正定新区1#雨水泵站工程施工组织设计.doc

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1、目 录1、编制依据-第3页2、工程概况-第5页 3、总体策划-第6页3.1、公司一体化方针3.2、本工程一体化目标、指标3.3、项目班子组成情况及管理人员职责3.4、施工准备3.5、施工布署4、施工总平面布置-第13页5、主要施工方法-第15页5.1、工程施工流程图5.2、测量施工5.3、土方开挖及基坑支护5.4、构筑物及泵房下部施工5.5、泵房附属建筑施工5.6、工艺设备安装工程6、工程投入的主要物资和施工机械设备情况、 主要施工机械计划-第32页7、劳动力安排计划份及劳务分包情况-第33页8、确保工程质量的技术组织措施-第34页8.1、质量目标8.2、质量管理体系8.3、质量、环境、职业健

2、康安全管理8.4、质量保证措施8.5、成品及半成品的保护措施8.6、冬季施工措施9、确保安全生产的技术组织措施-第53页9.1、安全目标9.2、安全管理体系9.3、安全生产保证措施9.4、现场安全控制措施9.5、地下管线及其它地上地下设施的加固措施10、进度计划及确保工期的技术组织措施-第57页11、确保文明施工的技术组织措施-第59页12、减少扰民、降低环境污染及噪音的措施-第62页13、扬尘治理措施-第64页14、降低成本措施-第65页附 表：1、拟投入的主要施工机械设备表2、劳动力计划表3、施工进度计划表4、施工总平面图5、临时用地表附 图：1、管理体系组织机构图1、编制依据1.1、本工

3、程施工图纸；1.2、国家现行建筑安装工程法律、法规、规范、规程、标准等；主要规范、规程类 别名 称编 号国家工程测量规范GB50026-2007地下工程防水技术规范GB50108-2008地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地基处理技术规范JGJ79-2012砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑工程质量检验评定统一标准GB50300-2001建筑给排水及采暖工程施工验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002给水排水构筑物施工质量验收规范GB50141-200

4、8自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-2005现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-2010给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001泵安装工程施工及验收规范GB50275-1998压缩机安装工程施工及验收规范GB50275-1998城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002建筑防腐蚀工程施工质量验收规范GB5021-2005沥青路面施工及验收规范GBJ97-2005建设工

5、程施工现场供用电安全规范GB50194-1993行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003埋地聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS122-2001建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003砼冬期施工技术规程JGJ1041997建筑施工高处作业安全技术技术规范JGJ801991钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001泵安装技术规范SD204-1998供水排水用铸铁闸门CJ/T3006-92平面格栅除污机CJ/T3048-1995混凝土强度检验评定标准GBJ107-87市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90建筑施工安全检查标准JGJ59-

6、99施工现场临时用电安全技术规范JGJ/462005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001地方建筑工程技术资料管理规程DBJ35-2002河北省主要图集类 别名 称编 号国家标准建筑物抗震构造详图05G329市政排水管道工程及附属构筑物06MS201砼结构施工图平面整体标注法03G101地 方河北省工程建设标准图集（建筑专业）05J1-24河北省工程建设标准图集（给排水专业）05S1-10河北省工程建设标准图集（电气专业）05D1-151.3、河北建设集团有限公司依据ISO9001:2008、GB/T24001-2004、GB/T

7、28001-2001标准编制的一体化管理手册和一体化管理体系程序及作业指导书；1.4、本工程预算文件及有关定额；1.5、我公司承建同类工程的施工经验资料。2、工程概况2.1正定新区1#雨水泵站位于上海大街与河北大道交叉口的东北角，总占地约2.14万平方米，设计规模为30m/s， 雨水调蓄池1座，有效容积30000立方米。雨水收集范围西至现状京珠高速，南至堤顶路，北至周汉河，东至中央景观轴沿线，服务面积约14.15km2。服务范围内的雨水通过北京南大街及河北西大道雨水箱涵排入两孔39002500mm箱涵进入泵站，通过出水箱涵排入滹沱河。2.2土建工程：1、泵房：平面尺寸76m47m，基底深度由东

8、侧13.55m渐变至西侧9.9m，底板厚1200mm、750mm、1000mm，柱直径D800mm、D700、350mm*350mm，内墙0.3m、0.6m。梁0.25m0.4m、0.5m0.8m、0.5m1.9m、0.5m0.8m、0.4m1.4m、0.5m1.2m、0.5m1.3m、0.3m0.4m、0.4m0.6m、0.4m0.5m、0.4m1m。上下底板及池壁、梁、内墙均设后浇带。生产管理用房为框架结构，层高6.8m，框架柱为500mm400mm。地砖楼面、防滑地砖楼面、水泥楼面、环氧涂料楼面；乳胶漆内墙、釉面砖内墙；涂料外墙面、面砖外墙面，详见图纸；彩铝窗及彩铝门；深蓝色波形瓦屋面，

9、防水层为1.5厚三元乙丙橡胶防水卷材。另外还包括钢结构等。3、 出水箱涵及排放口：埋深4.5m，底板及顶板厚500mm。4、 进水箱涵：埋深为9.3m，底板及底板为500mm。5、雨水泵房、进出口箱涵、调蓄池基坑支护采用土钉墙+桩锚复合支护详见图纸。6、调蓄水池结构：平面尺寸66m81.6m，基底深9m，底板厚600mm，柱450450mm，内墙1.76m0.45m、2.2m0.3m、0.4m0.45m、0.6m0.45m。上下底板及池壁、梁、内墙均设后浇带。基坑防护采用土钉墙加桩锚复合支护形式详见图纸。调蓄水池进出口箱涵底板厚度为400mm。7、砼强度等级：底板、内墙、梁、板、柱C30，基础

10、垫层C15。所有盛水构筑物及地下构筑物除注明外均为C30，抗渗等级P8。2.3安装工程：1、进水闸门井工艺：主要设备包括手电二用双吊点双向受压铸铁镀铜闸门、手摇式铸铁镶铜墙闸门。2、雨水泵房及变电所工艺：主要设备包括：潜水泵、格栅除污机、闸门、回旋式固液分离机、螺旋压榨机、电动葫芦等。3、调蓄水工艺： 主要设备包括：潜水离心泵、门式水力冲洗系统、平衡管组件、手电两用闸阀等。4、雨污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管（HDPE），橡胶圈或热熔圈接口；回笼水管采用钢管；冲洗水管及给水管管径采用球墨铸铁；管径DN100采用PE管，热熔或专用配件连接。5、站区道路：采用沥青砼路面。6、电气工程：本工程电气

11、系统10KV侧采用二路电源进线，电源变压器组的接线方式。工程所有用电设备均为380/220V低压设备，主要负荷为动力负荷。工程所有电机均为380V低压电机。户外电缆采用直埋敷设、穿预埋管敷设和穿热镀锌钢管、金属软管明敷相结合的方式。接地：本工程0.4KV系统采用TN-S制接地系统，各建构筑物利用基础及柱内主筋纵横连接成网作为自然接地体，作为共同接地装置，建筑物设等电位连接。另外还包括雨水泵房及变配电所的动力、接地、照明、防雷系统、空调通风系统；雨水泵站的安防系统、控制系统、自控及仪表系统；雨水调蓄池动力系统、自控及仪表系统等。3、总体策划3.1、公司一体化方针：遵守法规 顾客满意 争创优质工程

12、关爱生命 保护环境 追求持续改进3.2、本工程一体化目标、指标：检验批工程一次交验合格率： 100%单位工程质量目标： 合格工程顾客满意率： 90%以上对废水的控制： 施工废水采用沉淀池 生活污水采用化粪池对噪声控制： 土石方工程施工 75dB55dB 结构工程施工 70dB55dB对固体废弃物控制： 分类存放、统一收集、运至指定地点对一、二级危险源控制： 对一、二级危险源控制100% 合格率达到100%安全事故控制： 杜绝重伤，轻伤率控制在10以下计划工期： 施工总工期：335日历天3.3、项目班子组成情况及管理人员职责本工程采用项目经理承包管理模式，项目经理是单位工程的施工管理负责人，全面

13、领导项目部各项管理工作，是项目工程的第一负责人。负责全面落实国家有关法律法规及公司一体化文件，全面负责项目工程的施工管理和经济核算。由项目经理选聘技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。3.3.1、项目管理机构见下图：项 目 经 理 项目技术负责人技术员预算员安全员材料员质检员 各专业工种工 人3.3.2、项目管理人员职责3.3.2.1、项目经理1).施工项目负责人。负责施工项目全过程全面管理，对项目施工质量、环境和职业健康安全负全责；负责制定项目目标、指标、管理方案；2).贯彻执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3)

14、.参与公司与业主的合同谈判，熟悉合同条款，组织履约项目合同，完成合同目标；4).项目经理是项目施工质量第一责任人；5).全面领导项目部质量管理工作，对项目施工质量和服务质量负全责；6).负责项目部组织机构的建立和调整，负责建立、健全项目质量责任制，配备必要的资源，保证质量管理体系在项目部有效运行。7).负责制定项目部其它管理人员的职责和权限。3.3.2.2、项目副经理1）协助项目经理工作，管理施工现场。2).负责项目过程控制、有关岗位人员的培训、工程分包方的管理、产品监视和测量工作；3).负责组织对不合格品、不符合的处置，有关纠正和预防措施的制定、实施、验证；4).参加回访、实施保修工作，组织

15、收集施工过程、竣工交付和交付后服务期间顾客信息；5).负责施工现场、安全生产、文明施工、环境保护、职业健康并对重要环境因素和重大危险源进行有效控制；6).负责制定本项目应急准备并配备应急准备和响应的必须资源，对安全防护用品的使用、管理进行控制；7).负责对易燃、易爆品和库房等重要区域的环境控制及消防、保卫、安全防范工作；3.3.2.3、项目技术负责人1).行使技术、质量管理和质量控制职权，在工程技术、质量上向项目经理负责。2). 负责项目工程开竣工管理，按施工组织设计、质量计划组织现场多工种有秩序的交叉作业。3).主要负责质量管理体系正常运行管理，协调质量管理职能部门的相互关系，实施项目质量计

16、划，保证工程质量，实现质量目标。3.3.2.4、项目技术员1).项目部施工、贯标负责人；2).贯彻执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3).负责本项目管理体系的运行，监督检查其他管理人员质量、环境、职业健康安全控制情况；4).执行施工组织设计、施工方案，进行技术、安全和环境交底，按规范和图纸组织施工；5).负责本项目文件和资料、记录、法律法规的控制工作；6).负责本项目培训、信息交流与协商工作，负责收集整理顾客信息；7).责本项目材料、过程、施工现场试验工作；8).负责本项目监视和测量装置的控制工作，向工程部提供进行统

17、计技术的有关数据；9).负责本项目目标、指标及管理方案的实施及考核工作；10).负责本项目纠正、预防措施的管理工作；11).参加有关质量验收工作，负责施工项目技术资料管理工作。3.3.2.5、项目质检员1).项目部质量负责人；2).贯彻执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3).负责对本项目质量目标、指标实施情况进行考核、控制；4).负责本项目工程分包方的控制工作；5).负责本项目标识和可追溯性、产品监视和测量控制工作；6).负责本项目不合格品的控制工作；7).负责本项目产品防护、回访保修和交付工作。及时收集顾客信息；8

18、).负责对本项目施工过程进行监控，确保施工质量达到标准、规范要求，负责填写检验批质量验收记录及参加有关质量评定验收工作。3.3.2.6、项目安全员1).项目部环境、职业健康安全、文明施工的负责人；2).执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3).对本项目环境、职业健康安全目标、指标及管理方案实施情况进行考核、控制；4).落实上级有关的政策、法规，执行公司环境、职业健康安全、文明施工有关程序和管理制度；5).执行专项安全技术方案及施工组织设计、施工方案的安全措施；6).施工现场环境、职业健康安全、文明施工的检查验收工作；7

19、).项目部环境因素、危险源的识别工作，对重要环境因素和重大危险源、应急准备方案所需的物资进行有效控制；8).负责本项目危险化学品、劳动安全用品、消防设备、施工用电设施的使用管理工作；9).本项目污染物排放的管理工作；10).对本项目不符合情况制订纠正、预防措施；11).检查本项目环境和职业健康安全目标、指标及管理方案，安全技术交底的执行情况。3.3.2.7、项目材料员1).项目部材料负责人；2).执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3).本项目B类物资的采购工作，编制物资采购计划；4).进场物资（包括甲供物资）、劳动安

20、全防护用品验收及管理工作；5).本项目有关能源、资源控制工作。3.3.2.8、预算员1).项目部成本负责人；2).执行国家有关法律、法规、标准、规范，贯彻落实公司一体化方针和管理体系文件，保证实现公司和本项目的年度目标、指标；3). 负责本项目成本管理。3.4、 施工准备：3.4.1、技术准备1)、会同有关单位搞好现场接收工作；现场交接的重点是桩基施工的交接验收、施工测量与有关资料的移交，详细复核有关红线点。2)、熟悉和会审施工图纸；公司有关部门和项目有关技术人员认真学习图纸，掌握设计意图，图纸有不清楚或其他问题在图纸会审中解决。3)、编制施工组织设计（方案）；4)、技术交底：在工程开工前，工

21、程技术负责人分别组织参加施工的各专业人员，结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行技术交底。3.4.2、施工现场准备根据现场条件，施工现场建立生产性临时设施，做好现场场地布置的准备工作，包括建筑材料、管材、施工机械及机具设备、工具等进场、堆放、入库、保管及安全工作。工程施工临时用水、用电应积极在业主配合下就近设置。根据施工进度计划和流水作业方案安排劳动力进场，开工前进行施工方案交底及安全技术教育，以上各项准备工作就绪后，向业主提供开工报告。3.4.3、备料工作 根据施工进度计划编制工程备料计划，积极联系商家，在材料质量检验上严格控制供应渠道，并取得业主及监理工程师

22、认可。前期备料应能满足开工阶段的需要量。 3.4.4、劳力准备 根据预算人工、现场实际条件及结合我公司人均劳动生产率水平，我单位计划投入劳动力根据施工进度计划进场安排，保证能满足该工程施工。3.5、施工布署：3.5.1、工程主要特点：1）、本工程周边环境开阔，施工场地较大，深槽适宜大开槽施工。2）、本工程项目较多，涉及的专业也较多，合理安排工序保证工程进度，合理组织人员保证施工的质量。3.5.2、施工布署本工程总工期335日历天，土建结构施工划分为地基与基础施工、主体结构施工及部分砌筑、装修施工三个阶段；为了保证基础、主体有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应考虑各方面影响因素及总体布局。

23、1）各工种按专业编队，现场建立土建施工、设备、管道及电气安装等专业施工班组，根据进度需要由项目经理部主管生产的项目副经理统一调配。2）钢筋、模板、砂浆以及砼和砌体的运输是该工程能否早日完工的关键，配定量的壮工上料，特别是要合理地利用晚上和上班之前、下班之后的时间，做到2班倒轮流施工。3）建、构筑物施工阶段要以木工、钢筋工为主，配齐技工和辅助工，确保结构工期。装修施工阶段要以抹灰工为主，保证内外同时施工的劳动力。4）建筑物施工完工后应及时组织验收，为后续装修创造条件；水池（构筑物）施工完成后要及时试水、回填土。3.5.1、施工顺序总的原则：先深后浅，先地下后地上，先土建、后设备安装。3.5.2、

24、空间上的部署原则交叉施工的考虑为了贯彻占满时间、连续均衡、协调有节奏、力所能及留有余地的原则，保证工程均衡协调有节奏地连续施工，保证工程按照总控计划完成，采用构筑物之间，主体和砌筑、主体和安装、主体和装修的立体交叉施工。构筑物施工时划分为两个施工段施工，流水段与流水段之间采取均衡平行流水、适度立体交叉的施工方法组织施工。3.5.3、施工配合1）安装与土建的配合项目施工人员进驻现场后，应认真熟悉图纸，统计预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸上做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，以免失误。制作与安装应由专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤结

25、构，本工程重点应控制预埋件的埋设，不得漏埋和发生偏差。预埋的套管和预埋件在浇砼前应焊在钢筋网上，并做好隐蔽记录。2）成品保护的配合项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，构件未达到强度时不得提前拆模，施工完的水池要养护好，适时进水。要求各施工班组不得乱动己安装好的管线、开关、阀门等。易损坏的灯具、卫生器具等应在土建门窗安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。未养护好的路面不得拆除护拦，提前使用。3）与业主的配合（1）施工中服从业主的管理。（2）施工计划和综合布局方案，应交业主审定，认可后方可全面实施。（3）应由业主代表参加在施工过程中对质量进行监督、

26、隐蔽工程验收和及时办理签证等。4、施工总平面布置根据各工程现场的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局紧凑，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则布置。4.1、规划原则：4.1.1 施工临时设施及平面布置应符合国家防火规范的有关要求。4.1.2 临时施工用水管线设置不仅要考虑施工要求，同时考虑消防需要。4.1.3 保证现场四通一平（水、电、道路、通讯通，场地平整），临时设施、材料堆放禁止占用道路。4.1.4 施工临时设施必须考虑当地具体情况进行设计和布置，保证其能够安全使用。 4.2、施工平面管理 4.2.1为了使施工现场按照施工进度计划的要求有条不紊的组织施工，施工现场

27、总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。 4.2.2现场大门进口处设置：工程概况牌、安全生产纪律牌、三清六好牌、文明施工管理牌、十项安全技术措施牌、工地消防管理牌、佩戴安全帽牌、施工平面图和现场安全标志图。适当位置设置宣传栏、黑板报、安全标语等。 4.2.3凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和安装。 4.2.4周转材料及时清理并摆放整齐。4.3、现场施工临时设施布置4.3.1通过对现场的勘察，同时根据该工程的施工进度安排及平面布局进行现场临时设施设置。4.3.2现场设QTZ80塔吊一台，并辅以吊车以完

28、成垂直水平运输。4.3.3设置钢筋加工及场地、木工加工及场地、周转工具场地、设备场地、办公室、门卫、工具材料库，具体位置见平面布置图。4.3.4其他临时设施在工程开工后根据实际情况设置。4.4、工程施工现场用水计算4.4.1、砼工程：每台班浇筑200m3砼，每立方米砼用水250L，每立方米砼养护用水300L，计L/台班。4.4.2、生活用水：现场按总计人数170人计算，每人每台班用水30L，合计5100L/工作日。4.4.3、不均衡系数取1.54.4.4、施工用水量：1.5(+5100)/(83600)=2.98L/S4.4.5、消防用水取10L/S4.4.6、总用水量Q：2.98L/S 10

29、L/S 取10L/S4.4.8、供水管径: D= 4Q/(1000) = 410/(3.141.51000) =0.09m经计算供水主管管径采用100钢管，支管采用50钢管引出，每施工段设1个控制阀门，施工用水用胶皮软管接到使用地点。4.5、工程施工现场用电计算：根据各工程现场具体情况，现场放总配电柜一个，分配电箱若干，负责控制现场施工设备、照明，现场配电采用一机一闸一保护，配电线路采用三相五线制。施工现场用电按380/220V供配电设计，现场用电分施工用电、照明用电。主要机械设备用电量见附表。4.5.1、施工用电总容量，选择配电变压器施工区域现场所用动力设备有塔吊及钢筋、木工机械、振动器、电

30、焊机，总平均功率约为300KW动力电容量为(K1、K2、K3需要系数，系数取0.6，cos电动机的平均功率因数取0.7)（电焊机功率=28KVA0.50.5=19.8KW）P动= KP/ cos=0.6300/0.7=257.1KW加10%的照明用电，施工用电总容量为：P=1.10P =1.1087.4=282.8KW4.5.2、配电柜位置和配电线路布局电源引入现场后进入总配电柜，然后经两路配电线路进行供电，塔吊、搅拌机、钢筋、木工加工设备等设有专用的配电箱。根据现场临时设施和照明需要，配电线路总配电柜上分别由总刀闸进行控制。4.5.3、导线截面选择：I= KP/(31/2U线cos)=0.7

31、282.81000/(31/23800.7) =704A选用：VV-3150225可满足要求。4.6、施工平面布置示意图见附图5、主要施工方法 5.1、工程施工流程图定位测量放线土方开挖及基坑支护基础结构主体结构（构筑物结构）装饰工程安装工程5.2、测量施工5.2.1、测量准备：根据设计意图、图纸，确定测量方案和测量精度。校测：对甲方提供的红线，提供的水平控制点及水准点进行具体位置的复核和确认。测定建筑物的轴线控制网、水平控制点，报甲方、监理方复核后，做好标记。5.2.2、测量工具：经校正、鉴定的J2精密经纬仪，S3精密水准仪，铝合金标尺，经校核的钢卷尺（50m），拉力器一把及其他辅助测量工具

32、，在鉴定周期内每半个月对主要仪器轴线关系进行检查和校正。5.2.3、测量方法及措施：平面控制网的精度应高于1/10000，水平角误差应小于正负20分，高程控制网闭合差小于正负5/N（N为测站数）或正负20/L，标高的传递用50m钢尺向上传递。建筑物变形观测按二级精度测量：标高中误差正负0.5，相邻点高差正负0.3，往返闭合差0.30/N，采用精密测量方法。测量措施：采用“一稳定，四固定”的措施。5.2.4、建筑物的定位及标高控制：主要是根据场地的平面控制网和主轴线测定，首先测定建筑物主轴线，在离建筑物5-10m处钉好轴线控制桩，作为建筑物定位和基坑开挖及基坑建筑物轴线投测的依据，每条轴线控制桩

33、延长10-20m再设一根控制桩，作为直接控制垂直方向的轴线控制桩。建筑物主轴线和各细部轴线测定后，即可根据基础图撒好灰线，标出桩的位置，提请有关技术部门验线，最后定出挖土范围边界线，开始挖土。构筑物底板的放线，利用各轴线控制点，将各控制线投入基坑内已施工好的砼垫层或砼梁板面上，依据轴线控制线放出各轴线及细部，并对各轴线的间距进行校核，校核无误后，方可进行下道工序施工。标高控制基准点依据业主提供的基准水准点进行引测，根据水准点将0.000标高准确投测到附近固定建筑物上（引测的0.000水准点不少于3个，且要自行闭合）作好明显标志，作为该工程控制各层标高的引测依据。5.2.5、基础施工测量：1）基

34、坑找平：为了控制基坑的开挖深度，边挖边测量，防止坑底土层扰动，在设计标高处，每隔3-4m测设一根水平桩，在水平桩上拉上白线，作为清理槽底和基础垫层施工的依据。2）基础梁轴线投测：底板人工清平后，用经纬仪把建筑物主轴线投测到坑底，修理平整。做好控制标记桩。3）垫层中线投测：垫层施工完后把主轴线及各细部轴线投测到垫层上，用墨线弹出底板及桩的中心线、边线便于验桩，钢筋绑扎，模板支设。5.2.6、测量资料：做好测量的各种记录，整理成测量成果。5.3、土方开挖及基坑支护本工程属于深基坑，基坑拟采用土钉墙加桩锚支护方法，应由具备资质的单位进行基坑支护设计，设计方案应经过专家论证后实施。开挖基槽时，应合理确

35、定开挖顺序，并根据具体情况进行放坡，开挖过程中及时做好基坑防护工作。 1)基坑分步开挖，并按规范及图纸要求放坡土，并边开挖边支护。挖完后人工清底铲平至准确标高，保证坑底原土不受扰动。随挖土随测量，严禁出现超挖。基槽开挖后，自检合格报监理预验，合格后方可通知质监、业主、勘察、设计有关单位验槽。2) 开挖时，先分段挖四面周边土方，再挖中间部位土方。挖好一段，在挖另一段土方时，即可进行前一段基坑防护，形成穿插作业，缩短施工周期。挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基槽深度的1/2。 3) 在开挖过程中，按规定放坡并随时检查槽壁和边坡的状态，根据土质变化情况，做好基槽的防护准备，以防

36、坍陷。4) 在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5）堆土应距挖方边缘1米以上的距离，堆土高度不宜超过1.5米，并避免在已挖完基础一侧过高堆土。6）基槽内各设集水井一个，备好潜水泵便于及时抽水。开挖和施工过程中派专人巡视检查边坡和支护情况，发现问题及时处理。7)基槽四周设置安全栏杆，防止发生坠落事件。5.4、构筑物及泵房下部施工5.4.1施工顺序底板垫层底板钢筋底板模板浇筑混凝土养护池壁钢筋止水带池壁板模池壁混凝土养护拆模闭水试验回填土。5.4.2、钢筋工程钢筋工程作为关键工序，施工前首先选择适宜的钢筋加工场,并搭设防雨棚,钢筋设

37、专人配料，配料单一式二份（操作人员和项目技术员各一份），项目技术员查验合格方可大量配料。钢筋加工绑扎，执行样板引路制，经工程、质检人员验收合格后方可大面积施工。钢筋制作时钢筋的规格、型号、尺寸及绑扎成型几何尺寸必须符合设计图纸要求，并及时对钢筋进行产品标识及状态标识。5.4.2.1、钢筋检验及存放1）钢筋进场前必须提交出厂合格证、材质证明报监理审核，进场后按同炉号，同批量，同规格60T为一批取样品送交试验中心做复试，不合格品严禁用于工程上。2）钢筋原材料进场后必须严格分批同炉号、同规格、同等级分别挂牌堆放。3）钢筋堆放时下垫垫木，离地不少于200mm，需露天放置时间较长的钢筋还应用苫布盖好。5

38、.4.2.2、钢筋电渣压力焊连接池壁及框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，施工前必须核验焊工应持有有效的焊工考试合格证，检查设备能力情况。施焊前，首先进行力学性能检验（以300个同钢筋级别接头作为一批），试验合格后才能大批量施焊。1) 工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋 安放焊剂灌、填装焊剂 试焊、作试件、 试件检验合格 确定焊接参数 施焊 回收焊剂 卸下夹具质量检查 2) 检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。 3) 钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净。 4) 钢筋电渣压力焊的焊接

39、参数：钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U1电渣过程U2电弧过程t1电渣过程t2162002203545182215518250300354518221752030035035451822175223504003545182218625400450354518222165) 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。6) 试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送检，以便确定合理的焊接参数。合格后

40、，方可正式施焊。7) 施焊操作要点。a.闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。b.电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。c.电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端都插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。d.挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上部钢筋，使其端面与下部钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。e.接头焊毕，应停歇2030s后,才可回收焊剂和卸下焊接夹具。f.质量检

41、查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。操作完毕,技术、质检人员检验接头外观，四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm，接头处的弯折角不得大于3度，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。5.4.2.3、钢筋气压焊连接：1) 工艺流程：检查设备、气源钢筋端头制备、安装焊接夹具和钢筋试焊、作试件施焊卸下夹具质量检验2)钢筋断面应切平，并宜与钢筋轴线相垂直，钢筋端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净，不得有氧化现象。3) 安装焊接夹具和钢筋时，应将两钢筋分别夹紧，并使其轴线在同一直线上

42、。4) 正式焊接之前，要进行试验，以选择最佳的焊接工艺。5) 气压焊开始宜选用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使内焰包住缝隙，防止钢筋端面产生氧化。在缝隙完全密合后，改为中性焰。钢筋气压焊中通过最终的加热加压，使镦粗区形成规定的合适形状，然后停止加热，略为延时，卸除压力，拆下焊接夹具。6)质量检查：在焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。5.4.2.4、池底板及池壁钢筋绑扎1）池底板钢筋绑扎l 钢筋绑扎前将垫层表面砂浆等杂物清理干净。l 底板钢筋绑扎质量要求：底板钢筋应全扣绑扎，不得跳扣，相临绑扣应呈八字绑扎；钢筋绑扎后应按要求及时垫上垫块，以确保混凝土保护层厚度。l 底层钢筋绑扎完后，绑扎上皮钢筋，为保证钢筋的位置，应按下图加短向通长马凳筋1个,间距1m。0.3mHH0.3m0.3m22钢筋