水电节能专项施工方案(上传百度).doc
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1、*水电节能施工方案编 制 人: 审 批 人: 审批日期: *工程有限公司目 录1编制目的2.编制依据: 2.1施工图纸2.2 主要规范、规程3.工程概况4.施工部署: 4.1 建筑节能工程施工技术质量管理体系4.2 本工程建筑节能施工主要采取的措施5.施工计划5.1人力资源配置5.2材料计划6.施工与控制6.1通风空调节能工程施工6.2低压动力、照明工程节能施工6.3母线节能施工控制6.4监测与控制节能工程施工7.建筑节能分部工程质量验收规定7.1建筑节能分部工程质量验收规定7.2验收程序和组织7.3建筑节能工程的检验批质量验收合格符合规定7.4建筑节能分部工程质量验收合格符合规定7.5建筑节
2、能工程验收资料核查及归档8.施工中的节能减排措施8.1本工程施工的节能措施8.2在本工程施工的减排措施9.确保建筑节能施工的安全生产、文明施工措施9.1 安全生产及文明施工措施9.2 现场文明施工管理制度9.3 施工安全制度9.4消防制度1编制目的:为了保护环境、节约能源、促进循环经济发展、创造节约型社会建设,响应国家号召,从我做起,从现在做起,全力做好本项目本专业的节能工作。2.编制依据:本水电安装节能工程施工方案编制的依据为*深圳院设计的凤凰花苑安装工程施工图纸及有关国家验收规范,水电安装节能工程,质量评定标准和当地政府的有关规定。2.1施工图纸*有限公司*安装工程施工图纸。2.2 主要规
3、范、规程序号名 称编 号1.建筑节能工程施工质量验收规范GB-50411-20072.公共建筑节能设计标准GB 50189-20053.建筑照明设计标准GB 50034-20044.通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-20025建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20026建筑给排水与采暖工程施工质量验收规程GB 50242-20023.工程概况:1工程地点1本工程位于深圳市*。2工程特点及内容本工程为3栋住宅楼,均为地上26层地下2层;1栋地上18层地下2层的商业办公楼属综合性建筑住宅小区,本工程建筑面积78000 2主要工程内容(1)电气系统工程安装电气系统的内容包括
4、:供电、配电、照明、防雷保护接地等。电源由区域变电站用电缆引来10千伏环网电源至地下一层公共开关房,经高压配电后沿桥架竖井敷设至公共变压器室及专用配电房,高压主结线采用单母线不分段系统,10千伏电源经变压后,以树干式和放射式相结合的方式送至各层,接地电阻小于1欧姆。(2)弱电系统工程安装通信部分:按设计要求电话通信仅施工从电话分线盒起至各电话用户出线座止的部分,其余电话通信管路采用PVC管电线管暗敷,只预埋PVC电线管暗敷设。有线电视部分:有线电视分配网由底层向高层延伸方式,楼层放大器箱设在底层,再由放大器箱送到各梯位分支器箱,最后由分支器箱送到用户终端,所有管路均采用PVC电线管暗敷。对讲保
5、安部分:每梯位设可视对讲保安电控门锁装置一套,每户设用户出线盒一个,只预埋管路采用PVC电线管暗敷。(3)给水、排水系统工程安装总给水管道从小区附近市政给水管网引来两路,市政水压为1.5MPa,本工程一层至地下二层由市政管网在小区内的支管直接供水,住宅楼2至16层,商业楼1至11层由低区变频调速水泵机组加压供水。住宅楼17至26层,商业楼12层至18层由高区变频调速水泵机组加压供水。排水系统分为污水、废水、雨水、空调排水系统;生活给水系统为:给水干管采用衬塑复合钢管、丝扣连接,水表后户内给水管采用PP-R给水管热熔接环保管材。室内冷水管管材压力等级1.25Mpa,室内热水管管材压力等级2.0M
6、pa。(4)避雷、等电位安装工程避雷:本工程避雷接地装置是利用桩基和基础的钢筋网,整个避雷装置连接成可靠的电气通路为接地体,引下线利用构造柱内两根16主筋作引下线,商住楼45M以上每隔二层设置均压环,所有门窗接地,栏杆等金属部件均做避雷引下线或采用均压环可靠连接。屋面周圈采用12镀锌圆钢构筑避雷带,高出屋面0.10M,支架间距0.80M,屋面上所有的正常情况下带金属部件均与避雷带可靠连接。接地电阻不大于1欧姆,施工后需要实测检验合格;否则,补做人工接地极,直至验收合格为止。等电位:本工程等电位所有进出建筑物的金属管道等均参照国家标准图集等电位联结安装中的做法进行总等电位联结,在各配电间设置总等
7、电位联结箱;在卫生间等潮湿性特殊场所作局部等电位联结。4.施工部署:4.1 建筑节能工程施工技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能减排政策,加强建筑节能减排工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长;项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组 长:*(项目经理)负责全面工作副组长:*(技术负责人)负责组织协调工作,负责技术总部署、组织方案编制及交底等工作。组 员:* 现场施工安全管理、协调 *现场施工质量管理、协调*机电设备安装施工技术负责人*环控设备安装施工技术负责人“至精、至诚、更优、更新”是我公司的质量方针。以质量求生存、以信
8、誉谋发展;我项目经理部通过认真学习建筑工程节能、减排等相关规程、规范、标准,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将把以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:4.1.1施工队伍的建设:从全公司抽调有类似工程施工经验的人员到本项目部,组建施工班组,对施工人员进行较系统的建筑节能、减排教育、培训。4.1.2建筑节能施工材料质量的控制(1)建筑节能施工材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易
9、证及现场监理的检查验收。(2)材料使用前必须经抽样复检合格后方能使用,对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。4.1.3制定相应技术措施,作好工序过程控制。(1)施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编制好作业指导书,做好技术交底。(2)施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。(3)做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。(4)对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。(5)做好各专业接口及预留预埋的专业检查。4.2 本工程建筑节能施工主要采取的措施4.2.1设计及施工技术
10、控制:(1)通风空调方面设计为大小系统,风管采用30mm保温材料包裹,风管吊架横担采用软木支垫,轨底轨顶独立设置排热排烟风道,轨行区与站台公共区设置屏蔽门隔离,将轨行区的热风隔离,尽量减少进入公共区。(2)供配电采用分级配电,一级负荷、二级负荷、三级负荷分区供电,照明灯设置考虑照度,间隔均匀布置回路;考虑非常规情况,分常规照明、应急照明;考虑人员活动情况,分公共区和设备及管理用房;照明灯具采用反光灯盘,节能灯管。(3)给排水及消防方面:日用水、消防水采用城市自来水;消防水采用两路进水,生产生活用水采用枝状网,消防水采用环状网,雨水、废水排入市政雨水管网,污水经处理排入市政废水管网。4.2.2施
11、工工艺控制:(1)通风空调方面,风管制作、支吊架制作、风管防腐处理、测量放线、风管及风阀风口安装、风机安装、空调机组及风机盘管安装、水泵安装、漏光检查、漏气检查、风管保温、冷冻水冷却水管保温、单机调试、系统调试。(2)低压配电施工,测量放线、电线管安装、电缆桥架安装、配电柜控制柜安装、电缆敷设、电线敷设、电缆接头制安、灯具安装、防火封堵、防火涂料涂刷、接地系统安装、调试。(3)给水施工,测量放线、支吊架和管道加工、管道和阀及水头安装、焊接接头检测、通水试验(试压、密封性检验)、防腐处理、管道清洗、卫生标准检测。(4)排水系统施工,测量放线、支吊架及管道加工、管道安装、管道试压、单机调试。(5)
12、消防系统施工,测量放线、支吊架及管道加工、管道及水头安装、试压、防腐处理、刷色标标识、喷水试验。4.2.3设材料、备采购控制:根据设计文件,编制设备及大宗材料采购招标文件,通过招标过程,筛选合格的材料、设备侯供应商,经过对厂家或供应商实地考察和以往业绩的访问调查,了解材料的节能情况,设备运行情况、耗能节能情况、售后服务情况等等,确定最终供货商。4.2.4材料、设备进场控制:材料、设备进场时,对材料、设备品种、规格、外观和尺寸等进行检查验收,进入施工现场用于节能工程的材料、设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关的性能检测报告;定型产品和成套技术应有型式检验报告,进口材料和设备应按规定进行出入境
13、商品检验,并经监理工程师(建设单位代表)确认,并形成相应的验收记录。材料进场的检查报验及抽检,严格按规定进行,杜绝不合格品及影响建筑节能效果的次品。4.2.5建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理,符合设计要求和现行国家标准建筑内部装修设计防火规范GB5022和建筑设计防火规范GB50016等的规定,并且符合国家现行有关材料有害物资限量的规定,不得对室内外环境造成污染。节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率,否则应采取降低含水率的措施。5.施工计划5.1人力资源配置本工程常规设备安装及非公共区装修工程,根据施工进展程度,合理调配人力资源。5.2材料计划根据
14、进度计划,考虑市场情况合理超前材料进场相关工作。6.施工与控制6.1通风空调节能工程施工6.1.1工程概况:本工程为地下工程,常年正常温差不超过11,风管为防排烟、通风空调。6.1.2节能相关要求:通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时,应按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收,验收其产品技术性能参数,验收与核查的结果并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,并形成相应验收核查记录。各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料应齐全,并应符合有关国家现行标准和规定。(1)组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组等设备的冷量、风量、风压、功率
15、;(2)风机的风量、风压、功率及其单位风量耗功率;(3)产品风管的技术性能参数;(4)自动阀门与仪表的技术性能参数等,采用观察检查,技术资料和性能检测报告等质量证明文件与实物核对。6.1.3 风机盘管机组和绝热材料进场时,对其下列技术性能进行复验,其复验为见证取样送检。(1)风机盘管机组的供冷量、风量、出口静压、噪声及功率;(2)绝热材料的导热系数、密度、吸水率。同一厂家的风机盘管机组按数量2%,但不得少于2台,同一厂家材质的绝热材料复验次数不得少于2次。6.1.4通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装,应符合下列规定:(1)各系统的制式,应符合设计要求;(2)各种设
16、备、自控阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换;(3)水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试;(4)空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。对设计要求分区、分室,空调系统应能实现相应的计量功能。6.2.5风管的制作与安装应符合下列规定:(1)风管的材质、端面尺寸及厚度应符合设计要求;(2)风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接应严密、牢固;(3)风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量,应符合设计要求或现行国家标准通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243的有关的规定。(4)需要绝热的风管与金属支架的接触
17、,应有防热桥措施,并应符合设计要求,采用观察、尺量等检查方法,检查风管及风管系统严密性检验记录,抽检数量10%,且不得少于1个系统。(5)风管及法兰加工,加工前做好模具,保证法兰的互换性及标准性,风管法兰的不平度不得超过1mm,这样在安装时确保法兰密封性,风管在下料及加工时,同型号的风管也要做好模具,才能保证风管与法兰匹配;风管在折边、扣合时,要采用用硬木工具,不得使用铁器敲打;风管安装时,法兰螺丝不得少装漏装,在拧紧螺丝时,要对角均匀拧紧。6.1.6组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空调机组的安装应符合下列规定:(1)各种空调机组的规格、数量应符合设计要求;(2)安装位置和方向应
18、正确,且与风管、送风静压箱、回风箱连接严密可靠;(3)现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密,并应做漏风量的检测,其漏风量应符合现行国家标准组合式空调机组GB/T 14294规定;(4)机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好,且安装位置和方向必须正确,并便于维护和清理。当设计未注明过滤器的阻力时,应满足粗效过滤器的初阻力50Pa(粒径5.0um,效率:80%E20%);中效过滤器的初阻力80 Pa(粒径1.0um,效率:70%E20%)的要求。检验方法:观察检查,检查漏风量测试记录,按同类产品的数量抽查20%,且不得少于1台。6.1.7风机盘管机组的安装应符合下列的规定:(1
19、)规格、数量应符合设计要求;(2)安装位置、高度和方向应正确,便于维护、保养;(3)机组与风管、回风箱及风口之间连接应严密可靠;(4)空气过滤器安装应便于拆卸和清理。检验方法,采用观察检查,全部检查。6.1.8空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通(调节)阀、空调冷热系统中的水力平衡阀、冷(热)量计量装置等自控阀门与仪表的安装应符合下列规定:(1)规格、数量应符合设计要求;(2)方向应正确,位置便于操作和观察。检验方法,采用观察检查,按类型数量抽查10%,且均不得少于1个。6.2.9空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列规定:(1)绝热层应采用不燃或难燃材料
20、,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;(2)绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合,无裂缝、空隙等缺陷,且纵、横向的接缝应错开;(3)绝热层表面应平整,当采用卷材或板材时,其厚度允许偏差为5mm;(4)风管法兰部位绝热层厚度,不应低于风管绝热层厚度的80%;(5)风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断;(6)防潮层(包括绝热层的端部)应完整,且封闭良好,其搭接缝应顺水;(7)带有防潮层隔汽层绝热材料的拼缝处,应用胶带封严,粘胶带的宽度不应小于50mm;(8)风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。采用观察检查,用钢针刺入绝缘层、尺量检查,管道的轴线长度抽查10%,风管穿楼板和穿墙处及阀门等配件抽查
21、10%,且不得少于2个。6.1.10空调水系统管道及配件的绝热层和防潮层施工,符合下列规定:(1)绝热层应采用不燃或难燃材料,其材质、规格及厚度等应符合设计要求;(2)绝热管壳的粘贴应牢固、铺设应平整;硬质或半硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴2道,其间距为300350mm,且捆扎、粘贴应紧密,无滑动、松弛与断裂现象;(3)松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积,疏密应均匀,毡类材料在管道上包扎时,搭接处不应有空隙;(4)防潮层与绝热层应结合紧密,封闭良好,不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷;(5)防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低
22、端,纵向搭接缝应位于管道的侧面,并顺水;(6)空调冷水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断,且绝热层与穿楼板和穿墙处的管之间应用不燃材料填实不得有空隙,套管两端应进行密封封堵;(7)管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸,且不得影响其操作功能。采用观察法检验,用钢针刺入绝热层、尺量检查,按数量的10%抽检,且绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得少于5个。6.1.11空调水系统的冷热管道与支、吊架之间应设置绝热衬垫,其厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面的宽度,衬垫的表面应平整,衬垫与绝热材料之间应填实无空隙。采用观察、尺量,按数量抽检5%,且不得少于
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