氮气站改造项目工程电气工程施工方案.doc
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1、目 录1.0 概况32.0编制依据及施工执行的规范标准33.0主要工程实物量34.0施工原则45.0施工进度及劳动力安排46.0施工技术措施67.0施工技术管理128.0施工质量保证措施 149.0施工安全和HSE保证措施 1510.0文明施工措施1811.0防台防汛安全措施1812.0雨季施工安全防护措施19 附表一:质量控制点 附表二:施工手段用料 附表三:安全生产风险评估 1.0概况1.1 工程简介:国柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造,由XXX石化工程有限公司设计,由中石化XX工程公司负责施工,xxxx四方监理公司负责监理改造主要内容是:氮气站高低压配电间新增2台低压配电柜及一台变
2、频器柜的;高低压配电间低压回路调整;新增泵P-001、P-002的电动机配电;原位更新防爆照明箱及新增液氮罐平台照明;新增设备防雷、防静电保护接地。其主要工作量有:电气盘柜3台,电缆1420米,接地扁钢敷设42米,接地极安装12米,保护管敷设348米,立杆灯、弯灯安装13套,电机检查接线2台等。1.2 工程特点本改造工程电缆敷设有的需从原有电缆沟与电缆桥架内通过,施工时必须对原有电缆及设备加强防护,禁止踩踏原有电缆沟内托臂,电缆敷设轻拉轻放,防止损坏原有电缆绝缘及电缆沟内托臂与电缆桥架。盘柜需要在原变电所内增加, 12#、13#盘柜分两段安装,需要停电才能安装上电,停电时要保证另一段的正常运行
3、,甚至会产生其他临时增加的工作量和材料等,时间紧任务重。2.0编制依据及施工执行的规范标准2.1施工图纸国柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造图纸:J1-53-11EE12.2标准、规范建筑电气安装工程施工质量验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-2006电气装置安装工程低压电器工程施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 GB50259-96工程建设交工技术文件规定
4、SH3503-20013.0主要工程实物量序号设备名称及规格单位数量备注1低压配电柜8006002200台22变频器柜8006002200台13电缆米14204镀锌管米3485镀锌扁钢254米426接地极10米127灯具盏138照明箱台19电机检查接线单转台24.0施工原则4.1 以设计图纸为准,按照施工方案和技术措施,精心施工,施工质量全部达到优良标准。4.2以建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)及电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006为依据,认真细致地做好工程质量管理。4.3施工前充分做好各种准备工作,对人员及机具必须落实到位,在总体施工计划
5、的基础上排好各工序及各施工期间的详细施工计划,确保整个施工过程有序进行。4.4 施工过程中要加强统筹安排,抓住主要矛盾,灵活机动地安排施工力量,特别是在变电所停电期间,确保控制点得到有效控制。4.5 及时进行工程质量检查及评审工作,并积极配合甲方及监理的监督检查,坚持隐蔽工程经工程监理方检查签字才能进入下道工序施工。按有关规定认真做好工种之间、工序之间的交接验收,办好中间交接手续。5.0施工进度及劳动力安排5.1 施工进度计划一、国柴油质量升级措施系统配套工程氮气站改造本着充分准备,灵活机动,能抢则抢的思想,计划首先把站内接地网敷设完成,然后在条件允许的情况下,把保护管及设备支架制作焊接完,接
6、着安装动力箱、敷设电缆,最后安装灯具及电机检查接线和盘柜安装接线。二、具体施工步骤如下:1、办理动土票及动火票,开挖接地扁钢沟,敷设焊接接地扁钢。然后向监理申请验收,验收合格后土方回填,并做好隐蔽工程检查验收记录。2、办理动火票,制作安装保护管及设备支架,焊接处补刷防锈漆。3、照明电力配管及电缆敷设4、防爆动力箱、灯具安装及电机检查接线5、盘柜安装接线5.2 劳动力安排序号 工序部门接地扁钢敷设保护管及设备支架制作安装盘柜安装照明电力配管及电缆敷设防爆动力箱、灯具安装及电机检查接线一项目管理人员1项目经理111111电气工程师111112其他管理人员22222合计44444二项目施工人员1安装
7、电工226222试验电工002023焊工111114力工22222合 计5510575.3 施工网络图:序号工作内容2011年6月2008年7月第一周第二周第三周第四周 第一周 第二周1施工准备 2接地施工 3保护管支架安装 5灯具安装接线 6电缆敷设 7盘柜安装接线 8单机调试 9联动试车 6.0施工技术措施6.1 施工程序施工前准备接地扁钢沟画线开挖接地扁钢沟敷设扁钢及土方回填保护管及设备支架制作安装照明电力配管电缆敷设动力箱、灯具安装及电机检查接线盘柜安装接线交调试。6.2 接地施工6.2.1接地施工内容主要为接地网敷设,同时也包括设备金属外壳接地;6.2.2接地极采用10镀锌圆钢,接地
8、网采用254镀锌扁钢;6.2.3保护接地,防雷防静电接地公用一个接地网,接地网电阻不大于10欧姆。电气设备正常不带电的金属外壳,安装支架,工艺设备,工艺管线,钢结构等均应可靠接地;6.2.4所有接地扁钢在材料到货时均应仔细检查,确保质量,对有损伤,有磷状或片状老锈的扁钢拒绝使用;6.2.5加强焊接质量管理,焊接作业必须由持焊工证的合格焊工操作;6.2.6所有接地网焊接处焊渣均应及时敲掉,并做好防腐,加强检查,防止有焊瘤,咬边、裂纹、夹渣、气孔等缺陷发生;6.2.7扁钢焊接搭接长度不得少于扁钢宽度得2倍;6.2.8接地线如遇排水沟必须套DN50PVC管,钢管口距离排水沟边缘500mm,埋深距地面
9、不小于1米;6.2.9接地线如穿防火墙、隔堤必须穿DN50PVC管。6.3 保护管及设备支架制作安装6.3.1本工程保护管及设备支架采用304镀锌角钢制作安装;6.3.2根据图纸合理安排,所有支架都要统一样式,成排支架要求长度一致,且在同一水平或垂直面上;6.3.3支架焊接焊缝要饱满,拒绝出现咬肉、漏焊和点焊现象;6.3.4焊接完成后要把焊渣及时敲掉,在焊接处补防腐漆;6.3.5钢管支架最大间距如下明配钢管支架最大间距敷设方式钢 管名 称钢管直径15-2025-3232-4050-65最大允许距离(米)吊架或沿墙、柱明装敷设厚钢管1.52.02.52.5薄钢管1.01.52.06.4电力配管及
10、电缆敷设6.4.1明配钢管应做到横平竖直,外观良好,固定牢固;6.4.2钢管丝口连接,管端套丝长度不小于管接头长度的1/2,在管接头两端应焊跨接地线;管内应清扫干净,外观无变形和损坏,连接可靠,管路弯曲半径、弯扁度符合要求;6.4.3钢管套丝处应补刷防腐漆,作好防腐;6.4.4管道安装应排列整齐,管口光滑,护圈齐全,连接紧密,跨接良好。弯曲半径不应小于电线电缆的最小弯曲半径,一般为外径的10倍,敷设于地下时,不应小于管外径10倍,表面不应有明显的折皱不平弯扁现象;6.4.6管线进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,连接紧密,纳子齐全;6.4.7明配钢管排列应整齐,固定点的距离应均匀,管卡与终端
11、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500毫米;6.4.8明配钢管在灯位、开关、箱盒的150至300毫米处应设管卡或支架固定。在转角、直线段处的管卡或支架间距应对称均匀,管卡支架的间距应符合规范规定;6.4.9本工程电力线路选用阻燃或非阻燃铠装电力电缆,照明干线采用32.5铠装电力电缆;6.4.10电线电缆敷设前应检查型号、规格是否与图纸相符,必须具有3C认证,外观是否有扭绞和压扁现象,绝缘层是否损坏;6.4.11管内绝缘导线敷设时,必须对管内进行吹扫,管口带塑料护口,以防导线划伤; 6.4.12电缆在桥架内应排列整齐,绑扎固定,进出配电箱、转弯、直段超出30m时应有铭牌标识出回路号
12、、始端、终端;6.4.12必须对电缆进行绝缘电阻测试,各相线间、各相线对地线、零线间、零地线间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧姆;6.4.13室外的直埋电缆敷设时,埋深应符合设计要求。敷设前在电缆沟中敷设100mm厚黄沙,将电缆埋入后,再铺设100mm厚黄沙,在黄沙上铺设混凝土板或砖进行保护,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。在直线段每隔50100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应设置明显侧方位标志或标装;6.4.14连接到设备的线缆应穿金属软管保护,接头采用专用配件;6.4.15电缆头采用干包式,制作时须有防尘防污措施,必须一次完成,以防受潮,切剥时不能伤及绝缘层及线芯。6.5防爆动
13、力箱、灯具安装6.5.1灯具、动力箱安装前应进行型号、外观等检查,灯具的相线应经开关控制,安装牢固,标高符合设计、规范要求;6.5.2灯具、动力箱配件齐全,螺栓连接牢固,设备的型号、规格应符合设计要求,铭牌及防爆标志应正确、清晰;6.5.3设备的外壳应无裂纹、损伤,隔爆结构及间隙应符合要求;6.5.4接合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等防松设施应齐全完好,弹簧垫圈应压平。密封衬垫应齐全完好,无老化变形,并符合产品的技术要求;6.5.5灯具、动力箱的金属外壳接地要良好;6.6低压盘柜、变频器柜安装检查接线661设备安装前,对设备进现场摆放位置,吊车行驶通道及站位进行清理,备齐安装使用机具设备,人员
14、按拆除包装、进盘、稳盘等三班安排,进设备通道的脚手架平台搭设完毕并可交付使用,避免雨天施工,雨天设备不得露天放置,作业前对相关人员做好技术及安全交底,确保工作顺利进行。662盘柜进现场后,首先进行设备开箱验收检查,检查主要针对设备外观、产品规格型号、内部元件、绝缘组件、电气安全距离及机械连锁、随机资料、配套工具等方面,确认设备包装及密封良好,型号、规格符合设计要求,设备元件无明显损伤,按装箱单核查备件附件应齐全,产品技术文件齐全。663所有随设备资料,母线、连接螺栓等附件备件及专用工具等应由专人保管好,防止丢失。664开箱过程中应避免动作过大而损坏设备。开箱后的包装材料等及时清理,防止堵塞交通
15、要道。665设备开箱检查应有业主、监理单位、项目管理部、厂家代表、供应部门、施工单位等有关人员参加相关人员到场,共同验收确认无质量问题方可起吊安装。对质量有问题的应作好开箱检查记录并请相关部门签字确认是否使用。666在基础槽钢上每台盘柜安装位置用白色油漆标明相应盘柜位号及盘面方向,依据图纸量好尺寸标好每块盘柜边界线。在脚手架平台落盘部位及进盘通道上垫好木板,使运载小车能平稳自由推拉。667盘柜起吊前应卡好盘柜内抽屉及小车,锁好柜门,保存好钥匙。钢丝绳应可靠挂在盘柜顶的规定吊耳上。起吊过程应缓慢,防止盘柜面划擦碰撞。668盘柜落到平台上后,观察盘柜位号,用小车缓慢推滚至相应位置排好就位。先测量基
16、础槽钢最高点,安装好一台开关柜,并使之水平,将此柜作为标准柜,依次将下一台柜侧面立柱与已经安装好的柜子对齐,然后装上柜顶眉板。成排盘柜安装前应将拼柜的一面去掉保护封板和相应母线室、电缆室前的隔板。需要注意的是与母线槽相连的盘柜以及与变压器相连的进线盘柜位置一定要准确,相互间位置偏差应小于2毫米。669 开关柜调整与试验1 详细阅读所有调试元件的说明书,并编写出合理的调试方案与业主、监理、制造厂共同研究,对试验标准及内容要达到共识。2 系统耐压时一定要将主回路的所有测量的元器件解除,端子短接,以防损坏各种表及继电器。3 整组试验时,要自系统一次回路加电流,所有控制回路加电源,以检查每条回路,每种
17、表的动作及测量情况。并模拟各种故障状态下,各种保护继电器的动作情况,作用于主回路的跳闸情况,状态指示情况,以此来核查二次回路接线的正确性,保护继电器的整定情况。6.6.10 综保系统和备自投调试综保系统和备自投是配电系统安全运行的必要保障,调试前必须熟悉设计图纸掌握保护参数、逻辑控制关系,了解继电器性能,调试过程中由厂家配合,模拟各种故障电压、电流,和线路故障状态下的保护动作必须准确可靠。6.6.11 试验措施 a. 做任何试验均必须采取必要的安全措施,防止发生设备和人身事故。 b. 确保设备有效的隔离和放电后,再进行试验。c. 试验时,应拦设警戒线。d. 试验完毕,所有设备必须有效放电。6.
18、612母线的施工1 母线施工前,应检查其表面光洁平整,无裂纹、折皱、变形等现象。2 母线搭接,相序排列及安全间距应符合设计和规范要求,接触面要保持清洁,并涂以导电膏,连接应紧密。3母线连接螺栓紧固力矩需符合厂家说明,如无说明,参照下表: 螺栓大小(mm)N.m矩值(N.m)M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.14母线的连接:平装时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况,螺母应在维护侧,螺栓应露出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有弹簧垫圈和平垫片,否则会留下严重事故隐患。母线紧固完毕后在螺栓上点黑点标记。母线紧固由专人紧固。6.6.13 交流母
19、线的支持或固定支架不应构成闭合磁路。6.6.14封闭母线的安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确施工。外壳内必须保持清洁,不得有遗留物。6.6.15 母线连接需要原有盘柜停电才能作业,12#,13#柜分两段安装,保持一段运行一段停电安装,保证原有装置顺利进行。6.7电机检查接线6.7.1外观检查电动机的端盖、风罩、接线盒、接线柱、穿线孔的螺丝是否齐全,有无锈蚀,电机的外壳油漆应完好,并应标有旋转方向及编号。电机的型号、规格、质量必须符合设计要求。检查防爆电动机密封垫是否齐全、完好,接线盒的接触面积是否接触严密。6.7.2接线电机检查接线前,应认真仔细阅读设备说明书和接线图,核对其控制原理是
20、否与图纸设计一致,用电容量是否发生变化,设备接线位置是否与说明书一致等核对无误后方可接线。用兆欧表进行测量各相线间、相地、零地间的绝缘电阻,达到要求后才能接线。电动机的接线端子与导线端子的连接应紧密,不受外力,连接用的紧固件应锁紧。在电机接线盒内,裸露的不同相的导线间和导线对地间的最小安全距离必需符合要求,导线绝缘应良好。6.7.3接地电机外壳接地应牢固紧密。6.7.4为避免试车反转倒相之麻烦,电机在接线前按电机正转方向找好相序,检查接线。盒盖防爆面涂凡士林,连接紧密防止进水。 6.7.5电动机的试运应按如下规定进行:电机轴承有绝缘要求的应用相应的摇表测量其绝缘电阻,其绝缘电阻不得小于1兆欧姆
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