永昌制梁场施工组织设计0323改后.doc
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1、某某制梁施工组织设计1、编制依据11编制说明本施工组织设计根据新建铁路*二标工程实施性施工组织设计,某某制梁场所属桥梁实际分布特点,结合桥梁设计图,采用现场集中预制工艺而编制。本施工组织设计力求切合实际,具有针对性、先进性、指导性和可操作性。12编制依据121新建铁路金阿二标工程实施性施工组织设计。122 新建铁路金阿二标工程相关技术文件123 引用标准及使用图纸TB/T3043-2005 预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件TB10002.12005 铁路桥涵设计基本规范TB10002.32005 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范TB104152003 铁路桥涵工程施工质
2、量验收标准TB102032002 铁路桥涵施工规范铁建设2005157号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定铁建设2007140号 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定局部修订TB102102001 铁路混凝土与砌体工程施工规范TB104242003 铁路混凝土与砌体工程质量验收标准TB104251994 铁路混凝土强度检验评定标准GB/T52242003 预应力混凝土用钢绞线GB1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋GB/T230.1-2004 金属洛氏硬度试验 第一部分GB/T230.2-2002 金属洛氏
3、硬度试验 第二部分GB/T230.3-2002 金属洛氏硬度试验 第三部分GB/T701-2008 低碳钢热轧圆盘条GB/T2650-2008 焊接接头冲击试验方法GB/T2651-2008 焊接接头拉伸试验方法GB/T2653-2008 焊接接头弯曲试验方法GB/T2654-2008 焊接接头硬度试验方法GB/T228-2002 金属材料 室温伸试验方法GB/T238-2002 金属材料 线材 反复弯曲试验方法GB/T232-1999 金属材料 弯曲试验方法JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB7001988 碳素结构钢GB6991999 优质碳素结构钢GB/T307
4、71999 合金结构钢GB3420-2008 灰口铸铁管件JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程TB/T31932008 铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件JGJ852002 预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GB175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T1345-2005 水泥细度检验方法 筛析法GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T8074-2008 水泥比表面积测定方法GB/T176-2008 水泥化学分析法GB/T1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测定方
5、法GB/T208-94 水泥密度测定方法TB/T2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩相法) TB/T2922.2-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(化学法) TB/T2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(砂浆棒法) TB/T2922.4-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(岩石柱法) TB/T2922.5-200 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法(快速砂浆棒法) GB15962005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰JGJ2886 粉煤灰在混凝土和砂浆中的应用技术规程GBJ1461990 粉煤灰混凝土应用技术规范JGJ63-2006 混凝土用水标准
6、GB80762008 混凝土外加剂JC476-2001 混凝土膨胀剂JG/T2232007 聚羧酸系高性能减水剂GB/T18736-2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB80772000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T500802002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T500812002 普通混凝土力学性能试验方法标准TB/T29651999 铁路混凝土桥梁桥面TQF-型防水层技术条件GB12953-2003 氯化聚乙烯防水卷材GB/T19250-2003 聚氨酯防水涂料JC/T894-2001 聚合物水泥防水涂料TB/T30542002 铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件J
7、GJ182003 钢筋焊接及验收规程TB20922003 预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准TB/T3192-2008 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件GB/T10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T20221-2006 无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.1-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T5836.2-2006 建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 通桥(2005)2101 时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁(角钢支架方案)通桥(2006)8061 客货共线铁路防水体系通桥
8、(2007)8160 客货共线铁路常用跨度简支T梁支座安装图2、编制原则及目标21编制原则本施工组织设计的编制原则是在保证质量、安全、工期和满足环保要求的前提下力求经济、合理。22编制目标本施工组织设计按照2010年8月1日开始架梁,2010年10月31日架设完成的要求而编制。编制目标为:在本工程施工中严格实行计划管理、科学管理,优化资源、合理利用设备及劳动力等手段,用分项工程施工工期确保工程总工期,并力争提前完成;施工中精心组织、规范施工,确保产品合格率达100%,结构各部内实外美。3、工程概况本线位于既有线兰新铁路以北,武威以西,地处甘肃省中部、内蒙古自治区西部。线路由金昌站乌鲁木齐端(兰
9、新线K345+792)引出,沿兰新线右侧布线,经白沙窝西北侧绕行至金川公司专用线白沙窝车站东北,沿金川公司专用线西侧前行,于金川公司专用线K12+390处以1556.6m特大桥上跨金川公司专用线、海雅公路、金川河抵达宁远堡镇西南侧,于村庄南侧、杨家大山北麓沿山前行至村庄东端白碱滩,后线路转向北偏东,由金川公司规划及既有尾矿坝河军事训练场之间穿过,跨越金武路后转向北,穿过双湾镇农耕区,于红沙窝东南处通过直奔红沙岗,在矿区西南侧设红沙岗站。制梁场地处甘肃省中部、内蒙古自治区西部。线路由金昌站乌鲁木齐端(兰新线K345+792)引出,沿兰新线右侧。梁场占地面积20亩,梁场采用与线路平行布置。某某制梁
10、场担负着11座桥的制梁任务,特大桥1座,其中32m简支T梁42孔,24m简支T梁24孔;16m简支T梁5孔,共计71孔。详见下表 某某梁场T梁预制工程数量表梁规格图号梁 型数量(孔)通桥(2005)2101、32m单线后张法预应力钢筋混凝土T梁42通桥(2005)2101、24m单线后张法预应力钢筋混凝土T梁24通桥(2005)2101、16m单线后张法预应力钢筋混凝土T梁5合计71(单线)4、施工准备 为了确保本工程施工有序、连续进行,高效、优质、按期完成本梁场制梁任务,施工前需要做好以下工作。41组织先遣人员进场,进行多方面的调查工作和征地拆迁工作。42施工图会审以本梁场技术负责人牵头,组
11、织参与本梁场施工的所有工程技术人员及相关职能部门人员认真学习施工图及相关标准,并进行认真的图纸会审。43岗前培训4. 3. 1为了确保本工程各工序施工质量,在施工前编制培训计划。根据施工管理人员和施工操作人员的不同情况编制不同的培训计划和培训内容。施工管理人员接受培训率达100,施工操作人员接受培训率达95以上。4. 3. 2培训内容以施工图、技术标准为主,结合本工程特点以及项目部施工管理的各项规章制度。使每个施工人员了解本工程的施工特点,掌握本工序的施工方法和质量要求、施工安全保护措施、文明施工要求及环境保护注意事项以及项目施工管理要求。4. 3. 3根据培训计划和培训内容对参加培训人员进行
12、考试,考试不合格者不准上岗。4. 3. 4做好特殊工种的培训和办证工作,做到特殊工种作业人员持证上岗。4.4 编制技术文件及管理文件根据国家和行业相关现行标准、规范编制本工程施工内控标准和检验细则,根据本工程的施工特点结合公司管理文件和制梁项目部文件编制本梁场工程管理文件。5、组织机构及劳动力配置计划5. 1组织机构制梁场场长 总工 常务副场长 综合办公室黄臻 试验室潘培斌物资设备部方蜀萍安质环保部陈平连工程技术部陈传录 综合班 罗仕勇电工钳工班王芝华 压浆工班柏启荣 张拉工班伍朝贵 模型工班 王勇 混凝土工班赵文康 钢筋绑扎工班陈超 小成品工班张开华钢筋生产工班黄筑匀起重工班张胜利拔管穿束工
13、班张英5.2梁场主要管理人员配备某某制梁场管理人员配备表梁场负责人场长蒙必敏常务副场长柏树安总工范贤明综合办公室主任黄臻试验室主任潘培斌工程技术部部长陈传录技术人员3人安质环保部部长陈平连质检员、安全员2人物资设备部部长方蜀萍设备管理员1人5.3劳动力计划根据我单位几十年的桥梁生产及现场制梁的经验,结合桥梁铺架施工计划,现制梁场的具体施工条件进行合理的劳动力配置,力求关键工序人员精干有余,以保证各工序施工进度、质量及安全。为此,在劳动力安排上首先考虑使用我单位经验丰富的技术工人与生产工人,特别是关键岗位,使用有技术水平的职工。在各岗位人数上,我们从两方面进行了考虑:a 要有利于保证生产;b 要
14、有利于岗位责任制的落实,做到分工严谨、责任明确5.4 本梁场各工序人员配置如下:梁场班组人员配置数量表 序号班组名称人数1钢筋生产工班82小成品工班63钢筋绑扎工班184混凝土工班125模型工班176张拉工班87压浆工班58拔管、穿束工班89起重工班1210电工、钳工1411综合工班(含防水层制作)1211合 计1206、施工方案61 施工方案61.1 临时设施建设梁场生产的主要临时设施为生产台座、存梁台位、龙门吊轨道、存料区、生活区等。本制梁场地主要为挖填方平衡而成,关键生产设施的基础需设置于原土或处理好的基层上。生产台座两端的顶梁部位的地基采取特殊处理,以防因集中受力而引起地基下沉。生产台
15、座基础底部垫不小于200mm厚度的碎石垫层并夯实,以提高地基承载力、避免地基破坏、减少沉降量。梁场做好场地排水系统,防止地表水渗入造成基础下陷。基础置于回填土上,如回填土层较浅,原土层承载力较好,采用换土的方法进行处理,反之,采用扩大基础。基础处理根据现场地基基础实际情况进行处理。612铺架计划根据铺架计划和桥梁长度大小,每日架设简支T梁2孔。梁场的桥梁数量、规格、供梁时间见下表。 新建铁路金阿线金昌至红沙岗段施工段桥梁顺序表序号中心里程孔跨样式河流名称全长(米)备注1DK4+9806-32.0m梁桥燕儿子沙沟215.962DK6+9051-24.0+1-32.0+1-24.0m梁桥直沙沟10
16、2.793DK9+2804-24.0m梁桥孟家沙沟119.374DK9+8902-16.0m梁桥小桥44.115DK11+8003-24.0m梁桥龙景沟97.86DK13+1756-32+1-24+12-32+3-24+2-32+(48+80+48)+13-32+2-24+1-32+2-24+1-32+1-24m梁桥金川河1565.87DK17+313.51-16.0+1-24.0+1-16.0m梁桥东山沙沟69.858DIK32+139.03-24.0m梁桥中桥95.939DIK39+928.01-24.0m梁桥小桥44.6410DIK42+169.01-24.0m梁桥小桥46.5311DI
17、K48+8241-16.0m梁桥小桥36.04 某某制梁场2010年进度计划表桥梁型号2010年小计(孔)1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月32米T梁161010174224米T梁146832416米T梁55小计21516182071613制梁场布置规划设计根据场地情况,本着保护生态环境,既满足生产需要、确保桥梁供应,又利于生产与现场管理的原则,科学合理规划布置制梁场。6131梁场规模设计梁场制梁数量为71孔(单线)。按铺架计划,本段铺架工期为2010年8月2010年10月。根据制梁数量和铺架工期设计梁场最大存梁数量为30孔, 拟提前生产,在2010年8月1日前使梁场达到的
18、最大存梁量。制梁场设计生产能力为0.67孔/天,月生产能力为20孔,可在2010年9月底前生产完71孔梁,保证铺架用梁。6132制梁场平面布局设计根据预制桥梁生产周期、满足铺架要求的桥梁产量和存梁数量及T梁预制工艺流程。制梁场平面布局为纵列式。制梁场按使用功能划分为六个区,分别为生产区、混凝土拌和区、存放装梁区、混凝土制品加工区。各区域紧密连接,场内道路相通,方便运输,减少二次倒运及运输距离。梁场生产区设计采用2台80吨门吊作安拆模型、钢筋吊装、混凝土灌注,吊移梁。 (1) 制梁台座布局设计制梁台座布局设计:制梁台座共为6片,按3排布置,每排两片。底模尺寸为32.6m(24.6m、16.5m)
19、0.88m,基础采用钢筋混凝土基础;相临制梁台座相互交错,“一”字型排开,间隔排放。 (2) 生产区生产区从钢筋制作、钢筋绑扎、立模、灌注、养护、穿丝、拔管、拆模、初张拉等整体为流水线设计,方便施工;生产区设置2台22m跨80吨龙门吊用于安、拆模型及混凝土灌注,吊移梁等 (3) 存、滑梁道布局设计梁场设存梁道设5排,存梁数量为30孔(含存梁区双层存梁,双层存梁方案见下图)。梁场存梁区布局见某某制梁场平面布置图。(4) 砼拌和站由于梁场门吊横向跨度只有22米,混凝土拌和区、小成品加工区只能与桥梁预制区并列纵向布置,混凝土拌和站设在制梁区的中间部位,拌和站采用2套60m3/h拌和站。该拌和楼采用电
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