GB_T 43657.2-2024 工业车辆能效 试验方法 第2部分：操作者控制的自行式车辆、牵引车和载运车.docx

《GB_T 43657.2-2024 工业车辆能效 试验方法 第2部分：操作者控制的自行式车辆、牵引车和载运车.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB_T 43657.2-2024 工业车辆能效 试验方法 第2部分：操作者控制的自行式车辆、牵引车和载运车.docx（8页珍藏版）》请在课桌文档上搜索。

1、ICS63.060CCSJH3三B中华人民共和国国家标准GB/T43657.22024工业车辆能效试验方法第2部分：操作者控制的自行式车辆、牵引车和载运车EnergyefficiencyOfindustrialtrucksTestmethods一Part2:Opcratorcontrolledselfpropelledtrucks,towingandburdencarriertnicks(ISO23308-2:2020,MOD)2024-03-15发布2024-10-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会GBrr45657.22024目次前方引言1范阳2规范性引用文件3术语和定义4试

2、验条件55.3平fif式叉车以及类ICI谀计车的作安求序对于平衡质式叉车、多向运行叉车和较按平衡血式叉车,应按图1和我1从位JrA”处开始循环，运行时,我向应位于制造商设定的起升高度,通常为300mm.门架或货叉架应以大程度后帧.不准许联合悌作.在起升/下降或倾斜操作时不准许运行.试验持续时间应为1h.陶选用合适的速度以完成我1规定的仔小时循环次数.如乘车辆不能在Ih内达到指定循环次数，则应以最大性能堪续浏试，直到完成指定次数为止.应按GBT43657.I2。2，1中6.2.1的点定,在声明中报告所需时间.在位置“B“和“D”处.双带段起升和下降,无需却!R.循环顺序如下：一从位置“A”处开始

3、I向1运行并转向90至位时Bifth一一由后演返回至垂直状态：一一按表1规定的起升行程起升试验我荷；一一下降至运行岛度(300run);一一最大程度后懂：一后退运行至位曾“C”处：-向前运行至检置“D”处：收复位也“B”处的步场一一后退运行至位置“A”处：一一结束衡环.1平春X*Oft*裁定起HiMQ,额定电压U和类型Q5t和U36Y(电动)Q5t(Mtt)午55tQ10t10t18t试脍彼荷0.7Q0.7Q0.7Q0.7Q0.7Q0.7Q圻小时砧坏次数456060或45451025距离Wai3030303050100JEKw/n333或4*158-B*和TT处的起升行程222233车箱制造商

4、可以根据额定亚!R硒W5t段Q5t的测试方法逆行试验.对于该把Rfit,所选界的循环次数和扪隅V应记录在案件予以公fti.5.4其他类SlM行式车的作要来5.41总体晏来对十本文件范围内的其他类型车辆,应按图1或图2和表2进行循环.注：对于本文件或QVM3657.l-202lf11GBm3657.3-2024未涵英的乍辆炎驯送抵使用项特定测珏步骤作为指南.在位置咱”和Ir处.应帚就起升和下降.无备卸蜕,试验持续时间应为1h,应选用合适的速度以完成表2规定的期小时循环次数.如果车辆不能在Ih内达到指定的环次数,则应以最大性能继续测试宜到完成指定次数为止.不准许联合操作，在起升/下降、伸缩或攸斜操

5、作时不准许运行。运行时.载荷应位于制造商规定的起升高度,通常为300mm.2XAItflMmitMM国类坐前格式又车JfiSg式叉车.托斯堆镂4.平台物运车.nKHiiIEffi搬运车,中心操1代拣选车牵引车、粒运车嵌定电JkU3030305050KKrttr333城小半径Eim最小平检r11in-Bw和-Dm处的起升行程加4215成餐大四杼中较小值.5.4.2对于前移式叉车,应按图1和衣2从位置D处开始砧坏。门架或货叉架应后做6”或最大程度后倾，取两者中较小者,前移机构应缩回。在位价3MHT处，应带领起升、下降和伸缩，无需和税,循环顺序如下：一从位置“D”处开始,我荷位于30(Imm筋度，门

6、架或货房架后忸，解核机构在运行位置:由后做返I可至垂直状态：一一将前移机构前伸至最大前移位置：一一按表2规定的起升行程起升试验我荷：F降至运行高度(300mm);一一将前移机构缩回至运行位置；一一帧到至后倾状态；向前运行至位置C处：向后运行并转向90。至位置“B”处：重更位置“D”处的步骤：向前运行至位置A”处；向后运行至位置“D”处；站束循环。5.4.3UAXWWmtfm对于插艇式叉车及托盘堆探车，应按图1和表2从位置“D”处开始循环.循环顺序如下：一从位附Tr处开始，栽荷位于300mm高度：一一按表2班定的起升行程起开试验我荷：一下降至运行高度（30011m）:向前运行至位置-C处；向后运

7、行并转向90至位置“B”处：-重交位置“D”处的步骤：一一向前运行至（置“A”处；向后运行至位置“D”处：结束循环.双层推垛车及牵引堆垛车宜按本条规定进行试验.5.44平台岫车、E啾式托Mtfi车及中心壮曲选车的作序根据GB/T10827.1-2014中A.1的规定,车辆起始位置取决于前进方向.车辆应按图1和表2进行循环。在位置“B”和”D”处,载荷商起升和完全下降.运行时，载荷应位于15Omm高度或最大起升高度，取两者中较小者（运输高度）,定义了我荷端的反方向为前诳方向车辆的循环顺序如下：从位世Tr处开始，教荷位于150mm高度或版大起升高度，取两者中较小者：符货叉架下降至地面：一一起升载荷

8、至运输高度；一向瑞运行至位置“C1处：向后运行并转向90至位置“B”处：Hi友位附Tr处的步骤：向前运行至位i?“A”处：-向后运行至位置“D”处：一一结束循环.定义了载荷瑞为前进方向车辆的循环顺序如卜：-从位置“A”处开始.载荷位于150mm高度或最大起升高度.取两卷中较小拧：一向前运行并旋转90至位置咱“处；将货叉架下降至地面：一一起升载荷至运输高度；向后运行至feSt“C”处：一一向前运行至位置“D”处；一一Hi配位置“B”处的步骤：向后运行至位置“A”处：结束循环。5.4.5牵引车和载运车应按图2和表2进行循环.带有拖车的牵引车和载运车，r为包括拖下在内的最小转弯半径。无拖车的载运车，r为最小转穹半径。循环应从位设“A”处开始向位置“B“处运行，沿以位置“B”为中心的最小传弯半径r转弯，并向位置A”处运行，沿以位汽“A”为中心的最小转弯半径r转有.试验时间应为1h.牵引车/领运车应选用合适的速度以完成表2规定的每小时地环次数.拖车的金数拖车数埴、类基（尺寸、材料）和脚轮的数量应记录并报告。GaT43657.22(24叁考文献ljGB.T43657.J-2024工业车辆能效试蕤方法第3部分：集装箱撤运车