主要分项工程施工方案.docx

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1、第四章主要分项工程施工方案4.1施工测量放样工程1、工程施工前，施工技术人员就现场状况向施工人员进行技术交底，依据设计图纸要求用墨线划出装修物的位置，经技术人员确认基本无误后，方可进行施工，一切尺寸精确性以图纸设计为准。因本工程墙面困难，放样工作必需详冬、细致，特定部位还需编号，并依据放样结果绘制放样图纸，发觉问题刚好与设计师和业主联系，近早取得解决方案。2、地坪放样项目应包括：A、陶间墙B、门窗位置C、木作墙板位置线D、地面材料分割线3,在地坪放样确定后，应于施工范圉内设置标准水平线，同时完成地坪层高差校对，及天花板标高弹线作业，以供应施工人员作为地坪及装门面等施工的依据。4、协作业主子员指

2、示，于局部放样点打钢钉作为放样确认点（此确认点包含地坪放样线及楼层水平线）。4.2Bfr龙舟吊顶安装施工施工操作工艺：1、施工依次：弹线找平T安装吊杆T安装边龙骨T安装主龙骨T安装次龙骨T安装石膏板2、弹线：在吊顶的区域内，依据顶棚设计标高，沿墙面四周弹出安装吊顶的下口标高定位限制线，再依据大样图在顶棚上弹出吊点位置和笑核吊点间距。弹线应清楚，位置应精确无误。弹线时先在室内的每个墙（柱）角上找出水平点，水平点距地面为500MM。若墙体较长时，应在中间适当增加水平点。然后用墨线弹出水准线，水平线标高偏差不应大于5MM,从水准线量至吊顶设计高度加上石膏板的厚度，用墨线沿墙（柱）弹出定位限制线，即为

3、吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为IOe）OMM,并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距宜为900-1OOOMMo如遇到梁和管道固定点大于设计和规定要求，应增加吊杆的固定点。3、安装吊杆：依据吊顶标高确定带栓吊杆的长度，吊杆长度二面板到胫顶面高度一次龙骨厚度+肚埋入长度。由于带栓吊顶可微调吊顶高度，一般下料时，吊杆长度基本保持一样。安装后的吊杆端头螺纹外漏长度应不小于5MM。吊杆应通直，吊杆距龙骨端部的距离不得大于300MM,当大于300MM时，应增加吊杆，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。4、安装边龙骨：边龙骨的安装

4、应按设计要求弹线，沿墙(柱)上的水平龙骨线把1.形镀锌轻钢条(或铝材)用自攻螺钉固定在预埋木砖上。5、安装主龙骨：一般状况下，主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨间距宜为900-1OOOMMo对于踏度大于15M的吊顶，应在主龙骨上，每隔15M加一道大龙骨，并垂直于主龙骨焊接坚固。主龙骨应平行于房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1200-1300o主龙骨的悬壁段不应大于300MM,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采纳对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨安装完毕后应进行调平，全面校正其位置及平整度，连接件应错位安装，待平整度满意设计与规定的相互要求后，方可进行次龙骨安装。6、安装次龙骨：次

5、龙骨应紧贴主龙骨安装，间距宜为300-600MM。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在1.形边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置，以便安装石膏板时找到次龙骨的位置。7、纸面石膏板安装：在吊顶安装阅历收合格后，方可进入罩面板铺钉工序。(1)板材应在自由状态下就位固定，防止出现弯棱、凸鼓现象。(2)纸面石膏板的长边(护而纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。(3)自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离：距护面纸包封边(长边)以Io-15MM为宜；距切割边(短边)以15-20MM为宜。(4)固定纸面石膏板的皮面(次)龙骨间距一般不大于600MMo(5)钉距以150770M

6、M为宜，螺钉应与板面垂直。(6)纸面石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理。(7)纸面石膏板与龙骨的固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不得多点同时作业。(8)螺钉头宜埋入板面，但不使纸面破损。4.3堵面大理石1材料要求：1)水泥：325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应校试脸结果运用。2）白水泥：325号白水泥。3）砂子：粗砂，用前过筛。4）大理石等：依据设计和图纸要求的规格、颇色等备料。但表面不得有隐伤、风化等块陷。不宜用易褪色的材料包装。5）其他材料：如熟石膏、钢丝或镀锌铅丝、铅皮、硬剪料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等”尚应配备适量与大理石或磨光花向石、预

7、制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。2主要机具：1）磅样、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸算、平锹、手拉车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁磐子、合金钢钻头（。5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mmX40mmX1015mm）托线板、线坠、粉线包、高烫、木楔子、小型台式砂轮、载改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（IE厚）、木抹子、铁抹子、细纲丝刷、苕帝、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔（、毛刷、工具袋等。3作业条件：1）办理好结构险收。少数工种（水电、通风、设备安

8、装等）的工作应做在前面，并打算好加工饰面板所需的水、电源等。2）墙面弹好50Cm水平线3）脚手架式吊篮提前支珞好，直选用双排架子其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150200mm0架子步而要符合施工要求。4）有门窗套的必需把门框、窗框立好（位置就确、垂直、坚固，并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边舞所用嵌缝材料应符合设计要求，且寒堵密实并事先粘贴好爱护膜。5）大理石进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、品花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。6）大面积施工前应先放出施工大样并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单

9、位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。7）对进场的石料应进行脸收，颜色不匀称时应进行选择，必要时进行试拼选用。4工艺流程：1）薄型小规珞块材（边长小于40mm）工艺流程：2）基层处理T吊垂直、奏方、找规则、贴灰饼抹底层砂浆T弹线分析排块材浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝3）大规格块材（边长大于40E1.）工艺流程：4）施工打算（钻孔、剔槽T穿铜丝或皴伴丝与块材固定绑扎、固定钢筋网吊垂直、找规则弹线T安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石分层灌浆擦缝5）薄型小规格块材（一般厚度IOmm以下）：边长小于40mm,可采纳*占贴方法。6）进行基层处理和吊垂直、奏方、找规,则，其他可参见银贴面碍地工要点有关部

10、分。要留意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在校陡藏的部位。7）在基层潮湿的状况下，先刷107胶索水泥浆一道（内掺水空10吊的107胶），防制随打底；底灰采纳1：3水泥砂浆，厚度约12mm.,分二遍操作，第一遍约5mm,其次遍约7mm,待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。8）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已潮湿的块材抹上厚度为2311ro的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锋轻敲，用表尺找平找直。9）大规格块材：边长大于40e,镶贴高度超过Im时，可采纳安装方法。10）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板依据设计要求用台站打眼，事先应钉木架使钻头直对板材

11、上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢船子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔服形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。如下端不好控绑镀悻铅丝或铜丝时，亦可在木镶贴饰面板的一侧，采纳手提轻巧小薄砂轮（45mm）,按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm,槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不反碱为宜），可将艘悻铅丝或洞丝卧入槽内，便可拴绑与纲筋网固定。此法亦可干脆在一贴现场做。11）

12、穿铜丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20Cm左右，一端用木模粘环氧树脂将拥丝或皴悻铅丝模进孔内固定坚固，另一端将炯丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石板上、下端面没有铜丝或微锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。12）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石板材所用，如板材高度为60Cm时，笫一道横筋在地面以上IOCm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定钢丝或镀锌铝丝。其次道横筋绑在50Cm水平线上78cm,比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀悻铅丝，

13、再往上每60Cm绑一道横筋即可。13）弹线：首先将大理石的堵面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石外廓尺寸线（柱面和门窗会等同）。此线即为第一层大理岩的安装基准线。编好号的大理石在弹好的基准线上画出就位线，每块留Imm缝隙（如设计要求拉开舞，则按设计规定留出缝隙）。14）安装大理石：按部位取石板并舒直钢丝或彼锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀悻铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌

14、铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚画），把石板竖起，便可绑大理石板上U钢丝或缄锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050m.用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或艘伴铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面起先。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如灰现石板规格不精确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间窿隙匀称一样，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平空、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用表尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可

15、灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。15）灌浆：把伊作比为1：2.5水泥砂浆放入半微大桶加水调成粥状（稠度一般为812cm）,用铁簸箕舀浆堤馍倒入，留意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口钢丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应马上拆除重新安装。16）第一次灌入15Cm后停I2h,等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行其次层灌浆，灌浆高度一般为2030cm,待初凝后再接着灌浆。第三层灌浆至低于板上口5IOCm处为止。17）擦

16、缝：全部石板安装完毕后，清除全部石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颇色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、匀称、干净、颜色一样。18）柱子贴面：安装柱面大理石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要留意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石板外胀。19）灌缝砂浆应实行保温措施，砂浆的温度不宜低于5C.20）灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5C时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试脍确定。21）用冻结法曲筑的墙，应待其解冻后方可施工。22）冬期施工，馍贴饰面板宜供暖也可采纳热空气或带咖囱的火炉加速干煤。采纳

17、热空气时，应设通风设备解除湿气。并设专人进行测温限制和管理，保温养护79d。5保证项目：1）大理石的品种、颜色、图案，必需符合设计要求和有关标准的规定。2）大理石安装必需坚固，严禁空鼓，无歪斜，块楞掉角和裂缝等块陷。3）基本项目：4）表面：平整、干净，颜色协调一样。5）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一样，颇色一样，阴阳角处板的压向正确，非整板的运用部位相宜。6）套割：用整板套到吻合，边，家整齐；墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一样。6大理石允许偏差项目；见表9-30：大理石饰面板安装允许偏差表9-30大理石允许偏差（mm）D表面平整122）阳角方正223）接缝平直234）墙裙上口平直7）波向、

18、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。用2m靠尺和楔形塞尺检查用2m方尺和楔形塞尺检查拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查22拉5m小线，不足5m拉通线和尺登检查5）接缝凹凸030.5用铜板短尺和楔形塞尺检查6）接缝宽度偏差0.50.5拉5n小线和尺量检查7 大理石柱面、门窗套等安装完后，对全部面层的阳角应刚好用木板爱护。同时要刚好清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。特殊是铝合金门窗框、扇，事先应拈贴好爱护膜，预防污染。8 大理石板墙面镶贴完后，应刚好贴纸或贴塑料薄膜爱护，以保证墙面不被污染。9 大理石的结合层在凝聚前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。10拆除架子时留意不要碰撞墙面。11接缝不平，凹

19、凸差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格选择，安装前试拼不细致，施工操作不当，分次灌浆过高等，简单造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、凹凸差过大。12空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流淌或因钢筋网阻档造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面前单造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；最终清理石膏时，剔雷用力过大，使板材振动空鼓：缺乏养护，脱水过早，也会产生空鼓等。13开裂：1）有的大理石石质较差，色纹多，当镀贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规划的裂缝。2）镶贴培面、柱面时，上下空球技小，结构受压变

20、彩，使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装板块时，应留有肯定的缝球，以防结构压缩，饰面石板干脆承重被压开裂。3）墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末刚好清洗，或安装后成品爱护不好所致。应顺手擦净，以免时间过长污染板面。此外，还应防止酸碱类化学物品、有色液体等干脆接触大理石等表面，造成污染。44细面瓷螃1材料要求：1）水泥：325号一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或发试单，若出厂超过三个月，应按试脸结果运用。2）白水泥：325号白水泥。3）砂子：粗砂，用前过筛。4）比转：应表面平整，颇色一样，

21、每张长宽规格一样，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。5）聚乙烯醇缩甲酪（即107股）和矿物颜料等。2主要机具：1）磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（Imm厚）、开刀或钢片（2Om1.X70mmXIm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mmX40mX1015mm）大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、苕帝、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢衰子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线至、盒尺、钉子、红馅笔、错丝、工具袋等。3作业条件：1）依据设计图纸要求，依据建筑物各部位的详细

22、做法和工程量，事先选择出颜色一样、同规格的兖砖，分别堆放并保管好。2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好爱护膜。3）脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采纳吊篮，多层亦可采纳桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗痢150200e0架子的步高要符合施工要求。4）墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。5）大面积施工前应先做样板，样板完成后，必需经质检部门鉴定合格后，还要及过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。4工艺流程：基层处理吊垂直、套方、找规则

23、贴灰饼抹底子灰弹限制线贴近转揭纸、调舞擦缝5基层为砖墙墙面时：1基层处理：抹灰前墙面必需清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水涧湿墙面。2吊垂直、套方、找规则：同基层为混凝土墙面做法。3抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的协作比为1：3,并摞水泥重20%的107股；其次次用相同除作比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最终用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。6保证项目：1）瓷砖的品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求和现行标准的规定。2）瓷砖镶贴必需坚固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。3）基本项目

24、：a） 表面：平整、干净，颜色协调一样。b） 接缝：埴嵌密实、平直，宽窄一样，颜包一样，阴阳角处的转压向正确，非整砖的运用部位相宜。c） 套割：用整转套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出后面的厚度一样。d） 坡向、滴水线：流水坡向正确：滴水线顺直。4）允许儡差项目见表9-32。贴造砖的允许偏差表9-32允许偏差（mm）无砖a） 表面平整2用2m靠尺和塞尺检查b） 阳角方正2用20Cm方尺和塞尺检查c） 接舞平直2拉5m小线和尺量检查d） 墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查5）镶贴好的瓷砖墙面，应有切实牢靠的防止污染的措施；同时要刚好清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特殊是铝合金门窗框、扇，事先

25、应粘贴好爱护膜，预防污染。6）各抹灰层在凝聚前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。7）少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在瓷砖银贴之前，防止损坏面砖。8）拆除架子时留意不要碰撞墙面。7空鼓、脱落：1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧：竟转勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就简单产生空鼓、脱落。2）砂浆协作比不准，斜度限制不好，砂子含泥量过大：或在同一施工面上，采纳几种不同协作比的砂浆，因而产生不同的干结，也会造成空鼓。应细致严格依据工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发觉空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。3）分格缝不匀，墙

26、面不平整：主要是施工前没有细致按图纸尺寸去核对结构施工的实际状况，施工时对基层处理又不够细致；同时贴灰饼限制点少，故造成培而不平整。由于弹线,排转不细，每张出砖的规格尺寸不一样，施工中选砖不细、操作不当等，造成分格缝不句。应把选好相同尺寸的瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。4)阴阳角不方正：主要是打底子灰时，不按规则去吊直、会方、找规划所致。5)墙面污染：主要是勾完缝后砂浆没有刚好擦净，或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝藤稀盐酸刷洗，然后用沸水冲序。4S她画腌画尾1.1 材料及主要机具：1) 水泥：425号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂证明。2) 白水泥：42

27、5号硅酸盐白水泥。3) 砂：粗砂，用时要过筛含泥量不大于3$。4) 瓷砖：进场后应拆箱捡查颜色、规格、形态、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。5) 主要机具：小水桶、半截桶、暮帝、方尺、手锹、铁抹子、大杠、中杜、小杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶，锤子、硬木拍板(24OmXI20mmX50m)、合金尖酱子、合金扃凿子(用。16钢筋焊接K6-K8合金钢片)、钢片开刀、拨板(200mmX7OmmX1.mm)、小型台式砂轮。2.2作业条件1) 已弹好50Cm水平标高线。2) 穿过地面的套管已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密实O3) 设计要求做防水层时，已办完隐检手续，并完成蓄水试脸，办好脸

28、收手续。2. 1工艺流程：清理基层、弹线刷水泥素浆水泥砂浆找平层水泥浆结合层T铺贴瓷砖T养护1) 清理基层、弹线：将基层清理干净，表面发浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。2) 刷水泥素浆：在清理好的地面上匀称洒水，然后用省帚匀称洒刷水泥素浆(水灰比为0.5)。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密协作，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。3) 做水泥砂浆找平层：4) 冲筋：以培面+50Cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上平为竞砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔Im冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。5) 冲筋后，用1：3干硬性水泥砂浆(

29、干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为2025mm,用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。6) 我方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到1.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字限制线，依据设计要求的图案结合无砖每联尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整张的应甩到边角处，不能贴到明显部位。7) 做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水潮湿后，抹一道22.5f11n厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20$的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。8) 铺壳砖：宜整间一次镶铺连续操作，假如房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清

30、理干净。详细操作时应在水泥浆尚未初凝时起光铺瓷砖（背面应干净），从里向外沿限制线进行，辅时先翻起一边的纸，露出瓷砖以便对正限制线，对好后马上将凭砖铺贴上（纸面朝上）：紧跟着用手将纸而铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到瓷豉的缝内，直至纸面上显露出砖缝水印时为止。接着铺贴时不得踩在已铺好的无转上，应退着操作。9) 修整：整间铺好后，在瓷砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将瓷砖地面与其他地面门口接提处修好，保证接槎平直。10）养护：无砖地面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d,且不准上人。3.1 保证项目：瓷砖的品种、规格、颜色、质量必需

31、符合设计要求，面层与基层的结合必需坚固，无空鼓。3.2 基本项目：1） 表面干净，图案清楚，色泽一样，接缝匀称，周边顺直，瓷砖块无裂纹、掉角和块楞现象。2） 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无枳水，与地漏（管道）结合处严密坚固，无渗漏。3） 踢脚线表面干净，接缝平整匀称，高度一样，结合坚固，出墙厚度相宜。4） 与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。3.3 允许偏差项目，见表7-9。瓷砖地面允许偏差表7-9项次项目允许偏差（mm）检险方法1表面平整度2用2m靠尺和模形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查3接缝凹凸差0.5尺量和楔形塞尺检查

32、4踢脚缝上口平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于2尺量检查4.1 汇砖镶铺完后，假如其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以爱护。4.2 切割瓷砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。4.3 推车运料时应留意爱护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包袱。走车地面要加垫木板。4.4 操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和瓷砖块掉落在已安完的地漏管口内。1.1 1缝格不直不匀：操作前应选择瓷砖，长、宽相同的整张把砖用于同一房间内，拨缝时分相缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。1.2 面层空鼓：做找平层之前基层必需清理干净，洒水潮湿，找平层砂浆做完之后，房间不得进

33、入要封闭，防止地面污染，影响与面层的粘结。铺汇碍时，水泥浆结合层与瓮碣铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干彩响粘结而导致空鼓。1.3 地面渗漏：厕、浴间地面穿楼板的上、下水等各种管道做完后，洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，管口部住与防水层结合要严密，待蓄水合格后才能做找平层。瓷砖面层完成后应做二次蓄水试验。1.4 面层污染严峻：擦缝时应随时将余浆擦干净，面层做完后必需加以覆盖，以防其他工种操作污染。1.5 地漏四周的凭砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏四周的瓷砖，依据地漏直径预先计算好瓷砖的块数（在地漏四周呈放射形镶铺），再

34、进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。4.6墙面软包1工艺流程基层找平T放线T铺设木龙骨T木龙骨刷防火涂料T封基层板T冰占贴海绵T织物阻燃处理T面层包饰物。2操作工艺1）基层找平2）将基层用靠尺和线坠检查，看是否平整、垂直，如不平整、垂直应进行处理，直到平整垂直为止。3）放线4）依据图纸和现场实际，刈量的尺寸，确定基层木龙骨分格尺寸，将软包面积按300400毫米匀称分格于木龙骨的中心位置,然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误起先安装龙骨。5）铺设木龙骨6）用30m*4011m木方采纳300400mm半推扣方，做成网片安装墙面上，安装时光在龙骨交叉中心线位置.打直径1416三的孔，将直径141

35、6三,长50mm的木样植入，将木龙骨网片用3寸铁钉固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整和垂直度，并进行调整，达到质量要求。7）木龙骨刷防火涂料8）铺设木龙骨后，将木质防火涂料涂刷三度在基层木龙骨可视而上。9）封基层板10）基层板视软包形式而定，假如采纳干脆将织物包在层层板上，基层板应采纳5mm以上的胶合板或细木工板；假如采纳组装式软包，基层板可以采纳3mm的胶合板。基层板可以采纳直钉固定在木龙骨上，板缝应排在木龙骨上，并用码钉固定板缝，使其平整。基层板安装后，用靠尺和线坠检查平整：假如不平整应刚好修复，直到合格为止。11）粘贴海绵12）海绵厚度依据设计要求确定，假如没有设计要求一般采纳810r

36、mu粘贴时，采纳Y409胶将海绵粘到基层板上，要求平整、严密。13）喷阻燃剂14）当海绵粘贴后，用喷枪将织物防火涂料喷在海绵上，并应从上至下喷涂，直到涂料起先饱和，起先下滴为止（也可以按材料说明运用）。此步滕也可以在海绵粘贴前，将海绵浸泡在织物防火涂料中，将海绵晾干后运用。如设计有要求，按设计要求做。15）织物阻燃处理16）将织物浸泡在织物防火涂料中，然后把织物拿出晾干后运用。也可以包后在织物上喷织物防火涂料：如设计有要求，按设计要求做。17）面层包饰物18）假如采纳干脆将织物包在基层板上，先按软包面积和织物布幅宽度确定软包幅宽，在裁剪织物，运用8mm*10mm木方将织物的一边压钉在基层板上(

37、木方下方的海绵应用壁纸刀割除)，将织物沿包住木方的方向铺设，其另一边将由下一幅织物采纳同样的方法将其和这幅的一边同时压在木方下安装，依次类推，最终用木线条妆边。假如采纳组装式软包，可以先在下面用海绵和织物将3mm的胶合板也好，再固定在基层板上。4.地面石材安装工程1、施工打算(1)、地面石材施工前首先须要做的就是放样弹线。依据设计图纸在地面精确放样，放样的结果是除了可以刚好发觉问题，更重要的是可以很精确地测算出石材的运用数量、规格和布置，以便刚好定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面细致弹线，将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。(2)、地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正

38、，表面平整光滑，不能有缺凌掉角、裂纹及污染变电等缺陷。(3)、本工程所用石材多为规格板，相宜在工厂内切割加工。为避开在切割上造成石材崩南、边缘不顺滑、拼缝不严密等缺陷，因此宜在工厂进行电脑水刀切割，到现场安装。由于大理石花纹多样，因此石材的试拼工作在石材切割前就必需进行。项目部在材料定货后就要指派专业技术人员陪伴业主到厂家进行选择，加工过程中应进行中间验妆，并依据加工图纸对每一块石材进行编号，分区堆放、包装，真正做到事前限制，避开了因材料质量问题退货而影响工期并造成奢侈。(4)、石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用帆布将石材遮盖，防止日晒

39、雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的爱护。(5)、石材背面及侧面涂刷防渗透爱护膜依据我公司大量的施工实践和阅历积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，详细表现为返碱、咬色、翘曲变形等状况。针对这样一些石材，为保证在运用后不影响装饰效果，需在施工前在其背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成爱护膜，以防止这些石材产生反应，我公司在长期的施工过程中积累了相关的处理阅历，能够避开上述状况的发生。将经选择的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面匀称涂刷防渗透剂，将石材便靠在石材架上晾干就可运用。现场要保持空气流

40、通，并要避开灰尘，以免污染。2、施工工艺找平、拉线T对色编号T标准块铺贴安装T补缝T养护3、施工方法与技术措施(1)找水平、拉线：在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，潮湿基层。(2)对色编号：石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一样，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。(3)铺设依次：拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧实行退步法铺贴。(4)铺贴：依据弹线住置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，便砂

41、浆振实。缝除宽度、平整度满意要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需依据编号，做到对号入座。(5)铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝凹凸差，发觉问题刚好处理，以满意质量要求，铺设过程中缝隙内及两面的砂浆应刚好用布擦拭干净。(6)石材铺设结束后，将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝拈贴起来，以防止缝隙污染发黑。(7)养护：板材储设24小时后，应洒水养护1一2天，以补充砂浆在硬化过程中所须要的水分，保证板材与砂浆粘牢固坚固，养护期3天之内禁止踩踏。(8)补缝：地面养护期过后，撕掉

42、美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中，先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将电尉熨半预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一样后，将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将凹凸不平的石蜡进行修整，再用进口金刚碟片对补过后缝隙按粗细理号进行研磨出光，最终用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙，仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。(9)打蜡：采纳进口蜡水由专业公司进行地面打蜡爱护。(10)整个石材地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为05mm

43、）,楔形寒尺（设备允许误差为土O3m）拉5m线、直尺等检测进行检查。4、大理石面层面层施工质量验收依据建筑地面工程施工质量脸收规范GB50209-2002的要求（1）、石材质量要求A、大理石面层采纳自然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设。B、自然大理石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准自然大理石建筑板材JC79、自然花岗石建筑板材JC205的规定。C、板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除，品种不同的板材不得混杂运用；在铺设前，应依据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。D、铺设大理石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分

44、段同时铺设。（2）、主控项目A、大理石、花岗石面层所用板的品种、质量应符合设计要求。检脸方法：视察检查和检查材质合格记录。B、面层与下一层应结合坚固，无空鼓。检脸方法：用小锤轻去检查。（3）、一般项目A、大理石面层的表面应干净、平整、无磨痕，且应图案清楚、色泽一样、接缝匀称、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。C、大理石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的允许偏差应符合相关规范的规定。4.8裱柳工程1.1材料要求：1）石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙炸乳液、殁甲基纤维素、107胶或各种型号的壁纸、胶粘剂等。2）壁纸：为保证裱糊质量，各种壁纸、墙布的质量应符合设计要求和相应的国家标准。3

45、）胶粘剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，应依据设计和基层的实际须要提前备齐。但胶粘剂应满意建筑物的防火要求，避开在高温下因胶粘剂失去相结力使壁纸脱落而引起火灾。4）主要机具：5）裁纸工作台、钢板尺（Im长）、壁纸刀、毛巾、塑料水桶、塑料脸盆、油工到板、拌腻,子槽、小混、开刀、毛刷、排爸、擦布成棉丝、粉线包、小白线、铁制水平尺、托线板、线坠、盒尺、钉子、锋子、红铅笔、砂纸。苕帚、工具袋等。6）作业条件：7）混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8$；木材制品不得大于12%。8）水电及设备、顶培上预留预埋件已完。9）门窗油漆已完成。10）有水磨石地面的房间，出光、打蜡已完，并将面层磨石爱护好。

46、11）塔面清扫干净，如有凸凹不平、缺枝掉角或局部面层损坏者，提前修补好并应干燥，预制混凝土表面提前刮石皆腻1子找平。12）事先将突出培面的设备部件等卸下收存好，待壁纸粘贴完后再将其部件重新装好复原。13）加基层电差大，设计选用的又是易透底的薄型壁纸，粘贴前应先进行基层处理，使其颜色一样。14）对湿度较大的房间和常常潮湿的墙体表面，如需做裱糊时，应采纳有防水性能的壁纸和胶粘剂等材料。15）如房间较高应提前打算好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。16）对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面枳施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。2.1 工艺流程：原则上是先裱

47、糊顶棚后裱糊墙面.基层处理T吊直、套方、找规则、弹线计算用料、裁纸粘贴壁纸T壁纸修整2.2 裱糊顶棚壁纸：1）基层处理：清理混凝土顶面，满刮腻子：首先将混凝土顶土的灰渔、浆点、污物等清刮干净，并用苕帝将粉尘扫净，满刮赋子一道。腻子的体积协作比为聚醋酸乙烯乳液1,石膏或滑石粉5,2$痰甲基纤维素溶液3.5。腻子干后磨砂纸，满刮其次遍腋子，待腻子干后用砂纸磨平、磨光。2）吊直、套方、找规则、弹线：首先应将顶子的对称中心线通过吊直、套方、找规则的方法弹出中心线，以便从中间向两边对称限制。墙顶交接处的处理原则：凡有挂镜线的按挂镜线，没有挂镜线则按设计要求弹线。3）计算用料、裁纸：依据设计要求确定壁纸的粘贴方向，然后计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出23cm余量，如采纳塑料型纸，应在水槽内先浸泡23min,拿出，料去余水，将纸面用净毛巾沾干。4）刷胶、拗纸：在纸的背面和顶棚的粘贴部位刷胶，应留意按壁纵宽度刷胶，不宜过宽，铺贴时应从中间起先向两边铺粘。第一张肯定要按已弹好的线找直粘牢，应留意纸的两边各甩出12cm不压死，以满意与其次张铺粘时的拼花压控对缝的要求。然后依上法铺粘其次张，两张纸搭接12cm,用纲板尺比齐，两人将尺按紧，一人用劈纸刀栽切，随即将搭槎处两张纸条将去，用刮板带胶将缝隙压实剂牢。随后将顶子两端阴