武坚水产桥改造工程施工方案.doc
《武坚水产桥改造工程施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《武坚水产桥改造工程施工方案.doc(31页珍藏版)》请在课桌文档上搜索。
1、水产桥改造工程施工组织设计1、工程概况1.1基本情况本工程位于某某市某某镇,桥中跨为13米空心板梁、边跨为7.5米空心板梁。基础采用混凝土钻孔灌注桩,每侧桥台采用。桥板为现浇板。1.2场地工程条件工程地点位于某某镇,河面宽约34米,水面宽约28米,测时水位深3米,河两岸为树木和房屋。交通条件为水泥道路,可通行大型车辆。2、施工总体部署2.1成立项目部由于本工程规模不大,工期也不长,项目部的机构设置简单。项目部设置综合办公室,办公室下设施工员、质检员、材料员、试验员、会计员等,办公室由项目经理统管领导。可参见“拟投入本合同工作的组织机构图”。拟投入本合同工作的组织机构图吊装组钢筋组木工组水石组打
2、桩组预制厂综合办公室财务试验材料质检施工项目经理:总公司:2.2搭建临时设施2.2.1施工交通大宗材料和施工设备由便道倒运至施工现场。2.2.2施工和生活用电接驳业主或地方提供的电源,装表计量。另外,为防止停电事故发生,本项目部将配备自发电。2.2.3施工和生活用水施工用水和生活用水都采用自来水,装表计量。2.2.4临时房屋工地现场只搭设库房、工作间、工具房和保卫室等。生活和办公用房租用当地民房。2.2.5施工通信工地配用不少于3部手机,信号良好。2.2.6砂石料场为防止砂石散失,也出于文明施工需要,砂石料场拟做混凝土地坪。2.3材料和机械进场P.C日开工,工程先期使用的材料进场是必需的。进场
3、的材料需得到验证合格。以后材料根据工程进度分批进场。本工程主要使用P.C32.5号水泥、HRB335热轧带肋钢筋、HRB235热轧光圆钢筋、中粗砂、块石等。机械主要有350型搅拌机1台、60KW发电机组1台、钢筋及模板加工机械等。2.4技术准备在各项硬件设施准备工作的同时必须进行软件设施准备,即技术准备。包括:(1)图纸会审;(2)技术交底;(3)编制实用性的施工组织设计。2.5开工报告一切准备工作就绪之后,出具开工报告;待开工报告获得批准、监理工程师下发开工令后才可以正式开工。3、主要项目施工方案3.1施工总顺序桥台土方开挖灌注桩施工桥台盖梁(桥板制作)桥面铺装层栏杆等零星项目。桥板制作以前
4、有个加工过程,与桥台施工并行。3.2测量放样本项目部将建立专门的测量班子,指定专人负责施工测量工作。主要使用以下在检定期内的测量仪器:J2级光学经纬仪1台;DS3水准仪1台;30米测绳2根;50米钢卷尺一把,30米钢卷尺1把。施工中,应进行以下测量工作:(1)开工前,应对原设控制点、中心线复测,布设施工控制网,并定期检测;(2)桥身各部位的点位放样;(3)竣工测量。平面控制网的布置采用轴线网,轴线取用河道的中轴线;平面控制测量等级按二级。水准测量等级按三级。桥台底板上部墙身的线位放样,直接以轴线控制点测放出墙底线(推平行线),据此摆设墙身样架,进行上部施工。立模、砌(浇、填)筑高程点放样,应遵
5、守以下几点:(1)供混凝土立模使用的高程点,均应采用有闭合条件的几何水准法测设;(2)对软土地基的高程测量是否要考虑沉陷因素,应与设计单位联系确定;3.3桥台施工3.3.1基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖。开挖底面大小,每边底板外缘向外1.5米;开挖边坡为1:0.75。先用挖掘机进行粗放型开挖,然后用人工修铲到位。挖出的土除部分用于回填外,其它应尽量放远一点。基坑开挖成功,一定要请设计等部门来验槽。3.3.2底板施工(1)模板可做简易垫层,如抹砂浆或垫碎石。底板边模用组合钢模板,钢管围囹维护。(2)仓面脚手浇筑底板虽然长但较窄,可在两长边对拉钢管,上铺脚手板,形成仓面脚手。仓面脚手应保证手推车来
6、回通行。(3)混凝土配制底板混凝土数量较大,为节省水泥,应采用坍落度比较小的混凝土,混凝土配合比也按此设计。不采用泵送混凝土,粗骨料粒径也可大至40毫米。(4)混凝土运输水平运输采用1.5吨机动翻斗车。垂直运输采用溜槽。溜槽位于底板长向的中部。(5)混凝土浇筑由远及近对称浇筑,即从底板的两个端头向中部浇筑。底板与墙身相接的地方不需抹光,以利墙身和底板结合牢靠。(6)混凝土养护浇水养护。底板边缘部分可用湿土掩覆,不过要经过隐蔽验收3.3.3台帽施工底模利用已砌好的块石墙顶,块石墙顶留扁担洞,便于穿横担、台帽立侧模用。台帽侧模用竹胶板,以使浇出的混凝土表面光滑。3.3.4桥台填土桥台底板浇筑后,应
7、尽可能早的进行回填土工作,或在墙身砌上来一部分之后就进行回填。墙后填坑较窄深,下部填土不宜用推土机推土入坑,而应采用人工开挖、胶轮车运土的方法。上部填土可用推土机推土入坑。回填土料应取含水量适中的好土(含水率18%25%,淤土严禁回填)。回填前先清除填土区的积水杂物,并从场地最低洼处开始填筑。分层填筑,每层填土厚度不得大于25厘米。用履带式拖拉机进行分层碾压,靠近墙体2米范围内用蛙式打夯机或木夯进行夯实,干容重达1.45吨/立方米以上(建议值,具体施工时按设计值为准)。回填土压实后的干容重,应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值的差不得大于50千克/立方米,且应分散不得集中。为
8、保证回填土质量,必须做到:(1)首先根据土源进行现场试验,测定最优含水率和最大干密度。据此确定含水量控制范围,确定压实遍数,以保证回填土的压实系数和干密度的要求。(2)回填前,清除所有杂物、杂土及积水,且底板、墙身已达到规定的混凝土、砂浆的强度要求。(3)土层铺土厚度控制在25厘米,碾压、夯实时,应相互搭接。上、下层的接缝应相互错开。每层检查合格后,方可进行下一层的铺筑。填筑下一层土方时,要将结合面刨毛后再进行填土、整平、碾压。(4)墙后填土土层应填成倒坡,以利雨水排离墙体。(5)回填要均衡,压实要小心,防止承台墙体受到不均匀负荷和外力。(6)填筑土料应预留沉降量,一般按3%控制,本工程也不少
9、于10厘米。3.4桥板施工全桥共有12块空心桥板(车行道板),分中板和边板。板厚55厘米。每板沿纵向留通常孔,7.5米板孔径22厘米,13米板孔径53厘米。空心板为梁板厂预制。3.4.1桥板浇制3.4.1.1模板工程所有模板在浇筑前均需涂刷脱模剂。1)底模底模采用钢摸板。2)边模边模用木模,材料为1.5cm厚的多层板制作。空心板模板做2套。3)芯模用D26橡胶气囊。气囊在使用前应检查其气密性,漏气的地方要事先修补好。老化的气囊不能使用。气囊在板底混凝土浇筑后穿入。气囊穿入前应涂刷隔离剂,如肥皂浆。穿入的气囊应顺直、不能扭转,也应防止钢筋、铁丝戳破气囊。气囊一头封闭,一头用气嘴充气,用压力表控制
10、充气气压,一般不超过0.028MPa。可分阶段充气,一次充不足第二次补足。为防止芯模在浇筑中浮起,应给气囊专加箍筋固定。4)脱模一般等混凝土终凝、达到一定拆模强度、拆模时不致影响混凝土边角时可以脱模。芯模也遵循这种原则,切切注意脱模时间不能太晚,一般在12小时以内,否则易发生粘模、撕破模的现象。拆除的(芯)模(板)应及时清理干净,芯模应洗净风干。3.4.1.2钢筋工程为了确保原材料的质量,每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书,到工后,根据规格、数量按有关规范规定做机械性能抽样试验,试验合格后才可使用,不合格者严格禁用。根据会审过的施工图纸,深刻理解设计意图,根据施工规范要求进行施工放样,将质
11、检部门审核后的钢筋放样图,报监理工程师审核批准后再付诸实施。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行回直、断配,并对成型钢筋进行标识,不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用搭接电弧焊,电弧焊后按规范规定取样做焊接强度试验,合格后才能进行现场安装。钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。采用人工绑扎,必要时尚应进行现场焊接。钢筋保护层采用预制混凝土垫块,侧面保护层用带铁丝的混凝土垫块。由于空心板要穿芯模,要注意钢筋及扎丝不能占据芯模位置,钢筋头和扎丝头不能朝着芯模方向,否则会影响穿拔芯模和戳破芯模。3.4.1.3混凝土工程(1)混凝土原材料的选择骨料、外加剂(如果使用的话)在进场前,首先进行材料分
12、承包方评定,选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥:建议采用325#普通硅酸盐水泥,水泥的品质应符合现行的国家标准、部颁标准的规定,每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识,会同监理工程师按规范要求进行抽样试验,合格后方能使用。不同批次的水泥分别存放,并设有标识牌,做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月(几率很小)或对水泥质量有怀疑时,应做检查试验,并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。黄砂:采用级配良好的天然中粗砂,其质量、细度模数等均应符合有关规范、标准的规定。本工程采用江砂,细度模数
13、在2.3以上;到工前应先进行目测,合格后再进行试验,符合要求的才允许进场。石子:采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石,其质量应符合相应的技术规范和标准,质量不合格的石子不得使用。到场的石子经验收合格后方可卸料,并按规范要求取样试验。石子的堆放应按品种、规格分开,不得混杂,严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。本工程使用的石子粒径为2040毫米。假如要用到外加剂,在使用前应根据混凝土施工工艺要求,合理选择外加剂的类型和规格,并进行性能试验报监理工程师批准。(2)混凝土配合比设计委托试验室进行配合比设计。A、配合比设计步骤:计算混凝土试配强度;计算水灰比值;用水量选择;计算水泥用量;砂率选择;计算
14、砂、石用量。B、试配、调整与配合比确定:搅拌试配;和易性检验;水灰比检验;试块制作、养护及试压;确定基准配合比;调整、确定配合比。(3)混凝土拌和机械的选择预制厂配用2台350L滚筒式搅拌机。(4)混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。在配制过程中应经常进行校验,确保计量准确。拌和时间要满足规范要求,以确保混凝土的和易性、均匀性。(5)混凝土运输采用人力手推车进行运输。(6)混凝土的浇筑施工混凝土浇筑工艺流程:清除仓内杂物浇水湿润模板开始浇筑混凝土测定、控制混凝土塌落度分层振捣混凝土表面抹压、拉毛。施工过程如下:a、清除杂物:清除模板内浮土、杂质、电焊条、扎丝等,清理钢筋表面粘着的
15、油污、泥土和浮锈,用水冲、人拣相结合的方法。b、浇水湿润模板,包括底模,但不能有积水。c、进行检查:重点检查模板、钢筋,要求模板内无杂物、牢固可靠,脱模剂要符合要求;钢筋相互间应绑扎牢固,保护层垫块位置准确,数量满足要求;钢筋、扎丝有无碰扎芯模。d、混凝土入模:人工撤锹入模。e、测定、控制混凝土塌落度:记录每批混凝土的时间、混凝土的塌落度,塌落度不符合要求的应及时退料并作调整。f、分层振捣:混凝土浇筑分层推进,空心板混凝土分3层,人行道板只分一层。空心板底层为芯模以下,向上再分2层。浇任何部位、构件,应注意浇筑方向要么相对要么相背,要保证接头处属于同期混凝土,此所谓对称浇筑。用插入式振捣器振捣
16、,振动泵头离开模板10厘米,先当中后周围均匀振捣,插点要求均匀排列,插点间距不大于30厘米;不漏振,避免碰振钢筋、芯模,要求快插慢拔,均匀插入,顺序进行;振捣时间要符合国家规范要求,振捣区域应相互重合;振捣器要求插入下层混凝土不小于5厘米,并不得插得过深,以防止破坏下层已初凝的混凝土;应加强对钢筋密集部位、异型部位的振捣;混凝土振实标志:混凝土不再下沉,不再冒气泡,表面出现均匀灰浆。板面层尚可用平板振动器进行满振一遍,以增强密实度。g、对混凝土表面进行抹压。因桥面有铺装层,预制板面应作拉毛处理。(7)混凝土养护采用自然养护方法,在混凝土表面覆盖草包浇水养护。应在浇筑后1012小时内进行养护;当
17、气温较低,日平均气温低于50C时,不得浇水。养护时间一般以达到标准条件下养护28天强度的60%左右为度,本工程拟用普通硅酸盐水泥,养护时间不得少于14昼夜。浇水养护应使混凝土表面处于充分的润湿状态,当气温在150C左右时,每天浇水24次,气候干燥时,浇水次数应适当增加。为使内部混凝土得到充分养护,可在孔两端加堵板进行蓄水养护。冬期养护可覆盖多层草包保温。3.5桥面铺装3.5.1水泥混凝土应尽量缩短铺装层与桥板之间的混凝土龄期之差,防止混凝土不均匀收缩。铺装施工前用高压水将桥板的面层冲洗干净。桥面的钢筋网使用垫块控制好保护层厚度,将钢筋网与铰缝钢筋焊接保证其正确位置。施工人员和机具不得踩踏钢筋网
18、。浇筑前在桥面范围内布点测量高程并用混凝土块布设,厚度与该点铺装厚度相同。桥面的混凝土标号较高而且比较薄,因此施工时混凝土的配合比、水灰比、坍落度要依据现场情况准确控制。混凝土的铺设要均匀,铺设高度略高于桥面设计高度,然后用振动器压实,并用整平板整平。因水泥混凝土上面还有沥青混凝土层,故水泥混凝土表面应做成毛面。4、质量目标及保证措施4.1质量目标确保本工程质量达合格标准。本工程的所有功能符合设计(变更)图纸要求;单元、分部工程质量达到检验评定标准,合格率100%,优良率大于90%。4.2质量责任制本工程实行质量责任终身负责制。承包人的法人代表、项目经理、技术负责人和施工人员对本工程质量分别负
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水产 改造 工程施工 方案
链接地址:https://www.desk33.com/p-1506514.html