开发者INVENTOR速成教程-完美版.docx

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1、Inventor高级培训教程(1)通过根底培训，我们已经初步掌握了运用Autodesk Inventor进展设计的流程和方法。在本教程中，通过假设干个练习，使我们深入地学习Inventor的造型、装配等有关容。课程安排如下：序号培训容培训用时1草图绘制能力20分钟2打孔15分钟3拔模斜度15分钟4零件分割20分钟5抽壳20分钟6圆角与倒角25分钟7扫掠20分钟8螺旋扫掠20分钟9放样30分钟10螺纹表达15分钟11加强筋和腹板30分钟12构造曲面20分钟13设计元素25分钟14鈑金设计30分钟15表驱动零件30分钟16部件约束运动20分钟17自适应部件装配20分钟18衍生部件20分钟合计：6小

2、时35分钟1.草图绘制能力 绘制如下草图： 退出草图编辑状态，在“特征工具栏中单击“拉伸工具。选择对称拉伸方式，距离5mm，截面如下： 拉伸成功之后，在浏览器中生成“拉伸1特征。该特征包含先前绘制的草图，右键单击该草图图标，选择“共享草图，然后再次使用拉伸工具。选择对称拉伸方式，距离20mm，选择截面如下：得到如下实体：2.打孔 打开零件文件“打孔.ipt。 右键单击上平面，选择“新建草图：注意Inventor会自动将实体边界投影到当前草图中来。然后用草图工具中的“点，孔中心点命令绘制一个打孔中心点，完毕草图，得到如下草图： 在特征工具栏单击“打孔工具。选择中间的草图点作为打孔中心，在“打孔对

3、话框中各选项卡做如下设置，其余保持缺省值：选项卡选项值类型终止方式贯穿直孔螺纹形状螺纹孔螺纹类型ANSI公制M截面大小公称尺寸10在对话框所示孔形中将距离设为3； 再次选择上平面新建草图，这次直接利用系统自动投影生成的四个圆弧中心作为打孔中心。 在不同的对角处以不同的孔参数打孔：选项卡选项值类型终止方式贯穿倒角孔选项倒角角度90 对话框所示孔形中，孔径为3mm，倒角处孔径为4。选项卡选项值类型终止方式贯穿沉头孔螺纹形状螺纹孔、全螺纹螺纹类型ANSI公制M截面大小公称尺寸4对话框所示孔形中，沉头孔径6mm，沉头深度1mm。最终得到如下列图所示结果：3.拔模斜度 打开文件“拔模.ipt。 单击“拔

4、模斜度命令图标，如图指定“拔模方向和“拔模面，并指定“拔模角度为5 deg。 确定后得到如下列图所示结果：4.零件分割 打开零件文件“分割.ipt。 在零件侧面新建草图，创建如下列图形状的曲线草图作为分割零件的工具，然后退出草图编辑，将文件保存副本为“手机.ipt，并打开该副本； 单击“零件分割命令图标，在对话框中，选“零件分割，然后指定分割工具为刚刚绘制的曲线，指定要“去除的一边。Inventor高级培训教程(2) 分割之后，将文件保存副本为“上壳.ipt文件。之后编辑刚刚的分割特征，选择“去除另外一侧，然后保存副本为“下壳。这样，得到两个能够准确配合的零件：5.抽壳 打开零件文件“抽壳.i

5、pt： 单击抽壳命令图标，第一次抽壳1mm，零件上外表为开口面，如图：得到如下的抽壳结果： 编辑该抽壳特征，将下底面设为“特殊厚度15mm后确定，如图：得到如下的抽壳结果： 第二次抽壳，上外表仍为开口面，抽壳厚度为1mm。作出隔板如图： 编辑第二次抽壳，选背面为开口面。槽改在背面，如图： 在上部背面新建草图，捕捉圆心画圆，如图： 将此圆做切削贯穿拉伸，在抽壳之后的零件上打一个贯穿孔，如图： 在浏览器中将表示孔的“拉伸与“抽壳1进展特征换序，观察其结果的不同，如图：6.圆角与倒角 创建一个20mmx30mmx10mm的长方体，作为练习圆角和倒角的零件。 在特征工具栏中单击“圆角工具，首先在“定半

6、径选项卡中练习不同的“选择模式：边、回路、特征等。 选择边界，修改圆角半径，预览将要生成的圆角大小，然后创建圆角看看不同的效果。 删除上一步所做圆角，单击“圆角工具，选择“变半径选项卡，选择一条边，系统自动将两端点设为起点和终点，单击“开始点，指定起始点半径；单击“完毕点，指定终止点半径；在边界上移动鼠标，将出现一个跟随鼠标的圆角预览符号，随意在某位置点击，然后在“位置栏中输入从起点到该点的长度与边长的比值系数，并指定该点处的半径值。得到如下的圆角效果： 在特征工具栏中单击“倒角工具，根据对话框提示选择边，定义倒角距离为2mm，确定后观察倒角效果，如图：另外，应该注意倒角中的其他选项，请自己练

7、习不同的倒角选项。7.扫掠 打开零件文件“扫掠1.ipt如图1，扫掠图中杯把，体会扫掠含义： “扫掠杯把：单击“扫掠工具，选取矩形为“截面轮廓，多段曲线为“路径，扫掠斜角为0，“添加方式： 将圆柱体抽壳，完善零件造型如图 打开“扫掠3Dpath.ipt，看见有如下草图。Inventor高级培训教程(3) 过一起点并垂直于起始段直线，创建一工作平面，并在该工作平面上创建一圆形草图，如下： 单击特征工具栏中的扫掠工具，分别选中该草图轮廓和扫掠路径，完成如下的管道零件：8.螺旋扫掠 绘制如下列图之简单草图。 完毕编辑草图，在特征工具栏中单击“螺旋扫掠工具，选择相应的截面轮廓和轴线。在“螺旋尺寸选项卡

8、中输入螺旋参数：螺距6mm、圈数4。在“螺旋端部选项卡中输入：然后得到下列图的弹簧： 将上例的草图由圆形截面轮廓改为矩形截面轮廓，如下： 将特征定义改为：得到如下列图之“发条弹簧：9.放样 打开零件文件“放样.ipt,把两平板的对称面(距板的一侧面75mm)设为工作平面,并在此平面上做如下列图的草图后: 其中尺寸“28是到平板平面距离得到如下列图的三个跑道形草图截面用来放样: 单击放样命令图标,按对话框提示选择三个草图截面后确定如下列图，得到如下列图的把手模型： 注意修改权值，看看有什么变化。10.螺纹表达 打开“螺纹.ipt： 在特征工具栏中单击“螺纹工具：选择在零件的光杆圆柱面上创建螺纹：

9、长度20mm，系统自动找到适合的螺纹参数：生成如下的零件：11.加强筋和腹板 打开“加强筋.ipt文件： 创建一个中间工作平面，并在该平面上创建新草图，如下注意使用切片观察方式： 完成草图，在特征工具栏单击“加强筋工具： 之后，用特征环形阵列手段制作出对称的加强筋，如下：12.构造曲面Inventor高级培训教程(4) 打开“构造曲面.ipt文件： 在特征工具栏中单击“放样工具，选择该三条曲线，创建一曲面：生成如下曲面： 在浏览器中将系统的XZ面显示出来，在其上建立如下草图，注意在观察方向上不要超过曲面围： 将草图拉伸形成实体，并选择拉伸终止到曲面上，形成如下实体：13.设计元素 打开“创建设

10、计元素.ipt文件，在特征工具栏中单击“创建设计元素工具： 选择仅有的一个特征，创建设计元素，在对话框中，双击需要的参数，将其发送到右边的“尺寸参数编辑框，作为插入该元素时可以编辑的参数。最后保存设计元素。 打开“创建设计元素.ipt文件，在特征工具栏中单击“插入设计元素工具： 选择先前创建的设计元素，将其放置到本零件中的工作平面上。通过设计元素的移动和旋转工具，将元素拖动到适当的位置，然后自定义元素参数：生成如下实体：然后通过特征阵列，制作出其余对称局部：14.鈑金设计我们通过以下步骤，设计一个鈑金零件，该零件的造型过程涉与Inventor的大局部鈑金功能。 启动一个鈑金模板，设计第一个草图

11、： 完成草图，单击“平板：，选择缺省配置，创建第一特征。 单击“凸缘：，如图选择一条边创建凸缘，距离5mm，90度角。 再次单击“凸缘工具，如下列图创建另一条边的凸缘，选择终止方式类型为：宽度。注意选择偏移量的起始点。创建如下鈑金： 单击“卷边：，以不同的样式：双层和滚边形各卷一次：卷边对话框： 在第一鈑金面的上外表创建如下草图： 单击“翻折：，按如下参数翻折：得到下面的鈑金： 在翻折侧添加两次凸缘，距离分别为10mm和5mm，得到如下鈑金：Inventor高级培训教程(5) 单击“拐角接缝：选择两条凸缘边。生成如下鈑金： 最后，单击“展开模式：，得到展开的鈑金图：15. 表驱动零件 打开文件

12、“表驱动零件.ipt，文件中有一个草图，如下： 单击特征工具栏中的“旋转图标，如下列图选择截面轮廓和回转中心。注意回转中心应该是圆心处的中心线。单击“确定，得到如下零件。这是一个普通零件。我们通过以下步骤学习将它变成一个表驱动零件，并在部件环境中以特定的参数值进展调用。 单击标准工具栏中的图标，显示如下“创建表驱动零件对话框： 本对话框是我们用来创建表驱动零件的。现在观察一下该对话框，发现刚刚创建的旋转特征显示在“参数选项卡的左侧列表框中。双击该特征，系统将旋转特征所包含的三个参数传递到右侧列表框： 在对话框的下部参数列表框中，列出了创建这些参数是所赋予的值。我们在第一行单击鼠标右键，从弹出菜

13、单中选择“插入行命令，向列表中添加两行。然后双击相应的数值，将其改为下列图所示的数值： 单击“确定，就得到了一个表驱动零件。我们可以在特征浏览器中看到增加了一个表：表。该表包含刚刚定义的参数和数值。另外，本零件的图标也变成了： 图中打勾号的参数即为当前图形窗口中显示的模型所使用的参数。我们可以将鼠标移到第二组参数的最后一项，单击右键： 选择“计算行，系统会按照第二组参数值重新建模，我们可以看到图形窗口中的零件图形有所变化。 保存本零件。 新建一个部件文件，单击图标命令，装入现有零部件，然后选择刚刚保存的“表驱动零件。系统提示如下对话框： 单击数值：10mm，系统弹出一个小列表框，列出该参数d4

14、可选的参数值。 这些值是我们先前在“创建表驱动零件对话框中定义的。选中一个值，该列表框会自动消失。我们按如下参数调用模型：d410mm、d316mm、d220mm 单击“确定即完成调用。注意：我们无法分别指定各个参数的数值。实际上，这些参数值表达出一组一组的关联性。这种只包含预先定义好的成组参数的表驱动零件称为“标准表驱动零件。为了能够在调用表驱动零件时指定个别参数值，我们进展如下操作： 打开先前保存的“表驱动零件.ipt，在浏览器中右键单击表，选择“编辑表，进入“创建表驱动零件对话框： 用鼠标右键单击右侧参数表中d4旁边的钥匙符号：。选择“自定义参数列，系统将d4包含的数值列填充以较深的颜色

15、表示。 保存文件。 在部件环境中再次调用该零件，系统提示的对话框变为： 我们可以看到：d4已经和d3、d2分开列出，单击d4的值，可以将其改为任意合理的数值，比如9mm。然后回车，系统将孔径为9mm的零件插入部件环境。注意：指定数值后，对话框中的参数行均被填充以颜色，不可以立即更改。这种在被调用的时候，可以由用户自定义个别参数值的表驱动零件称为“自定义表驱动零件。16. 部件约束运动 打开部件文件：凸轮机构.iam，得到如下的部件环境： 练习拖动配合：按住Alt键，拖动零件到所需的位置。系统会在拖动的过程中自动捕捉可以相互配合的元素。 在凸轮外表与连杆端部圆柱外表之间添加相切约束，注意凸轮外表

16、是NURB曲面。 参照凸轮机构js.iam，将各零件装配成如下列图形：Inventor高级培训教程(6) 注意：应该在主动轮和凸轮之间添加转动类型的运动约束。 单击“添加装配约束按钮，按下列图对话框进展。注意：当选中主动轮外表和凸轮绿色圆柱外表时，系统会自动计算二者之间的传动比。 约束完成后，驱动主动轮使之转动，观察连杆零件的运动。17. 自适应部件装配 打开部件文件：zsy.iam： 我们可以很容易地将该部件直接约束为下列图： 但是如果需要事先确定两个机架部件之间的角度，然后进展装配的话，系统会提示不能添加约束。观察部件浏览器：发现本部件是由四个子部件组成的。在添加装配约束的时候，系统将子部

17、件作为一个整体来移动。如果设定了两个机架zsy_frame.iam之间的角度的话，连接子部件zsy_boom.iam的当前长度不一定刚好满足装配的需要。实际上，我们通常希望在装配zsy_boom.iam子部件的时候，其部零部件的装配位置发生适当的调整，以便改变两端铰点的距离，满足上级部件的装配需要。 将两个机架zsy_frame.iam之间的角度约束为某个值，如70度。 在浏览器中，右键单击子部件zsy_boom.iam，从弹出菜单中选择“自适应，使之显示为下列图所示的状态： 现在，添加轴线配合约束，使zsy_boom.iam连接两边的机架。zsy_boom.iam的装配长度发生变化，如下列图

18、：18. 衍生部件在零件造型过程中，我们学习了特征布尔运算。实际工作中，有时需要将不同的零件组合在一起，形成新的零件。比如铸造用的模型或者诸如某些机箱所用的箱体等一些组焊件。我们把这种将零件组合起来，生成新的零件的方法称为零件布尔运算。 新建一个零件文件，先直接完毕当前草图，进入特征命令状态。 单击“衍生零部件图标：，系统弹出“打开对话框。 选择部件文件：衍生部件.iam，并将其打开。这时，该部件被引用到零件环境中。显示如下对话框： 单击对话框中的图标，可以使之循环显示为、三种符号。表示对该零件进展“并运算。表示对该零件进展“差运算。表示将该零件排除在外，既不进展“并运算，也不进展“差运算。

19、按下列图进展：在图形窗口，我们看到引用的部件变为： 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存为“下模.ipt。然后在浏览器中找到该衍生特征，单击右键，予以编辑。按下列图进展： 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存副本为“上模.ipt。我们就得到了一副简单的模具。注意上模与下模的不同之处。 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存为“下模.ipt。然后在浏览器中找到该衍生特征，单击右键，予以编辑。按下列图进展： 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存副本为“上模.ipt。我们就得到了一副简单的模具。注意上模与下模的不同之处。 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存为“下模.ipt。然后在浏览器中找到该衍生特征，单击右键，予以编辑。按下列图进展： 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存副本为“上模.ipt。我们就得到了一副简单的模具。注意上模与下模的不同之处。 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存为“下模.ipt。然后在浏览器中找到该衍生特征，单击右键，予以编辑。按下列图进展： 单击“确定，系统经过计算，得到如下实体： 将此状态的实体保存副本为“上模.ipt。我们就得到了一副简单的模具。注意上模与下模的不同之处。