主要危险有害因素辨识与分析.docx
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1、矿山怠院源汇总书目主要危急有害因素辨识与分析41辨识与分析危急有害因素的依据51.I参照企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)辨识与分析61.2职业危害71.3重大危急源辨识依据72物质危急性72.1 爆炸物质的危急性82.2 爆炸后产生的危急、有害物质82.3 粉尘1124H?S危急、有害性辨识与分析H3生产过程中主要危急因素辨识与分析123.1 爆破事故1332冒顶片帮143.3 采空区大面积倒塌163.4 地表移动与塌陷163.5 水灾173.6 中毒窒息1737车辆运输损害183.8 压力容器爆炸183.9 电损害19310机械损告19311高处坠落与物体打击203.12 火灾
2、213.13 溜井堵塞和跑矿223.14 滑坡、坍塌、泥石流22315自然灾难234生产过程中有害因素的辨识与分析245行为性诱导因素266主要危急、有害区域分析276.1 井下采掘区域分析276.2 爆破材料库区分析276.3 废石场分析276.4 危急有害因素分布区域汇总表287重大危急源辨识30平安对策措施301自然危害因素与主要防他措施312对断裂构造实行的平安技术措施323平安技术方面对策措施334职业平安卫生方面对策措施535平安管理方面对策措施54主要危恁有害因索肿与分析矿山采矿生产过程中存在着较多可能导致人员伤亡、财产损失的担心全因素,即危急源。矿山危急源的主要特征是具有较大的
3、能量,一旦发生事故,往往造成严竣损害和损失,而且同一作业场所可能有多种危急源存在,对这些危急源识别和限制又都比较困难。与其他工业企业相比,矿山生产中的平安问题,历来就很突出。井下采掘工程可能引发主要危害为地面塌陷和暴雨冲埒废石场形成泥石流;井下采掘作业时可能出现围岩片帮、冒顶等灾难;作业过程中会产生各种方毒有害气体、粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害;可能因各种因素引发水害、火灾、爆炸等灾难与设备事故;选矿厂粉尘、废水、废渣、噪声、振动等公害。由于矿石采矿类型和性质不同,地质成因千差万别,开采矿矿技术条件千变万化,因此,在采矿生产过程中还会不断出现新的状况,其主要缘由有以卜几点:(1)工作面狭
4、小。受矿体赋存条件的限制,井下巷道掘进断面和回采空间受到肯定的限制。在井下作业时,既要进行凿岩、爆破(支护)、装载、运输等生产活动,又要进行通风、排水和敷设管轨等协助工作。此外,选矿厂各种生产设备、管线(如供水、电缆线等)等还要肯定的生产空间,使选矿有限的空间显得更为狭小,增大了平安生产管理的难度。(2)工作面不断变位。井下生产作业过程中,采掘工作面是在不断的变位,因而使作业场所在时间、空间、生产条件上相应变更。如工人、设备和各种管线均要随着工作面的不断变位而不断移动,这一特点潜藏着很多担心全因素。(3)工作环境较差。采矿作业空间狭小,无自然光,阴暗潮湿,空气流淌困难通达地表的出口较少,选矿生
5、产过程中产生有害的粉尘、噪声和废水,不但易发生事故,而且易导致职业病。特殊的矿岩还有可能产生火灾、爆炸.采矿过程运用的炸药和爆破器材在运用、管理、运输中存在爆炸危急。(4)矿体用岩的稳定性受到严峻影响。在采掘作业过程中,形成了大小不等的空间,矿体和困岩的完整性与原岩内的应力平衡关系受到破坏,在地压作用下,可能导致冒顶、片帮、底鼓、支架变形,甚至大面积塌落,地表移动或堀陷等一系列事故.(5)地表救援人员的救援实力和井下作业人员的避灾实力受限。由于井下生产环境困难多变,作业环境养,作业空间小,通达地表的出口少,井下一旦发生事故(如火灾、炮烟中毒、坍塌、涌水等),作业人员往往惊惶失措,避灾非常困难,
6、很多状况下难以自救,甚至发生次生事故。1辨识与分析奇恁有IF因素的依据危急因索是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损告的因素。有害因素是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。危急、有害因素主要指客观存在的危急、有害物质或能量超过均定限值的设备、设施和场所等。全部的危急、有吉因索及管其表现形式不同,但从本质上讲,之所以能造成危急、有害的后果,都可归结为存在危急有害物质、能陋和危急有古物质、能灶失去限制两方面因素的综合作用,并导致危急有古物质的泄漏、散发和能啾的意外释放.因此,存在危急有害物质、能量和危急有害物质、能量失去限制是危急、有古因素转换为事故的根本缘由。危急彳害物质和能
7、地失控主要体现在人的担心全行为、物的担心全状态和管理缺陷等3方面。本报告参照以下相关标准规范,对该矿山采矿建设项目进行危急、有害因素辨识与分析。1.1参照企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986)辨识与分析参照企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性缘由、致害物、损害方式等,将事故分为20类。即物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处险落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害等。1.2职业危害参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理方法的规定,
8、将危急、有害因素分为生产性粉尘、毒物、唤声与振动、高温、低温、辐射(电离辐射、非电离辐射)与其他有害因素等7类。1.3重大危急源辨识依据危急化学品重大危急源辨识(GB8218-2009)与危急货物品名表(GB12268-2012)中,列出的危急、有害物庾与临界最;关于开展重大危急源监督管理工作的指导看法(安监管协调字200456号)把重大危急源申报范围规定为9大类:易燃、易爆、有害物质的贮罐区(贮解),易燃、易爆、有告物质的库区(库),具有火灾、爆炸、中毒危急的生产场所,压力管道,锅炉,压力容器,块矿(井工开采),金属非金属地下矿山,尾矿库等。在驾驭矿山地下开采通常存在的危急源并在不断探究的基
9、础匕本报告通过资料收集对该矿山存在的主要危急、有害因素进行分析辩识。2物质危急性小燕子沟金矿采矿工程在作业过程中运用的爆破器材(包括炸药、导爆管)具有物质危急性;同时采矿工艺过程中会产生大豉粉尘、CO、Nox、NH3等方毒有害气体,即具有物质危急性,又具有物质的有害性。2.1 爆炸物质的危急性矿区设有炸药库座,是存放爆破器材的场所。炸药、宙管在储存、运输、运用过程中,受热、摩擦、撞击、冲击波、电火花、明火等作用易发生火灾爆炸,造成大肽能St外泄伤人、损坏设施,危害程度极其严峻,其火灾危急性类别为甲类。危急性:高敏感度的雷管爆炸导致炸药爆炸而引起人员伤亡、财产损失。有害性:炸药的腐蚀性,使人在运
10、用过程中皮肤受损。宙管和炸药均具方爆炸危急性,所以在运输、储存、运用爆破器材时,应严格依据GB6722-2003爆破平安规程操作,防止爆破器材的燃烧或爆炸。2.2 爆炸后产生的危急、有害物质(1) CO危急、有告性Co是一种易燃、易爆、无色无臭、有毒气体,微溶于水,溶于乙醇、革等多数有机溶剂。危急性:与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高能引起燃烧爆炸。有害性:吸入后,CO在血中与血红蛋白结合而造成蛆织缺氧。轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力;中度中毒者除上述症状外,还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷;重度患者深度昏迷、腌孔缩小、肌张力增加、频繁抽搐
11、、大小便失禁、休克、肺水肿、严峻心肌损害等。部分患者昏迷醒悟后,乂可能出现迟发性脑病,以意识精神障碍、椎体系或椎体外系损害为主。慢性影响:能否造成慢性中毒与对心血管影响无定论。(2) NoX危急、有告性除五敏化毓为固体外,其余均为气体。分子式NOx,其中N2O.,是NO2二聚体,常与NO?混合存在构成一种平衡态混合物。No和NO2的混合物,又称硝气(硝烟)。相对密度:NC)接近空气,N2O.No2比空气略重。烯点:电。5为30,其余均为零卜。均微溶于水,水溶液呈不同程度酸性。NO、NO?水中分解生成硝酸和氧化朝。MO300C以上才方强辄化作用,共:余有不同程度氧化性,特殊是电。5在-IOC以上
12、分解放出氧气和硝气。危急性:显包化物系非可燃性物质,但均能助燃,如N2。、No2和$。5遇高温或可燃性物质能引起爆炸。有害性:NoX经呼吸道吸入人体后,易使人急性中毒,.当气体吸入人体后,当时可无明显症状或有眼与上呼吸道刺激症状,如咽部不适、干咳等。常经6h7h潜藏期后出现迟发性肺水肿、成人呼吸窘迫综合症。可并发气胸与纵膈气肿。肺水肿消退后2周左右出现迟发性、阴塞性细支气管炎而发生咳嗽、进行性胸闷、呼吸窘迫与紫细。少数患者在吸入气体后无明显中毒症状而在2周后发生以上病变。血气分析使动脉血氧分压降低。胸部X线片髭肺水肿的表现或两肺满布粟粒状阴影“硝气中如一辄化刎浓度高可致高铁血红蛋白症。(3)
13、NH3危急、有害性危急性:NH3是无色气体,有刺激性恶臭味。分子猿17.03,相对密度O.7714g1.,熔点-77.7C,沸点-3335C,自燃点651.1.rC,蒸气密度06,蒸汽压101308kPa(257C),蒸气与空气混合物爆炸极限16%25%(最易引燃浓度17%)。氨在20C水中溶解度34%,259时,在无水乙醉中溶解度10%,在甲醉中溶解度16%,溶于氯仿、乙酸,它是很多元素和化合物的良好溶剂。水溶液呈碱性,OJN水溶液PH值为11.1.0有害性:氨气主要经呼吸道吸入。对粘膜和皮肤有碱性剌激与腐蚀作用,可造成组织溶解性坏死;高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏C人接触553mg
14、11rj可发生猛烈的刺激症状,可耐受1.25min;3500gm37000mgm3浓度下可马上死亡。短期内吸入大量氨气后可出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、痰可带血丝、胸闷、呼吸困难,可伴有头晕、头痛、恶心、呕吐、乏力等,可出现紫细、眼结膜与咽部充血与水肿、呼吸率快、肺部锣音等。严岐者可发生肺水肿、成人呼吸窘迫综合征,喉水肿痉挛或支气管粘膜坏死脱落致窒息,还可并发气胸、纵膈气肿.胸部X线检杳呈支气管炎、支气管四周炎、肺炎或肺水肿表现。血气分析示动脉血氧分压降低;误服叁水可致消化道灼伤,有口腔、胸、腹部难受,呕血、虚脱,可发生食道、胃穿孔;同时可能发生呼吸道刺激症状;吸入极高浓度可快速死亡;眼接触
15、液螭或高浓度锐气可引起灼伤,严峻者可发生角膜穿孔;皮肤接触液我可致灼伤。2.3 粉尘在曲岩、爆破、矿石装运、井卜通风等工艺过程中,将会扬起大房粒径微小的粉尘。有害性:粉尘吸入后引起肺组织病变、硬化,丢失正常的呼吸功能,导致尘肺病。2.4 HzS危急、方害性辨识与分析硫化氢无色、微甜、有浓烈的臭鸡蛋味,当空气中浓度达到00001%即可嗅到,但当浓度较高时,因嗅觉神经中毒麻痹,反而嗅不到。硫化氢相对密度为119,易溶于水,在常温、常压F一个体积的水可溶解2.5个体枳的硫化氢,所以它可能积存于旧巷的枳水中。硫化氢能燃烧,空气中破化氢浓度为4.345.5%时有爆炸危急。主要危害:硫化氢剧毒,方猛烈的剌
16、激作用;能阻碍生物辄化过程,使人体缺氧。当空气中硫化氢浓度较低时主要以腐蚀刺激作用为主,浓度较高时能引起人体快速昏迷或死亡。0.005-0.01%,1-2小时后出现眼与呼吸道剌激,0.015-0.02%主要来源:方机物腐烂;含硫矿物的水解;矿物氧化和燃烧;从老空区和旧巷积水中放出。硫化氢毒性极大,但硫化氢比空气重,且极易溶于水而形成氢硫酸。故地势低处危急性比高处大;下风向硫化氧浓度大,上风向则浓度低等;在突发事故中用湿毛巾等捂嘴外、向高处避毒、向上风向撤离等,均可避开或减轻伤亡。井下HzS危害的防治方法有:加强机械通风,使H异样区供风景增加以稀释HzS,使其浓度达到平安生产的要求。长期不用的井
17、巷、水仓、积水坑道,进入前首先加强机械通风,人员(W戴防毒面具,或空气呼吸器,穿好防毒衣,有两个以上的人监护,从上风处进入现场,合理通风,加速扩散,喷雾状水稀稀、溶解硫化氢。加强作业区域HzS检测,配备便携式CO、Co2、H2S.SO2检测仪,加强对职工有关专业学问的培训,提高自我防护意识。发觉异样马上撤出人员,实行适当的措施,严禁自H施救.3生产过程中主要怠怠因素辨识与分析矿山地下开采工艺是一个机械化程度不高、生产条件困难的生产系统。它的主要生产工艺环节是凿岩、爆破、采装、运输与排卸(包括排硝与卸矿),井与若干协助生产环节构成个有机的完整系统.该生产系统具有工作场所的移动性、工作条件的多变性
18、、工艺过程的间断性与劳动的繁重性等特点。因此,危急事故源不仅仅局限于某些工艺环节,而且存在于整个生产系统的设备选型配套、生产蛆织、工艺参数选择、生产实力等方面。依据企业职工伤亡事故分类(GB6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性因素、致害物、损害方式等,对小燕子沟金矿采矿工程的危急、有害因素进行分析如卜N3.1爆破事故爆破并故包括爆破作业事故和爆破器材意外爆炸事故。在矿山开采中,爆破作业造成的工伤事故占据主要方面,从世界各国来看,这类事故占事故总数的第2至第4位。尽管我国为预防爆破事故的发生做了大量工作,但事故仍不见削减,而且由于小矿山的发展,这类事故处于上升趋势。地下爆破工作
19、空间相对狭小,并且爆破比较频繁,如在井巷掘进中往往是南岩、爆破、出渣交替进行,不但要考虑爆破作业本身特点,还须要留意各工序之间的协作。经过对事故的缘由进行综合分析,除少数是由于爆破器材本身的质量问题外,绝大多数是属于人为的。矿山爆破事故主要有两个方面:一是从事爆破器材加工、运输、储存与现场操作中发生的事故;二是伴随炸药爆炸时所产生的有害效应引起四周建(构)筑物的破坏与对四周人员的危害。具体绿由有如下方面:炸药储存保管不当引起爆炸事故;在爆破作业地点不良或爆破参数不合理或施工质所不符合设计等状况下进行爆破作业时造成的爆破事故;在残眼上打孔造成的爆破事故;引爆材料质疑不良、拖长时间造成的爆破事故;
20、爆破后过早进入爆破工作面引起的伤人、炮烟中毒事故;装药质量差或在装药过程中违反操作规程作业造成的早爆、拒爆等爆破事故;填塞过程中违反操作规程作业,损坏爆破网络或填塞质敢策造成的各种爆破事故;段戒范用过小、爆破警戒不严或无明显标记造成人员误入爆破地点,造成爆破伤人事故;担当爆破作业的人员不懂爆破平安技术,产生爆破损害,这类事故多发生在二次爆破作业;工作面潮湿,炸药未加防水处理或防水处理不当,导致炸药吸湿、硬化,不能起爆;掘进相邻巷道联系不好引起的事故;不了解炸药性能引起的事故.井下爆破作业事故的危害主要有爆破地震、空气冲击波和有毒炮烟:(1)爆破地震炸药在岩体中爆炸,引起爆区旁边的地层振动叫做爆
21、破地震.爆破地震可以使爆破点旁边的建筑物、构筑物与设备遭到破坏。此外,爆破地震还可以使人、动物的身心受到损害.(2)爆破冲击波爆炸产生的高压、高温气体对四周空间形成压力突然跃升的传播叫爆破冲击波。对于矿山井下爆破,山于爆破冲击波传播的空间距离有限,冲击波的影响范阳就要大些,破坏程度也更严峻些。(3)方毒烟烟详见本报告2.23.2冒顶片帮依据概略的统计,我国金属矿山的冒顶片帮事故一股占井下各类事故总数的2030%左右,居井下矿山伤亡事故的第一位。从井下冒顶片帮伤亡事故的分类统计结果来看,属于生产管理方面的缘由占45.6%,属于物质技术方面的缘由占44.2%。但在实际工作中,所谓物质技术方面的缘由
22、,往往与人的因索有关,冒顶片帮事故中,大多数是由于局部冒落或浮石冒落所引起。冒顶片帮事故的常见类型有:卷道冒顶或片帮、采场冒顶成片帮、地质结构不良的溜井、地质结构不良的嗣室等.矿山的冒顶片帮事故为主要灾难之一。由于目前小矿山总体技术装备水平落后,管理水平较低,此类事故发生的频率较高.引发冒顶片帮事故的主要缘由:(1)采掘方法、采掘依次、炮眼布置、爆破参数等不合理,或未按设计施工。(2)支护方式不当、未与时支护或缺少支架、支架的支撑力和顶板压力不相适应;。(3)作业中无平安措施或平安措施不当,不执行生产指令,冒险作业;。(4)敲帮问顶工作未严格按程序进行,对顶板检查不全面、不细致。(5)操作人员
23、技术不娴熟,排险、处理浮石与隐患操作不当,站位不符合要求。(6)未按设计要求对采空区与时进行处理,因而受到地压活动危害,引发冒顶事故。(7)依据该矿顶板类型,掘进工作面迎头和巷道交叉点是顶板事故的多发点。桂道维护过程中顶板有局部岩块冒落、引起支架伤人等。(8)节理(裂隙)、断层使得采场内易发生冒顶片帮。(9)作业空间内监测仪表失灵或灵敏度不够,造成地压显现预报不与时;监测方法不当,监测数据处理不与时,监测数据处理方法不正确,都可能造成地压显现、预报不与时或分析结果失真,引发地压事故C3.3 采空区大面积倒塌产生采空区大面积倒塌的主要因素彳:采场结构参数、回采依次不合理;所留矿柱数址、尺寸、强度
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