水泥土搅拌桩施工方案#湖北.doc
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1、欧季亚2.0万吨/年特种酯项目水泥搅拌桩施工组织方案编制单位:宜兴市建工建筑安装有限责任公司编 制: 审 核: 批 准: 编制日期: 2013年4月15日 版本:第一版 发布日期: 年 月 日目 录第一章 工程概况及编制依据1.1.工程概况1.2.编制程序、范围、依据1.3.组织施工原则及要求1.4.应严格遵循的有关规范、规程、规定1.5搅拌桩设计要求及说明第二章 进度计划、进度保证措施2.1 工期分析、总工期及进度计划安排2.2 进度保证措施2.3工前准备第三章 施工部署3.1 施工准备及施工现场总平面布置3.2 施工管理组织、人员专业组织3.3 主要机具设备和用电计划第四章 主要施工方法和
2、技术措施4.1 施工工艺流程4.2 水泥土搅拌桩施工方法4.3 施工技术措施第五章 质量保证体系及措施质量保证措施5.1项目目标5.2质量保证体系5.3总体措施5.4保证质量的措施5.5工程技术管理措施第六章 安全生产与文明施工6.1安全文明生产措施6.2安全生产措施6.3文明施工措施第七章:应急预防案7.1、.7.2、突发事件风险分析和应急预案.7.3、应急响应.7.4、突发事件应急预案.第八章 资料验收及提交8.1 资料验收8.2 资料提交第一章 工程概况及编制依据1.1.工程概况1.1.1. 工程概况工程名称:欧季亚某某2.0万吨/年特种酯项目建设单位:欧季亚某某新材料(南京某某)有限公
3、司工程地点:江苏某某省南京某某市化工园赵桥某某河南路北侧、崇福某某路西侧施工工期:30天/每天24小时轮流作业。总建筑面积:9892。水泥搅拌桩,直径500。固化剂采用P.C42.5水泥。水泥掺入量16%,总桩数3733根,39549.8米。1.1.2.工程地质与水文地质a、 工程地质工程地质详见地质报告1.2.1.编制程序本工程按以下几个部分进行编写施工方案:1.编制说明2.工程概况及管理目标3.施工方案及部署(包括形象进度计划及进度保证措施)4.施工准备及资源配置5.施工现场平面布置6.施工方法及技术措施7.质量保证措施8.安全保证措施及文明施工措施9.工程施工过程中的协调措施1.2.2.
4、编制范围:本工程方案编制范围为水泥搅拌桩复合地基处理工程。1.2.3.编制依据1.我国现行的施工规范、操作规程及国家质量评定标准2.有关安全生产、文明施工的标准要求和规定3.桩位平面图中所涉及的相关图集1.3.组织施工原则及要求1.坚持执行基本建设程序,严格按照要求组织施工,发挥工程效益和建设效益。2.加强施工总平面图管理,合理安排施工场地,组织好文明施工。3.加强施工中的计划性,在确保安全生产,搞好工程质量的前提下,节约材料,降低成本,多快好省地完成施工任务。1.4.应严格遵循的有关规范、规程、规定1江苏某某建材地质勘察院出具的地质报告2建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)3.建
5、筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)4.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)5.地基处理技术规范(DGJ08-40-94)6.南京某某地区地基基础设计规范(DGJ32/J12-2005)1.5搅拌桩设计要求及说明1、水泥搅拌桩固化剂强度等级不小于42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量不小于被加固湿土质量的16%,湿法的水泥浆水灰比可选用0.450.55。与搅拌桩桩身水泥土配合比相同的室内加固试块在标准养护条件下90d龄期的立方体抗压强度平均值大于等于1600KPa。2、施工中应保持搅拌机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm。
6、桩长参照设计。搅拌桩施工完毕,对隆起部分土层进行推平碾压后再进行褥垫层施工。第二章 进度计划、进度保证措施2.1 工期分析、总工期及进度计划安排我公司根据本项目工程量清单、勘察现场等实际情况,合我公司多年来的施工经验,对工期分析如下: 计划投入SJB-I-I型双头水泥深层搅拌桩机 3台,以投入的设备能力和周边同类型工程实际情况,正常情况下完成总工程量为30天。 以上工期的确定是根据现阶段提供的工程量且在现场满足连续施工的条件而确定,若因工程量增加或总包单位因工序衔接等原因导致工期延期则工期相应顺延。材料进场、人员进场、机械组装、退场包括在本工期内,30日历天为完成所有搅拌桩所需要的工期。2.2
7、 进度保证措施为确保本项目的顺利实施,在本项目的实施过程中,拟采取以下保证措施:1、组建强有力的施工班子,负责项目的组织和协调;调集技术业务精、素质好的施工队伍参与项目施工,并配齐足够的劳动力。2、安排安全设备完好、运转正常的机械设备投入现场施工;并于现场配备专业机修工人以保证机械设备的正常运作。3、加强各项工作的筹备和合理安排,提高各工序和各分项工作间的衔接。4、随时保持施工主便道的畅通,保证施工材料及置换土的进出场5、为保证雨季的正常施工,在现场适当位置开挖排水沟,排出地表积水及降水,确保施工进程。2.3工前准备1、施工人员、机械、材料1)、 施工人员进场,登记、汇总、上报施工人员证件(操
8、作证等)施工人员进场,进行三级安全教育,召开施工人员的安全技术交底会议,强调安全质量的重要性,增强施工人员的安全意识。2) 机械设备进场后,做好设备、机械、工具的调试、保养、试运行工作,确保施工时的正常运转。3) 施工材料进场,做好报审工作,进场时做好验收、登记、堆放工作。水泥进场必须具备出厂质量证明书和合格证,进货时应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行验收,并按有关规定贮存,手续合格后立即送检测单位进行检测。2、 其它准备 1)地质钻探资料及地质剖面图。 2)地下水位高度及变化情况。 3)各土层土壤的渗透系数。4) 邻近建筑物的位置、结构及基础资料。第三章 施工部署3.1 施工准备及施工现
9、场总平面布置3.1.1现场踏勘,熟悉地形、施工条件及研究施工图纸,组织协调图纸会审工作。且保证场地平整。场地低洼时回填土且需压实。3.1.2施工进场后进行合理的现场平面布置,其中包括临时办公用房及相应的生活设施、临时道路、材料堆场、施工搅拌站及生活用水、用电的布设,确保施工现场及周边环境的文明、卫生符合业主、监理及市创建要求。3.1.3提供二个以上基准坐标点和红线,引至工程场地附近,专门设置在附近的建筑物上,做好醒目标志。水准点和轴线或控制桩位应不受施工影响,稳固可靠,然后进行桩位放样,并用竹签作好标记。3.1.4施工试桩按桩位图布置,施工桩机摆布应利于连续施工,供浆系统要求安装在离搅拌机15
10、0米范围内。3.1.5组织安排机械进场,组装桩机及配套设备,做好试运转工作。3.1.6测量定位 施工场地的平面控制点,高程控制点由建设方和监理部门复核无误,双方签证后使用。 做好测量放点记录和复核记录。3.1.7组织施工材料进场做好主要材料水泥的复验工作。3.1.8做好施工前技术质量和安全交底工作。3.2 施工管理组织、人员专业组织3.2.1施工管理体系我公司在现场设立项目部,对工程施工全面管理并对施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明等全面负责。结合项目特点合理设置部门并指定具体负责人项目经理部职务职称人数项目经理工程师1施工负责助工1质检员助工1测量员助工1施工员技术员1材料员技术员1安全
11、经理技术员1安全员现场作业人数(包括办公室人员)与安全员配备必须满足50:1的要求(2)项目经理部各人员的主要职能1)项目经理:对工程的质量、进度、安全、文明施工、成本目标负全责;负责调度指挥项目所需人员、设备、筹集资金,审批资金运用计划;负责指挥有关人员实施施工组织计划,完成项目施工目标,负责召集每周一次生产例会,下达各工种、工序生产计划,针对质量、安全生产、文明生产中产生的问题,组织制定改正措施,并贯彻实施,负责协调与甲方、监理的关系,率领全体人员服从甲方监理的管理、参加甲方及监理召集的有关会议,负责定期或不定期组织有关人员进行质量检查、安全生产检查、及时纠正检查中发现的问题。2)项目副经
12、理:配合、协助项目经理指挥、管理项目工程施工,对工程的质量、进度、安全、文明施工、成本管理负责,完成项目经理交办的各项工作,项目经理不在时,行使项目经理职责。3)项目工程师:在项目经理的领导下,负责工程的技术管理、质量管理,对工程的质量、生产进度负主要责任,负责指挥各工种、工序施工人员按规范及施工组织设计规定的工艺流程、质量保证措施施工,负责根据施工中遇到的各类技术、质量问题,组织技术人员制定有关措施,以保证工程顺利进行,质量达到合格,负责技术、质量等有关事宜与甲方、质监人员沟通,负责组织质检人员检查各工种、工序的质量,有权对工地影响质量的人员实施处罚,负责完成项目经理交办的各项工作。4)项目
13、施工组:主要负责生产调度,文明施工,技术管理,施工组织设计,计划进度安排,测量,计量和试验等项工作。5)项目核算组:主要负责预算,合同,资金收支,成本核算,完成月报,劳动分配等工作。6)项目质安组:主要负责工程质量预控,检测,隐蔽验收,技术复核,质量评定、技术资料的收集工作和施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护,文明施工等工作。7)项目后勤组:在项目经理的领导下开展工作,保障后勤供应,改善施工人员生活条件,以便最大限度调动施工人员的积极性。8)材料组:负责在项目经理同生产调度的领导下开展工作,负责根据材料计划、组织各类材料的采购、验收、并在技术质检组的配合指导下,及时将材料送检,负责到场材
14、料的保管、发放、并检查、监督各使用环节,及时统计材料使用情况,及时发现材料超用的原因,并及时纠正。9)机电组:在生产调度的领导下开展工作,对施工现场的安全用电,电器维修、机械维修负责,定期检查电路情况、机械使用情况、及时发现隐患、及时整改,保证电路安全畅通、机械正常运转。10)施工班组:在项目经理和生产调度的领导下开展工作,负责各工序的施工作业,杜绝违章操作施工,确保安全生产,保证质量、进度。 3.3 主要机具设备和用电计划 本工程投入SJB型深层搅拌桩机3台,其它设备及用电计划详见下表 :设备及用电计划表序号设备名称数量单机功率(KW)总功率(KW)备 注1深层搅拌桩主电机3台902702灰
15、浆输送泵6台7.5453灰浆搅拌机6台5304照明12台1.5185其它小型设备1台15156双轮手推车8辆总功率378第四章 主要施工方法和技术措施4.1 施工工艺流程是否符 合要求 钻机准 确就位 是否符 合要求 钻机人员 检验桩位 钻 机 是 是 否 否提升搅拌喷浆 喷浆钻进 到位 机座水平 钻杆垂直 是否符 合要求 是 重复喷浆搅拌下沉、停浆提升 停机 移机 0.450.5水灰 比拌制水泥浆 灰浆泵 送 浆 放 入 储浆桶 继续施工下一根 4.2 水泥土搅拌桩施工方法为保证水泥土搅拌均匀,必须采用叶片式搅拌头的搅拌机械,搅拌头翼片的宽度与搅拌轴的垂直夹角,搅拌头的回转数、提升速度应相互
16、匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能均匀搅拌。搅拌桩停浆面应达到回填后的地面标高,桩顶高程偏差应保证不低于桩顶设计标高,桩底高程偏差应保证不高于桩底设计标高。施工中应保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%,桩位的偏差不得大于50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。所使用的水泥都要过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,拌制水泥浆液泵送时间等应有专人记录。搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。施工时如因故停浆,应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升,若停机超过三个小时,宜先拆卸
17、输浆管路,并妥加清洗。4.2.1搅拌桩成桩采用四搅三喷工艺;喷浆搅拌时钻头的提升(或下沉)速度不应大于1.0m/min为宜。其成桩工序包括桩机就位,搅拌喷浆下沉,以灰浆泵送水泥浆,搅拌提升,其操作方法如下: 搅拌桩机械就位。 喷浆搅拌下沉至设计桩长,以钻头喷浆口位置作设计桩长的柱底标高。 搅拌下沉时, 碰到地下障碍物,及时向建设方或设计单位汇报,共同研究处理方案。搅拌提升至桩顶标高。(5)重复喷浆搅拌下沉至设计标高(6)停止浆液泵送,搅拌提升至设计桩顶标高(7)停机移位,继续下一根桩施工。 (8)水泥土搅拌桩采用湿法施工,选用强度等级为Pc42.5级的新鲜复合硅酸盐水泥,水泥浆水灰比选用0.4
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