日立多联机安装标准讲解.docx

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1、HITACHI青岛海信日立空调系统有限公司工程安装操作标准-SET-FREE系列-主编部门：客户支持部、总则 为加强安装工程质量管理，统一空调系统安装方法，制定本标准 安装应以正规的设计图纸为依据，未经允许，不得随意改动。 施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。 本空调系统只能作为普通空调使用，切勿用于干燥衣服、冷冻食品、冷却或加热等其它目的。 安装过程中应严格按照本标准的有关规定执行。 本标准作为本企业内空调安装工程质量检验和评定的依据。 本标准如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处，以后者为准。 违反本标准的有关技术要求而产生的一切后果，我公司不承担

2、任何责任。、安装工程的顺序和准备1、安装工作的重要性多联机的运行介质是制冷剂而不是水，室内、外机的连接管道使用的都是创管，通过通讯线进行控制.制冷剂管道的细微渗漏都将会导致系统不能正常运行,正是由于多联机设计精巧,技术含量高、控制灵活,所以对安装质量的要求就特别高。户式中央空调不仅限于产品，而是一个系统的解决方案，厂家提供给用户的应该是一个完整的空调系统，安装质量对整个空调系统起着非常重要的作用.产品的最终目的就是体现它的使用价值,出厂质量控制的无论多好，如果在安装环节出现问跑,那么整个系统就不能实现它的使用价值.承担空调工程项目的安芸施工企业，应具有相应的专业工程施工资质，否则，在安袋前，必

3、须经过厂家的技术人员培训.工程旅工中从事特种作业的焊工电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的职业技能资格证书.空调工程所使用的主要材料设备器具应具有出厂检验合格证，有防火要求的产品应有防火检验证明并符合国家和有关强制性标准的规定。2、与其它专业配合空调工程安装应与建筑结构电气,给排水、消防、装饰等各专业相互协调，精心组织，与土建的配合要求：（D立管尽量设在空调管井内，横管尽矍设在吊顶内，穿墙、楼板处强留洞口或设钢套管；2）室外机基础应预留，以免后期破坏屋面防水层、保温层；3）管道穿墙体或楼板处应预留洞口或设钢套管；管道焊缝不得骨干套管内，钢套管应与墙面或楼板底面半开，比地面高出20三,管道与

4、套管的空隙应用柔性不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支承。空调工程的施工，不应破坏结构的承重型式、建筑造型及装饰风格.空调各管道尽量沿梁联敷设，如管道在同一标高相碰时，按下列原则处理:a.苫先保证排水管，风管和压力管让王力管；b.保证风管，小管让大管。3、安装工程的一般顺序1）安装工程的一般顺序安装工程掾作流程图:忖料、设备采购及品质检险定位放浅、套管安袋支吊架制作,安装I室外机吊袋固定室内机吊装、固定挣水统校验坡度支管安蒸主管安装系统连接通水试验满水讪|隐蔽险收系统温AS-一制反统|I悌管衩护II板路连接I.I控制器旌接I,I|DIP开关没定I地址罕I收II配电表差I|确建容靖EZ开关选择管

5、路安装军外机逋电预热、开机前的检布单机试运转)调试I联机试运初1.ii-I.g斑收根据工程情况和特点不同，一些分项工程可以同时或交叉施工.4、施工图纸审木亥安装工程开始前应仔细阅读图纸，领会设计意图，然后对图纸进行宙核，编写详细的施工组织设计.施工图审核的内容有：室内,外机负荷应匹配，配置范围在50-130%之内，如果室内机同时运转的时间较长时尽量不要超配；室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m,室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m；室内机相互之间最大高度差不得超过15m；系统第一级分支距最远塞内机的最大管路长度：室外机为5HP、8HP、10HP、16HP、20HP时为30m,室外机

6、为24HP、30HP时为40m；最长配管(最不利回路)长度：室外机为5HP、8HP、10HP、16HP、20HP时为100m,室外机为24HP、30HP时为120m；室内机与室外机之间的气管立管每升高Iom需安袋一个存油弯头；当分歧传到负荷为15Hp(40)、2Hp(56)和2.3Hp(63)的室内机的距离大于或等于15m时，将此段的液管外径由6.35mm变为9.53m；制冷系统管径分岐管型号符合技术规定；冷凝水坡度、排放方式，保温做法；风管、风口傲法，气流组织；电源线配置规格、型式及控制方式；控制线的做法、总长度及控制方式。工程施工人员应严格按照施工图施工。如需修改应征用设计认可，并形成书面

7、文件即设计变更记录5、施工组织设计施工组织设计是施工单位用以指导施工准备和科学组织施工的全面性技术经济文件。合理地编制和认Ii贯彻施工组织设计，是保证施工顺利进行，缩短工期、确保工程质量和提高经济效益的重要措施。施工组织设计按编制对象不同，大致可分为三类：施工组织总设计,单位工程施工组织设计和分部分项工程施工组织设计.空调分部工程施工组织设计的具体内容包括：a.分部分项）工程施工方案：分部或分项工程的施工方案是针对新技术、新材料或复杂的工程部位以及冬、雨期施工痂制的措施方案,具体指导分部或分项工程的施工活动；b.季节性的魔工方案：季节性的施工方案是针对季节性施工中为保证工程质量，具体提出的相应

8、施工准备和施工方法；c.吊装方案：吊装方案一般是针对高层建筑及其设备的吊装施工，根据施工气象条件，选择适用的吊装机械设备以及吊装程序、操作方法、保证质量和安全的措施，施工方案的内容要简明扼要.主要困绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法,时间配合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行,对操作工艺相同的一些工程项目和单体设备，一般应痂制工艺卡,重点说明施工工序和技术要求。6、安装工具及仪器仪表要求工具齐全、型号标准符合安装及技术要求.仪器仪表经过检测或鉴定，量程满足要求.多联机安装中常用的工具见下表：序号名称规格,型号序号名称型号1切管器14称重计精确度OOIkg2钢锯15鼓止阀3

9、弯管器弹黄、机械16温度计4胀管器根据管径规格17米尺5扩口器根据管径规格18螺丝刀、*+1型6钎焊工具不同喷嘴大小19活动扳手7刮刀“I20电阻测试仪锂刀21测电笔9充注导管22万用表10双头压力表J4.OMPa23氮气减压阀2.5MPa.3.5MPaT1.压力表1.5MPa.4.OMPa24切线钳12真空表-756mmHg25内六角扳手4-12三13真空泵4升/秒以上26检温仪另外,安装过程中通常还会用到电焊机切割机人字梯、手电钻、折边机、风管制作工具等，7、材料要求空调工程所使用的主要材料,设备专具、阀门仪表及调压袋置等应具有出厂检验合格证.有防火要求的产品应符合国家和有关强制性标准的规

10、定.进场时应经监理人员（或业主）的收，并建立相应的记录。8、管理体系进行安全生产教育，建立较全各级培训制度.安装单位要对安装队伍进行安全教育和质量意识的培训，班组长对工人进行培训，管理人员对特殊工种进行培训，技术负责人对安装工人进行技术交底。做到岗前有培训，班前有交底班中有检查、班后有落实的管理制度,三、制冷剂管道安装1、制冷剂配管施工概要(D制冷剂配管施工的要求管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计要求，制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3，立管中的气管超过10米时，每隔不超过10米处安装一个存油弯.存油弯制作

11、采用两个“U”形弯或者一个“回”形弯，高度一般为管径的3-5倍。制冷剂管道应该按规定的间距固定，支撑的型式采用支、吊、托架.考虑到铜管的热胀冷缩，无论吊架还是托架，都不能将保温后的制冷剂管道夹紧。管道穿墙、楼板等处应设置锅套管，套管不得作为支撑.制冷剂管道应按规定的方式连接，保证接缝严密，无渗漏，并不应降低管道的强度:安奘完毕，对管道进行调整，保证管道顺直，固定合理.(2)对制冷剂配管材料的要求材质：脱琰无线紫铜管，拉制，进场时应具有出厂合格证、检测报告.管道的内外表面应无针孔,型纹起皮起泡,夹杂、锢粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、观点等缺陷规格(英制)：6.

12、35X0.8(1/4)15.881.0(5/8)25.41.2(1)34.88X1.49.520.8(3/8)19.051.0(3/4)28.61.4(9/8)38.11.7(3/2)单位E(in.)12.7X0.8(1/2)22.21.2(7/8)31.751.4(5/4)参考标准：胴及锢合金拉制管(GB/T1527-1997)铜及铜合金化学分析方法GB/T5121-1996)3)管径选择室外机与分歧管之间：与室外机制冷剂管道接口尺寸相同分歧管之间：取决于其后面连接的所有室内机的总容量。分歧管与室内机之间：与室内机制冷剂管道接口尺寸相同，在支省长度超出一定要求的情况下，液管管径需要增大，以满

13、足足够的制冷剂(4)管道清洗铜管使用前，应进行清洗，清洗方法：纱头拉洗：用细钢丝缠上一块洁净纱布，纱布上满一些三氯乙烯制剂，纱布直径略大于铜管直径，使纱布从铜管的一端进入，然后从另一端拉出。每拉出一次，纱布都要用三氯乙爆浸洗，将纱布上的灰尘和杂质洗掉.反复清洗直至管内无灰尘杂质,一适用于直管吹洗：用氮气或干燥空气吹去管内的灰尘和异物”适用于盘管清洗完毕，铜管管端应使用盖套或胶带及时封堵.2、制冷剂配管的加工(1)切断、去毛边铜管切割应使用专用切割刀具,操作时要缓慢进行，在铜管不发生变形的情况下切断铜管.对于管径较大的铜管，可以使用钢娓.铜管切口应平整，不得有毛刺,凹凸等缺陷.允许偏差：剖切断面

14、的偏斛度不应大于铜管管径的1%,对于切割时产生的毛刺铜屑要用刮刀或挫刀清理干净。清理时，管口向下倾斜，避免碎屑进入管道内部：烟管切割完成后，应用封帽或胶带封堵.(2)弯管加工加工方法：a、手动存管适用于细铜管(6.35-12.7).b、机械弯管适用范围较广(6.35-44.45),采用弹簧弯管器、手动弯管器或电动弯管器.加工要求：管道弯管的弯曲半径应大于3.5D(D为管道直径)，配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3作用：减少焊接接头；不需要连接件，节省材料；减少配管阻力，弯曲半径大于弯头，阻力随之降低。注意事项：弯曲加工时，铜管内侧不能起皱或变形；管道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊

15、缝距管道或管件弯曲部位的距盅应不小于100m。（3）胀管力口工所谓胀管，就是将配管扩大,将铜管插入，代替套管：这样只要在胀管处一个部位进行钎焊就可以了。注意事项：切断后清除管内部毛边；胀管长度应与管径插入长度相符；为iS免胀管处留下直姣痕迹导致泄症，掾作时将铜管转一个角度进行矫正；不得出现纵向裂纹。（4）扩口力口工在扩口表面涂上空调机油，以便扩口螺母光滑通过，防止管道扭曲.的管管口扩口后应保持同心，并应有良好的密封面，不得出现毛刺、裂纹、褶皱等缺陷.操作要点：保证洞管端面平整；清除管口内部毛剌,翻边；扩口前先将扩口螺母装在管道上；扩口应与母管同径，不得偏心；将铜管放入扩管器根部；不应产生纵向裂

16、纹。（5）管道连接a.扩口连接：制冷剂配管与室内机连接采用扩口（喇叭口）连接，因此要注意喇叭口的犷充质量.承口的扩口深度不应小于管径，犷口方向应迎介质流向.扩口和傥紧摞母连接时可在扩口的内外表面上涂些冷冻机油，有利于操作.拧紧时要用两个力矩扳手同时进行，并用适合的扭矩来上紧扩口端母。b.承插钎焊焊接：适用于管道与管道管道与管件之间的连接.承插件之间的缱隙不要过大或过小，保证靠摩擦力而不掉下为准，承插的扩口方向应迎介质流向在连接管道时，要按照下表所示长度保护钎焊部位：三A：管道的外径（单位：亳米）B：最小的深度（单位：米）5A878A12812A16816A251025A351235A4514c

17、.套接钎焊焊接：套接轩焊焊接实际上是承播钎焊焊接的另一种形式，就是使用套管或者大一个型号的管材进行焊接的方法，其插接深度应不小于承插连接的规定.d.法兰连接：较大管径的铜管和设备连接时通常采用法兰连接.法兰表面应清洁无榻伤，用空调机油涂抹法兰表面后再安装。两个法兰盘要对正，对角方向紧固螺栓，防止偏斜，(6)钎焊作业作业顺序：a、杆焊部的清洁磨光一去除连接部的污物、氧化膜.脱脂如有油污的话，用三氯乙端进行脱油处理，b、确认管与接头的间隙是否合适将接头插入管子，然后朝下放一下，如果能靠摩擦力而不掉下则认为是合适的c、用惰性气体吹(氮气置换焊)焊接时为避免空气型杂质对制冷剂管道的氧化作用，应采用氮气

18、置换焊.先向管道内通氮气，将空气全部排出后，开始焊接.氮气流量一般为O.03m3h左右，或者根据铜管的管径不一样，通过调节限调节氮气的流量，用手感来测试赳气的流量是否满足要求，焊接结束后再通氮气3到5分钟，直到不再发生氧化为止，d、预然均匀地对铜管及管接头进行预热，预热时铜管表面呈暗红色，一旦移开火地马上变成黑色，再一次用火焰接触一下很快又变成粉红色.预热时，火炮与铜管表面应该尽量成百角，对管与接头沿周长方向反短预热.e、钎焊当铜管表面呈红褐色时最佳，这时将钎焊材料接触一下两根铜管间隙，焊液就会被吸收进去，注意必须由母材(铜管)的温度来熔化焊材，而不是由火燃直接熔化。钎焊过程中，要保证铜管固定

19、不动，使焊液均匀地布满焊缝。尽量避免砂眼、焊筛的产生。钎焊应采取向下或水平恻向进行，禁止仰焊“注意：作业时必须避开明火。钎焊应在清洁区域进行，明火环境应准备灭火器以备急用,(7)预制件的制作为曜开较难钎焊的位置，如堞角处、操作空间很小的部位，可在地面预制一个组件再装上去，制作步骤：藕出简图一选择符合要求的配管确定配管长度一穿保温套管管道连接-安装.3、制冷剂配管安装（D作业顺序制冷剂管道安装的一股顺序为：支、吊、托架制作安装一按图纸要求配管一管道清洗保护一管道加工一穿保温套管管道连接一固定管道系统吹污一气密性试验一保温.（2）金属预埋件施工a、管道支、吊、托架施工：要求型式合理固定牢固，表面清

20、洁无污物，埋入墙体或楼板部位不得刷油漆,涂料，不用有油污。横平竖直,不得倾斜。b、设备固定螺栓的施工：根据设备资料的要求,保证足够的强度。预埋件的外跖部分应进行防腐处理：c、钢套管施工：管道穿墙或楼板都要设置钢套管，锅套管应与墙面或楼板底面平开，但要高出地面20mm.钢套管的直径应考虑保温层厚度以及冷凝水系统坡度的要求。管道与套管的空隙应用柔性不燃材料填塞，不得将套管做为管道的支撑点.（3）酉己管的成型和固定制冷剂配管安装时，应确保走向正确、分支合理、长度最短.尽量减少轩焊接头和转弯.安装完成后进行调直，保温等其它作业不能影响管道位置和标高.JS长配管（篇不利回路）长度不得超出该系统室外机允许

21、的最大长度：空外机为5HP、8HP、10HP、16HP、20HP时为100m；室外机为24HP、30HP时为12Om-配管完成后，不得出现管道扁曲、褶皱现象.，配管固定采用角钢支架、托架或曲钢吊架，uU形管卡或扁钢在保温层外固定，保温材料原则上不允许压缩，以保证具效果.建议较大工程采用角锅做支撑。支、吊、托架型式、做法要符合设计要求.设计没有要求的，可参照暖通空调设计选用手册3中国标T616。或按以下规定处理：横管固定：可采用斜撑角钢支架、倒”影或1.”形角铜托架或者国钢吊架.角锅采用30303mm的等边角钢，圆锅直径为8wn.U形管卡在圆木外固定。圆立管固定：管卡处应使用圆木型代替保温材料,

22、木应进行防瞄处理支、吊、托架制作要达到承重要求，安装前进行除信防腐处理，埋入墙内的部分不得刷防掘油漆制冷剂管道的支、吊、托架之间的最小间距见下表：管道外径（mm）202040妾40横管间距m）1.01.52.0立管间距（m）1.52.02.5预留洞口的尺寸宽度超过300r三的，应在上部加设过梁；洞口底部不允许作为支撑.管道焊缝不得置于套管内，距套管端头或墙、地板表面应大于50mmt管道接口位置距离管道支吊托架的边缘尺寸应大于50mm。考虑温度变化对管道接口及连接设备的影洞,距盅套管端头、墙、板表面和管架边缘尺寸均应大于50mm或满足热膨胀的伸长数值，并将接口放置在受热膨胀方向的同一侧，以避免发

23、生卡阻、演坏建筑物或管道及设备等.省道的焊接接口不应放在弯曲部位，接口焊缱距管道或管件弯曲郃位的距离应不小于100mm.4、分歧管的安装（D分歧管的选用方法依据室内机的负荷大小参照选用标准进行推算，而且这种推算方法是逆向推算，即从最末端的分歧管型号选定后开始逐级向前推算。如果最终的分歧管管径大于该系统室外机的管径，则分歧管管径同室外机管径。（2）分歧管的安装要点：分歧管尽量靠近室内机；分歧管必须与设备配套，不得使用设备厂家规定以外的产品；安袋前一定要核对分歧管的型号，不转用错；型号以S3、S5结尾的分歧管必须用于除最后一级分歧管之外的所有分歧管；型号以E1结尾的分歧管必须用于最后一级分流中；水

24、平安装：要求三个端口在同一个水平面上，不得改变分歧管的定型尺寸和装配角度；垂直安装：可以向上或者向下，保证三个端口在一个立面上，但不允许偏斜；第一个分歧管到最远端室内机（最不利回路）的距姿：室外机为5HP、8HP、10HP、16HP、20HP时为30m,室外机为24HP、30HP时为40m；当分歧管到负荷为15匹（40）、2匹（56）和2.3匹（63）的室内机的距离大于或等于15米时，将此段的液管外径由6.35rrm变为9.53mm；液管与气管应当有同样的管长，并且铺设线路相同、平行铺设；相邻两个分歧管之间的直管段长度不得小于500mm；分歧管主管端口前的亘管段长度不小于500E；支、吊架距离

25、分歧管的焊接处应大于300mm.5、管道的吹扫制冷剂管道安装完毕，与室内机,室外机连接之前，应用氮气或干燥空气对系统进行吹扫.将氮气瓶压力调节阀与室外管路系统的充气口连接好，取室内管路系统中的一个管口作为排污口（其余管口均堵住），用干净的白色硬板抵住排污口，压力调节至5kgfcm2左右向管内充气，直至手抵不住时快速释放，脏物及水分即油若氨气一起被排出，这样循环对每一个管口进行若干次，直至无污物水分推出为止。用压力气体吹扫是一种把管内废物和杂质消除出去的方法.作用：当焊接过程中氨气替换不足时，可除去铜管内氯化物；当管道封堵不严时，可除去管内杂质和水分，吹扫应反复多次，以浅色布置于管道出口处无污物

26、粘附为合格：制冷剂管道施工结束后，应按机蛆的技术要求，对整个制冷剂管道系统（室外机除外）进行气密性试验及真空度试验.各种管道之间要保持足够的安全距离，且不同种类的管道要单独固定，不得共用同一支撑.四、室外机安装1、到货检查(1)在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面形式向运输公司申报.(2)在接到机器后，应检查型号、规格、数量是否与合同相符.2吊装吊运时禁止拆去任何包装,应用2根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳地提升.在无包装搬运时，应用垫板或包装物进行保护.室外机搬运,吊装时应注意保持垂亘；怵料不应大于45”，井注意在麴运、吊装过程中的安全，

27、3、位置选择应将室外机设舌于通风良好且干燥的地方，空外机的噪音及持风不应影响到邻居及周固通风，机蛆后测及左右两测的运行噪音会比前侧垛音值高.在人行道路旁的建筑物上安装的空调室外设备，具托板底面距道路面的高度不得低于2.5m,空日京外is*的出风Q与相对方门宜的距R机电值定电功率N(kW;与相时方门面的最小施m)2N545NW1.O510N306室外机应远幽电磁波辐射源，间距至少在3米以上。不应将室外机安装于季风可以直接吹到室外机热交换器的地方或建筑物间除风可以直接吹到室外机风扇的地方.室外机安装位置选择尽可能离室内机较近的室外，且通风良好为保持空气流畅，室外机的前后左右应留有一定的空间，机组安

28、爰在屋顶或阳台的情况下，天气寒冷时择水会结冰，应避免在人雉走动的地方排水，以防滑倒.在冰雪覆盖地区安装室外机时,要在室外机排风侧和热交换器吸风侧加防雪罩。应安装室外机于阴凉处，避开有阳光直射或高温热源直接辐射的地方,不应安装于多尘或污染严也处，以防室外机热交换器堵塞.不应将室外机设置于有油污，盐或含硫等有害气体成分高的地方.应将室外机安装在屋顶等除了维修人员以外其他人不易靠近的地方。4、室外机基础提供一个结实正确的基础有以下作用：室外机不会下坠；室外机不会发生异常的噪音；在出现强风或地震的情况时，室外机不会翻倒。在地基底座四周要做一个排水桶以便于排水.如果采用槽锅基础时，基础的连接不能闭合，否

29、则积水无法排出，造成基础锈蚀.5、室外机的安装要求当室外机安装在屋顶平台或阳台时,应有高出地面200E以上的机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔振器（垫。室外机应安装固定在平台或专用座机板上。如安装固定在墙上,要通过悬吊架来吊装塞外机，做法和强度必须经过设计计算得出。当楼板强度不够时，必须采取加固措施。室外机固定时，用M12的固定摞柱.5HP、8HP、IOHP室外机为4个固定点；16HP.20HP室外机为6个固定点；24HP、30HP室外机为8个固定点.室外机与基础之间接触应紧密，否则会产生较大的振动和吸音.安装在平台或屋面时，要采取防雷措施.机体本身要有可维的接地。管道穿墙处必须密封，不得

30、有雨水渗入，在没有调试以前.禁止将室外机气、液管的截止阀打开.安装地点的掾作维修空间：SET-FREE室外机安装7背面iS体高于500mm(即达到500+H时)，则机身与背面城体最小间距变为(300+12H)E.6、室外机的布置间隙当一台或多台室外机安装时，需要的安装空间：京外机极墙壁仗国的布次900h13至少io空夕考KI部存在有利物的情况周1空间即时后、左、右恻圮绐空地.如果尺寸A不足1500充米或老蛇空外机周围的空间不是空电那么则要接爬回风管以保持设杨的通昆有关，(C)多台室外机的安装空间为保持流蜿的通战要保证室外机的K郃开放01京外机的前便与另外一IM是开放的情况9京外机技相同的方向安

31、芸*at*HRMSW三iWOOM.俯视图(W9OQ2Ii%3台公F1.并排（4KSM560那刃含中外松井”）会议好留出900*米的空间以方便燃修工作，d将空夕K甘对甘安关(第三种掠况)F56XS“3宣外机制450年和560以曾多2台及外机井冷建议最好留出钝O奈米的空间以方便憔修工作.探如祟结后例空间小于16(X)毫米.并且侧面空间小于400逆米的情况,谓为每台本外机安芸一个由安笠现场提供的防护军,有关防护罩的说明请参照第5559页中的内容.至少300arn至少300，注：对于450型和560型会有2个排风口，3串联安装的空间（）Cff1.T4501ssJ建议最好呼出WO亳然的空间以方便堆修工作

32、，a将外机技IR相同的方向安装b.室夕Mn被%g包囤的情况最多3台窗外机并卅560SfAR多？台它夕K并HE)J建议最好留出900富米的空间以方便维修工作.正确正确不正确的作法正的作法(D)老在李节风的因J1.在安奘机留时要盍免.将机枢的进贝口一例直接对着季节性强风的方向.不正确的事(aw.(D)老虎的因索为了B5止积雪星住择风口和透风口,要求使用一个徘风口防护罩和进风口防护不以及一个较高的底座.有关防伊举的说明，请参照第6064页中的内容.M该将机器安装在朝阳的位舅即建筑物的东侧或南侧而不是北恻.(F)考虑进排风短路的因素为了防止进排风短路清按照第6064页中的所示使用一个安袋现场提供的进麻

33、风口防护皎字为津创7、室外机的固定与防振应确保地基水平牢固，室外机与地基接触严密。室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定，当无规定时，水平度的允许偏差可按1/100执行。室外机固定应牢固，室外机与基他之间垫5-1Om厚梅胶板或波纹型榜股减振垫，椽胶垫沿室外机长度方向设置，不得只在固定点处设置，以防基础受力变形、产生噪音.五、室内机安装1、一般要求（1）在撤运或吊起室内机时，不得抓它的树脂外壳，不得破坏机器表面的绝缘材料。（2）室内机安装前，不得拆除包装.（3）不要将室内机安装于室外，否则，会发生漏电或触电事故，（4）不要将室内机安装于设备机房或厨房，防止油气或客气进入空内机，（5）当室内机

34、安装于医院或其它有电耐凝的医疗设备附近时，应就免直接照射电控箱遥控器和遥控线，要用铁盒,铁管保护并接地,距离在3m以上当电源有杂波时，安装一谑波器消除杂波.（6）酸儡对换热番有腐蚀作用，不得将空内机安装于酸碱的环境中.（7）室内机必须单独固定，不得与其它设备、管线共用支吊架或悬挂在其它专业的吊架上.（8）吊装时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于10mm圆钢：吊杆长度超过1.5m时，必须在对角线处加两条斜撑以防止晃动.（9）要用两个螺用固定室内机.为防止松动，将吊杆和翅母部分;余蝶纹锁固剂.否则，会产生噪音或空内机可能掉下。（10）吊装在封闭吊顶内时，室内机电控由位置处应预曲不小于450X必Omm

35、的检修.（11）空内机相互之间最大高度差不得超过15m,（12）室内机安装位置附近不能有热源古接辐射，（13）能够提供足够的安装和维修空间，（14）机器安袋于噪音要求非常低的环境时，应考虑直接与反射的噪音音平。（15）安装步9处确定安装位置T划线标位T打膨胀螺栓T吊装室内机.2、天花板内置风管式将室内机安装在易于操作及箍护的空间位IK。室内机必须安装在合适的位置，使室内温度分布均匀。室内机的进出风中不得有障爵物阻挡空气流动。应将室内机安装在高于地面2.3m的位置.吊奘时应使用四根吊杆，吊杆直径不得小于10mmIS1.tR,并保证有一定的长度调节余地。吊杆长度超过1.511时，必须在对角线处加两

36、条斜探以防止品动。要用两个螺母分别在空内机悬挂支脚的上下两侧固定室内机，螺母与支脚间分别加垫图以降低振动。为防止松动，将吊杆和骞母部分涂螺纹锁固剂。否则，会产生噪音或室内机可能掉下.融挂螺栓和垫片室内机吊装应保持水平,允许室内机后IW低于前侧0-5mm,以利于排水。调整完毕后，将悬吊蝶母拧紧.必须涂上螺纹锁固剂以防摞母松动，吊袋在封闭吊顶内时，空内机电控箱位五处应残留不小于450X45Om的检修口。风管通过柔性短管与室内机连接，能有效地隔高噪音和振动.柔性短管应符合下列规定：a.应选用防腐、防潮、阻燃、不透气、不易零变的柔性材料.用于空调系统的应采取防止结赛的措施；用于净化空调系统的还应是内壁

37、光滑、不易产生尘埃的材料.b.柔性短管的长度，一般宜为150-300mm,其连接处应严密、牢固可匏。c.柔性短管不宜作为找正找平的异径连接管，d.设于结构变形微的柔性短管，具长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。室内机配有带孔法兰，可以方便地与柔性短管连接,送风管、回风管都要保温，保温层厚度根据保温材料设计参数、空调情况计算用出。软管应该保温，防止结露。回风口必须加过滤网“采用下回风时，应将机器后下部的挡板拆下，把机器后面的法兰拆下安装在机器下面，然后把挡板安装在后面。本机型标准配置为自然排水，也可以利用排水泵机械排水。与室内机挣水口连接的排水管外径为32mm.未安装排水泵时，排水管直接与室

38、内机排水管用粘合剂承播连接，并用卡籁卡紧.排水管向下倾斜度为1/25-1/100。安装排水泵时，将原有排水口用橡胶塞封堵，并把水泵排水管引至室内机上恻备用的排水口,排水管可以直接与排水口连接按向下的坡度排出，也可以上返不超过200mm以后再按照向下的坡度排出.当进风口或周围空气相对温度超过80%时，安装现场应做一个辅助接水盘，置于室内机下边，防止凝结水漏入房间。对于进入室内机的配饯，要用胶带等材料封住接线孔，防止冷及水及昆虫进入，对电线、排水管、电器件等部位加以保护，以防老鼠及其它小动物破坏。3、四面出风嵌入式将室内机安装在易于操作及维护的空间位置，在天花板上于管线连接位置附近开一个检修口.检

39、查用于安装出风面板的天花板表面是否平滑，吊袋时，与天花板保持最小10-20E的净距离机器的安装高度考虑室内机出风分布，选择合适位置使室内机各处温度达到均匀。建议最好将室内机安装在距地面2.3-3m的位置,超过3m时应加设一个空气循环器.选择合适的位置和方向安装室内机，保证接管、布线,维修方便气流分布合理.天花板预留安装室内机的洞口尺寸为边长860-91Omm的正方形，最好为890X890mm：在吊杆上安装翳母和垫圈：其保温面向下吊装室内机时，不要施力于接水盘，以防破投。用维母和国定垫国国定住室内机：用水平仪检查接水盘,以防排水装置安装有误。排水管侧要比其它部分低511m,调整完毕后，将悬吊螺母

40、拧紧。必须涂上螺纹锁固剂以防螺母松动。否则，会产生噪舍或室内机可能掉下。包装箱上印有安装模板，可以剪下使用。连接制冷剂管道时，要使用两个扳手拧紧.连接完制冷剂管后，用工厂提供的保温管将制冷剂管道保温.本机型均采用排水泵机械界水。接排水管前，要安袋一段排水提升管，用随机附带的软管与设备上的塑料管通过管卡连接,不得打胶，软管另一端接客头上返，高度通常为220300m,然后保证足够的坡度接入揖水管.与室内机排水口连接的扑水管外径为32mm.在安装完成排水管和接完电线后，按以下步骤检查确认水流畅通。a.接通电源；b.往接水盘中注入2-2.5升水；C.检查确认水流畅通不漏水。如果在管道末端没有水流流出时

41、，再注入2升水。注水方式：a.通过室内机检修口注入将水管端部插入热交换器和接水盘之间；b.通过室内机出风口注入将水管端部插入热交换器和接水盘之间.对于进入室内机的配线，要用胶带等材料封住接战孔，防止冷凝水及昆虫进对电饯、指水管、电器件等部位加以保护，以防老鼠及其它小动物破坏。安装面板前，室内机下表面与吊顶下表面的间距为7mm.面板上标看,Ref.Pipe”方向的部分与室内机的制冷剂管道接口部分保持方向一致.4、壁挂型室内机的安装室内机必须安装在合适的位置，使室内温度分布均匀，气流合理，避免亘吹，且不得在人员经常通过的上方。安芸位置附近要有电源插座,室内机的进出风中不得有障碍物阻挡空气流动，将室

42、内机安装在易于绿作及维护的空间位置：上方不小于50三,左右不小于100E,采用悬挂板安装室内机，挂板可以装在墙上或柱子间.挂板要有足够的承圭能力，至少要4个固定点固定.排水管例要比另一例低3mm,以防不正确的位置引起凝水倒流.（排水管左右均可）把室内机勾在挂板上，保持内机垂直.检查确保室内机完全挂在挂扳上，否则会从挂板上掉下来导致危险事故发生，安装时不应破坏饰面结构，为连接制冷剂管道,电线,检查冷凝水的流动，需要打开前面板。打开时,按照设备的指示格式操作,注意不要碰伤树脂材料“室内机可从3个方向接管，分别是后边、左边和右边.因此，可选择最合适的室内机接管方向.排水管连接的标准方向是从排气格翻若

43、过去的右侧。但也可以从左恻和后面连接。排水管连接完毕，注水入接水盘并检查确保水流畅通，安装苫路时不要把冷凝水管与制冷管绑在一起。对于进入空内机的配蝶，要用胶带等材料封住接线孔，防止冷凝水及昆虫进入对电线、排水管、电器件等部位加以保护，以防老鼠及其它小动物破坏.六、风管制作安装1、风管制作（D风管应采用不燃材料制作.（2）金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。钢板或惊锌钢板的厚度不应小于下表的规定：钢板风管板材厚度（E）风管点径D或长边尺寸b圆形风管矩形风管（中、低压）D(b)3200.50.53204500.60.64506300.750.6630D(b)W

44、10000.750.75（3）非金属风管的材料品种坟格,性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的故定.（4）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不忸材料，其耐火等级应符合设计的规定。（5）复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，烟密度不应大于10,且对人体无害的材料.（6）风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300E时，为2m；当大于300E时，为3m,管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2三o（7）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4：1.2、风管的连接D金属风管的连接：风管