栏杆百叶施工组织设计.doc

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1、施工组织设计第一章 工程概况一、 项目名称：某某项目二期室外栏杆百叶施工工程二、 工程地址：某某项目施工现场三、 工程概况：某某项目二期室外栏杆、百叶工程四、 质量等级：达到国家合格工程标准五、 工期：进场日期 2014 年7月1日，竣工日期2014年11月30日第三章 主要分布分项工程施工方案第一节 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）钢结构设计规范（GB50017-2003）建筑装饰装修工程施工及验收规范（GB50210-2001）住宅装饰装修工程施工规范（GB50327-2001）建筑玻璃应用技术规程(JGJ113-

2、2009)铝合金建筑型材（GB/T5237.1-2008）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）涂膜一般制备法（GB1727-1992）第二节 施工工艺n 材料及配件1. 钢材：栏杆钢材应选用国标碳素钢，产品质量应符合相应的国家规范，并需要提供出厂合格证和检验报告。2. 油漆： 喷漆前除锈采用抛丸或喷砂除锈，除锈等级需达到国标Sa2.5级，钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物； 表面采用热镀锌，静电粉末喷涂处理，具体工艺应符合质量保证要求。3. 金属接头、端头处不得出现直接外露与大气中，杜绝钢管内壁直接暴露于大气中，管内壁需采取项目、设计同意的防锈措施。4. 焊接部

3、位应打磨光洁，焊缝应饱满，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、咬边气孔等缺陷，其质量应符合国家相应标准或规范；5. 防腐等级：普通级防腐，涂层寿命达到10年以上6. 油漆喷涂应厚度均匀，色泽一致，不得出现皱皮、流坠和气泡等现象；每遍施工时，应待前一遍油漆干燥后再进行下一遍油漆的施工；7. 如有局部油漆需修补，修补部分与整体颜色要相同。n 栏杆安装1. 按设计构造要求，根据位置、角度，划出栏杆直线段或折弯段的起点和终点的位置。2. 金属件与固定铁件焊接时，应采取措施控制焊接焊痕在最小范围，避免影响装饰效果。 3. 凡露明焊缝应满焊，并保持焊缝均匀，再经挫平，磨光。n 百叶安装1. 百叶在建筑墙体

4、工程湿作业完工，且墙面硬化后再进行安装。2. 准备工作：施工前，将脚手架运至相应楼层搭建好，与施工单位联系，准备好电源。3. 安装时，把百叶按照标识编号搬运到安装洞口处，放出出百叶安装位置线再进行安装。4. 安装时应先对比百叶与龙骨的固定点位置，比对好后在龙骨上画线定位，然后利用手枪式冲击钻在龙骨上钻孔8，利用百叶窗上特质带槽铝挂码与螺钉孔对位后拧紧螺钉，连接螺钉采用不锈钢螺钉。各组百叶（穿孔板）之间留出8mm的缝隙。5. 安装过程中及时清理污染物，做好成品保护。百叶放置时地坪做好铺垫，防护地坪破坏。6. 百叶窗（穿孔板）表面的保护纸在外架拆除前撕掉，撕掉后检查表面无污染，经过清洗后才可以拆除

5、。n 验收标准1. 对产品安装净高度进行量尺核查，应符合国家强制性规范要求和设计要求。 2. 核对已封存样板，对百叶、栏杆及相关配件等进行外观检查。表面防腐防锈处理、材料型号、尺寸、花纹符合设计要求，所有的焊接及材料表面的凸起打磨平整、无焊渣残留、无毛刺，杆件无弯曲现象。3. 对安装牢固程度进行检查，无松动、摇晃现象。4. 面漆喷涂厚度均匀，无淋挂、起皱或起色，喷漆色泽均匀，与样板核对一致。成品表面干净，无砂浆、油污污染。n 成品保护1. 成品或半成品在工厂制作完成后，应将其用薄膜等严密包裹，其外缠绕不污染铝型材的自粘胶带纸使其牢固，外露杆件连接部分以利于现场拼装。细小杆件可采取部分整体包装形

6、式。安装完成后包装纸不能马上拆除，应在所有土建泥水活完成后并分项工程验收前拆除。安装完毕至交工前整个过程中如发现有包装纸松脱，应及时恢复。2. 成品或半成品进场时包装保护应完好无损，并至少按1比例且不少于3件对分批进场成品进行包装。3. 安装后应清除栏杆、百叶表面污染物，清理时禁止用锋利的刀具铲刮，以免损伤面层。4. 任何工种严禁用铝合金栏杆、百页、护栏当架设支点,防止产生变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。n 维修保养1. 质保期内乙方免费进行维修，如因乙方原因致使损坏的，由乙方承担相关费用；2. 因加工、材料、配件本身质量原因造成损坏的，乙方应免费更换和维修；3. 乙方撤场后，如出现需

7、要维修问题时，乙方接到甲方或甲方委托的物业公司通知后24小时内必须到达现场进行维修（非乙方加工、安装或材料本身质量原因造成的，相关维修费用由甲方或当事人承担），否则视同乙方授权甲方或甲方委托的物业公司自行处理，所发生的费用从质保金中扣除。n 施工标准1. 户外部分栏杆施工标准（高度及宽度以施工图纸要求为准）：2. 户外百叶部分施工标准（高度及宽度以施工图纸要求为准）：第四章 施工质量、进度、安全控制体系及保证措施第一节 建立健全各种质量管理制度本工程质量将严格执行国家现行施工验收规范、国家现行建筑工程质量评定标准，本市质监部门的有关具体规定，以及设计图纸确定的有关技术资料和数据、标书中的有关要

8、求。1、建立现场三级质量管理体系，设质量组在建筑师和现场监理的指导下经常组织检查监督现场质量，现场按主要工程设跟班质量检查员，控制工序时间质量检查；班组设一名质量员，控制操作质量管理，进行各工序间的质量验收，公司质量科每半月按工程工序进度组织抽查验收，以及中间验收及竣工验收，并协同施工队解决工程质量总是，各级管理人员应根据各自的岗位责任严格把关，对现场全面执行质量管理控制。2、建立以自检为中心内容的“三检”制度（自检、互检、交接检）班组每个分项工程必须进行自检，自检必须实事求是，并做好记录各工序间建立和工序交接检查，自检达不到优良的不得请质量部门复检，施工队在班组自检的基础上对已完成工程项目进

9、行质量评定，插查复检，达到优良才能请公司质监科进行抽检复查，质检科认真做好质量评分审核，由质监科请建设方和质检站进行验收。3、严格管理制度推行全部质量管理，工地成立质监小组，配备专职装饰质量管理工程师，各工种、各班组设质监员，随时掌握质量动态，应用数据记录、操作标准，检验方法及质量要求，进行质量及进度的自控管理。4、加强质量意识教育在工程施工前和工程施工过程中，对各级管理人员和业务技术人员进行“质量第一”和“质量就是生命”的教育，建立起“质量第一”和“质量就是生命”的思想意识，做到人人重视质量，人人参与质量管理，开展全面质量管理活动。5、进行操作堆积、施工规范的学习教育对具体操作人员和施工管理

10、人员经常进行操作堆积、施工规范的学习教育，使每道工序和分项工程施工严格按操作程序操作，按施工规范验收，不定期举办技术交流会，不断提高职工队伍的技术水平和素质。6、建立技术交度制度凡有分项工程施工，必须进行技术交底，否则不能进行施工，建立班组生产会制度，各班在完成一个分项工程以后由班组组织全体成员进行总结评比，对工程质量、施工管理和施工方案进行检查，提出改进措施，保证工程有步骤，有秩序地进行施工，严禁违反施工程序，不按图施工的现象。7、认真做好各项技术资料的收集和积累按国家档案管理规定和竣工资料的要求，做好各项技术资料的收集、管理工作，技术资料必须齐全，每种资料必须按规定填写完整，并按规定进行归

11、档，技术资料必须完整准确。8、加强原材料、成品、半成品的采购管理原材料、成品、半成品采购必须有出厂合格证明，必须符合各项技术要求和规格，不合格的坚决不采购，从采购中把好质量关。采购回来的原材料、成品、半成品和设备，必须按照管理规程进行堆放、储存和管理，严格禁止在现场各种规格的材料混放，造成使用中的困难。第二节 产品工艺流程质量保证措施1. 质量控制标准我公司通过科学有效的管理，从方案设计到材料的购买，从部件制作的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的保证。2、技术方面我公司有一批计算机专业精干的技术人员，对每个工程的一切技术数据均由计算机严格的计算，确保各

12、项技术参数准确无误，满足施工要求。3、在材料选用方面本工程上使用的各种材料，我们将严格按照招标文件要求。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能详细的检查，质检部门对材料质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：钢管、埋件等，除出具证明外，还附有使用年限。4、在产品加工方面公司拥有先进的专业铁艺加工设备，经专门技术培训的技术工人，在每道工序严格按操作规程执行，质检员严格按抽检方案检查，具体做法如下：严格按工程部下发的设计施工图纸进行生产加工；所有的材料零部件作必须符合现行有关标准的规定；加工

13、现场使用的各类量具，工具定期检查；各构件的加工精度允许偏差按行业标准的高精度执行；成品、半成品出厂时，附有质量检验证书及检验人员的签字。5、在包装运输方面因为所有的材料是用来做装饰用的，所以本公司对出厂的所有成品、半成品都用保护胶带来保护材料的表面，以免在运输、安装时损伤材料表面。材料运到现场后，进行特殊保护与周围的施工人员进行密切的配合。所有材料运到现场，都放在通风避雨的地方。6、在安装方面安装人员的素质、技术水平是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我安装人员都是经过本专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程

14、，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。进现场的培训：由有关领导讲解本工程的重要性，使安装人员对此有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则；所有技术向现场工人交底。现场施工管理根据现场中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：施工方案，施工计划执行情况的总结；安全、质量、技术标准执行情况的总结；本周工作的总结，奖优罚劣；下周工作安排。第三节 施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，

15、事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收第五章 材料设备采购供应计划表详见附表二第六章 劳动力投入计划表详见附表三第七章 主要施工机械设备投入计划表详见附表一第八章 计划开、竣工日期和施工进度横道图、网络图