桂平市三千城CFG桩施工方案.doc
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1、某某市某某城CFG桩施工方案一、 工程概况及编制依据(一). 工程概况及编制目的工程概况: XXXXCFG桩项目位于XXX,拟建框架工程,1#楼设3层地下室,地上为18层,楼建筑物占地面积为约2700平方米,其0.000标高为59m。根据地基处理设计说明,桩端础持力层主要为2层灰岩,桩长约6.516m,单桩承载力特征值暂定为750KN,单桩竖向极限承载力1500KN,施工中小于或等于6m的区域应及时和设计院联系,本工程CFG桩复合地基承载力特征值1#370Kpa,总桩数位981根。编制目的:本施工组织设计是我公司基于1#桩基平面布置图提交的地基处理设计说明而作出的施工总体构思和部署。 我公司将
2、根据建筑基础图,国家有关施工技术规范,并根据业主、设计和监理工程师的要求,融合以往类似工程的施工经验,编制详细的施工组织设计,本着精心组织、精心施工、真诚为业主提供优质服务的原则,迅速及时合理地组织人员、设备进场施工。(二). 编制依据1、XXXXXCFG桩图 2、XXX基础勘察工程责任有限公司XXXX(一期)-2岩土工程详细报告(工程编号:XXXXX)。3、建筑地基基础设计规范(JGJ79-2002)。建筑地基处理技术规范(GB50007-2001)。建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)等。二、地层岩性根据广西基础勘察工程责任有限公司提供的勘察报告。1,桩端持力层为第2层灰岩。三、设计要
3、求CFG桩采用长螺旋钻孔,管内泵压混凝土混合料灌注成桩工艺。工程桩981根,桩径600mm;桩长6.516m,CFG桩桩体混合料由水泥、粉煤灰、中粗砂和碎石组成,配合比按C20(13.4Mpa)设计,坍落度为16-20cm,施工前应进行配合比试验。CFG桩桩体试块28天抗压强度平均值应为13.4Mp。,桩端进入圆砾层不少于0.5米,CFG桩置换率为11.0%,灌注桩顶标高预留0.5 m桩顶保护段。长螺旋CFG桩地基处理后复合地基承载力不小于370Kpa。四、施工工艺流程及施工技术要求长螺旋钻孔压灌CFG桩是采用长螺旋钻机成孔,该桩型具有成桩速度快,桩身强度高,排污量小且无噪音等优点,被我国多个
4、省建设厅推为新一代环境桩型。(一)施工工艺流程图(见下图)(二)施工技术要求1) 混凝土坍落度16cm 20cm。2) 混凝土强度等级C20。3) 加入定量粉煤灰,为确保工程质量,满足设计要求提前申请合理配合比。4)桩的施工允许偏差执行建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)规定: 、桩径允许偏差:-20mm 、垂直度允许偏差:1% 、桩位允许偏差:a.单桩、群桩基础中的边桩:70mm。b.群桩基础中间桩:150mm。五、质量方针、质量目标、质保体系及控制措施1、质量方针我公司的质量方针是:“管理科学、技术创新、顾客满意、持续改进”。在这一质量方针的指导下,在本工程具体施工过程中,我公司将
5、运用先进的技术、科学的管理,严谨的作风,精心组织,精心施工,以有竞争力的优质产品满足业主的愿望;根据ISO9001:2000质量体系正常运转的要求,建立了文件化的质量保证体系;全面推行标准化管理,健全质量管理基础工作,使企业对质量综合保证能力有显著提高。2、质量目标根据本工程特点及甲方要求,确定此分项工程质量目标:“合格率达到100%,无重大质量、安全事故”。3、质量与管理制度为了确保质量目标的实现,我公司将严格按公司的质量保证体系进行质量控制。公司现行的质理管理控制体系是在经过几年来工程施工的管理实践而逐步完善的施工行业控制体系,具有较强的保证性、实用性和可操作性。质量保证体系分为三个阶段,
6、即施工预备控制阶段、施工控制阶段、竣工控制阶段。三个控制阶段即围绕着施工全过程又涉及到过程中27个要素的具体内容,抓住主要矛盾进行控制,即起到提纲契领,又能深入细致的检查各项工作,及时发现隐患,及时予以纠正。4、质量管理制度与政策为了确保质量目标,将严格推行如下制度与政策。1)、现场施工中,当质量与生产及其它事项发生冲突时,实行“质量、主任工程师一票否决”制。2)、按我公司的惯例,在该工程施工的全部过程中,推行以项目经理的为核心的全面质量管理,这一管理涵盖该工程的所有人员与全部工序及环节。3)、严格执行各工序责任人本人签字制度,确保参与施工的人员自始至终保持高度的责任感和质量意识。4)、在质量
7、指标上实行重奖重罚,我公司将从工程款中按一定比例提取质量奖励金,交由项目部按责任、岗位,质量好坏合理分配;具体奖罚则按公司质量管理系列制度中的规定严格执行。5、质量控制技术要求: 1)、测量放线(1)规划红线利用规划点首先定出该拟建楼房的角点及拐角点,后经我公司复测无误后,做好永久性标识及轴线引桩的埋设。(2)利用角点及拐角点测放出各轴线形成轴线控制网,并作好轴线桩;(3)利用轴线网测放各工程桩桩位。(4)高程点引入现场经检查(误差允许2mm)合格报监理工程师确认后,埋设永久高程点,并加以标识保护。误差控制标准:控制网小于5mm;轴线网小于10mm;工程桩位小于20mm;水准网小于5mm。整个
8、测量放线过程均需复测、检查误差控制在允许范围,方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护,定期复测校验。2)、桩机就位必须铺垫平衡,主塔垂直稳定牢固,钻头对准桩位。3)、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合,严禁开口钻进。4)、钻孔过程中,未达到设计标高不得反转或提升钻杆。如遇堵管、憋钻等特殊情况要反转提升钻杆,应将钻杆提至地面,重新疏通、闭合活门后重钻。5)、桩体砼制作,严格按照试验配合比加水拌合45秒钟,坍落度16cm20cm。6)、压灌与钻杆提升配合好坏,将直接影响桩的质量。如钻杆提升晚,将造成活门难以打开。一般在钻杆提升O.3m开始泵送砼为宜,避免泵压过大憋坏胶管。如若活
9、门打不开,将钻头提至地面,将活门疏通,并闭合好重新钻进至设计桩底标高,重新开始压灌。为保证活门的打开,在钻进至设计标高后钻机空转5-10秒再停钻,将钻头上的泥甩开以保证活门打开。8)、选用24m3/小时泵速输送砼,1520秒后开始提钻。对于600mm直径桩,提钻用III档。灌至设计标高后,班长指挥司泵继续泵送砼2025秒,后停泵,以保证超灌500mm,确保桩头质量。提钻同时应铲除钻杆上渣土。9)、压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量的砼,砼容量要高出进料口50mm以上,以防止泵送砼过程吸进空气。当泵斗砼面接近料口时,司泵及时通过口哨通知前台停止提升钻杆待砼搅拌好后再进行压灌提钻。6、质量控制技术
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