桂平市110KV祥和变电站主控楼模板安装工程专项安全施工方案.doc

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1、某某市110kV祥和变电站主控楼工程模板安装工程施工方案 建设单位：某某公司电网建设分公司 监理单位：某某电力工程建设监理有限责任公司 编制单位; 某某工程建设公司 编 制 人： 编制日期： 审 核 人： 审核日期： 审 批 人： 审批日期： 目录一、工程概况3二、编制依据3三、施工准备3四、模板安装的一般要求5五、施工方法5六、质量要求6七、模板拆除与成品保护7八、模板工程安全技术措施.7九、柱模板（设置对拉螺栓）计算书（柱截面:400mm600mm）10十、梁侧模板计算书(梁截面:300mm1100mm)17十一、梁模板（扣件式）计算书(梁截面:300mm1100mm)24十二、板模板（扣

2、件式）计算书(板厚:140 mm).33十三、附图.40一、工程概况某某市110kV祥和变电站主控楼工程, 建设地点位于：某某市 ，总建筑面积：2349.228m2，建筑总高度：21.60 m, 最高建筑层数：3层,层高分别为底层3.60 m,二层8.90 m,三层11.40 m,屋面高度分别为8.90m、15.30m、20.30m,建筑结构形式：框架结构，地基础设计等级:乙级,建筑结构安全等级：二级，建筑抗震设防类别：丙类，建筑抗震设防裂度：6度，建筑结构抗震等级：四级，0.000相当于黄海高程39.550m,室内外高差0.300m,设计使用年限；50年。 本方案针对模板安装工程所编制,最大

3、梁截面:KL38、39、40:300mm1100mm，二层层高5.30m,结构柱截面:KZ5:400mm600mm,混凝土强度等级为C25，为确保工程施工质量和安全施工拟编制本工程支模专项施工方案. 本工程由某某公司电网建设分公司投资建设，广西贵港市福源电力设计有限责任公司设计，广西贵港工程地质勘察院勘察，某某电力工程建设监理有限责任公司监理，某某工程建设公司组织施工, 技术负责人 ,项目经理 。 二、编制依据本工程支模为确保施工安全，编制与计算主要依据但亦不限于：1、本工程的设计图纸;2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；3、建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程（

4、DB33/10354-2006）；4、建筑结构荷载规范(GB 50009-2006)；5、直缝电焊钢管（GB/T13793）；6、低压流体输送甲焊接钢管（GB/T3092）；7、碳素结构钢（GB/T700）；8、钢管脚手架扣件（GB/5831-2006）；9、钢结构设计规范(GB 50017-2003)；10、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91； 11、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；12、建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001；13、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；14、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；15、钢结构工程施工质

5、量验收规范（GB50205-2001）；16、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范DB45/T 618200918、我公司经过多年的实践安全施工经验证明，所编制的扣件钢管高排架模板工程施工方案均具有较强的可操性和安全性。三、施工准备1、技术准备 项目工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审并组织专家论证，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。 2、劳动组织劳动

6、力准备一览表序号 施工部位工种 高 支 模 工 程1木工252电气焊工13电 工14架子工10 3、机具准备机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5kg25个单头扳手开口宽（mm): 1719,2224按需圆盘锯MJ1063kW1台平刨MB5033kW1台台钻VV508S520W1台手提电锯M651A1.05kW1台手提电刨0.45kW1台压刨MB10657.5kW1台活动扳手最大开口宽65rnm按需手电钻钻头直径1220rnm1个空压机1立方按需钢丝钳长150、175mm按需墨斗、粉线带按需砂轮切割机配套1个零配件和工具箱按需水准仪DZS31 /AL332 1台激光垂准仪

7、DZJ31台水平尺长450、500、550mm按需钢卷尺50m/30m/5m按需直尺23m按需工程检测尺2m按需塞规一般按需 4、材料配置1、支架钢管与模板配置均按满足工程使用与工期要求，确保工程的施工质量目标。模板必须保证结构各部分形状、尺寸和相互位置的准确，具有足够的承载能力、刚度和稳定度。接缝不得漏浆。2）、结构平板与梁模均采用胶合板厚18mm，支撑架系统采用48mm3.5mm钢管，梁搁栅采用断面60mm80mm木方,板搁栅采用断面60mm80mm与60mm80mm木方,各种材料用量按实际需要调拨。3）、工程所需的机具和支模材料计划在2010年6月8日前全部按需调拨到位。四、模板安装的一

8、般要求1、安装模板时，高度在2M及其以上时，应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣砼的重量和侧压力及施工中所产生的荷载。3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇筑及养护等工艺要求。4、模板接缝应严密，不得漏浆。5、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风时，应停止露天的高处作业。雨停止后，应及时清除模架及地面上的积水。6、楼层高度超过4米及其以上的建筑物安装模板时，外脚手架应随同搭设，并满铺脚踏板、张挂安全网和防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人监护，严防伤及行人。7、施工人员上下班应走安全通道，严禁攀登模板、支撑

9、杆件等上下，也不得在墙顶独立梁或在其模板上行走。8、模板的预留孔洞等处，应加盖或设防护栏杆，防止操作人员或物体坠落伤人。9、不得将模板或支承件支搭在门框上，也不得脚手板支搭在模板或支承件上，应将模板及支承件与脚手架分开。10、在高处支模时，脚手架或工作台上临时堆放的模板不宜超过三层，所堆放和施工操作人员的总荷载，不得超过脚手架或工作台的规定荷载值。五、施工方法（一）模板安装1、柱墙模板：（1）柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。（2）模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定。（3）安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片

10、模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设柱，箍或紧固木楞，安设支撑永久固定。（4）安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60。2、独立梁和整体楼层结构模板：（1）安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。（2）楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上支模时，必须验算该楼层结构的负荷能力。（3）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。（4）模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2个（包括2个），对接的支撑要用三面固定。

11、（5）底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支模，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固。（6）在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并加设一对木楔用铁钉钉牢固。（7）模板的支撑，双向水平拉撑从地面上来50cm设一道，在搁2米设一道。 3、其他工程模板：（1）安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上。悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条竖直的中心线上。（2）安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。在危险部位作业时，操作人员应系好安全带作业处的下方不得有人通行和停留。（二）模

12、板拆除模板拆除时，砼的强度必须达到规定的要求，如砼没达到规定的强度要提前拆模时，必须经过计算（多留砼试块，拆模前砼试块经试压）确认其强度能够拆模，才能拆除。1、拆模的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、现浇楼板模板拆除（1）现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍柱侧模柱底模砼板支承构件（梁楞）平板模梁侧模梁底支撑系统梁底模。（2）拆除模板时，要站在安全的地方。（3）拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。（4）拆下的支架，模板应

13、及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成（模板工程）应用吊兰降落（严禁模料从高处抛掷），到指定地点堆放，并安排车运到公司仓库存放。（5）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。（6）对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。（7）水平拉撑，应道先拆除上拉撑，最后拆除后一道水平拉撑。3、现浇柱子及墙模板拆除（1）拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷。（2）应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。4、多层楼板模板支柱的拆除，当上层楼正灌筑砼时，下层楼板的支柱得拆除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱（但砼强度必须达到设计

14、要求）。5、拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上。六、质量要求 应满足规范现浇结构模板安装允许偏差的要求。七、模板拆除与成品保护1、当达到相应的强度要求时，应按规定进行拆模，拆模时应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板前先拆掉水平拉杆，拆除支柱。2、拆底模时，所需砼强度应满足以下要求：板跨度8M拆模时强度100%设计强度板跨度2M-8M拆模时强度75% 设计强度梁跨度8M拆模时强度75% 设计强度梁跨度8M拆模时强度100%设计强度3、操作人员站在已拆空隙，拆去近旁支柱，使其龙骨自由。4、用钩子将模板钩下，待模板全部脱模后集中运出、集中堆放。5、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙

15、骨和模板落到底层排架上，上层排架全部运出后，再拆底层排架。6、侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损后方可拆除。7、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。8、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。9、模板拆除后，立即对模板的板面及缝隙进行全面彻底的清理，保证下次使用不出现粘模现象，模板使用后要进行维修清理。八、模板工程安全技术措施（一） 模板安装安全技术措施、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安

16、设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板，支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠。5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时

17、方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2M高度的垂直允许偏差为15mm。10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。13

18、、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的U形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。18、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，验收单内容要量

19、化。（二）模板拆除安全注技术措施、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守，严禁非操作人员进入作业区。、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。6、遇六

20、级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上m以内堆放，并随拆随运。11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：（1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防

21、护栏杆。（2）严禁在同一垂直面上操作。（3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。（4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。（5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。九、柱模板（设置对拉螺栓）计算书一、工程属性新浇混凝土柱名称2层KZ5新浇混凝土柱长边边长(mm)600新浇混凝土柱的计算高度(mm)4200新浇混凝土柱短边边长(mm)400二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)

22、2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)3倾倒混凝土时对垂直面模板荷载标准值Q3k(kN/m2)2 新浇混凝土对模板的侧压力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222431.21.152.51/2，243min34.56，7234.56kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q3k，1.35G4k+1.40.7Q3k0.9max1.234.56+1.42，1.3534.56+1.40.720.9max44.272，48.6160.948.61643.754kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k34.56 kN/m2三

23、、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400柱长边小梁根数3柱短边小梁根数3柱箍间距l1(mm)400模板设计平面图 1、强度验算 最不利受力状态如下图，按二等跨连续梁验算 静载线荷载q11.35bG4k1.350.434.5618.662kN/m 活载线荷载q21.40.7bQ3k1.40.70.420.784kN/m Mmax-0.125q1l2-0.125q2l2-0.12518.6620.32-0.1250.7840.32-0.219kNm Mmax/W0.219106/(1/6400182)10.128N

24、/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 作用线荷载qbS正0.434.5613.824kN/m 0.521ql4/(100EI)0.52113.8243004/(1005400(1/12400183)0.556mml/400300/4000.75mm 满足要求！四、小梁验算小梁类型矩形木楞小梁材质规格(mm)8080小梁截面惯性矩I(cm4)341.333小梁截面抵抗矩W(cm3)85.333小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁弹性模量E(N/mm2)8415最低处柱箍离楼面距离(mm)200 1、强度验算 小梁上作用线荷载qbS承0.343.75413.126 kN

25、/m 小梁弯矩图(kNm) Mmax0.263kNm Mmax/W0.263106/85.3331033.076N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 小梁上作用线荷载qbS正0.334.5610.368 kN/m 面板变形图(mm) 0.128mm1.5mm 满足要求！五、柱箍验算 （规范中缺少相关计算说明，仅供参考）柱箍类型矩形木楞柱箍材质规格(mm)8080柱箍截面惯性矩I(cm4)341.333柱箍截面抵抗矩W(cm3)85.333柱箍抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444柱箍弹性模量E(N/mm2)8415模板设计立面图 1、柱箍强度验算 长边柱箍计算简图

26、长边柱箍弯矩图(kNm) 长边柱箍剪力图(kN) M10.186kNm，N18.107kN 短边柱箍计算简图 短边柱箍弯矩图(kNm) 短边柱箍剪力图(kN) M21.178kNm，N25.954kN M/Wn1.178106/(85.333103)13.806N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、柱箍挠度验算 长边柱箍计算简图 长边柱箍变形图(mm) 短边柱箍计算简图 短边柱箍变形图(mm) 10.041mml/4000.995mm 21.065mml/4001.49mm 满足要求！六、对拉螺栓验算对拉螺栓型号M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9扣件类型3形12型扣件容许

27、荷载(kN)12 N8.1071=8.107kNNtb12.9kN 满足要求！ N8.1071=8.107kN12kN 满足要求！十、梁侧模板计算书一、工程属性新浇混凝梁名称KL38、39、40，标高8.90m混凝土梁截面尺寸(mmxmm)3001100梁板结构情况见下图楼板厚度(mm)140二、荷载组合混凝土重力密度c(kN/m3)24新浇混凝土初凝时间t0(h)3外加剂影响修正系数11.2混凝土坍落度影响修正系数21.15混凝土浇筑速度V(m/h)2.5混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度H(m)1.1振捣混凝土时对垂直面面板荷载标准值Q2k(kN/m2)4 新浇混凝土对模板的侧压

28、力标准值G4kmin0.22ct012v1/2，cHmin0.222431.21.152.51/2，241.1min34.56，26.426.4kN/m2 承载能力极限状态设计值S承0.9max1.2G4k+1.4Q2k，1.35G4k+1.40.7Q2k0.9max1.226.4+1.44，1.3526.4+1.40.740.9max37.28，39.560.939.5635.604kN/m2 正常使用极限状态设计值S正G4k26.4 kN/m2三、支撑体系设计小梁布置方式竖直向布置小梁间距200主梁合并根数2主梁最大悬挑长度(mm)200对拉螺栓水平向间距(mm)400支撑距梁底距离依次为

29、200，500，800 设计简图如下：模板设计剖面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400 梁截面宽度取单位长度，b1000mm。Wbh2/6=1000182/654000mm3，Ibh3/12=1000183/12mm4。计算简图如下： 1、抗弯验算 q1bS承135.60435.604kN/m Mmax0.125q1l20.12535.6040.220.178kNm Mmax/W0.178106/540003.297N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 qbS正126.426.4kN/m

30、 max526.42004/(3845400)=0.21mm200/400=0.5mm 满足要求！ 3、支座反力验算 承载能力极限状态 Rq1l=35.6040.27.121kN 正常使用极限状态 Rq2l=26.40.25.28kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.663小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 1、抗弯验算 小梁弯矩图(kNm) q=7.121kN/m Mmax/W0.142106/640002.225

31、N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 小梁剪力图(kN) max3 Vmax/(2bh)31.471000/(28060)0.46N/mm21.663N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 小梁变形图(mm) q=5.28kN/m max0.099mm300/400=0.75mm 满足要求！ 4、主梁所受支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax2.439kN 正常使用极限状态 Rmax=1.808kN六、主梁验算主梁类型方木主梁材料规格(mm)6080主梁合并根数2主梁弹性模量E(N/mm2)8415主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.444主梁抗剪强度设计值(N/m

32、m2)1.663主梁截面惯性矩I(cm4)256主梁截面抵抗矩W(cm3)64 因主梁2根合并，则抗弯、抗剪、挠度验算荷载值取半。 计算简图如下： 1、抗弯验算 主梁连续梁部分弯矩图(kNm) 主梁悬挑梁部分弯矩图(kNm) q=1.219kN/m Mmax/W0.137106/640002.143N/mm2f15.444N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 主梁连续梁部分剪力图(kN) 主梁悬挑梁部分剪力图(kN) max3Qmax/(2bh0)=31.5621000/(21100300)0.007N/mm21.663N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 主梁连续梁部分变形图(mm) 主梁悬

33、挑梁部分变形图(mm) q=1.808kN/m 1max0.063mm400/400=1mm 2max0.07mm200/400=0.5mm 满足要求！ 4、最大支座反力计算 Rmax6.247kN七、对拉螺栓验算对拉螺栓类型M12轴向拉力设计值Ntb(kN)12.9 可知对拉螺栓受力N0.956.2475.935kNNtb12.9kN 满足要求！十一、梁模板（扣件式）计算书一、工程属性新浇混凝土梁名称KL38、39、40新浇混凝土梁计算跨度(m)10混凝土梁截面尺寸(mmmm)3001100新浇混凝土结构层高(m)5.3梁侧楼板厚度(mm)140二、荷载设计面板及其支架自重标准值G1k(kN

34、/m2)面板0.04面板及小梁0.3楼板面板0.5面板及其支架0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算支架立柱及其他支承结构构件时(kN/m2)3振捣混凝土时产生的荷载标准值Q2k(kN/m2)对水平面面板取值2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.38非自定义:0.3风荷载高度变化系数z1风荷载体型系数s0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁板立柱共用(B)梁跨度方向立柱间距la(mm)800梁两侧立柱间距lb(mm)800步距h(mm)1500新浇混凝土楼

35、板立柱间距lb(mm)400混凝土梁居梁两侧立柱中的位置居中梁左侧立柱距梁中心线距离(mm)400梁底增加立柱根数2梁底增加立柱布置方式按梁两侧立柱间距均分梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离(mm)267,533每跨距内梁底支撑小梁根数4梁底支撑主梁一端悬挑长度(mm)200 设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)18面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)5400 按四等跨连续梁计算，简图如下： Wbh2/6=3001818/616200mm3，Ibh3/12=300181818/12mm4 q10.9max1.2(G1k+ (G2

36、k+G3k)h)+1.4Q2k，1.35(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.40.7Q2kb=0.9max1.2(0.04+(24+1.5)1.1)+1.42，1.35(0.04+(24+1.5)1.1)+1.40.720.310.768kN/m q1静0.91.35G1k+(G2k+G3k)hb0.91.350.04+(24+1.5)1.10.310.239kN/m q1活0.91.40.7Q2kb0.91.40.720.30.529kN/m q2G1k+(G2k+G3k)hb0.04+(24+1.5)1.10.38.427kN/m 1、抗弯验算 Mmax/Wmax0.07710.239

37、0.2672+0.10.5290.2672，-0.10710.2390.2672+0.1210.5290.2672，-0.07110.2390.2672-0.1070.5290.2672106/162004.539N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 max0.632q2l4/(100EI)0.6328.4272674/(1005400)0.344mml/400267/4000.668mm 满足要求！ 3、支座反力计算 设计值(承载能力极限状态) Rmax1.143 q1静l+1.223 q1活l1.14310.2390.267+1.2230.5290.2673.297kN 标

38、准值(正常使用极限状态) Rmax1.143q2l1.1438.4270.2672.572kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)6080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.66小梁弹性模量E(N/mm2)8415小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面惯性矩I(cm4)256 计算简图如下： 承载能力极限状态 正常使用极限状态 承载能力极限状态： 面板传递给小梁q13.297/0.310.992kN/m 小梁自重q20.91.35(0.3-0.04)0.2670.084kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=0.9max1.2(0.04+(2

39、4+1.1)0.14)+1.42，1.35(0.04+(24+1.1)0.14)+1.40.72)(0.4-0.3/2)/20.267+0.91.350.5(1.1-0.14)0.2670.368kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.9max1.2(0.04+(24+1.1)0.14)+1.42，1.35(0.04+(24+1.1)0.14)+1.40.72)(0.8-0.4-0.3/2)/20.267+0.91.350.5(1.1-0.14)0.2670.368kN 正常使用极限状态： 面板传递给小梁q12.572/0.38.573kN/m 小梁自重q20.91.35(0.3-0.04)0.2670.084kN/m 梁左侧楼板传递给小梁荷载F1=0.04+(24+1.1)0.14(0.4-0.3/2)/20.267+0.5(1.1-0.14)0.2670.247kN 梁右侧楼板传递给小梁荷载F2=0.04+(24+1.1)0.14(0.8-0.4-0.3/2)/20.267+0.5(1.1-0.14)0.2670.247kN 1、抗弯验算