.2结果判定:如检脸结果满意737.2中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。7.3.7.3 应有良好视野和足纺的空间:门的开向应符合要求,且有门锁装置.3.1检验方法:外观检查.,3.2结果判定:如检验结果满意737.3中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。7.4 火车轨道7.4.1 新安装起重机,出现时道现望时.应测量轨即偏差:当SWIOm时.4S=3mm:当S10m时,S=3+025(S-10)mm.最大不超过土1
15、5mm。7.4.1.1 检验方法:用30m纲卷尺测I1.留意加上测量修正值,所用拉力不小于15()N.2结果判定:如检验结果满意7.4中的要求,则判定该琰为合格,否则应判为不合格.7.4.2 轨道顶面对其设计位K的纵向倾斜度W1“OOo:同一截面内两平行轨道的标高相对差WimmR机构胶细则颁缶日期:2002-9-17.4.5轨道不应缺少螺栓和压板,压板固定坚固,密片不汨C动.7.4.5.1位的方法:a、外观检杳.b,用力矩扳手检查压板是否压紧.2结果判定:如检验结枭满意7.4.5中的要求,则判定该J更为合格,否则应判为不合格.7.4.6轨道选型正确,Ji不应有裂税、严政磨损等影响平安运行的缺陷
16、。7.4.6.1 检脸方法:外观检查。.2结果判定,如检验结果满意7.4.6中的要求,则判定该项为合格,否则成列为不合格.7.5主要零部件与机构7.5.1 吊钩.15.1.1吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许运用铸造吊钩,.1.1检验方法:外观检查.1.2结果判定:如检验结果满意7.5.1中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格.25.l.2吊钩不应干j裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷不得焊补。吊钩几何尺寸(危急断面.磨损、开口度和招转变形)应符合GBlOOSl.2或GB6067标准规定的要求.2.1检验方法:a).目测吊谷加仃盹位标记:查阅资料,吊钩应有产品合格证.b) .查问吊钩材质证明,结合
17、目测,要求不许用t造吊钩,并要求吊钩横梁、吊钩螭母连接牢靠。c) .目燃吊钩表面应光滑,外观无裂及、剥裂缺陷,无焊补.d) .用直尺和深度游标k尺刈卮小的开口尺寸和吊的磨损it,比照吊钩图纸计驾开口度增大率和吊钩磨损率:要求开口度增大率不大于10%,吊的磨损率近10%.2.2结果判定:上述四个分项全部符合要求,为合格:若有一个分项不合格,则为不合格。7.5.2 抓斗应开闭敝捷、连接牢林、零件无缺损。7.5.2.1 检验方法:目测结合动作次验.2结果判定:如检验结果满意7.5.2中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格.7.5.3 钢丝绳及其固定.1钢丝绳先型应符合设计要求,井正确穿绕,绳玷
18、固定型固、牢推,F1.应有防松或自紧性能.1.1检验方法:外观检查.1.2结果判定:如桧验结果满意753.1中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。.2除固定展数外,卷筒上至少应保附两圈平安展.2.1检验方法:符吊钩处于工作位置最低点,钢河微化稔筒上的缠绕.除冏定绳尾的圈数外,必需22圈.,2.2结果判定:如检胎结果满意753.2中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格。.3钢丝绳应制料良好,不应与金属结构磨擦为。.3.1检验方法:外观检查.753.3.2结果判定:如检5结果满意.3中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不作业指导书作业指导书文件号:WTQS/OD-06-2002共1
19、6页第7页第2版第0次修订主题I桥式起取机构粉细则颁布日期:2002-9-1合格。7.53.4钢丝绳不应有用结、压扁、弯折、断股、笼状、琦变、断芯等变形现象。.4.1检验方法:外观检查必要时用钢线微探伤仪.4.2结果判定:如检验结果满意753.4中的要求,则判定该项为合格,否则应判为不合恪.7.5.3.5钢丝掰直.径谶小不大于公称口径7%;钢丝绳断丝数不应超过GB6067规定的数侦,7.5.3.5.1检脸方法:a、钢丝绳上任取间隙为Im的两个测录点,用游标卡尺在每一个测IR点成90旋转测此两个伯,求出共四个值的算术平均俏,由该平均值和钢丝绳公称Il径,计豫钢丝绳的口径削减玻。b.外观检查钢统绳
20、断统数,如纲蛙绳在一个稔距内的断统数达到表2所列数(ft时.则应予以报废.断较安ft挹全散(拗系数钢丝绳结展(GBI102-74)绳6W(19)f6X(19)继6X(37)一个节柜中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻小于612622Il6-71472613大于716X3015.5.2结果判定:如检骁结果满意75351a、b两项的全部要求,则判定该项为合格,否则应判为不合格,7.5.4 滑轮7.5.4.1 滑轮直径的选取不应小于附表规定的倍数.1.1桧蛤方法;用长钳电源标卡尺测中,.1.2结果判定:如检粉结果满总表3的要求,则划定该项为合格,否则应判为不合格,表3卷筒、滑轮直径选取机构工作级别Ml
21、-M3M4M5M7M7M5卷筒(hl1416182022.425滑轮(h216182022.42528.2滑轮应转动良好、无绥纹、轮缘无破损.槽表面应光滑平滑,不应有严竣磨损和损伤纲丝绳的缺陷.2.1检紧方法;a、裂奴用目测或用放大镜视察:b、磨损测殖是比照滑轮的图纸检脸.抬粉时可用、钳和游标K尺。c、外观检查.防跳措装置.2.2结果判定:如检验结果满意754.2中的要求,则判定核项为合格,否则应判为不合格.作业指导节作业指导书文件号;WTQS/OD06-2002共监页第8页第2版第0次修订主题桥式起取机检粉细则颁布日期:22-9-l.3应有防止钢丝战脱槽的装置,且车库有效。.3.1检脸方法:
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